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1、中国化工新材料行业简介,中国化工经济技术发展中心副总工程师 全国精细化工原料及中间体行业协作组副理事长 徐京生,内容,发展建议,概述,世界发展现状,中国发展现状,细分领域现状,2,3,概述,产业链结构,1,发展特点,行业定义,行业定义-1,定义 - 新出现的或正在发展中的，采用新技术（工艺，装备）生产，具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料，包括材料、制品和装备。 - 满足高技术产业发展需要的一些关键材料。 - 制备、成型加工技术趋向综合化、多样化、环保化与多学科化。 地位 - 实现战略性新兴产业发展的奠基石。 - 跨学科，跨领域，跨部门的一个新兴产业。 分类 - 按材料学科分：金属材
2、料、无机非金属材料、有机非金属材料、复合材料；金属材料可分为黑色金属材料、有色金属材料、贵金属材料、稀有金属材料。 - 按重点应用领域分：新能源材料、电子信息材料、生物材料、环保节能材料、现代交通和航空航天材料。按应用领域还可细分，如电子信息材料包括微电子信息材料、光电子信息材料、特殊功能元件器件材料。,行业定义-2,化工新材料在发展高技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和国防实力方面起着重要的作用，世界各发达国家都非常重视。 性能优异特殊； 经新技术（工艺、装备）处理后性能明显提高或产生了新功能（D30）； 可从结构组成、功能和应用领域等多重角度进行分类 。 2007年化工新材料全球市场规
3、模600多亿美元（精细与专用化学品为1万多亿美元）；2012年将达到1200亿美元（精细与专用化学品为1.2万亿美元） 。,产业链结构,资料来源：中国化工经济技术发展中心,发展特点,多学科交叉，多部门参与，知识与技术密集度高。 产品多处于研发期、导入期和成长期。 由军用需求向民用需求转变，应用领域逐步拓展，市场需求日渐旺盛，产业规模急剧扩大，但用量没有传统产品大。 高投资、高风险、高收益，产品附加值高，产业发展前景好。 生产与销售全球化趋势明显。 研发水平及产业化规模为衡量国家经济社会发展、科技进步和国防实力的重要标志。,2,世界发展现状,1,先进国家发展战略,发展环境与政策法规,美国 保持全
4、球领导地位。 支撑信息技术、生命科学、环境科学和纳米技术等的发展。 满足国防、能源、电子信息等重要部门和领域的需求。 列为主要前沿研究领域：生物材料、信息材料、纳米材料、极端环境材料及材料计算科学。,先进国家发展战略,日本 产品保持国际竞争力，注重实用性，在尖端领域赶超欧美。 纳米技术与材料列为四大重点发展领域之一。 新材料的研发与传统材料的改进并进，注重对已有材料的性能提高、合理利用及回收再生，并在这些方面领先于世界。 在21世纪新材料发展规划中主要考虑环境、资源与能源问题，把是否有利于资源与环境的有效利用，是否对环境有污染，是否有利于再生利用等作为主要考核指标。,先进国家的材料规划特点 目
5、标明确，重点领域突出，新材料发展与传统材料改进都受到重视，材料生产和使用过程与环境的协调性及材料的回收利用得到同等重视。 一般由多部门多领域的机构共同参与完成，并且注重吸引企业参与相关规划，认为研究机构与企业的结合与分工是保证计划的基础。 同时考虑人才培养问题，以便为计划的实施及后续发展奠定基础。,欧盟 保持在航空航天材料等领域的领先地位。 第六个框架计划确定了7项优先主题，与材料有关的有信息社会技术；纳米技术和多功能材料及其新的生产工艺和设施；航空和航天；可持续发展、全球变化和生态系统4项。 2003年9月，欧盟召集专家共同探讨材料学的未来发展，决定着力推动十大材料研究领域的发展：催化剂、光
6、学材料和光电材料、有机电子学和光电学、磁性材料、仿生学、纳米生物技术、超导体、复合材料、生物医学材料以及智能纺织原料。,先进国家发展战略,韩国 继美国、日本、德国之后，成为世界新材料产业第4强国。 在2025年构想中列出为建立产业竞争力开发必须的材料技术清单：下一代高密度存储材料、生态材料、生物材料、自组装的纳米材料技术、未来碳材料技术、高性能高效结构材料、用于人工感觉系统的智能卫星传感器、利用分子工程的仿生化学加工方法、控制生物功能的材料。,俄罗斯 新材料和化学产品被列为9项科技规划之一。 列出的材料及关键技术为：陶瓷和玻璃材料；膜技术；特种性能的金属和合金；重要战略原料的评估、综合开采和深
7、加工技术；聚合材料和复合材料；超硬合成材料；超导技术；微型冶金生产技术模型。,新材料与信息、生物、能源技术并列，被世界各国公认为当代以及今后相当长历史时期内总揽人类社会全局的高技术，同时又是一个国家国防力量最重要的物质基础。,发展环境与政策法规,法规与政策 欧盟的REACH法规 欧盟的“WEEE”指令（废弃电子电气设备指令） 欧盟的“RoHs”指令（电气、电子设备中限制使用某些有害物质 ）从2006年7月1日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中不得含有以下6种有害物质，在均质材料中最高限量分别为：铅（Pb）：1000mg/kg；汞（Hg）：1000mg/kg；镉（Cd）：100mg/kg；六价铬
8、（Cr6+）：1000mg/kg；多溴联苯（PBB）：1000mg/kg ；多溴二苯醚（PBDE）：1000mg/kg。 联合国的“POPs”公约 ：新增9种有机污染物:-六氯环己烷；-六氯环己烷；四溴联苯醚、五溴联苯醚、六溴联苯醚、七溴联苯醚；十氯酮；六溴联苯；林丹；五氯苯；全氟辛烷磺酸、全氟辛烷磺酸盐和全氟辛基磺酰氟。 美国FDA：医用高分子 欧盟阻燃剂的无卤化：限制四溴联苯醚至十溴联苯醚、短链和中链氯化石蜡、六溴环十二烷和四溴双酚A ；印刷电路板中溴和氯总量不超过1500ppm,2,国内发展现状,发展现状,1,历史沿革,市场规模,3,历史沿革,研发起步于上世纪50年代中期，重点是国防、电
9、子和航空航天等领域用材料。 上世纪90年代后期，随着交通、能源、通讯等领域在国民经济中的地位越来越重要，新材料的发展开始向民用领域倾斜。 在前瞻性研究方面，国家科技部的“863”和“973”计划每年对新材料项目的支持在315亿元左右；在产业项目方面，有火炬计划、中小企业创新基金、国家科技攻关计划等，每年通过拨款和贴息贷款等形式给予资助。 发改委、原经贸委、工信部等安排高技术新材料专项等计划支持新材料产业，并将新材料与信息、生物医药并列为优先发展的三大重点产业。 2008年进入了一个全新的阶段，其标志就是大飞机、航空母舰和新能源汽车等项目的启动。如大飞机项目投资研究经费约为500亿至600亿人民
10、币，运作周期将超10年，代表化工新材料科技和工业基础的制高点。 2010年国家提出发展七大战略新兴产业：节能环保（发改委）、新一代信息技术（工信部）、生物（发改委）、高端装备制造（工信部）、新能源（工信部）、新材料（工信部）、新能源汽车（工信部）。,发展现状,发展程度 - “十一五”国家将新材料作为高技术产业工程重大专项，重点发展特种功能材料、高性能结构材料、纳米材料、复合材料、环保节能材料等产业群。2010年6月国家强调要大力发展新材料，加快推进材料产业结构调整，积极发展先进结构材料和复合材料，功能材料等，积极发展电子信息材料，器件和系统技术等。 - 截至2009年底，我国区域性新材料产业基
11、地达88个。 - 但80%以上的企业都是中小型。北京市1300家新材料企业中，只有10家上市公司。 - 总体水平与发达国家相差约10至15年，跟踪仿制多，拥有自主知识产权特别是具备高性能、高附加值产品专利成果较少，研究成果转化率低，规模化生产程度较低 。 规划涉及范围 - “十二五”规划为新材料行业发展确定了五大方向，12个细分应用行业。 - 大力发展稀土功能材料、高性能膜材料、特种玻璃、功能陶瓷、半导体照明材料等新型功能材料；积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进的结构材料；提升碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料发展水平；开展纳米，超导，智能等共性基础材料
12、研究 。,市场规模,估计2010年中国新材料市场规模约6500亿元。 化工新材料产业市场规模有望达到2000亿元（精细与专用化学品2万亿元），尤其是MDI、有机硅、多晶硅等产品，近年来其需求的增长速度为GDP增长速度的2倍以上，市场需求缺口较大。 目前市场满足率仅40%。,具体领域现状分析,生物器官材料,4,工程塑料和特种工程塑料,特种橡胶和热塑性弹性体,3,2,高性能特种纤维,有机硅材料,有机氟材料,5,6,7,1,8,膜材料,功能高分子材料,9,10,11,特种功能胶黏剂,特种涂料,电子化工材料,工程塑料和特种工程塑料-1,工程塑料 - 工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力，能在较
13、宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。 - 通用工程塑料：已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料有：聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PBT、PTT和PEN）、聚苯醚（PPO）。 特种工程塑料聚苯硫醚（ PS）性价比最高，可称第六大通用工程塑料。 ABS介于通用塑料和工程塑料之间。,工程塑料和特种工程塑料-2,聚酰胺（尼龙或PA）：改性和合金主要开发高性能尼龙PPOPA6、PPSPA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙、耐高温半芳香 。 1. 尼龙6（聚己内酰胺）：上市公司有神马股份、美达股份、华鼎锦纶。 - 原料己内酰胺 生产：2010
14、年我国己内酰胺总产能约为48万t/a，总产量35万吨。南京帝斯曼东方化工（16万t/a）、中石化石家庄化纤（17万t/a）、中石化巴陵石化（14万t/a）、浙江巨化集团（1万t/a）。 今后几年新建拟建项目：巴陵石化将新建6万t/a；浙江恒逸的20万t/a装置分两期进行，目前在建的为一期工程，产能10万t/a，预计将于2011年或2012年建成；山东海力20万t/a，先建10万t/a；山东东巨化工计划新建10.0万t/a：山东洪业化工下属方明公司新建10万t/a；张家港骏马的20万t/a生产装置尚未正式兴建。2015年将新增46万t/a，届时总产能 94万t/a。 进出口：2010净进口量63
15、.1万吨。 消费：2010年消费量98万吨，同比增长3.4%，纤维占83.3%。预计2015年达138万吨，届时进口量仍维持在70万吨。 生产工艺：目前，生产己内酰胺的起始原料主要是苯（环己烷）；其次是苯酚（异丙苯）；再次是甲苯和丁二烯。前三种原料所占生产能力的比例分别为78.6%、19.9%、1.5%，丁二烯法刚投入工业化。从工艺上划分，己内酰胺生产工艺有拉西法、光亚硝化法、甲苯法。目前世界上约有95%的己内酰胺是通过源于拉西法的“酮-肟”工艺路线生产的。它们的共同特点是都经过环己酮和环己肟这两个中间产物。,工程塑料和特种工程塑料-3A,苯法己内酰胺生产工艺,工程塑料和特种工程塑料-3B,苯
16、法己内酰胺生产工艺（ DSM/HPO工艺）,工程塑料和特种工程塑料-3C,苯法己内酰胺生产工艺（ BASF/Polimex - NO还原工艺路线）,工程塑料和特种工程塑料-4,甲苯法己内酰胺生产工艺（意大利SNIA，石家庄化纤）,工程塑料和特种工程塑料-5,- 尼龙6 生产：尼龙6切片主要用于生产纤维与工程塑料制品。目前全球尼龙6切片的生产能力约为580万t/a，相比于己内酰胺产能主要集中在少数厂家，尼龙6切片生产更为分散。 在市场需求的强烈刺激下，国内尼龙6聚合产能进入到快速增长期，新增项目以民用纺丝级切片为主，高端的高速纺切片产能扩张尤为迅速。但项目产能大多在10万t/a以下，与国外同类生产企业相比，仍存在不小的差距。2010年国内尼龙6切片有效聚合产能约为155万t/a，主要企业新会美达（18.
