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1、杰出班组长研修班,讲 师：成 亚 明 无锡亚明管理咨询有限公司,目 录,1.班组长在企业中的角色 2.现场管理 3.员工教育培训 4.机器设备管理 5.物料管理 6.作业方法管理 7.沟通与人际关系 8.自我成长和提升,杰出班组长,班组是企业的细胞 班组管理是企业管理的基础 班组工作是企业一切工作的落脚点,一、班组长在企业的中的角色,一、班组长的定义 班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。 班组长是班组中的生产、行政负责人，一般由现场、车间主管指派或由群众选举经现场、车间主管批准产生。 二、班组在企
2、业中的地位与作用 1、班组是企业生产经营活动的基本单位 2、班组是企业管理的基础 3、班组是提高职工素质的基本场所 4、班组是激发创意、解决问题的团队,班组长的基本职能,三、杰出班组长的基本职能,认知教育,认识企业,认识管理,角色与自我认知,日常管理,物料管理,设备管理,人员管理,班组长基本职能,班组长的基本职能,日常管理,环境管理,方法管理,机能管理,交期管理,成本管理,质量管理,安全管理,班组长基本职能,班组长的基本职能,问题排除,分析问题,发掘问题,领导统御,问题员工处理,团队沟通能力训练,改善问题,人际关系,提案改善与小组活动,自我成长与前途规划,对企业的正确认识,一、认识企业 1、企
3、业的含义：其愿意是指具有冒险与进取及创造的精神，英文是Enterprise。是工业（INDUSTRY）和商业（BUSINESS）的总称，也就是以工业为基干，将原物加工使其改变形状性质，以科学方法扩大生产、扩展市场，达到销售的目的，再以商业的手段，直接、间接供应货物（GOODS）或劳务（SERVICES），以满足消费者的需求。 2、管理大师彼得/杜拉克（PETER R DRUCKER）：企业机构是社会的器官，它的目的是创造一位顾客、行和创新。 3.现代企业具备的要素： A）经营企业必须有计划 B）经营企业必须有组织 C）经营企业必须讲求效率 D）经营企业要创造利润 E）经营企业是要承担风险,对企
4、业的正确认识,4、近代企业的发展具有公共性、社会性、因此企业经营欲想继续屹立不摇地发展，企业之经营管理者必须向五方面负责，即：股东、员工、顾客、分包商、以及社会；吾人称之为：“企业生存共同体”。 5.综上所述，必须对企业有正确的认识： 1.企业不是顺风车： 2.企业不是收容所；当员工不能为企业创造利润时，他就 失去了利用的价值； 3.企业不是福利园-企业以业绩的多少来恒量管理者工作的优劣。,认 识 管 理,1.何谓管理：它是一种方法、也是一种制度；是一种科学，也是一种艺术。 方法：运用法则、观念、工具、以达成管理的目标。 制度：管理的运行须要条理，这个条理则由众人制定，由众人遵守。 科学：基于
5、学术之研究，实务之验证，搜集整理成若干的方法，而且此方法，即简易又有效（双效）地取得预期的目标。 艺术：管理的执行，即没有太多异常情况，也没有完全的一成不变，管理的掌握与拿捏，端赖管理者的巧妙运用。,认 识 管 理,2.管理循环：PDCA与SDCA,PLAN计划,CHECK查核,ACTION措施,DO执行,DO执行,CHECK查核,ACTION措施,STANDARD 标准,认 识 管 理,3.管理的五项工作 计划 做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊。 组织。组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。 协调。协调好员工之间的关系，以提高
6、员工的主观能动性和工作积极性。 控制。控制生产的进度、目标。 监督。监督生产的全过程，对生产结果进行评估。,认 识 管 理,4.管理的五项内容 对人。也就是对员工的管理。 财。对财进行管理，比如成本核算，资金流向。 物。对物品的管理，也就是对生产的管理。物品主要是指生产资料。 信息。对信息的管理包括：生产进度方面的信息，上级给下级下达的指示，下级向上级反馈的意见等。 时间。管理好时间就是处理好事情，管理者应对每天的工作按其轻重缓急和主次的不同来划分，进行时间管理。一名好的领导者在时间上是有条不紊的。 班组的管理原则管理无小事,认 识 管 理,5.企业的纵向管理层次： 在企业中，从纵向结构上划分
7、为三个层次：经营、管理和执行。 经营层指总经理、董事长。负责企业战略的制定及重大决策。 管理层指部长、科长、车间主任等。负责层层组织和督促员工们保质保量地积极生产市场上所急需的各种产品。 执行层就是最基层的管理者，例如工段长、队长、领班，更多的是班组长。,角色认知和素质要求,一、角色与自我认知,角色认知和素质要求,二、班组长的立场 班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场。 面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话； 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话； 面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。 总之，班组长的特点可以用16个
8、字来概括：职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任不小,角色认知和素质要求,三、班组长使命 是最根本性的任务。班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。班组长的使命通常包括四个方面。 提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故 有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故。包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成,角色认知和素质要求,四、班组长的作用 班组是企业的“细胞”，班组管理是企业管理的基础。 班组长影响着决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班
9、组长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现； 班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带； 班组长是生产的直接组织和参加者，所以班组长既应是技术骨干，又应是业务上的多面手 。,角色认知和素质要求,五、班组长的职责 劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等都属于劳务管理。 生产管理职责 生产管理职责包括现场作业、工程质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。 辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的
10、领导和示范作用。,角色认知和素质要求,六、班组长的权力 奖励：“哄着朝前走”。 惩罚权：“打着朝前走”。 法定权：厂规和法律中赋予班组长的其他权力，统称为法定权。 非权力因素 非权力因素与职位权力没有密切的关系，但是非权力因素却能有效地间接影响着权力因素的运用。非权力因素包括专长权和个人的影响力。所谓专长权是指懂技术，会管理。个人影响力是现代领导科学中尤为强调的一种领导能力，它并非强制性的权力，而是指管理者靠个人的人格魅力影响员工的工作,角色认知和素质要求,七、班组长水平现状 1生产技术型：往往都是些业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法通常都比较简单，常常用对待机器的方法来对待人。 2
11、盲目执行型：他们往往缺乏创新和管理能力，常常表现为态度和作风生硬，给人一种官僚主义的感觉。 3大撒把型：在企业中，有些班组长本身不是很乐意担任这一职务，所以上任后往往采取无为而治的做法，在工作中往往表现为得过且过，对工作没有责任心。 4劳动模范型：一般能踏踏实实、勤勤恳恳，但却不适合担任领导工作，因此对这部分人如果不进行管理能力方面的培训是很难胜任领导工作的。 5哥们义气型：对待班组成员常常是称兄道弟，像哥们一样，在工作中自然也容易义气、感情用事，缺乏原则性，实际上早已把自己混同于非正式的小团体的小头目，没有发挥应有的班组长的作用。 总之，现在的班组长由于种种原因，普遍缺乏令人满意的管理能力和
12、处理突发事件的能力，所以导致了很好的企业决策在最基层却得不到有效的贯彻和执行，严重地影响了企业的最终效益，甚至还严重地损害了企业的良好形象。,角色认知和素质要求,八、班组长必备 扎实的专业知识基础 丰富的现场管理经验； 正确的作业管理方法； 良好的交流沟通能力； 健康的育人用人理念； 卓越的组织协调能力； 敏锐的再学习再提高的意识和能力,班组长日常工作,1.正常情况下的日常管理； 2.班组长周期性管理； 3.异常情况的管理； 4.员工训练，为此班组长必须具备二种知识（工作知识和职责知识）、三种技能（教导技能、待人技能、改善技能,二、现场管理,一、现场管理的金科玉律： 1.当问题（异常）发生时，
13、要先去现场； 2.检查现场（有关的物件）； 3.当场采取暂行处理措施； 4.采取纠正措施； 5.标准化。,二、现场管理,二、生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户； 2.必达生产计划； 3.彻底排除浪费； 4.作业的标准化； 5.做有附加值的工作； 6.积极应对变化。,工厂中常见的八种浪费的,1不良、修理的浪费 2加工的浪费 3动作的浪费 4搬运的浪费 5库存的浪费 6制造过多?过早的浪费 7等待的浪费 8管理的浪费,造成等待的浪费的原因,1.生产线的品种切换； 2.每天的工作量变动很大； 3.时常因缺料而使机器闲置； 4.上游工序延误导致下游工序闲置； 5.机器设备时常发生故障； 6.生产
14、线未能取得平衡； 7.存在劳逸不均的现象。,动作的浪费,1.两手空闲、 2.单手空闲、 3.作业动作突然停止、 4.作业动作过大、 5.左右手交换、 6.步行过多、 7.转身的角度太大，移动中变换“状态”、 8.不明技巧、 9.伸背动作、 10.弯腰动作以及重复动作 11.不必要的动作,二、现场管理,三、现场的日常工作(QCD) 1.现场的质量管理：大部分的质量问题可以用现场，现物，现实的原则，以底成本、常识性的方法来解决。确保优良品质,避免失误的5个原则 : 1.取消此作业； 2.不要人做; 3.使作业容易化；分解、合并、删除、简化 4.检查; 5.降低影响。,二、现场管理,判断现场的品质控
15、制水平四级水准,二、现场管理,2.现场的成本管理：是指管理开发、生产及销售良好质量的产品和服务的过程时，又能致力于降低成本或维持在目标成本的水准上。 为了降低成本，必须同时实施下列各项活动： 1.改进质量 2.提高生产力以降低成本 3.降低库存； 4.缩短生产线； 5.减少机器停机时间； 6.减少空间-一般的制造业公司，使用了其所应需的4倍的空间，2倍的人力，10倍的交货时间。,二、现场管理,3.交货期 是指及时送达所需求数量的产品或服务。交货期是从公司支付购进材料及耗材开始，到公司收到售出货物的货款的时间为止。 精益生产 (JIT),二、现场管理,四、现场实际作业应把握的内容 1.生产计划：
16、是否明确合理；计划与实际困难，能否完成计划；计划调整对人、设备等其它方面的影响； 2.人：出勤、变动的壮况；员工精神状态、士气；工作技能（速度、能力、程度）； 3.料：零部件、工装夹具、生产辅料是否足够齐全； 4.机：工装夹具、设备是否适宜； 5.方法：工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处； 6.停产：缺料、设备故障等引起的停产时间； 7.不良：发生的原因及对策，不良品的善后处理；,二、现场管理,五、现场管理的基本方法和注意事项： 基本方法 1.经常深入生产第一线； 2.确保各项信息资源迅速接受、传达、实施； 3.了解生产能力(单位时间产量)； 4.注意员工的精神状态、情绪、工作表现； 5.利用秒表等工具进行时间研究。 注意事项： 1.如有异常，及时处理，并报告； 2.通过示范、纠正、直接指导等方式来教育员工； 3.对员工应明确说明这样做的原因和必要性； 4.安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简； 5.跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。,二、现场管理,六、作业报表
