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1、机制专业生产实习指导,机械制造教研室 叶仲新,生产实习指导,1. 生产实习的目的与要求 2. 生产实习的主要内容与方式 3. 生产实习的管理与指导 4. 生产实习的考核方式 5. 生产实习基地介绍,1生产实习的目的与要求,生产实习是高等工科院校大三学生完成部分本专业课程学习之后所进行一个重要的实践性教学环节，是高等工科院校学生进一步强化工程意识、获得工程实践知识的主要教学形式，是进一步接触与了解工厂企业技术信息，获得专业生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。,生产实习指导,学生通过生产实习应达到以下目的,1）通过生产实习进一步加深学生对所学机械制造专业的认识，进一步巩固专业思想
2、，进一步强化工程意识，进一步激发大学生为振兴我国制造业而勤奋学习的热情，进一步增强大学生的集体团队观点和对社会主义建设事业的责任心和使命感。,生产实习指导,2）通过生产实习，使学生能熟悉、掌握和应用本专业技术知识，印证和巩固已学过的专业基础课和专业方向课，以求达到理论联系实际，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。,学生通过生产实习应达到以下目的,生产实习指导,3）通过生产实习，观察汽车制造企业现生产的实际状况，熟悉和掌握汽车产品从原材料到成品的生产全过程，把所学到的专业知识条理化、系统化。培养学生在生产现场中观察问题、发现问题的能力，培养学生综合运用所学专业知识去分析、研究
3、和解决工程实际问题的能力。以利于培养学生实际工作能力和专业技能。,学生通过生产实习应达到以下目的,生产实习指导,4）通过生产实习，对机械（汽车）产品从原材料到成品整个生产过程的观察和分析，进一步拓宽学生的专业知识面，丰富工程实践知识，了解和熟悉本专业先进制造技术的发展水平和现状。,学生通过生产实习应达到以下目的,生产实习指导,学生通过生产实习应达到以下要求,1）通过生产现场的观察，全面了解和熟悉典型汽车产品的生产过程及其所适用的各种技术文件。进一步提高学生的工程实践能力和创新能力。进一步扩展学生机械制造工程的知识面。,生产实习指导,2）通过生产现场的观察，运用所学到的书本理论知识，结合生产现场
4、典型实例进行分析与研究，深入了解和分析生产现场某典型汽车零件所制定的工艺规程对保证产品性能的可行性和可靠性。,学生通过生产实习应达到以下要求,生产实习指导,3）通过生产现场的观察，熟悉和掌握典型汽车零件的各种加工方法及工艺过程。熟悉和掌握机械加工工艺系统的组成部分（机床、夹具、刀具和工件）。熟悉和掌握各类专用设备（机床）的工作原理、结构特点和使用范围。熟悉和掌握各类专用工艺装备（刀具、辅具、量具、夹具和模具）的工作原理、结构特点和使用范围。,学生通过生产实习应达到以下要求,生产实习指导,4）通过生产现场的观察，熟悉和掌握典型汽车部件和产品的装配工艺过程。熟悉和掌握保证汽车零部件装配精度要求的装
5、配方法及其所用设备与工具。熟悉和掌握典型汽车零部件装配线的组成及其布置形式。,学生通过生产实习应达到以下要求,生产实习指导,5）通过生产现场的观察，了解和熟悉汽车产品从开发到制造的过程中的技术改造过程，了解和熟悉汽车产品生产过程中所涉及到的新技术、新工艺、新材料、新设备的应用状况。,学生通过生产实习应达到以下要求,生产实习指导,6）通过到生产现场的观察，熟悉和掌握汽车制造企业和生产车间的组织形式、技术管理和工艺管理方法。熟悉和掌握汽车制造企业的产品质量保证体系和全面质量管理方法与模式。熟悉和掌握汽车制造企业保证生产安全的防护措施。,学生通过生产实习应达到以下要求,生产实习指导,2. 生产实习的
6、方式与主要内容,根据生产实习教学大纲的要求，到汽车零部件制造企业参观，重点熟悉和掌握汽车零部件制造企业的生产特点、设备及工艺装备。使学生熟悉和掌握本专业的实际生产知识，熟悉企业的生产任务、生产规模、主要产品及性能及开发新产品的计划等方面的情况。,生产实习指导,1） 生产实习的方式,（1）指导教师讲课,在现场实习前，指导教师应根据生产实习教学大纲的要求，讲解生产实习的目的与要求；布置生产实习的任务；明确生产实习的内容、方式及时间安排；强调生产实习过程中的组织纪律性和安全性；交代生产实习的考核内容、方式及成绩评定标准；达到引导学生深入生产实习过程。,生产实习指导,学生应根据实习要求，阅读生产实习指
7、导书、复习本专业相关专业基础课和专业课教材；下厂前的服装鞋帽的准备，实习笔记、实习报告及相关资料的准备，工厂企业的各种规章安全制度，尽快地熟悉和了解生产现场，从而主动地积极地去进行实习，以达到理论联系实际的目的。,1） 生产实习的方式,（2）学生实习前准备,生产实习指导,现场观察是学生进行生产实习的主要方式，学生应根据规定的实习内容认真进行现场观察。对于重点实习的内容要，仔细观察、认真分析，向现场工人和技术人员请教，在弄懂搞透的基础上作好归纳总结。现场观察中，学生应将每天的实习内容，现场观察的结果，收集的有关资料等内容均记入实习日记。,1） 生产实习的方式,（3）现场实习与实习日记,生产实习指
8、导,实习报告是学生在实习过程中，按要求格式写出的实习总结和体会，是检查学生实习效果和考核实习成绩的重要依据。学生在记好实习日记的基础上，要独立地编写出生产实习报告。实习报告的内容应简明扼要，文理通顺，善于用图、表的方法叙述整个实习过程的内容。,1） 生产实习的方式,（4）学生编写实习报告,生产实习指导,汽车典型零件机械加工工艺过程的记录、分析与总结。 汽车典型零件重要加工表面重点观察的实习内容的记录、分析与总结。 汽车典型零件重要加工工序重点观察的实习内容的记录、分析与总结。 个人在整个实习过程中的心得体会及建议。,1） 生产实习的方式,（4）学生编写实习报告,生产实习指导,2） 生产实习的具
9、体内容,以东风汽车产品及其零部件生产企业为主。主要的实习地点有：东风汽车有限公司商用车发动机厂；东风汽车泵业有限公司；东风德纳车桥部件厂等企业。主要在以上企业的机械加工车间和汽车部件的装配车间实习。,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,东风汽车有限公司商用车发动机厂创立于1969年,可同时生产汽、柴、天然气发动机的制造厂。目前主要生产发动机总成和发动机关键零部件，总成主要有四缸汽油机、六缸汽油机、六缸柴油机、天然气发动机。产品覆盖 5升11升，功率90412Ps，产品可达到欧、欧排放标准。工厂占地面积为22.7万m2。现有职工1980人左右，其中技术人员170人左右。,生产实习指导,
10、东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,主要生产2升至11升全系列车用汽油、柴油发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件，及其发动机总成的装配和可靠性试验，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。该厂积累了三十年的发动机制造经验，已累计生产了近200万台发动机，有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品。,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,东风汽车有限公司商用车发动机厂现有各类设备2129台。其中机械设备1551台，动力设备233台，热工设备316台，其中重点设备52台，进口设备519台。有机加（混流）生产线13条，装配（混流）生产线2条，试验（混流）生产线2条。
11、成为东风集团具有绿色环保动力及核心竞争力的发动机产品制造单元。,东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQD6105、EQD4105柴油机等六大系列产品，包括二十余种变型品种，如EQ6100、EQ6105的双燃料发动机；EQ491电喷发动机。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力。,东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,生产实习指导,EQ6100-1汽油发动机：适用车型：中型载货车、中巴、豪华大客、船舶及其它动力应用等。产品特点：该机配置水冷式空气压缩机，可以匹配真空泵
12、、空调压缩机等，该发动机还可燃用压缩天然气或液化石油气二种燃料，具有多种代用燃料机型，低气耗，低排放。应用厂家：东风专用汽车公司客车底盘公司、湖南车桥厂、常州长江客车集团有限公司、成都客车厂、江苏亚星客车集团有限公司、东风汽车公司轻型车厂。,东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,东风汽车公司发动机厂主要实习车间有：,生产实习指导,康明斯作业部（曲轴 、凸轮轴 、连杆车间）；491/缸体一作业部（缸体、曲轴车间）；西城作业部（缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴车间）；杂件作业
13、部（杂件车间）；装试作业部（装配二线）；开发公司（轮壳、盖销车间）。,东风汽车有限公司商用车发动机厂,具体的实习内容有：,1）观察、了解和分析汽车发动机典型零件的相关技术要求、材料、结构工艺性、毛坯制造方法、定位基准选择。（箱体类零件发动机的缸体与缸盖；轴类零件发动机的曲轴与凸轮轴；杆类零件发动机的连杆；盘类零件发动机的飞轮及飞轮壳）。,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,2）观察、了解和分析汽车典型零件（发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆）机械加工工艺过程；观察与了解汽车典型零件机械加工生产线（自动线）的类型、功用、布置形式、组成、传动结构、工作循环及其控制方式。,生产实习指导,
14、东风汽车有限公司商用车发动机厂,3）了解和分析汽车各典型零件重要加工表面的加工工艺方案。（如发动机缸体的缸套孔、主轴承孔、凸轮轴孔；发动机缸盖的进、排气孔；发动机曲轴的主轴径和连杆轴径；发动机凸轮轴的主轴径和凸轮轴径；发动机连杆的大、小头孔）,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,4）了解和分析箱体类零件高速镗削和铣削加工工艺技术；自动补偿的精镗和珩磨加工工艺技术。凸轮轴数控磨削与主轴颈点磨加工工艺技术；曲轴内铣与数控跟踪磨削加工工艺技术；曲轴轴径及凸轮轴轴径的高、中频淬火工艺技术；曲轴及凸轮轴轴径离子氮化表面处理工艺技术；连杆自动装配及拧紧、总成称重、去重及分组工艺技术。,生产实习指
15、导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,5）了解和分析汽车发动机典型零件汽车典型零件各主要表面的加工方法。（发动机缸体的定位平面与两工艺孔的加工；缸套孔、主轴承孔、凸轮轴孔、挺杆孔、主油道孔的加工；发动机缸盖的进、排气孔的加工；发动机曲轴的主轴径和连杆轴径的加工；发动机凸轮轴的主轴径和凸轮轴径的加工；发动机连杆的大小头孔的加工）,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,6）了解和分析发动机厂的先进加工设备（如缸体大拉床、德国的曲轴动平衡自动线、曲轴数控磨床和缸孔珩磨机、美国的曲轴连杆颈车床；日本的数控磨床和数控车床；台湾的加工中心；汽车发动机连杆多头磨床等）的工作原理、结构特点。,生产实习指
16、导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,7）了解和分析汽车典型零件的重点工序所用机床夹具的工作原理，定位方案与结构、夹紧方案与结构，并绘出相应的结构草图。（发动机缸体底面拉削工序和工艺孔钻铰工序；发动机缸盖上下结合面的铣削工序和工艺孔钻铰工序；发动机曲轴直角定位面铣削工序、车削主轴径和连杆轴径的工序、磨削主轴径和连杆轴径的工序）,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,8）了解和分析汽车典型零件的重点工序所用机床夹具的工作原理，定位方案与结构、夹紧方案与结构，并绘出相应的结构草图。（发动机凸轮轴主轴径与凸轮轴径车削和磨削工序；发动机连杆两端面的铣削（磨削）工序；发动机连杆大小头孔的钻削、拉削和镗削工序；发动机连杆大头孔的珩磨工序等）。,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,9）观察与了解汽车零件的各类典型加工方法所用的切削刀具的结构特点、夹持方式、工作状况 （车削、铣削、磨削、拉削、钻削、铰削、镗削、车螺纹、铣螺纹、齿轮加工等）。先进刀具的应用（密齿铣刀，复杂拉刀，枪铰刀及刀杆，带自锁微调镗刀，珩铰装置，铣铰刀等）。,生产实习指导,东风汽车有限公司商用车发动机厂,10）观察和
