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1、电气防爆检查标准,主讲：王天齐,防爆电气设备的种类,防爆电气设备 适用于有爆炸危险场所内的电气设备 正常运行或事故状态下产生的能量，不足以或无法接触点燃易燃气体，使之爆炸 电气设备的防爆型式 隔爆型 本质安全型 增安型 正压型 充油型 特殊型 充砂型、无火花型、浇封型、气密型,小设备关系大安全我国矿井供电设备安全现状,在我国瓦斯矿井中，有多达20余万台的供电设备。任何一台设备存在安全隐患，都会给矿井安全带来难以预测的后果。近年来发生的数起特别重大瓦斯爆炸事故，都因井下电气产生的火花所致。煤矿安全技术专家对45户重点监测煤炭企业调查后指出，矿井电气安全状况差，供电系统稳定性、可靠性差。因此，打造
2、本质安全型井下供电电路和设备，成为实现煤矿安全的迫切要求。,防爆电器产品在使用中的实际问题,上盖上设“开盖前断电 ” 警示牌 在工人存在侥幸心理情况下 断电存在困难情况下 为加快送电速度情况下 主腔内加 “危险”警示牌 如果不断上级开关则但断路器或接触器的电源侧仍然带电 主腔加机械连锁结构，只有将隔离开关和执行机构断开的情况下才能打开主腔 连锁结构的接除需要专用工具，实际上作用不大，普通螺丝刀就能解除,防爆电气设备的类别,防爆电气设备因使用地点不同，根据GB38362000分为两类 I 类 煤矿用防爆电气设备 II类 除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆电气设备,电气设备中应用广泛的是隔爆型设备
3、 Exd I 隔爆型设备要求隔爆外壳要有耐爆性和隔爆性能，有足够的机械强度，能耐受内部爆炸性混合物可能产生的最大压力，并严格控制结合面的间隙、宽度及加工光洁度，使电气设备外壳内部发生的电火花及爆炸不致引燃外部爆炸性混合物。,1、井下电气设备选型管理 2、入井前检查管理 3、井下安装和使用管理 4、日常检查管理,怎样管理防爆电气设备,1、井下电气设备选型管理,井下电气设备（小型电器）都必须符合“煤矿安全规程”第444条和第7条的要求,“煤矿安全规程”第7条,第七条 煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。 试验涉及安全生产的新技术、新工
4、艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。,煤矿安全规程”第444条,井下电气设备选用规定,入井前检查,产品合格证 防爆合格证 煤矿矿用产品安全标志 安全性能 专职防爆检查员签发合格证 入井合格证必须写明检验日期,安装和使用检查,外部检查 安装（接线工艺） 内部检查,外部检查内容, 两标志检查 煤安标志 MA 防爆标志 Exd 外壳无裂纹、无开焊、无严重变形的（变形长度超过50mm，且凹凸深度超过5mm者） 外壳无锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上的） 闭锁装置齐全，无变形损坏起到闭锁作用 接地装置检查 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 隔爆设备隔爆腔
5、直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。,检查方法,关于连锁（闭锁）装置,从实践知道，即使简单的重复操作，都有出现误操作的概率。在紧急处理一些意外情况时，误操作则是屡见不鲜的。正因为如此，在误操作设备时会造成事故的设备中，规程规定这些设备必须具备电气机械连锁结构。从结构上，保证操作顺序，防止误操作。 连锁装置应设计成用一般工具不能解除其连锁功能的机构。 一台设备，增加一套机构，总要增加加工工时，提高成本的。然而，这种“增加”对安全是非常必要的，设计者应该用最简单的机构达到连锁要求。,外部紧固件检查,1、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。 2、弹簧垫圈的规格须与螺栓
6、相适应，（偶而出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。 3、螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。,4、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得 超出护圈的高度 5、螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在13扣范围内；,7、紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1-2000要求的力矩为合格； 8、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀 9、紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金
7、属材料制造；,电缆引入装置检查,电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，否则有下情况之一的为失爆 1、密封圈内径与电缆外径的差超过1mm。 2、进线嘴内径与密封圈外径的差超（ ） 3、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10毫米的。 4、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小4毫米的。,5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 6、将密封圈割开套在电缆上的。 7、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度至55度，老化（龟裂，发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。 8、密封圈没有完全套在电缆护套（
8、或铠装电缆铅皮）上的。 9、密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其它包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。 10、一个进线嘴内用多个密封圈的。,11、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且小于6扣螺纹。 12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。 13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。 14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的（闲置的进线嘴可不用金属圈）。,15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密
9、封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。 16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。 17、螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇指、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。 18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。 19、电缆弯曲半径不得小于电缆的直径。,防爆面检查,1.隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 2. 对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超
10、过5个，10mm的隔爆面不超过2个。,防爆面检查,3. 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm,剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 4. 隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。,接线腔内检查,密封圈老化（龟裂，发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形 电缆护套进入接线腔内515mm 接地线长度合格（ 三相主芯线脱落时地线不脱落) 接线完好（符合接线工艺） 9#线是否接地,接线工艺,接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： a绝缘座完整无裂纹； b接线螺栓和螺母的螺
11、纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，又卡爪，弹簧垫、背帽等； c接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，不得压或接触屏蔽层； d接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定。 e隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。,标称电压检查 整定值检查 真空断路器检查,安全用电的有关规定和要求,1)井下不得带电检修、搬迁电气设备；规程445条规定。 2）非专职或非值班电气人员，不得擅自操作电气设备，规程446条规定。 3）井下安全用电应做到的“三无、四有、二齐、三全、三坚持”,三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头 四有：有过
12、流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫 、有密封圈和 挡板、有接地装置。 两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁 整齐。三全：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。三坚持：坚持使用检漏继电器 坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护 坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置。,严格遵守井下安全用电“十不准”的规定：,1）不准甩掉无压释放和过电流保护。 （2）不准甩掉漏电继电器。 （3）不准甩掉煤电钻综合保护装置。 （4）不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁。 （5）不准明火操作、明火打点、明火放炮。 （6）不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝。 （7）停风、停电的工作面，未经检查瓦斯不准送电。 （8）失爆的电器设备不准使用。 （9）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。 （10）不准带电检修和搬迁电气设备 。,谢谢大家。,
