第一章供应链概述课件

《第一章供应链概述课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章供应链概述课件（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、物流与供应链管理,第一章 供应链概述 ,物流与供应链管理,推荐书目： 1、物流与供应链管理，朱道立等著，复旦大学出版社 2、供应链管理（第2版） 作者：马士华,林用 , 机械工业出版社, 3、企业物流管理-供应链的规划、组织和控制作者：美 Ronald H.Ballou；机械工业出版社 推荐网站： ,第一章 供应链管理概述,供应链的含义及特点 供应链物流系统的一般结构 供应链下的企业管理的组织结构 供应链管理的内容 供应链的构建,1、供应链管理的含义,供应链管理(Supply Chain Management) ： 供应链：是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流、资金流和信息流、覆盖从产

2、品(或服务)设计、原材料采购、制造、包装到支付给最终用户的全过程。 供应链管理：为以最小成本并满足客户需要的服务水准下，对从供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户间的整个渠道的整体管理。,供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。 供应链管理是一种基于协作的策略，而企业间的协作，离不开信息技术的支撑，所以，供应链管理，实际上就是电子商务在企业间协作中的应用，它是电子商务的一个组成部分。 物流管

3、理：2000年以后美国物流管理协会(CLM)关于物流管理的定义： 物流是供应链的一个组成部分，是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程，以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为。,供应链结构示意图,供应链管理的主要业务流程,供应链管理的产生,物流管理,业务流程重组,战略管理,营销管理,物流一体化,跨企业业务流程重组,供应链战略,整体市场营销,供应链管理,为什么要进行供应链管理？,由于日益激烈的竞争压力，需要极大程度地改进生产过程和向客户提供产品的过程，以增加利润； 越来越多的生产过程由一些独立的生产和供货实体组成； 市场形势变得越来越残酷无情； 世

4、界经济趋于成熟，对“地区性”产品的需求量增加； 对待殊客户的特殊服务，如快速、可靠供货等等的竞争压力越来越大。,供应链管理的发展阶段,仓储和运输,动作性能,功能分散,仓储和运输,物流一体化管理,管理关注点,优化运作成本和顾客服务,功能集合,管理关注点,战术/战略物流计划,物流功能集成,管理关注点,整个供应链,伙伴关系，虚拟组织,供应链管理,阶段1：1960以前,阶段2：1970-1980,阶段3：1980-1990,阶段4：1990以后,供应链管理的发展阶段,零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户,1980 传统的供应链,零部件制造商 最终装配 分销中心 零售商 用户,1990 精细供

5、应链,供应链的特点：,复杂性：供应链由多个、多行业甚至多国家的企业组成，其结构模式远比单个企业的结构模式更为复杂； 动态性：由于企业战略的调整，企业竞争力的变化或者消费需求的变化，供应链的组成在不断变化，这使供应链具有明显的动态性； 面向用户需求：客户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源 交叉性：一个企业可以同时属于多个不同的供应链，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调的难度。,供应链管理与物流管理的比较,2、供应链物流系统的一般结构,供应链与物流,供应链物流系统的一般结构,供应链上的单向物流和双向物流,供应链企业对物流服务的要求, 配送准时化、柔性化、同步化：以小时计

6、甚至以分钟计 包装容器标准化 物流设施现代化 近距配送、搬运简捷 物流服务信息化 物流周期短时化 物流、资金流、信息流“三流合一”，缩短订货周期， 降低库存水平 物流系统网络化、一体化、低成本 建立信息网和物流网，物流一体化运作，降低整体成本,物流管理对提高供应链效率的重要作用： 在英国举办的98供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工只需要45分钟。 以美国食品业的麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。,3、供应链下的企业管理的组织结构,1

7、）、企业供应链与物流系统,2）传统企业组织结构,传统物流管理方法的目标冲突,3）物流管理职能在企业组织内的变化 第一阶段的组织变化,首席执行官,理财部,制造部,营销部,库存控制,授 信,管理信息系统,固定资产,物料需求计划,采购,原材料仓储,产成品厂内库存,物料管理,工业工程,生产计划,需求管理,产品分销,运输,客户销售服务,产成品库存,订单处理,产成品区域库存,第二阶段组织结构,首席执行官,理财部,制造部,营销部,管理信息系统,固定资产,物料需求计划,采购,原材料仓储,产成品厂内库存,物料管理,工业工程,生产计划,需求管理,产品分销,运输,客户销售服务,产成品库存,订单处理,产成品区域库存,

8、原材料库存控制,授 信,分销系统规划,第三阶段组织结构,4 、供应链管理的内容？,CRM在每一个企业都仅仅是整个供应链中的一个环节，但这一个环节发生故障就足以影响整个供应链满足消费者需要的能力。因此，维持整个供应链的稳定、高效运行就成了供应链管理的主要内容。传统上，企业通常用“纵向一体化”的策略来维持供应链的稳定，或者扩大自身规模，或者参股到供应商、销售商企业，与为其提供原料、零部件或为其销售产品的企业形成一种所有关系，我国企业一贯采取的“大而全”、“小而全”的经营策略，可以认为是“纵向一体化”的一种表现形式。,“纵向一体化” 经营策略缺陷：,丧失市场机遇； 分散企业资源； 增大企业行业风险；

9、 巨大的改进空间； 经济全球化； 业务要求的不断变化； 客户服务水平要提高。,供应链管理内容,作为企业经营战略 作为企业运作层,1）作为企业经营战略,（一）制定供应链管理的实施战略即解决企业在实施供应链管理方式时所依据的方法与策略，这主要包括： 树立新的合作观念。 企业组织结构的调整。 在全球寻找合作者。 广泛应用计算机技术与人工智能技术标准与法规。,作为企业经营战略,（二）选择供应链运作方式 一种为推动式（Push）,供应商,生产商,分销商,供应商,零售商,一种为“牵引式”（Pull），如图：,零售商,分销商,生产商,供应商,顾客,供应商驱动的供应链：集成度低，缓冲库存大,用户驱动的供应链：

10、集成度高，数据交换迅速，缓冲库存小,作为企业经营战略,两种方式的优缺点： 推动式以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向用户，分销商与用户处于被动地位，各企业之间的集成度比较低，通常采用提高安全库存量的方法来应付需求变动，因此，整个供应链上库存水平比较高，对需求响应能力差。但是，推动式供应链对供应链上企业要求低，比较容易实施； 牵引式供应链的驱动力产生于最终用户，整个供应链集成度高，信息交换充分，可以根据用户需要提供订制服务，整个供应链系统库存很低，但它对供应链上企业要求很高。,作为企业经营战略,（三）确定信息支持系统 利用信息技术，改进整个供应链的信息精度、及时性与流动速度，是提高供应

11、链绩效的必要保证。供应链管理的一个重要内容就是确定供应链运做的信息支持平台。传统上，信息交换手段一般采用EDI技术（电子数据交换），但由于其对技术、资金的要求比较高，限制了中小企业采用。随着互联网技术的成熟，越来越多企业选择互联网作为平台，但就安全性而言，目前仍以EDI为高。,作为企业经营战略,（四）确定供应链绩效评估与测量体系 包括评估合作伙伴资格，评价供应链管理效果等，传统的企业评价着眼于可计量的经济效益，属于一种短期的、侧重于操作层的评价体系。而在战略上，供应链管理的测评则提出了不少新问题，如供应链柔性如何测量，如缩短产品推出期对企业竞争力的影响等，这需要采用新的测评体系。,2）作为企业

12、操作层,供应链管理涉及供应、生产计划、物流以及需求四个主要领域，其基本的内容包括战略性供应商和合作伙伴关系管理，供应链产品需求预测与计划，供应链设计，企业内部与企业间物料供应与需求管理，基于供应链管理的产品设计与制造管理，基于供应链的服务与物流，企业间资金流管理，链交互信息管理；而辅助的内容主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。,5、供应链的构建,供应链体系的设计策略 供应链设计的原则 基于产品的供应链设计的步骤,1） 供应链体系的设计策略,设计和运行一个有效的供应链对于每一个制造企业都是至关重要的，因为它可以获得提高用户服务水平、达到成本和服务之间的有效平衡、提高企

13、业竞争力、提高柔性、渗透入新的市场、通过降低库存提高工作效率等好处。,2）供应链设计的原则,自顶向下和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 集优原则（互补性原则） 协调性原则 动态性（不确定性）原则 创新性原则 战略性原则,3）基于产品的供应链设计的步骤 ：,具体步骤如下,第一步是分析市场竞争环境。 第二步是总结、分析企业现状。 第三步针对存在的问题提出供应链设计项目，分析其必要性。 第四步是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。 第五步是分析供应链的组成，提出组成供应链的基本框架。 第六步是分析和评价供应链设计的技术可能性。,具体步骤如下,第七步是设计供应链，主要解决以下问题：

14、供应链的成员组成（供应商、设备、工厂、分销中心和选择与定位、计划与控制）。 原材料的来源问题（包括供应商、流量、价格、运输等问题）。 生产设计（需求预测、生产什么产品、生产能力、供应给哪些分销中心、价格、生产计划、生产作业计划和跟踪控制、库存管理等问题）。 分销任务与能力设计（产品服务于哪些市场、运输、价格等问题）。 信息管理系统设计、物流管理系统设计等。 第八步是检验供应链。,6、 供应链合作伙伴的选择,建立战略合作伙伴关系是供应链战略管理的重点，也是集成化供应链管理的核心。供应链管理的关键就在于供应链各节点企业之间的联接和使用，以及相互之间的设计、生产、竞争策略等方面良好的协调。因此，如何建立供应链战略合作伙伴关系，如何选择合作伙伴的成为了众多理论与实践工作者所关心的问题。,供应链物流的需求,1.供应链的快速响应(Quick Response) 2.延迟制造导致供应链重心下移：B2C配送 3.零售商管理库存转向供应商管理库存（VMI） 4.降低供应链成本(Activity-Based Costing, DPP) 5.客户关系管理(CRM) 6.流程重组(Procedure Re-engineering, ERP,DRP) 7.持续补货策略(CRP),