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1、组长:张三,个案主题: 512#36208马达现场改善活动 业务单位: AMG-PM 活动时间: 2005.04.04-2005.04.08 活动地点:十五座五楼 512#,Page 1 of 10,现场改善活动个案,改善活动成员:李四(AU) 王五(PE) 赵六(QE) 孙七(PM),问题描述,问题描述: 512#机模自动化程度低,LAYOUT面积比较大,人员和WIP较多,物流不畅,工序设计不合理,Page 2 of 10,改善目的:提高生产效率及安全性, 降低生产成本,改善目标:,问题描述(二),Page 3 of 10,怎么办？,1.电线机面积大,机模不稳定,2.啤杯士入座模和啤杯士座入
2、磁底模能力不足,3.马达装配装配不方便,要2个人操作,6.啤换向器后胶焗干还要电枢检查和静平衡工序,7.马达喷印存货多,4.马达试走电和试电阻分开做,员工操作CT长,5.碳精座过基子三次,员工操作时间长,8.人员和WIP较多,物流不畅,等等,36208马达线上现状分析,机,人,物,法,原因分析,Page 4 of 10,改善方案,Page 5 of 10,改善个案,1.改善电绕机为标准的3P机,Page 6 of 10,2.啤换向器模自动送出,FESTO,改善方案,3.马达装配模改善:统一基子的高度,以便于装配,Page 7 of 10,Befor,After,改善效果验证,改善前後马达装配模试用效果,Page 8 of 10,改善前,改善後,改善效果验证,Page 9 of 10,改善经验推广,Page 10 of 10,1.多谢各位的全力合作与大力的支持!,2.团队的合作是现场改善取得成功的最重要因素!,3.不要怕不行,只怕不去做!,4.我们可以以512#改善为样板,将模式推广到509#!,
