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1、大体积混凝土施工方案 目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 2.1设计概况 1 2.2筏板施工重点及难点 2 3、施工部署 3 4、施工准备 4 4.1施工管理组织机构 4 4.2劳动力准备 4 4.3材料准备 5 4.4施工机械准备 5 4.5技术准备 5 4.6现场施工准备 10 4.7交通组织 11 5.大体积混凝土施工 12 5.1施工工艺流程 12 5.2测量放线 12 5.3钢筋防止移位措施 12 5.4泌水处理 12 5.5泵送工艺 12 5.6混凝土浇筑 13 5.7 主楼裙房交界处浇筑 14 5.8集水坑、电梯深坑浇筑 14 5.9膨胀加强带混凝土浇筑 14 5.10混
2、凝土养护 15 5.11大体积混凝土测温 15 6、质量保证措施 18 6.1现浇混凝土分项工程 18 6.2质量标准 18 6.3质量通病防治 20 7大体积混凝土浇筑应急措施 20 7.1成立应急指挥小组 20 7.2应急物资准备 20 7.3应急措施准备 20 8.安全施工措施 21 8.1混凝土泵送设备的主要安全措施 21 8.2混凝土浇筑安全要求 22 9.文明施工 22 附录：22 1、混凝土泵的泵送能力计算 22 2、大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书 23 3、C40（P8）大体积混凝土热工计算 24 4、大体积混凝土C35P8热工计算 28 1、编制依据 1.1混凝土结构设计
3、规范GB50010-2010 1.2混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013 1.3混凝土结构试验方法标准GB50152-2012 1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 1.6粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T 50146-2014 1.7预拌混凝土GB/T14902-2012 1.8大体积混凝土施工规范GB50496-2018 1.9地下防水工程技术规定GB50108-2008 1.10地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 1.11大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-2015
4、 1.12普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-2006 1.13普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011 1.14混凝土用水标准(附条文说明)JGJ63-2006 1.15普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(附条文说明)JGJ52-2006 2、工程概况 本工程建设地点位于哈尔滨市松北新区，创新路以南，科技一街以西，创新一路以北位置，总建筑面积226609.17。主体结构最大长度216.7m，主体结构最大宽度162.5m。室内外高差均为0.3m。地库设置夹层，层高2米，地下室层高5.1米。部分地下室为人防工程，人防功能为甲类人防物资库和甲类人防隐蔽所。本工程地下部分及裙房
5、部分为超长结构，需采用补偿收缩混凝土。主体结构体系：ABCD主塔为框架-剪力墙结构,其它为框架结构。其中D塔为超限结构。钢筋混凝土结构抗震等级：ABCF栋主塔及裙房:抗震等级为二级；D栋主塔：基础7层剪力墙抗震等级为特一级，7机房层剪力墙抗震等级为特一级，特一级钢筋锚固参照图集中一级抗震要求，框架抗震等级为一级；地库：主体相关范围与主体抗震等级相同，其它抗震等级为三级。相对标高0.000标高相当于绝对高程119.300m。2.1设计概况 2.1.1本工程主楼采用桩筏基础，筏板厚度为2500mm、2800mm，此部分混凝土浇筑为大体积混凝土，A栋、B栋基础筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P
6、8；C栋、D栋基础筏板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8；裙房承台厚度分别为1000mm、1300mm、1600mm、1800mm、2000mm厚，平面尺寸均大于1m，此部分混凝土浇筑同样为大体积混凝土，承台、地梁及防水板混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，膨胀加强带、后浇带混凝土强度等级为C35（P6）微膨胀混凝土。各区段主要筏板混凝土浇筑安排如下：浇筑顺序 顶标高 厚度 面积 浇筑量 浇筑时间 浇筑方式 A栋 -7.4m 2.5m 1148.9 3300m 27h 预备4台，单栋不少于2台汽车泵 B栋 -7.4m 2.5m 1148.9 3100m 26h 预备4台，单栋不少于2台汽
7、车泵 C栋 -7.4m 2.5m 1148.9 3130m 26h 预备4台，单栋不少于2台汽车泵 D栋 -7.4m 2.8m 1611.1 4500m 37h 预备4台，单栋不少于2台汽车泵 注：根据现有结构图纸表中混凝土方量为约量，实际方量将以现场实际浇筑方量为准。2.1.2主要结构构件钢筋保护层厚度 2.2筏板施工重点及难点 2.2.1本工程筏板基础大体积混凝土推移式连续浇筑成型，混凝土浇筑量较大，因此筏板混凝土浇筑策划（包括搅拌站选择、原材料质量控制、运输保证措施）及现场组织（现场部署、技术交底、交通组织、现场施工协调）极为关键。2.2.2主塔基础底板混凝土工程具有强度高、体积大、约束
8、强的特点。混凝土设计强度为C40P8，属于强度较高基础底板设计。2.2.3工程地处哈尔滨市松北区江北科技创新城地段，大型商品混凝土搅拌站均位于松花江江南，混凝土供应及罐车交通运送难度较大。为此本工程经过多次实地考察决定选用实力较强的亚泰混凝土搅拌站，并同时选用亚泰（阿城分站）混凝土搅拌站作为备用站，以满足本工程混凝土供应需求。2.2.4筏板混凝土原材料、配比选择及防裂措施需要周密考虑。2.2.3混凝土浇筑过程中的分层需重点控制。2.2.4主塔内局部电梯深基坑钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑难度较大。2.2.5混凝土防裂养护需要制定严密的措施和制度。3、施工部署 本工程大体积混凝土浇筑采用推移式连
9、续浇筑施工，分层浇注厚度控制在500mm，采用由一侧向另一侧连续浇捣方法浇筑；每个浇筑区段内卸料点覆盖范围的混凝土浇筑时间要求小于混凝土初凝时间，保证下一区段卸料点浇筑时覆盖已浇筑混凝土，一次性整体浇注完毕，避免冷缝产生。由于主楼结构为独立单体，施工流水段独立划分，混凝土分别独立浇筑，承台混凝土浇筑按照施工分区，按照流水段进行施工，同时，组织本工程大体积底板混凝土浇筑必须从：汽车泵的数量、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置，确保顺利完成大体积砼浇筑任务。 4、施工准备 4.1施工管
10、理组织机构 4.1.1 由于本工程筏板浇筑面积较大，浇筑混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保筏板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目部在浇筑之前应召开专题交底会和动员大会，充分作好各项准备工作，为大体积混凝土的成功浇筑奠定基础。4.1.2在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土施工所注意的事项，施工过程相关人员不得擅自离岗。4.1.3筏板混凝土浇筑现场责任分工 序号 姓名 项目职务 岗位职责 1 马小戈 项目经理 全面负责管理工作和人员调配。2 于健 现场经理 全面负责施工现场生产管理工作。3 董清崇 总技术负责人 全面负责工程的技术管理工作。4 张伦
11、安全总监 负责施工过程中的安全与文明施工管理。5 毛志彬 物资经理 负责混凝土、相关材料的进场验收以及收料、发料工作。6 呙启国 质量总监 负责检查混凝土质量，并履行对监理的各项报验工作。7 黎大伟 机电经理 负责现场供电、供水工作。8 赵丽娜 技术 负责检查混凝土技术交底、现场问题解决、混凝土配合比控制等。9 孙阳、王继超 工长 负责各个楼的结构施工；负责对工人的二次技术交底。10 韩璐璐、李雨晗 试验员 负责混凝土试块的取样复试工作。4.2劳动力准备 为了保证对基础筏板混凝土的连续浇筑，具体劳动力配备如下：序号 操作工种 班组数 每班人数 备注 1 混凝土工 4 20 混凝土浇筑 2 抹灰
12、工 4 3 混凝土收面 3 力工 4 10 材料搬运 4 钢筋工 2 3 浇筑过程中钢筋检查 5 试验人员 2 1 坍落度、测温、留试块等 6 后勤 2 2 提供后勤保障 7 水电工 2 2 施工过程中用水用电保障 8 交通指挥 2 2 组织现场混凝土车辆运行 注：施工过程中的混凝土浇筑停滞时间不得超过初凝时间，以防止混凝土出现裂缝。4.3材料准备 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 塑料薄膜 m2 50000 混凝土养护覆盖 2 保温棉被 m2 50000 混凝土养护覆盖 3 彩条布（或苫布）m2 50000 施工过程中覆盖作业面 4 止水钢板（40003003）m 10000 后浇带 5
13、 止水带（300*8）m 2500 施工缝、后浇带 6 钢丝网、快易收口网等 m2 根据现场情况及施工部位确定 7 电子测温仪 个 10 大体积混凝土测温 8 温度计 个 10 大气测温 4.4施工机械准备 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 塔吊 台 7 现场施工配合 2 汽车泵 台 4 单栋楼浇筑不少于2台 3 地泵 台 2 配合汽车泵使用 4 混凝土振捣棒 个 5/班组 48、30 5 空气压缩机 台 5 清理作业面 6 平板振捣器 台 5 混凝土振捣 7 收光机 台 5 混凝土收面 8 砼振动台0.8m2 台 1 标养室内使用 9 砼试模 组 30 100mm100mm100mm 1
14、0 砼抗渗试模 组 10 185mm175mm150mm 4.5技术准备 4.5.1混凝土原材料技术要求 4.5.1配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1）本工程应选用水泥标号为P.O42.5普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑前，商品混凝土搅拌站应提供水泥进场时质量证明书，并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。（2) 所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60，大体积混凝土施工所用水泥其 3d天的水化热不宜大于 250kJ/kg，7d天的水化热不宜大于 280kJ/kg。（3)当混凝土有抗渗要求时所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。（4)水泥检测报告如图： 4.5.2
15、骨料的选择 （1)细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于 3%。（2)粗骨料宜选用粒径 531.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%。（3）应选用非碱活性的粗骨料。（4）当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。 4.5.3粉煤灰 粉煤灰采用大唐七台河发电有限责任公司二级粉煤灰作为掺合料，该粉煤灰技术稳定，活性指数高，拌制混凝土中掺加粉煤灰应满足相关规范，粉煤灰试验报告和技术要求如下： 4.5.4外加剂 外加剂采用黑龙江万特科技有限公司生产得大体积混凝土减水剂，该外加剂具有高减水、高保塌、低收缩徐变及良好得耐久性能等特点，减水率18%，外加剂的选择应符合下列要求：（1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；（2）应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（3）耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。4.5.5矿粉 矿粉采用宾县天成建材有限公司生产的S95级矿粉作为掺合料，该矿粉技术稳定，活性指数高，28天活性指数可达到95%，烧失量2%，试验报告如下： 4.5.7 拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。4.5.8混凝土配合比设计 （1）大体积混凝土配合比设计
