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1、,倉 儲 管 理,-概況簡介,講解：赤永剛 日期：08/12/2,目 錄,基本概念 倉儲規劃 倉儲管理 系統介紹,基本概念倉儲的兩種觀點,它是一種資產,是緩衝器,是用來預防預測誤差、設備故障、供應商延期交貨的應對策 ,是保證連續生產的重要環節 它亦是生產過剩所引起的浪費的直接表現. 因為庫存的存在掩蓋了生產管理的許多問題,使異常合法化,基本概念三個環節,出貨憑證 整理打包 裝運簽收 即時扣帳,出庫運作,物料屬性 儲存時間 儲存環境 品質安全,儲存保管,收貨通知 點料投驗 整理入庫 登記作帳,驗收入庫,基本概念管理五要素,基本概念五大原則,基本概念六種功能,儲存和保管功能 調節共需和運輸能力 集
2、散貨物和物流中心 配送和服務功能 帳務記錄提供核算依據 反映物資流向活動,基本概念倉儲安全,基本概念倉儲分類(依所有權分),基本概念倉儲分類(依屬性分),倉儲規劃規劃時機,新產品投入前倉庫之建立 倉儲運作流程與系統改變 倉庫規模擴大與職能變化,倉儲規劃規劃原則,符合工藝要求 符合系統運作 符合進出順暢 符合環保原則 滿足消防安全,倉儲規劃硬體設施,區間劃分:待驗區,備料區,自制及外購 零件區,成品區,不良品區,耗材區及輔料區等 空間分配:已最高存量,最低存量,正常存量者為基準來定物料倉位的大小 配套設施:溫度、濕度、照明設施 運輸工具:油壓車、平板車、叉車、電動堆高車,倉儲規劃硬體(運輸工具)
3、,倉儲規劃軟體,組織:責任明確/輪調考核/多能功 表單:系統作業/簽核/異常 帳務:獨立/及時/稽核 訓練:內容/方式 紀律:整理整頓/作息時間/專案管理 安全:物料安全/人身安全/消防安全,倉儲規劃發展方向,立體倉儲(節約空間) 自動倉儲(自動化) 無人倉儲 WMI (運作管理模式),倉儲管理,物料管理 人員管理 系統管理 設備管理 環境管理,倉儲管理物料管理原則,倉儲管理物料需求計劃,物料計劃之意義 確保某一時間之物料需求用量,維持產銷平衡 避免庫存過高,減少資金積壓 控制庫存,適應市場變化,減少呆滯風險 需要什麼物料(以產品及BOM展開) 需要多少物料(結合MPS之需求展開) 何時需要物
4、料(結合MPS、存貨等各因素綜合決定) 物料狀況反映(綜合反映庫存量,在驗量,在外量),倉儲管理物料需求計劃,Forecast,出貨計劃,BOM,MPS (總需求),庫存,待驗,在制,庫存 總量,在外,在途,+,+,+,-,物料 需求,倉儲管理呆滯物料處理,產生原因:訂單取消,工程變更,保管不當,來料品質異常. 處理方法:調撥其他單位使用,設變再利用,出售交換. 務實作業:每月20日由倉庫提報呆滯/待處理庫存明細,每月25日前由各所屬物控提出處理意見,關務於每月中及月底針對相關物料做退港處理,倉儲管理物料盤點,倉庫每日自盤(隨時清點物料) 貴重物品盤點(外部單位每日隨機抽盤) 每月月末盤點(廠
5、內組織盤點) 季度盤點(集團會計稽核) 年中(終)盤點(外部會計師抽盤),倉儲管理員工管理方面,倉儲管理人員工作執掌,依據訂購單(入庫單)收料規定點收物料 將品管驗收OK的物料依儲放位置存放 存放場所需整理整頓清潔,防止經時變壞 依單據作業(領料、備料、發料) 物料出入作帳及定期盤點 不良品即時的處理 呆滯物料定期處理,倉儲管理員工管理方式,入廠培訓,日常教育訓練,提高技能 早晚會,精神訓勉,維持紀律,增強戰斗力 員工座談會,創造良性溝通 部門集體活動,增強凝聚力,倉儲管理系統管理,熟悉流程與表單作業,保證帳物一致 實行看板管理,增加直觀性與透明度 料卡登記,反映物料的來龍去脈 系統稽核,保證
6、流程執行到位,倉儲管理設備管理,使用規范保證操作的適當性,安全性 保管規范保證使用的方便性 保養規范保證設備使用的長久性,倉儲管理環境管理(8S),整理:區分物品,防止誤用 整頓:精心規劃,節約空間 清掃:保持干凈,穩定品質 清潔:持續作業,維持成果 素養:培養習慣,遵守規則 安全:關愛生命,以人為本 節約:關注浪費,節約成本 保密:堅守職操,時時保密,系統介紹- TIPTOP系統,TIPTOP系統庫存系統作業功能,料件&BOM,庫存管理,費用性領 退料作業,倉庫別維護,庫存盤 點作業,工單發退 入庫作業,采購入庫 退料作業,一階段,銷售出庫 退貨作業,庫存調 撥作業,(2.1),(2.8)
7、(2.9),(2.16),(2.3) (2.4) (2.5),(2.7) (3.15),(2.10),(5.19) (5.22),TIPTOP系統應用模式,TIPTOP系統中表單KIN-in維護異動記錄通常有3種模式: 模式1: 輸入(A)確認(S或Y過帳)(一般表單作業) 模式2: 查詢(Q)修改確認(S)過帳(Y)(未過帳表單) 模式3: 過帳還原(Z )修改(U)單身(B)確認(S或Y 過帳)(單據還原修改),TIPTOP系統常用表單,TIPTOP系統外購件入庫作業流程(舉例),系統介紹-倉儲e化系統,倉儲e化系統系統運作模式,TIPTOP 數據,庫存管理,庫存記錄,入庫信息,出貨信息,計劃需求,計劃到貨,安全庫存 指標運算,庫存預測,庫存預警,安全庫存預警,最大庫存預警,呆滯物料預警,倉儲e化系統e化倉儲規劃,儲位編碼(地面貼對應的儲位條碼),B 區,A 區,B106,A148,倉儲e化系統e化倉儲規劃,物料掃描條碼,倉儲e化系統e化倉儲規劃,掃描槍 電子看板 (LCD顯示器/LED看板) 電腦主機 條碼機,倉儲e化系統出入庫作業流程,Thank you,
