{管理信息化ERPMRP}mrp理论培训

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1、MRP /ERP相关理论、概念和价值分析,MRP /ERP相关理论培训内容,一、供应链理论的发展史 二、MRP原理、基本概念、术语 三、MRP原理 四、MRP与ERP的关系 五、ERP实施要点,企业运行模型,业务计划,销售与经营计划,主生产计划,材料/能力计划,工厂/供应计划,执行,战略计划,财务计划,需求管理,客户,销售,市场,订单,其他,能力计划,制造,工程,供应,产品结构,库存记录,工艺路线,工作中心, 多路径查询（以采购定单为例） 物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商,信息集成信息化管理必要特点, 来源唯一 任何数据，只由一个部门，一位员工负责输入 减少重复劳动、提高效率、避免差

2、错、责任明确, 实时共享 统一数据库、统一处理规则 授权人员、共享信息 环境变化、实时响应；决策一致、减少矛盾,007,供需链管理,信息集成丰富了库存台帐的信息量,信息来源 帐面记录, 盘点、物料需求计划, 现有库存量、预计库存量, 销售合同签定下达, 已分配量（销售成品）, 生产计划下达, 已分配量（生产用原材料）, 生产或采购定单下达, 计划接受量, 物料主文件, 安全库存量, 成本系统, 库存价值, 质检报告未出, 不可动用量,共享,当前/预计记录,提示信息,资金信息,008,供需链管理,1. 信息集成 2. 供需链管理,供需链管理,002,供需链管理,003,供需链管理,1. 信息集成

3、 2. 供需链管理,供需链管理,重点： 信息化管理的必要性 信息集成 管理以人为本 ERP的发展过程和阶段,管理为什么要信息化, “变、快、多”，响应瞬息万变环境 时间成为第一位的竞争要素： “快鱼吃慢鱼”、“速度胜规模”, 决策依据准确及时的集成信息, 经济全球化 信息量猛增 加入世界贸易组织 竞争强手众多, 处理问题需要准确及时的集成信息,在“变、快、多”的动态环境下 比对手更快地做出正确的决策,全球市场竞争、生死关头,004,供需链管理,各级一把手工程 信息化管理的最大受益者 各级一把手决策的需要 项目成败的主要责任者 观念更新、深化改革,凭证满天飞，报表一大堆； 一家一个数，责任相推委

4、； 决策无依据，老总难指挥。,ERP与供需链管理,ERP与供需链管理,单项业务 = 信息孤岛,电算会计,合同管理,配套表,人事工资,档案管理,库存管理,提高部门效率 提高企业整体效益,006,供需链管理, 信息必须规范 信息处理的流程必须规范 信息的采集、处理和报告由专人负责,管理信息集成的条件, 更新观念、改革管理,009,供需链管理,MRP建议计划,手工追加计划,认证供应商,供应商文档,预算/权限审查,请购单,采购单生成,合并处理,打印采购合同,跟踪采购单,接受采购单,检验/免检,退货处理,付款处理,供应商业绩评价,审批？,其它采购单？,常规采购,规范化的处理流程 采购作业举例,始,终,补

5、充？,质量？,定单/质量/价格,质量/交货期/价格,控制点,计划阶段,执行阶段,财务及评价,010,供需链管理,MRP II采购管理保证了国家经贸委规定,（国有工业企业物资采购管理暂行规定）,011,供需链管理,现代化管理 TQM/ TPM/OA,客户满意,信 息 集 成 的 环 境,ERP,利 润,012,供需链管理,ERP系统对利润增长因素的影响,（响应速度）,013,供需链管理,在企业信息化建设中 ERP 是不可少的， 但不是万能的。,014,传统手工管理难以解决的问题, 任务吃不了， 能力吃不饱 生产不均衡， 物流不通畅 加班又突击， 质量不稳定 短缺不配套， 交货不按期 生产周期长，

6、 生产效率低 库存数量大， 资金缺又紧 成本失控制， 盈亏道不明 信息不共享， 数据不统一 管理不规范， 责任难分清 市场摸不准， 决策少依据 环境变化快， 应付急又疲,供需链管理,人与信息集成系统的关系, 缩短时空限制无须远行、无须久等 信息的价值重在应用 信息的真实、及时 + 企业家雄才大略 管理模式的变革，管理水平“质”的飞跃,015,供需链管理,MRP： 产-供-销部门物料信息的集成。 既不出现短缺，又不积压库存。 MRP II： 物料信息同资金信息的集成。 “财务帐”与“实物帐”同步生成。 ERP： 客户、供应商、制造商信息的集成。 优化供需链协同合作竞争。,MRP/ERP 信息集成

7、范围 与 解决的问题,016,供需链管理,1. 信息集成 2. 供需链管理,供需链管理与 ERP,018,供需链管理,重点： 什么是供需链管理 为什么要研究供需链管理 供需链管理同其它先进管理思想,019,原始的供需链,农夫,裁缝,客官,织女,供需链管理, 自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了 各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链,SCM,ERP（供需链管理 / Internet）,供需链管理 与 信息技术的应用,MRP/MRP II,DRP,CRM,MIS,模式,020,供需链管理,虚拟企业 (动态联盟),研究供需链管理的目的, 实 时 获 取 需 求 快 速 组 织 供 应 系

8、统 优 化（多快好省）,今后的竞争是 供需链 对 供需链 的竞争,ERP 是实现供需链竞争的有力工具, 树立相 应 的 文 化 理 念 (全球竞争、合作竞争）,021,供需链管理,财 务 与 成 本 控 制,（资金流/业务流）,资金流入,资金流出,供应信息 / 物流 / 增值流 / 业务流,原材料,采 购,半成品,产成品,分销商,商 品,加 工,装 配,销 售,产成品,企业（资金）,企业（物料）,需求信息 / 业务流,支持因素：全球竞争意识 知识管理 / 资本运营管理 / ,供 需 链 管 理 原 理 图,运输 仓库,运输 仓库,搬运 存储,搬运 存储,搬运 存储,运输 仓库,022,供需链管

9、理,023,供需链管理同各先进管理思想, 精益生产 (Lean Production) 1989 虚拟工厂，合作伙伴 敏捷制造（Agile Manufacturing）1990 虚拟工厂，合作伙伴 约束理论（TOC）1990 找准并消除瓶颈制约因素 价值链 （M. Porter 教授）1985 竞争优势 准时制生产 （JIT）1985 消除一切无效劳动与浪费/进取不懈 全面质量管理（TQM）1980 质量的标准：客户满意度,ERP 软件是先进思想的“载体”,供需链管理,价 值 链, 成本优势 特色优势 定位优势,028,供需链管理,企业基础（管理/计划/财会/法律/政府事务/质量）,采 购 管

10、 理,入厂物流,人力资源管理,技术发展与调研开发,加工制造,出厂物流,市场营销,服务,毛 利 润,支持 作业,主 要 作 业,增 值 链, 增值作业与无效作业 增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本） 无效作业：增加成本 不 增加价值（成本失控） 价值的定义 价值是客户定义的，客户购买可以带来效益的价值 客户满意度是衡量价值的标志 客户的价值观决定产品的寿命周期（产品更新换代） 不同客户群有不同的价值观（个性化、市场定位）,029,供需链管理,客户价值与企业价值, 客户价值与企业价值是对立统一 客户价值：质量 / 价格 （性能价格比） 企业价值：利润 企业必须：在满足客户价值的前提下， 提高

11、产品和服务质量，降低成本，获取利润,客户价值,质量,价格,产 品,服 务,成 本,利 润,企业提供,企业控制,企业价值,客户愿意支付的金额 整体总成本,双赢 / 多赢, 站在客户的立场，用客户的眼光看待经营生产 最大限度满足客户需求，开拓市场 在供需链的每一个环节杜绝一切无效劳动与浪费 增加技术含量投入，增加服务投入，价值创新竞争 按照增值的要求进行企业业务流程重组,制造业观念的转变,031,供需链管理,质量管理系统持续改进,客户 需求,产品实现,管理职责,资源 管理,测量 分析 改进,客户 满意,035,产品,输入,输出,供需链管理,摘自：ISO/DIS9001：2000,客 户 满 意 程

12、 度,欣喜,一般,失望,精心服务,使客户意外满足,尽力满足,基本 标准,漫不经心,经 营 特 色,036, 质量是客户定义的 无投诉 客户满意,质量与客户满意度,符合标准,供需链管理,企 业 生 产 的 模 式 ？,生产的定义与分类,生产的定义： 生产是在经济上和管理上有效地建立起来的一个过 程，它将一些输入转换成商品或服务。 生产的分类： 开采业(从自然资源得到物料而进行加工生产) 提炼业(专门改变物料化学特性) 制造业(零件的加工制造与装配) 分配业(改变某项目存放位置) 服务业(提供改进与提高的服务),生产过程的组织方式与技术分类,分为两类： 流程式的生产 离散式的生产 离散式的也常称为

13、车间作业式生产; 用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件，称为重复生产或大批量生产,生产过程的组织方式与技术分类,离散产品的生产和装配 流程式生产 工程项目型生产 建筑、造船、发电设备? 化工 车间任务型生产机械制造 制药 流水生产电视 肥料 （重复生产) (连续生产) 所谓工程项目型又称单件生产型 车间任务型又称多品种、小批量生产类型 流水型又称重复生产类型,工程项目型生产的特点,工程项目型生产(Project manufacturing)又称 为固定位置型生产： 其特点: . 生产人员、生产所需物料、工装都放在产品要加 工的位置 . 企业组织的大部分能力和资源用于某个单项工程 组织管理

14、方式: . 对每个单项工程分别进行计划编制和生产管理 . 常建立一个工程领导小组，负责工程项目的计划 和管理,车间任务型生产的特点,车间任务型生产(Job shop manufacturing)的特点: 1。每项生产任务要求利用整个企业组织的一小 部分能力和资源 2。将功能类似的设备按空间和行政管理建成一些 生产组织(工作中心、工段或小组) 组织管理方式： 1。工件从一个中心到另一个中心进行不同类型的加工 2。设备的使用和加工工艺路线都是灵活的 3。生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务 4。常用定单的编制、发放和监控来组织任务的生产 5。预计并保证物料的可用性是管理的关键,重复型生产的特

15、点,重复型生产(Repetitive manufacturing)特点： 1。对一个特定产品的生产，所需的加工能力 和工装设备是专门设定的 2。加工工艺路线是固定的 3。生产加工时间短，零件排队等候加工的队 伍短,不同的生产类型适合的计划方法,工程项目型的计划管理一般采用网络计划法 (PERT Planning Method) 车间任务型的计划管理最适合采用 MRP 方法 (Material Requirement Planning) 大批量流水型的计划管理采用传统的在制品 储备定额法或先进的 MRP 与 JIT(Just in Time) 相结合的方法,管理软件的发展过程,MRP,闭环MRP,MRP-,MRP萌芽期,定货点法,国际优秀企业,MRP-/JIT,ERP,发展的三个主要阶段： MRP MRP - ERP,管理软件理论的基础,mrp,ERP Enterprise Resource Planning 面向供需链 MRP Manufacturing Resource Planning 面向企业 MRP Material Requirements Planning 物料信息集成 需求市场/制造企业/供应市场 信息集成,物流：原材料 半成品 产成品,供应