{精益生产管理}精益生产宣传5

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1、自 働 化,1896年,在日本奈良县,酷爱 发明的丰田佐吉发明了一台日本 有史以来第一台 不依靠人力的自 动织布机“丰田式织布机”。在 这项发明中特别值得一提的是“纬 线断线自动停机装置”,装有这种 装置的织机当纬线发生断头儿时能 马上自动停机。 这个改变纺织工业历史的装置 一直到一个世纪以后的今天,仍然 被大型织机所延用。而正是这种“一 旦发生次品,机器立即停止运转, 以确保百分之百的品质”的思考方式, 形成了今天丰田的生产思想根基。,自働化的背景来源,二、自働化的定义可视化管理,1.什么是自働化? 自働化:当品质或设备有异常发生时,设备或生产线具有自动停止或作业员主动使之停止的能力。在这里

2、强调的自働化是带人字旁的动。 这时,机器可以判定工作状况的好坏,使一人多机成为可能,生产率飞跃性提高。 带人字旁的自动化室指异常时可停止的机器(生产线),自 働 化 车 间,防错案例,自働化:停线解决问题,自働化与自动化的的对比,自働化的目的,总体:保证设备安定的运转及良好品质的维持 1、确保100%的良品制造; 2、防止由于误操作或材料不良造成机器设备损坏; 3、事前预防设备故障,即不需要对每台设备进行看护; 4、不良品发生时,要明确设备上异常的问题并防止,对待质量问题,如何实现自働化,实现自动化的步骤: 1、使生产顺畅化:为使员工清楚地感受到自动化的必要性,应以“工件在流动”为主来摆放机器

3、设备(U形生产线)。 2、确立标准作业:当顺畅生产和标准作业得到确立后,作业就会出现零头,比如0.4个人份的工作等,这时就要想办法进行“改善”。 3、进行可视化管理:可视化管理做的比较好的话,工人就不会再被设备束缚住。,如何实现自働化,4、普通设备要实现自动化则必须要有一个一步一步来的态度。需要对“设备应发挥什么作用,人又该发挥哪些作用”进行思考。一点一点地去使人与设备有机结合起来。 5、把手送工件的动作改成机送工件,并且送到位后就停下来。这样在机器送工件的这段时间里,工人可以去兼顾其它工作。 6、使之复位(让设备来完成),即下工件的自动化:工人的动作就是上下工件和启动机器。 7、一定要安装上遇到异常情况就会自行判断并自动停转的装置。,

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