调色机的操作流程及常识

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1、调色的操作流程及常识一、半自动调色机的使用说明1、罐入色浆：1）分别对各色浆桶加入充足的色浆，并注明色浆编号；2）加入前必须将每罐色浆放入混匀机里混匀 1 分钟，使色浆充分混合均匀，以防色浆沉淀；3）将混匀过的色浆放置至少 2 小时以便清除在混匀过程中产生的气泡，才能加入色浆桶内。特别注意：A.严禁用分散机搅拌色浆，避免产生大量气泡，影响色浆加入量的准确性；B .色浆加入时必须先震荡均匀，以防色浆沉淀导致出现色差；2、调色操作流程和步骤：1）查找配方：根据颜色在配方软件中找出对应配方（详情请见配方软件使用说明） ；2）对应色浆：根据配方找出相应色浆；3）排放空气：对每支色浆桶的红黑标尺进行排空

2、气；排空气方法：A.排黑色标尺按黑色按钮拉出黑标尺至一半容量（1Y）的刻度,上下推动红色手柄 10 次左右即可，完成后压下黑色按钮，放下黑色标尺。C.加入色浆时切记不要往浆叶轴顶部倒色浆；D.对于第一次加入色浆时必须排放出两杯色浆以至把调色机的空气排出。 （排出的色浆可倒回色浆桶内）浆叶轴顶部第二步：用右手提起黑标尺到 1Y 刻度线，左手松开黑色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住。第一步：用左手按住黑色按钮。第三步：提起红色手柄到黑标尺的“0”刻度线上，稍等 23 秒钟，再缓缓往下压到 1Y 刻度线上，如此反复操作 10 次。B.排红色标尺按红色按钮拉出红色标尺至 5 刻度线，然后松开红

3、色按钮，向上缓缓提起手柄到最高位置再缓缓压下，并重复此过程 10 次左右。特别注意：1. 在排气的过程中千万不要打开阀门扳手；2. 对于新设备或清洗出漆嘴，排气泡时一定要注意必须打取 2Y 的色浆，排除出漆嘴中的空气；3. 提起红色手柄时一定要提到最高位置；举例：按照配方 0Y34（3/8）量取 F 色浆，定好标尺后，（1） 提起红色手柄与黑标尺“10”刻度线平时（如下图一所示） ，所量取出来的色浆只有 0Y2(3/8)的量，而非 0Y34（3/8）的量，所以此操作是错误的；（2） 提起红色手柄到最高点时（如下图二所示） ，所量取出来的色浆为 0Y34（3/8）的量，所以此操作是准确的。第一步

4、：用左手按住红色按钮。第二步：用右手提起红标尺到 5刻度线，左手松开红色按钮，右手轻轻往下压，检查黑标尺是否卡住；第三步：和黑标尺排气泡是一样的方法。注：新设备或清洗出漆嘴后一定要打开阀门扳手打出 1Y 的色浆，排除出漆嘴内的空气。（图一） （图二） 4. 一定要熟悉三图的部件名称。4）色浆计量标尺的定位及方法通式：AYB(C/8)原则： 大单位用黑标尺量取，小单位用红标尺量取。A标尺计量介绍及标尺定位 说明：1. 黑色标尺全长是 2Y，然后每 1Y 分 48 份，为保持精确度，第一个 1Y 的前 10 小份没有细分，而且只有偶数的分度（也就是说，读数是 10,12,14） 。如果电脑显示要加

5、 2Y 以上的色浆，则要累积操作以达到我们所需要的量。原理就象一个只有一升的量杯，但要量取五升的水，需要量五次。2.红色标尺比黑色标尺更精确，黑色标尺精确度为 1/48,而红色标尺是将 1/48 再细分 8 份，即精确到 1/384，它是八进制。举例：（如下图 L1000B101A 配方）红标尺上 1 小格=1/384Y =1/8 格（可以理解为 0.1 格，如右图）1/8 格0.1 格 2/8 格0.2 格 3/8 格 0.3 格 4/8 格0.4 格 5/8 格0.5 格 6/8 格 0.6 格 7/8 格0.7 格 8/8 格进为 1 格红色标尺的 1 大格=1/48Y=1 格 红标尺共

6、有 10 格或 12 格，1 格=8/8 小格 黑标尺上 1Y=48 格，共有 2Y=96 格 0.4 格0.1 格0.7 格1.2 格0.6 格0.8 格=1 格0.5 格0.3 格0.2 格14格1.1 格1.3 格量取色浆方法：查询到配方是：表示应加入 D 色浆提起黑标尺到 42 格刻度线量取 1 次，再加红标尺 1.5 格 1次，即：43.5 格。第一步：选择色卡第二步：选择产品名称第三步：输入色号第四步：点选色号第五步：输入罐装规格第六步：选择规格单位第七步：查看配方组成黑标尺取 42 格红标尺取 1.5 格配方颜色只作参考，不作标准颜色。 注意：1.当配方小于 10 格时就要用红色

7、标尺量取；2.黑标尺只有双数，当配方出现单数时，可在红标尺上追加。B标尺计量的设定方法：表示应加入 AX 色浆 黑 色标 尺 9Y38 格 （ 即 ： 2Y 打 4 次+1Y38 格 1 次 ） ， 另 加 红 色 标 尺 0.1格 ， 即 ： 共 加 入 470.1 格 。红标尺取0.1 格黑标尺取 2Y4次黑标尺取 38 格表示应加入 B 色浆黑色标尺 24 格 1 次，再另加红色标尺 1。6 格 1 次, 即：25.6 格黑标尺取1Y+10 格表 示 应 加 入 KX 色 浆 黑 色 标 尺1Y+10 格 1 次 ， 再 另 加 红 色 标 尺 1.3 格 , 即：59.3 格。黑标尺取

8、 24 格红标尺取 1.6 格红标尺取 1.3 格+以下操作需双手配合。根据所需计量，按下标尺锁 定 按 钮 （ 黑 、 红 标 尺 ） 将 标尺 提 升 到 所 需 的 计 量 ， 然 后 松 开 按 钮 并 锁 定 。5)色浆排放：A. 抽色浆：按照配方定好标尺后缓慢而均匀地提升手柄，直到手柄到达标尺杆顶端，然后保持 5 秒钟不动，以确保泵内吸满色浆（如下图） 。B.排色浆： 当把手柄提升到标尺顶端后，将阀门扳手扳到最大位置； 保持阀门扳手处于最大位置的开启状态。均匀平稳地用力压下红色手柄至初始位置； 缓缓松开阀门扳手恢复到原始位置； 每次加完色浆后，如果还需要继续加入该色浆调余下的几桶漆

9、，不需要重新排空气，只需要按照“排色浆”的方法操作即可。注意：第一步：根据客户所选择的颜色在配方软件调出配方并在调色机上定好标尺。第二步：提起红色手柄到“0 ”刻度线上并停止 5 秒钟。第三步：打开阀门扳手到90不动。第四步：右手缓缓压下红色手柄到最初始状态。第五步：阀门扳手缓缓回到原来位置，并把黑红标尺归回到“0”刻度线。1、在提升手柄时，阀门一定要处于关闭状态，否则抽不上色浆；2、出料嘴装卸方便，可用自来水清洗，喷嘴处有密封垫，防止喷嘴出口的料干涸导致堵塞。阀门内装有回吸栓塞，可防止色浆的滴漏。3、查找所需色浆后，可用锁动手柄向下锁定，使转盘固定在该位置，方便调色加色浆。4、调色前的检查：

10、1）检查色浆桶内的色浆量，以防调色量取色浆时不够色浆导致出现色差；2）检查出漆嘴是否堵住，特别是装有铁红、铁黄、氧化铁棕、钛白的色浆罐一定要清洗，以免堵住出漆嘴造成调色时出现色差；3）如果长时间不使用调色机时，调色机必须要保持通电状态，出漆嘴要清洗干净，允许的话尽量少放一点色浆，保持色浆量为色浆罐容量的 1/2。二、混匀机的使用特别说明1.混匀机主要用途是将基础漆和色浆混合均匀，提高效率。2.色浆注入基础漆后振动时间的选择，根据加入的色浆种类及基础漆的罐装量可分为以下两种：色浆类别 1L 5L 18L有机色浆（鲜艳颜色） 混匀 1 分钟 混匀 12 分钟 混匀 36 分钟无机色浆（暗淡颜色）

11、混匀 1 分钟 混匀 25 分钟 混匀 59 分钟注意：1.色漆混匀前一定要用封口钳（压盖器）封盖，否则会振坏桶或飞漆现象；2.放入漆桶混匀时一定要用桶挂钩固定漆桶提手，以免混匀时发出噪音及影响设备；3.震荡机在混匀中切记不能打开透视门，以免发生安全隐患；4.漆桶放入混匀时桶底一定要垫上桶胶垫,混匀大桶时要把黑色大小桶胶垫圈放在桶盖的正中央进行混匀.一、 颜色的比较：调好的色漆采用工字型涂膜器刮卡后用电吹风吹干漆膜并与色桶胶垫 大小桶胶垫 桶挂钩卡进行比较，以确定颜色的准确无误。第一步：放漆的位置应该在距离左边右边上部为2CM 处的颜色确认卡上,并均匀放置。工字型涂膜器第二步：刮卡的方法应该左

12、手大拇指固定住纸卡,右手大拇指和中指按两侧固定涂膜器,食指轻压涂膜器的正中央,缓缓平稳往后拉动涂膜器即可。四、设备的维护与保养 注： 专卖店自备电吹风第三步：吹卡的方法：吹风机到纸卡的距离为 1520CM，从背面慢慢左右移动（如果从正面吹会因温度较高颜色会变色和漆膜裂开。第四步：与色卡对色（确保颜色的准确性）对色卡一定要选择光线较亮的地方对颜色，避免因光线暗产生色差。第五步：颜色确定后，要求客户签字确定并存档，签字的目的：1）确保所调颜色为客户所需要的颜色；2）避免出现争议。颜色确认卡：正面可填写调色信息，反面用于刮卡。 （公司有货）已刮好颜色确认卡1、每日维护1）每天上班后应逐个上下拉动手柄

13、三次，使量筒和引管内的色浆与色浆桶内的色浆保持流动，以免形成阻塞。2）每天应对色浆桶的出漆嘴用软布或棉球蘸水或相应的稀料进行清洗，保持出漆嘴清洁、通畅。3）每天扳动阀门扳手 5 次。经常地使用和操作可以使阀门处于最佳的工作状态，以免色浆在阀门中干结使操作困难。4）每天检查色浆桶中色浆的总量，并及时添加色浆。若桶内色浆过少，液面高度低于进料口，则向上拉手柄时会出现空气进入量筒内，从而影响调色精度。2、每周维护3、定期维护（每月/每年定期维护祥情请见操作手册）五、常见故障及处理办法（见操作手册）六、调色系统使用过程中反馈的问题1、调色机操作的问题1）调色之前先检查色浆的量，避免调色过程中色浆不足而影响色浆加入量的准确性。特别是调深色颜色，因为色浆的不足而造成颜色调出来有色差。2）调色前要排去活塞泵中的空气，对其做 5-10 次上下排气运动，以便把夹在泵中的空气排净。泵中若夹有空气，会在减少色浆的加入量，造成调色不准。3）调色操作时在色浆的加入过程中尽量不要停下来去做其他事情，避免色浆加入不准确而影响调色的结果。 （特别是单一的加入量较大时。 ）4）调色操作完毕要清洁调色机，特别是要把色浆出料口外的色浆擦干净，以避免残余堵塞出料口。5）机器长期闲置不使用，应该做好清洗和保养工作，一个月以上不用的请将色浆罐内的色浆装会色浆铁罐内，并清洗色浆罐，晾干，以备下次所使用。