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1、企业劳动资料 投入统计,第五章,第一节 劳动资料的基本概念及分类,一、劳动资料的概念,劳动资料是人们用以改变或影响劳动对象的一切物质资料或物质条件。,企业的劳动资料主要包括其使用的各种机器设备、运输设备、房屋、工具器具等。 其使用时期的长短和价值的大小，一般可将劳动资料分为固定资产和低值易耗品。,二、固定资产统计,（一）固定资产概念 指企业使用期限超过一年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产、经营有关的设备、器具、工具等；不属于生产经营主要设备的物品，单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的，也应当作为固定资产。,（二）特点 使用期限较长（年限超过1年），单位价值较高，在
2、使用过程中保持原有实物形态，不构成产品实体； 价值逐渐、部分地转移，逐渐、部分地得到补偿； 固定资产的使用寿命是有限的（土地除外）； 固定资产是用于生产经营活动而不是为了出售。,判断标准：时间标准、价值标准,（三）固定资产分类,1.按经济用途分类： 生产经营用、非生产经营用（分析结构、合理配置、发挥效能） 2.按使用状况分类 使用中、未使用、不需用（分析利用情况、提高利用率） 3.按所有权分类 自有、租入,（四）固定资产总量统计,1.按原始价值计价固定资产原值 计算折旧、分析资产构成与利用的基础 2.按净值计价-固定资产净值 研究新旧程度、规划固定资产再生产依据,（五）固定资产分析指标,1.年
3、末固定资产、固定资产平均原值与净值 年末=年初+本年增加-本年减少 2.固定资产动态指标 报告期/基期 3.更新系数和拆除系数 更新系数 =期内新增固定资产原值/期末全部固定资产原值 拆除系数 =期内报拆除固定资产原值/期初全部固定资产原值,4.磨损系数和有用系数,5、固定资产利用统计,（1）固定资产利用程度指标,（2）固定资产产出率,（3）劳动技术装备程度,第二节 企业生产设备统计,一、生产设备概念及分类 （一）概念 指劳动资料中直接作用于劳动对象，改变劳动对象的物质形态或化学成分，使之转化为一定产品或劳务的固定资产。,(二）具备以下两个条件： 1.必须是直接作用于劳动对象的劳动资料。 2.
4、必须是劳动资料中达到固定资产标准的劳动资料。,（三）目的： 可以摸清设备的数量、构成和分配使用情况，研究设备的能力利用程度，分析设备的技术状态及其发展变化，为挖掘设备潜力、合理利用设备，保证生产需要，提供资料。,（四）生产设备数量统计的计量 实物数量 生产设备的能力,（五）生产设备的分类,1.生产设备按经济用途可分为专业性生产设备和通用性生产设备。 专业性生产设备是指从事某一特定生产活动的专用设备，如炼铁的高炉、炼钢的电炉等； 通用生产设备是指某一行业各个企业都能使用的设备，如工业行业中的金属切削机床、锻压设备等。,2.生产设备按作用于劳动对象的工艺特点不同分为机械设备与热力及化学设备。 机械
5、设备是指通过设备的机械能力对劳动对象进行加工的设备。这类设备进行加工的结果只改变劳动对象的物理形态，不改变其化学成分。 热力及化学设备是指对劳动对象进行热处理及实现化学反映的设备。如高炉、平炉、电解槽、溶解机、化学反映塔等。这类设备不但改变劳动对象的物理形态，而且还改变其化学成分和性质。,二、生产设备数量统计,（一）实有设备数 是指企业在报告期末，通常在年末实际拥有的设备数量。 包括企业自有及租入（或借入）的，已安装及未安装的设备，不包括已批准报废的、订购未运抵本企业的设备以及租出（或借出）的设备。,（二）已安装设备数 是指已安装完毕并经正式验收的设备，包括正常开动的设备、备用设备。 备用设备
6、是指已安装完毕，一旦正在使用中的设备发生故障，它马上可接替原设备工作。 由于临时故障而不能开动和待修的设备；正在修理的设备；封存保管的已安装设备；不需要安装在一定地点的移动使用设备，都算已安装的设备。,（三）完好设备数 （1）设备性能良好，能达到原设计标准，设备精度能满足生产工艺要求，运转无超温、超压现象。 （2）设备运转正常，零部件齐全，没有较大的缺陷，磨损程度不超过规定的技术标准，主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常。 （3）原材料、燃料、油料等消耗正常，基本没有漏水、漏气、漏电现象。,（四）完好设备使用数 是指在完好设备中，在报告期内已经开动过一天（一个班次）以上的设备，包括由于季节性生产
7、、大修理等原因而停止使用的设备，也包括正常备用或替换使用的设备。,三、生产设备分析指标 （一）设备数量利用分析,2、已安装设备完好率,3、完好设备使用率,4、实有设备使用率,（二）生产设备的时间利用率,1.连续作业生产设备的时间利用统计,某钢铁厂某年某月转炉车间时间利用资料表,单位：时,制度台 报告期平均已 报告期制度 制度工作 = 时数 安装设备台数 工作日数 日长度,计划开动 制度 计划检修 计划停开 = 台时数 台时 台时 台时,制度内实际开 计划开动 计划外停开 = 动台时数 台时数 台时数,2、非连续作业设备时间利用率,制度台时 计划台时 计划停开台时 计划大修理台时 实际开动台 计
8、划外停开台时,例如：某机械厂，机械加工车间已安装机床24台，其中2台平面磨床自年初改为备用设备。全车间除1台龙门刨床及1台万能铣床实行三班制生产外，其余设备均实行两班制生产。4月份制度工作日22天。计划大、中修理台时为639台时，实际大、中修理台时700台时。根据4月份该车间设备实际停开记录汇总得出：无任务387台时，待工具430台时，修机133台时，停电296台时，设备故障444台时，其他停工183台时，共计1873台时。 根据上述资料，计算制度工作台时利用率、计划台时利用率。,（三）生产设备能力利用情况分析,生产设备的能力，通常用设备在单位时间内的工作量（指产量、工程量、运输量）即生产效率
9、来表示。,例：某织布厂有棉布织机15台，某月制度工作日22天，每日开三班22.5小时，全月每台停开10小时，入库产量34000米，期初未入库产品500米，期末未入库产品600米，理论单产是5.2米/台时。求织布机的能力利用率。,（四）生产设备综合利用率,生产设备时间利用率生产设备能力利用率,（五）生产设备事故发生率,第四节 企业产品生产能力统计,产品生产能力指企业生产某产品的全部设备在原材料、燃料动力供应充分 ，劳动力配备合理、技术组织条件确定，设备正常运转的条件下，可能达到的最大年产量。 产品生产能力多用企业一年内能够生产的产品产量（实物量或折合量）表示，也有用原料处理量表示的。,一、产品生
10、产能力的概念,注意以下两点： （一）必须按全部设备进行综合平衡。 （二）计算产品生产能力时不应考虑原材料、燃料、动力的供应，劳动力的配备以及企业外部条件的影响。 不同于单项设备能力 、计划产量、实际产量,二、产品生产能力的计算,某种产品的年最大可能生产能力取决于以下三个因素： 设备数量的多少已安装的，不包括不配套的、未安装的、备用的设备； 有效工作时间的长短； 设备的生产效率,在核算工业产品生产能力时，应先就各类设备分别计算其生产能力，然后再进行综合平衡。,三、产品生产能力统计主要指标,（一）年初生产能力 （二）本年新增的生产能力 （三）本年减少的生产能力 （四）年未生产能力 （五）全年平均生
11、产能力,（六）产品生产能力利用率,第六章 企业劳动对象投入统计,劳动对象就是生产过程中劳动者的劳动所作用的对象，它具体表现为生产过程中所消耗的原材料。,第一节 企业原材料供应和库存统计,一、企业原材料的概念和分类 企业的原材料由原料和材料两部分组成。 把经由人类劳动直接取之于采掘工业和农业的产品称为原料。 把原料进一步加工后再提供加工的产品称为材料。,企业的材料根据其在企业生产经营中的作用不同，又可分为主要材料和辅助材料。 主要材料在生产过程中构成产品的实体，辅助材料只参加产品的形成过程，不构成产品的实体。,二、企业原材料采购决策 在企业原材料采购决策过程中最主要的是通过对企业所需原材料的价值
12、分析，对供应商的信誉评估和采购批量的计算，决定采购哪一种原材料、向谁采购、采购多少等决策。,40,（一）原材料选择采购哪种,以最低的成本，实现必要的功能，满足企业生产产品满足要求的需要，以提高采购的经济效益。 （二）供应商选择向谁采购 影响选择供应商的因素: 原材料的质量、价格、位置、财务能力;供应商的信誉、技术等。 好的供应商-技术实力和生产能力,有些因素是可以数量化的，如价格、位置； 有些只能定性并需要判断才能确定，如供应商的技术竞争力、供应商的信誉等。,42,选择较好的供应商有许多方法，如打分综合法可用来对潜在的供应商进行评估，具体分析步骤如下： （1）确定用于评价潜在供应商的标准或因素
13、。 （2）对每个标准分配相应的权数。 （3）对潜在的供应商根据标准进行打分。 （4）给供应商评级，即对供应商进行综合评价，公式如下：,43,(三)供应商评价,选取指标-原材料交货净值加成率。 加成率指材料购进净价值以外的追加费用率。该值越高，说明供应商的信誉越差。 指标可评价提供同一种资材的不同供货商信誉，也可评价同一供货商销售不同资材的信誉。,44,1总交货净值 是原材料进入企业前的全部价值，包括原材料本身的价值和运杂费等。,45,2质量成本比值 是原材料质量成本与总交货净值的对比结果。 原材料质量成本是由供应商以往提供原材料的质量决定的。 包括确认原材料质量的化验费、进货验收费、退货处理费
14、、由原材料质量问题引起的企业经营损失等各项费用等。,46,3交货成本比值 是将原材料采购成本和延迟交货成本合计，再与总交货净值对比的结果。 原材料采购成本包括为采购原材料所支付的洽谈费用、通讯费用、调查费用等。 延迟交货成本是由供应商以往没有及时交货而造成企业经营损失和补救迟交货所支付的费用。,47,4服务成本比值 是评价供应商所能提供服务的指标。 狭义的服务是指方便采购者的措施和售后服务； 广义的服务是采购者必须了解的供应商的生产能力、技术力量、成本储备能力、生产稳定性和管理水平等等。,48,三、最佳采购批量的确定,采购批量是指每次采购的原材料数量，又称订购批量。 订购总量企业对原材料的需求
15、量。 如果需求的原材料总量集中于一次订购，则订购批量等于订购总量。,49,订购批量和订购次数成反比例关系。,如果每次订购批量相同，则订购批量、订购次数和订购总量三者之间有如下关系：,50,采购部门应该寻求一个恰当的订购批量，使得企业在最经济的条件下取得均衡的原材料供应，我们把这个订购批量称之为经济采购批量或最佳采购批量。 影响采购批量的因素： 需求量、订购次数、原材料供应成本。 供应成本由订购成本、储备成本、资金成本和缺货成本等项组成。,51,年订购成本=平均订购成本（O）*全年订购次数（D/Q） 年储备成本=年单位储备成本（H）*年平均库存量 年资金成本=年单位资金成本（I*P）*年平均库存
16、量 式中： I为银行年利率。 P为原材料成交价格加单位运杂费之和。,52,年原材料持有成本 =供应成本+购入成本 =订购成本+储备成本+资金成本+ 缺货成本+购入成本 原材料年购入成本就是原材料的购入价值与运杂费等的总和。,在不考虑缺货成本的情况下，原材料年采购成本如下式：,53,用微分的方法，以Q为变量可以求出年供应成本的最小值。年供应成本最小，取决于最佳采购批量（即经济订购批量EOQ）：,最佳年持有成本最小，记作：,54,可以推算：,例：某企业年耗不锈钢2000吨，每吨价格3500元，订购成本每次20000元，储藏成本每吨每年5元，银行利息5%，该厂全年开工投产，则有：,四、企业原材料收、支、存统计 （一）原材料收入量 1.概念：是指企业在报告期内实际收到并经验收，办理入库手续的原材料数量。 2.计算原则： A.必须是企业实际收到的。凡是企业实际收到的原材料，不论是
