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1、量具培训,主要内容包括： 1、卡尺的正确使用方法、维护及校正 2、螺纹量规的正确使用、维护及校正 3、其他量具的使用及维护,卡尺的分类： 通用卡尺是用来检测外尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。 卡尺类量具的种类较多，目前大致可分为游标卡尺（槽形卡尺）、深度游标卡尺、高度游标卡尺和齿厚游标卡尺等。,1、游标卡尺（槽形卡尺） 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具称为游标卡尺。游标卡尺有、型四种（测量范围不同）。,一、卡尺,刀口内量爪,外量爪,紧固螺钉,数字显示器,功能按钮,电池盒,带数字显示的游标卡尺,游标卡尺,带表卡尺,刀口内量爪,外量爪,紧固螺钉,表盘紧固螺钉,
2、主尺,深度尺,游标卡尺的读数方法,游标卡尺的示值误差（如下表）： （mm）,使用及校对,卡尺可测量（外圆）（内孔）（深度） 使用前先对外量爪俩端面进行清理在校对是否归零。 如在校对过后有误差可旋转表盘进行归零。,卡尺的测量及读数 1、测量分为直接测量、间接测量和综合测量 直接测量在满足量具选择的情况下，直接检测所需测量的尺寸；间接测量是通过尺寸的转移而得到测量结果，其结果明显比直接测量误差加大，等于两个误差的综合（对应公差范围较大），一般不允许间接-间接测量；综合测量须借助其他测量工具完成。 2、卡尺的示值必须满足示值误差,卡尺的维护及校准 1、卡尺使用须满足使用环境湿度和温度，平衡卡尺与物件
3、的温度，同时应避免碰撞及敲击卡尺 2、卡尺在不使用时须用盒装住，并且关闭电源及涂防锈油以保护卡尺,当测量面是带有一定拔模斜度的平行面或内孔时，测量范围应超过其整个平行面或内孔的2/3部分，如果读数在要求范围内则为合格否则不合格,2/3L,C,当测量面是面接触时，应使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面杂质引起的测量误差,B,当测量面是点接触时，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）,A,： （一）计量器具的选择（包括卡尺的选择） A、精度原则 1、被测对象的精度要求 由被测对象的公差大小来体现：公差值越大，对测量的精度要求就越低；公差值越小，对测量的精度要求就越高。 2、所选量具器
4、具的精度指标 所选计量器具的精度指标，必须满足被测对象的精度要求，才能保证测量的准确度。 B、经济原则 在保证测量准确度的前提下，应考虑计量器具的经济性指标，包括计量器具的价格及使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等。,根据被测件的具体情况进行选择 1、根据被测件的尺寸大小选择 所选计量器具的测量范围必须大于被测件的尺寸。 2、根据被测件的结构形状、材料、表面粗糙度等选择 对于很粗糙的表面，不允许用高精度的计量器具去测量；对于薄壁的或材料较软的被测件，不能用测力较大的计量器具去测量。 3、根据被测件的数量选择 对于大批量的测量，应选用专用计量器具（如专用规或塞柱）；对于单件或少
5、量的测量，可选用万能计量器具,请发言,大家有什么疑问？,卡尺测量过程中的使用力度 卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框的前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。,公法线千分尺/外径千分尺,齿轮千分尺,千分尺的结构,刻度的原理,读数方法,保养编,使用后应先把工作面和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净，以免碰作千分尺工作面和影响测量精度，同时检查各部件相互作用，如微分筒转动和测量微螺标的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。 检查千分尺零位，使千分尺两工作面紧
6、密贴合，观察零位是否对准，使测微螺杆与测砧接触，然后调节固定套管与微分筒之零刻度对齐。无任何问题后放入专用盒内。,千分尺的使用注意事项,(1) 千分尺使用前应校对零位，测量范围大于25mm的，应用校对用的量杆夹校对其零位。(2) 千分尺结构与外径千分尺基本相同，不同之处仅为测砧为圆盘形或半圆盘形、圆盘的一部分。圆盘的直径常为25mm或30mm。测量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求较高，使用或清洗时应特别注意。测量时若使用测力装置，则可避免由于测力过大或不均匀而使圆盘变形。(3)测量长度时，若用量块为标准以比较测量，则可提高测量准确度。(4)测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘05mm处与齿
7、面接触，尽可能接触在里面一些，因为测量面05mm处允许有塌边，同时也存在测力的影响。如在边缘接触，测量面变形就会较大。,如何校对公法线千分尺,如：-的千分尺，两测砧贴合后直接对零 但对测量范围大于的公法线千分尺，零位校对还是比较麻烦的，以-的公法线千分尺为例来说明，这种情况时的零位校对应该是这样的：先取一块的专用量块，在公法线千分尺量程处，按检平行度的位置及方法得出一组四个数据然后，在四个数据中找出最大值及最小值，将两者求各并除以二，会得到一个数据最后，将的量块夹在两测面正中间，并以第二步中求得的平均数为准，来调整微分筒与固定套筒基准线的相互位置这样，就完成了零位的相对工作,校对归零方法,使用
8、千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。,百分表/千分表,外观结构,表盘刻度原理,测量与读数方法,测量与读数方法,测
9、量与读数方法,百分表及千分表的保养,远离液体，不使用泠却液，切削液，水或油与内径表接触。 在不使用时，要表座上摘下百分表，使表解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态，防止变形。 成套保存于盒内，避免丢失与混用。,数显高度尺的使用方法,此数显高度尺的测量范围0-300mm 其最小表示量0.01mm,尺身,紧固螺钉,微动装置,ON/OFF/ZERO键,尺框,测量爪/划线爪,尺座,电池盖,保护膜,压板,显示屏,HOLD锁定键,锁紧框,数显高度尺的结构型式,一、校正,先把测量爪在干净的水平台上归零,然后用标准块进行校正，如测量值与标准值有偏差，测量时，则对高度尺进行相对应的加减,标准块,数显高度尺的使用
10、方法：,用途：用于测量零件的高度和精密划线,先把测量爪在要测量的零件尺寸一端归零,再把测量爪移至要测量的零件尺寸的另一端，显示屏上所显示的数值即为零件的高度,正确测量方法,错误测量方法,使用时的注意事项,使用数显高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点： 1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损； 2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常; 3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象; 4.测量时,用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性; 5.高度尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 6.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量； 7.使用时,轻拿轻放,避免测量爪被碰撞到，不可掉到地上。,谢 谢!,END,
