{设备管理}设备点检定修的优化之路

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1、优化的点检定修之路,华润电力(常熟)有限公司 2011-07,第一部分:导 入第二部分:调 研第三部分:准 备第四部分:实 施第五部分:成 果,目 录,第一部分:导 入,1.1 澄清“点检”的概念,传统 巡回检查,1.2 澄清“定修”的概念,+,-,欠维修,过维修,定修,检修 内容,检修 工期,检修 周期,检修 内容,有效 诊断,科学 评估,设备 停役,设备 复役,1.3 澄清“点检”与“定修”的关系,点检与定修是统一体?,点检的目的和目标应该是什么?,定修的决策基础来源于何处?,定修的决策的标准和依据是什么?,如何实现有效的“点检”?,靠传统的巡回检查能否实现定修?,如何搭建“点检”“定修”

2、之桥?,如何实现真正的定修?,1.4 “点检定修”与“精益管理”之缘,1.4 “点检定修”与“精益管理”之缘,企图心,方法论,组织战,TPM的设备管理目标,体系化+数字化+标准化,集成可复制的经验 装好管理包,第二部分:调 研,2.1 带上我们的“问题”取经去,如何实现有效的“点检”?,如何搭建“点检”“定修”之桥?,如何实现真正的定修?,2.2 思索与总结,如何实现有效的“点检”?,规范巡检的信息系统,发现及填报缺陷,监督巡视人员的漏检率,至于有效的“点检”暂时还谈不上。,如何搭建“点检”“定修”之桥?,这个很困难,点检信息+SIS信息=海量的信息;至于这些信息的用途目前尚在商榷之中。,如何

3、实现真正的定修?,真正意义的“点检”尚未实质性的实现,“定修”之路-路漫漫其修远兮,只待漫漫的求索。,85% 以上,议题一:电力行业部分电厂实施点检定修不成功的主要原因?,2.3 我司的“可研”报告,议题二:华润电力是否应推行点检定修?是否还有更好的设备管理模式?,2.4 我司的“可研”报告,通过行动学习,大家一致认为华润电力是电力行业的新生力量,基础管理薄弱,各项管理还需进一步制度化、标准化,而点检定修是一个系统工程,他有如下优点: 完善日常运行、维护的标准,及时发现设备的潜在隐患,规范运行、检修人员的日常点检行为; 全面规范设备的技术管理工作,提升基础工作的管理水准; 通过日常点检和精密点

4、检、科学评估设备的运转状况,合理安排设备检修工作;,华润电力应该推行点检定修这先进的设备管理模式,且在一定时间内还没有更好、更有效的管理模式可替代。,结论:,2.4 我司的“可研”报告,议题三:华润电力如何做好点检定修管理工作?,实施行之有效的组织保障措施; 积极宣贯,提高全员对点检定修工作的认识; 扎实完善基础性工作,量体裁衣,根据自身情况把标准建立的基本工作做实做细; 着眼于定修,加强信息分析管理平台建设,以有限的人力牢牢抓住海量数据中隐藏的关键有用信息以指导逐渐展开的定修及设备优化管理; 以精益化的视角和高度做好点检定修的装包工作,保证经验的可复制性传承。,第三部分:准 备,传统的两种模

5、式 1、严格要求点检到位、考勤机 2、只做精密点检,点检,定修,3.1 思路的澄清与梳理,传统巡检与维护模式-单环管理方式,检修维护,调 试,监 视,故 障,预防性,电厂经验制造商建议,3.1 思路的澄清与梳理,传统巡检与维护模式的升级-双环管理方式点检定修的经典思路,3.1 思路的澄清与梳理,传统点检定修的再升级-以设备预警系统构建数据管理分析平台,检修 维护,调试,监视,故障,判断,评估,状态 监测,故障 预警,分析 判断,决策,3.1 思路的澄清与梳理,华润特色的“优化点检定修”模式,点检定修系统,+,设备预警系统,CRPLMS点检定修系统,故障预警,3.2 系统功能模块的构想,点检系统

6、,SIS数据,精密点检,预警系统,定修管理系统,效果 验证,预警信息,设备状态分析,缺陷管理,发现缺陷,遗留缺陷及缺陷发生分析,修订点检计划,3.3 系统流程框架的设计,定修是最终目的,根据点检、预警、精密点检分析报告、缺陷等信息来源,安排检修项目及检修计划,做到有的放矢,进行检修优化; 定修管理系统中加入检修项目管理功能,对检修项目管理进行标准化,3.4 行动的愿景和目标预期,3.5 构建设备点检定修包的基本框架,第四部分:实 施,4.1 项目启动,2010年8月15日古城会议: 控股公司运营部领导主持,古城项目、常熟项目领导及内部专家参与了启动会议,2010年8月20日常熟项目点检定修启动

7、会现场,4.2 基础准备工作,设备预警系统,点检定修系统,SIS系统问题梳理,SIS系统二次开发,招投标准备工作,信息调研与搜集,SIS与预警接口,基础台账的建立,点检标准的建立,招投标准备工作,信息调研与搜集,点检定修与预警接口,4.3 系统简介-远望点检定修系统,现有IFS资产管理系统 的二次开发,现有厂级信息系统,点检仪器,多部门参与的 标准系统的建立完善,运行巡检模块,检修点检模块,操作票管理模块,定期工作管理,点检数据分析及判断预警,标准作业包模块,定修管理,7大功能模块:,4.3.1 点检定修系统构架与功能,4.3.2 设备类别的分级管理,4.3 系统简介-远望点检定修系统,4.3

8、 系统简介-远望点检定修系统,4.3.3 三级分工的点巡检系统,4.4.1 系统监视的主体-设备,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.2 使用设备历史数据建模-运行状况矩阵,实时数据库,OPC-DA,故障预警计算引擎,参考数据,偏差,一组测点的偏差模式常常是设备故障或早期故障的征兆,比如汽封泄漏,轴承损坏等,模型估计值,历史数据,SIS实时数据实际值,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.3 动态模型能够提早发现故障,传统的状态监视所有信号分开监视,跳机,上限,下限,早期预警,预警系统早期侦测,统一监视所有测点,传感器B,传感器C,传感器D,通过为每个传感器实时值创造一个动态带,并同其他传感

9、器的值关联,我们的预警系统能够对发展中的故障进行早期预警。,动态报警带,传感器A,传感器A,时间差,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.4 预警系统软件组成部分,用现有数据实时监测重要设备,提高设备的可用率,降低检修费用和保持高效率运行,实时数据库,故障预警服务器端,局域网/广域网,客户端,客户端,模型配置工具,数据库,计算引擎,数据源,服务管理,4.4 中标产品系统简介长庚预警系统,4.5 系统介绍性能诊断系统,第五部分:成果展示,5.1 点检定修系统运行中,5 成果展示,36,5.2 预警系统运行中,5 成果展示,37,5. 3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,38,温度开始明显上

10、升,温度趋于正常,振动趋于正常,振动开始明显上升,模型上线即开始振动报警,1 、预警系统图示,5. 3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,39,2 、现象描述 1号炉A引风机轴承温度1(SIS.1#DCS-AI.DCS_1835)在2010年1月11日开始突然大幅度上升,实际温度最高为62.5度,最高上偏差为21.2度。引风机轴承温度2(SIS.1#DCS-AI.DCS_1835)在2010年1月11日开始突然大幅度上升,实际温度最高为67.3度,最高上偏差为22度。 同时,A引风机轴承X向振动和A引风机轴承Y向振动从2011-1-17振动开始升高。 在1月19日,停A引风机进行检修,后启

11、动并运行,发现轴承温度仍持续报警,且轴承X向振动突然增大。 3、相关定值信息 引风机的轴承的报警温度为90。 轴承振动报警值为4mm/sr。. 4、初步诊断 引风机的运行情况如下,机组出力在637MW到300MW之间;电流在280A到150A之间;环境温度 20到-4;并且其他所有趋势图都跟踪正常。 初步诊断为引风机轴承出了问题。,5. 3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,40,5、电厂的处理过程 2011-1-15就地检查引风机1A内部有明显的异音。 2011-1-19晚上11点左右利用低谷停引风机1A开盖检查风机机壳、叶轮、联轴器螺丝均未发现异常,检查引风机出口导叶有一片固定螺栓有明显松动复紧处理。盘转叶轮听引风机轴承箱内有异音,确认轴承已经损坏。因时间原因恢复引风机,对轴承箱未做处理。 2011-1-29至1-30日,检查后发现引风机1A轴承保持架磨损损坏,更换引风机1A轴承,恢复正常运行。 6、价值分析 通过及早发现故障,避免了故障影响进一步扩大。,

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