三查四定管理程序(2020年8月整理).pdf

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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 1 伊泰伊泰-华电甘泉堡华电甘泉堡 200 万吨万吨/年年 煤制油项目煤制油项目 “三查四定”“三查四定”管理管理规定规定 XJNY1-SGB-04005 部部 门门 姓姓 名名 签签 字字 日日 期期 批批 准准 编写编写 SGB 任冬波 姓名:褚振辉 校核校核 SGB 谷永新 签字:签字: 日期:日期: 审核审核 SGB 刘广彬 审核审核 ZBB 刘晓忠 审核审核 AHB 阮祝 审核审核 XZB 彭永强 本文件产权属伊泰新疆能源有限公司所有,未经书面许可,不得以任何方式复制、外传。 一 寸 光 阴 不 可 轻 2 “三查四定”管理规定审签表 “三查四定”管理规定

2、审签表 部门部门 姓名姓名 签字签字 气化工程项目气化工程项目部部 谭格谭格仁仁 油品工程项目部油品工程项目部 武春光武春光 公辅工程项目部公辅工程项目部 高雁高雁 热电工程项目部热电工程项目部 郑玉彬郑玉彬 设计管理组设计管理组 马治华马治华 技术质量组技术质量组 李亚威李亚威 程序修改记录程序修改记录 版本版本 日期日期 章节章节 页码页码 修改范围及依据修改范围及依据 一 寸 光 阴 不 可 轻 3 A 版 B 版 XXXX-12 XXXX-01 首次出版。 根据公司组织结构调整进行适应 性修改。 一 寸 光 阴 不 可 轻 4 目 录 一 寸 光 阴 不 可 轻 5 1. 定义定义 施

3、工管理部:公司设计、施工、进度控制和技术质量的归口管理部门。 装置项目部:项目的执行层,全面负责所辖装置或单元工程施工和与其相关活动管理 工作。本项目设置气化工程项目部、油品工程项目部、热电工程项目部、公辅工程项目部。 设计管理组:施工管理部下属的设计监督管理执行层。 技术质量组:施工管理部下属的技术质量监督管理执行层。 生产准备部:公司生产准备归口管理部门。 装备部:公司设备、材料采购归口管理部门。 安健环部:公司安全、健康、环保环境方面的归口管理部门。 承包商:承接本项目工程建设任务的各施工、EPC 承包单位。 监理单位:承接本项目工程监理任务的各监理单位。 三查四定: “三查”指查设计漏

4、项、查工程质量及隐患、查未完工程量; “四定”指对 检查出来的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。 A 类项目: 是不可接受项目,若不清除,不能进行管道试压、单机试运、联动试车等 后续工作。 2. 目的目的 本程序旨在规定“三查四定”的阶段划分、检查内容以及处理流程,更好的规范、督 促“三查四定”的执行情况。 3. 适用范围适用范围 本程序适用于伊泰新疆能源有限公司伊泰-华电甘泉堡 200 万吨/年煤制油项目“三查 四定”工作。 4. 上游和参考程序文件上游和参考程序文件 无。 5. 职责职责 5.1 施工管理部 5.1.1 负责程序的编写、修订和解释; 5.1.2 牵头组织单项工程的“三查

5、四定”检查工作。 5.2 装置项目部:组织并督促“三查四定”后的问题汇总、消缺、重大问题专项处理等 一 寸 光 阴 不 可 轻 6 工作。 5.3 生产准备部:参加“三查四定”的检查工作。 5.4 装备部:参加“三查四定”的检查工作。 5.5 安健环部:参加“三查四定”的检查工作。 5.6 承包商:负责“三查四定”后消缺整改。 5.7 监理单位 5.7.1 参加“三查四定”的检查工作; 5.7.2 检查并督促“三查四定”后承包商的消缺整改。 6. 规定规定 6.1“三查四定”的阶段划分 6.1.1 第一阶段:管道系统强度试压前; 6.1.2 第二阶段:机械设备单机试运前; 6.1.3 第三阶段

6、:装置联动试运前。 6.2“三查四定”各阶段要求 6.2.1 第一阶段:承包商负责按设计文件和施工验收规范进行自查自改;生产准备部门 重点从工艺合理性方面检查;各专业工程师和监理单位负责检查确认;A 类项目必须在试 压前完成整改; 6.2.2 第二阶段:进入第二阶段检查前,应具备以下条件:施工符合工程设计内容;单 位工程质量初评合格;工艺、动力管道的试压、吹扫、清洗、严密性试验完;静设备强度 试验、无损检验、清扫完;电气、仪表调试合格;施工现场工完、料净、场地清。 6.2.3 第三阶段:进入第三阶段检查前,应具备以下条件:动设备单机试车合格;装置 区施工临时设施己拆除;竖向工程施工完,防腐、保

7、温基本完;对联动试车有影响的 设计变更和工程尾项处理完;其他未完项目的责任己明确。 6.2.4 对于各阶段检查出来需要技术改动、 影响工程进度或产生追加费用的变更由装置 项目部汇总后按变更管理程序报相关部门予以解决。 6.3 “三查四定”的组织构成 6.3.1 施工管理部为“三查四定”的牵头部门,设计管理组、技术质量组、装置项目 部、生产准备部、装备部、安健环部、监理单位、承包商参加 “三查四定”检查工作。 6.3.2 开展“三查四定”检查时,应按照涉及的专业,成立专业小组,即:工艺组、设 备组、土建结构组、技术质量组、安全组、电仪组等专业小组。每个专业小组指派一 名组长,各单位、部门参加人员

8、为组员,组员必须服从组长的领导。组长负责本小组 的具体任务,并对牵头项目部负责。 一 寸 光 阴 不 可 轻 7 6.4 “三查四定”的检查流程 6.4.1 工程具备三查四定条件后,项目部上报施工管理部,由施工管理部牵头组织进 行三查四定。 6.4.2 各专业小组通过“三查四定”检查,填写各阶段 “三查四定”检查表 。 6.4.3 各专业小组组长牵头组织尾项清查、汇总;任务分配;销项验收、汇总;问题 处理。遇到重大问题组织专题会议解决。 7. 记录记录 “三查四定”检查记录。 8. 附件附件 附件 1 “三查四定”检查跟踪表 附件 2 工程质量隐患检查通用清单 一 寸 光 阴 不 可 轻 8

9、附件 1 “三查四定“三查四定”检查跟踪”检查跟踪表表 “三查四定”检查意见项汇总表“三查四定”检查意见项汇总表 阶段划分 第一阶段 第二阶段 第三阶段 装置或单元名称 专业小组名称 联检日期 集合地点 序号 意见项 是否属 A 类项 责任类别 (设计、采 购或施 工) 处理方 提出方 规定整 改完成 日期 完成 情况 实际 完成 日期 处理人 签字确 认 专业组 组长签 字确认 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参与方 承包商 监理单位 装置项目部 施工管理部 生产准备部 装备部 安健环 部 姓名 一 寸 光 阴 不 可 轻 9 附件 2 工程质量隐患检查通用清单 1、工程质量隐患检

10、查表(通用类) 项 目 序 号 检查内容及标准 梯 子 平 台 检 查 1 梯子、护栏、护笼、平台、移动式平台制造尺寸符合设计要求 2 梯子、护笼、平台安装符合设计要求,并满足正常操作和检修要求 3 梯子踏步无不安全隐患;直梯平台口有盖板并好用 4 各连接部位满焊,无点焊和松脱现象 5 连接部位为螺栓连接,螺栓齐全满扣紧固 6 防腐油漆颜色符合标准化要求 润 滑 油 系 统 检 查 1 各连接部位完好、紧固、无渗漏 2 所有阀门开关灵活、好用 3 与压缩机及汽轮机连接处紧固,无渗漏 4 油箱底部应向排污口倾斜,泵吸入口处于倾斜底部的上端,排污口处于倾斜底部的下端 5 油冷却器应采用双联型,并联

11、配管,带连续工作的切换阀且灵活好用,相关附件完好齐 全 6 高位油箱回油视窗完好、清晰干净 外 观 检 查 1 本体外观完好,检查范围已做到工完料尽场地清 2 安装符合设计规范、生产要求并安装合格 3 外保温完好,无踩踏、裂开和脱落现象 4 静电接地完好,无生锈,连接部位紧固 5 检修通道布局合理 6 基础设施完好,无裂纹、碰伤或划痕、锈蚀等,无不均匀下沉 7 外表防腐漆完好,无任何脱落、起皮现象 8 各部螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈(人孔、管线法兰、地脚螺栓等) 9 铭牌完好、准确,设备位号清晰可见 10 相连阀门、法兰螺栓满扣、整齐、紧固、并防锈 11 相连法兰的规格、等级、材质与要求相符

12、,且安装准确 12 相连法兰安装要平行,间隙一致,无错口、张口、偏斜、强拉配合等现象,密封接触面 无损伤 13 相连阀门的流向符合工艺要求,特别是单向阀、截止阀是否装反,如阀门无流向标识须 拆下确认 14 阀门手轮安装方向方便操作,无受阻现象 15 阀体、阀盖无裂纹、砂眼和其它影响强度的缺陷 16 盘根的材质、规格、阀盖垫片符合要求,安装正确,压紧适中,无压偏等现象,阀门开 关灵活 17 放空安装合理,灵活好用 附 属 设 施 检 1 安装符合设计规范、生产要求并安装合格 2 压力表、热电偶安装完好并符合标准要求(被测介质、使用范围等) 3 附件齐全,灵敏好用 4 仪表引线及电缆线的铺设合格

13、一 寸 光 阴 不 可 轻 10 项 目 序 号 检查内容及标准 查 5 相关连接管线、法兰无裂纹、碰伤或划痕、锈蚀等 6 杂物清扫干净 7 防腐油漆颜色及质量符合标准化 8 管线、阀门、放空等安装与设计一致 9 压力表、液位计的防冻设施满足生产要求 10 进、出口阀门、副线阀门、高低点放空阀门位置布置合理,便于操作和检修 11 检修电源、插座安装正确、有电 12 室内轴流风机开启正常 13 消防、安全、照明设施完好 2、工程质量隐患检查表(系统、工艺管线类) 项 目 序 号 检查内容及标准 系 统 、 工 艺 管 线 类 1 管线的布置符合设计规范和生产要求 2 管线整体完好,连接无误。管线

14、的走向、阀门的安装、开口位置符合工艺要求,操作 检修方便、安全 3 管线正确放置在管架及支撑座上,紧固适中,不随意晃动,无管线甩出支座现象 4 管线无碰撞、损伤、弯曲或严重腐蚀现象 5 弹簧支座的弹簧伸缩自如,无卡涩现象 6 “8”字盲板齐全,材质符合要求 7 高、低点排放符合要求 8 管线易于防冻 9 管线的吹扫点的配备齐全合理 10 装在高空管线上的阀门,开关方便,操作平台及梯子安全可靠 11 管线与设备相连不得强力对中 12 与设备相连接的管线(特别是机泵),有合理的支吊装置,设备未承受管线重量 13 伴热、供汽点和排凝点符合防冻要求 3、工程质量隐患检查表(设备设施类) 项目 序号 检

15、查内容及标准 塔 器 1 塔器内表面无裂纹、麻坑、锈蚀和机械伤痕 2 支撑圈无脱焊,支撑梁变形量在误差范围内 3 受液盘内无杂物,泪孔畅通 4 与塔器连接的管线接口处清洁无杂物,仪表引线畅通 6 无局部异常漏液、沟流、壁流现象 7 固定件紧固齐全,四周卡子搭扣正确 8 附带安装的导液部件、出口堰安装正确 9 与塔器连接的排空、放空畅通 10 浮阀升降灵活、无缺阀;阀脚弯曲角度合适;结构阀体完好(如泡罩、伞帽塔盘 件),安装牢靠 一 寸 光 阴 不 可 轻 11 项目 序号 检查内容及标准 11 破沫装置外观完好、外框架结构牢固,除沫用丝网韧性好、材质符合设计要求 12 塔盘逐层封闭完好,无施工遗留物 13 封闭塔盘用固定件不缺损,紧固牢靠,局部不翘角 14 喷淋试验效果达到设计要求 15 喷淋试验无局部异常漏液

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