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1、搬运安全知识培训资料,理丹系列培训教材,-1-,主讲：黄坚,中山市理丹电器有限公司,2009.9.10，修改版V1.0，编缉：黄坚,搬运工岗位职责,1、热爱本职工作，遵守公司各项规章制度，爱护公司产品和仓库一切物品。 2、努力学习业务知识（对产品的型号、摆放位置、单据操作。），不断提高自己，成为公司栋梁。 3、搬运工人是负责（摆放）产品、材料。对所搬运（摆放）产品或材料的数量、质量负责。 4、搬运工人要遵守劳动纪律，服从班运搬长和仓管员的指挥，执行仓管员的工作指令，在规定的时间内完成规定的工作。 5、搬运（摆放）工作要实行正确的搬运（摆放）方式，严禁野蛮操作。 6、严禁破坏。大件产品搬运（摆放
2、）必须两人或两人以上操作。产品严禁拖地操作，产品从高处下放，要用搬放正确方式操作，严禁乱丢、乱放产品。严禁用产品作垫台下丢产品。要根据产品的各种搬运（摆放）要求，严格执行各种搬运（摆放）方式。（商品一般都有搬运（摆放）方式指示）。 7、搬运工人要根据仓库、场地的安排，整齐规范摆放产品。 8、搞好工作场所的清洁卫生。做好仓库的防火、防盗窃、防破坏工作。 9、敢于向坏人坏事作斗争，发现有人破坏少盗窃，要及时制止，并上报上级领导进行处理。打击一切坏人坏事。,-2-,-3-,-4-,-5-,-6-,装卸、搬运工安全规程,1 严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的
3、物品，应配戴必要的防护用品。2 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。叉车、平板车、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 7 装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。,-7-,上岗前注意事项
4、：,-8-,一、上岗前培训（你有接受过培训吗？） 1、钗车使用； 2、电梯使用； 3、物料整放方法； 4、化学物品的运输安全要求； 5、运输过程中如何保护产品； 6、运输工具的维护和保养。 7、危害意识的培训。 经过培训考核合格后发给特殊工种上岗证方可作业。,安 全知识培训,-9-,安全搬运的定义 1、安全搬运指在搬运活动中的人身安全和物品安全。 2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。 3、物品安全：消除损坏设备，物品和一切财产的危害因素，保证搬运正常进行。,安全必须注意,-10-,机械防护装置在位 穿戴适当安全设备 培训员工进行安全操作 经常性的安全检查,为什么会发
5、生事故？,-11-,不安全条件+不安全行为=事故 小事故就是大事故的隐患,安全的三个基本概念,-12-,现场的组织和纪律 点检和维护（工具） 程序的标准化,安全 Safety,钗车的使用要求及注意事项,-13-,一、钗车的使用及注意事项 1、钗车不能做载人作用、不能将钗车作滑板车用脚进行滑行。 2、使用钗车时不能穿拖鞋，防止车轮压到脚跟；（公司要求上班时间搬运工不准穿拖鞋作业） 3、平面行驶钗车的速度不能超过每小时5KM； 4、装载较重物料品，上坡时必须有人作产品防护； 5、下坡时必须钗柄朝下坡方向，钗车手柄必须与车面保持90度位置； 6、钗车在电梯内时必须将钗车降到最低位置；定点存放。,钗车
6、的使用方法的注意事项,8、钗车不使用时必须将车降至最低位置，指定位置放好，每周必须进行保养维护。 9、载重物品的重量不能超过钗车的核定重量。 10、使用钗车者必须持证上岗。未经培训严禁使用。,-14-,电梯的使用要求及注意事项,-15-,1、使用电梯前必须检查电梯电源是否正常， 2、电梯靠站后电梯面是否与进出口面平行。 3、钗车与物品驶入电梯时，严禁钗车和物品对电梯门及两侧发生碰撞，进入电梯的物料及卡板必须小于电梯宽度1.2M，而且两边至少有5CM间隙。 4、电梯在行驶时，钗车必须降至最低位置，手柄和车轮不能靠到电梯门上。,电梯的使用要求及注意事项,5、电梯内运输物品重量不能超过电梯的核定载重
7、量1000KG。 6、所载物料高度不能高于2M，物料顶部与电梯顶部至少必须有10CM间隙位置。 7、当电梯出现故障时，必须及时通知电工进行维修。 8、当电梯门正在开关状态时，严禁使入使出叉车，并碰撞电梯门。 9、使用电梯者必须持证上岗。,-16-,物料搬运及堆放管理,1、对物料搬运必须轻拿轻放、绝对不能进行抛、丢、扔，防止产品外箱损坏。放置时不能倒放。 2、产品堆放高度不能超过外箱标识的层数和重量，必须按平行、垂直原则堆放，一般堆放高度不超过2.0M; 3、物料上下叠放时要做到：上小下大、上轻下重的原则放置。对相同尺寸外箱和重量的物品必须交叉堆放。 4、易受潮物品严禁堆放在地面上，必须用卡板或
8、货架进行与地面隔离；,-17-,物料搬运及堆放管理,5、在露天运输过程中，必须做好防倒塌及防雨淋工作，产品四周必须有松紧带固定，下雨天必须有蓬布遮盖。 6、化学物料的堆放和运输必须做到三远离一严禁：远离水源、远离火源、远离电源，严禁不同化学物品一起混放。同时堆放仓库必须保持通风。消防器材必须齐备。不同化学品必须用不同容器隔开。 7、运输时注意不能混合运输，必须检查好化学盖是否拧紧。不能进行剧烈振动。,-18-,搬运过程的产品防护,1、堆放时注意上轻下重，防止物品被挤压损坏。 2、运输过程中必须固定好物品稳定性（用松紧带固定），防止物品在运输中发生倒塌。如果发生倒塌，必须及时将倒塌部分的物品进行
9、隔离，标识。成品必须重检合格后才能出货。 3、装卸物品必须轻拿轻放，装货柜时上柜台表面必须加垫防震布垫，减少对成品撞压， 4、在搬运中，严禁用脚踏产品的外箱，发现有破损外箱的成品必须更换才能出货，外箱外观直接影响到客户对产品质量怀疑。 5、在物料堆放过程中：物料堆放不能倾斜,物料标识朝外,不能堆放在通道和安全出口处,不能挡住消防器材等.,-19-,搬运过程的产品防护,搬运作业需要遵循以下一些基本原则： 1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态； 2、自动化原则； 3、避免等待和空搬原则； 4、缩短移动途径的原则； 5、搬运方式要讲究： 6、材料摆放要整齐、清楚。 7、不用的时候保存好。 8、早
10、早反馈不良情报。,-20-,物料搬运系统设计,意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%40% 解决重点 物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。 重点注意如下： 1 理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则 2 物料搬运路线的选择与设计 3物料搬运设备分类与选择 4系统搬运分析设计 5其他物料搬运分析技术,-21-,第一节：物料搬运系统的基本概念,一、概念 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下改变物料的存放状态。 移
11、动（搬运）改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 思考：沙钢卸料时为何要往地上甩？,-22-,物理改变 只增加成本,该系统的设计取决 于物料特性和种类,重点讲解：,第一节：物料搬运系统的基本概念,二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则： 搬运通道不畅通（交叉）流动原则（搬运不是为搬运而搬运） 搬运动作不连续连续搬运最经济 搬运路线曲折最短距离原则 搬运容器不标准标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）搬运机械应根据标准模数决定其性能参数 搬运活动未从系统考虑系统化原则（把各
12、种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。） 搬运设备缺乏柔性柔性原则（用叉车（堆、卸、搬） 搬运系统与生产系统不均衡尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力 其他原则集装原则 重力原则 安全原则,-23-,重点讲解：,第二节：物料搬运路线的选择,一、搬运路线类型 直达型指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。 渠道型指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 中心型各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。,-24-,重点
13、讲解：,第二节：物料搬运路线的选择,二、 路线的选择,-25-,物流量,距离,物流量大且搬运距离长说明了什么？,第三节：物料搬运设备及用具,一、物料搬运设备的选择 1、选择原则： 2、考虑因素 物料的特征和运动方式 例：易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） 设备的技术性能：能否胜任工作 经济因素：成本、性价比 能耗：是否符合电力供应情况 备件、维修和存放方式（托盘、 箱器）、搬运频率,-26-,设备的类型、型号和数量,3、搬运设备合理配置方法（案例说明）,-27-,案例解析： 某企业在厂内新建5座综合性（普通）库房
14、，每座库房面积为60*15=900m2，每座库房年吞吐量为1.9万吨（与库容量和出入库频率有关），存放物品为单件，最大单件重量为5吨，问：如何合理配置搬运装卸机械设备？,-28-,调整 a、每座库房配置一台5吨桥式起重机或两台五吨叉车则可 b、根据叉车具有机动性特点，可多库共用，5个库房只需配备1.6*5=8台即可 c、叉车若全部用5吨叉车，则既浪费又不方便，需要重新调整叉车载重组合 根据5座库房机械作业物流量（0.95*1.9*5=9.025） 及平均载重量 5*0.45=2.25,同时考虑物品单重分布状况得到叉车配置，见下表:,第三节：物料搬运设备及用具,二、传统搬运、储存设备 1、传输带
15、这是一种将物料沿固定路径移动的装置，可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作，特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。,-29-,第三节：物料搬运设备及用具,2、起重机这是一种将重物提升、降低或传输的装置，特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。,-30-,第三节：物料搬运设备及用具,3、工业车辆这是一种轮式无轨运输装备，特点是可独立运行，进行流动作业。,-31-,第三节：物料搬运设备及用具,4、货架为解决“先入先出”的困难，提高货物存放数量，就须采用货架。常见有悬臂式、流动式和货格式。货架的选取须注意货格净空尺寸、货架刚
16、度和牛腿位置精度。 5、货物载体是指承载货物的容器，可以有托盘、托板、滑板、专用集装箱、专用堆放架、硬纸板箱等。常用的是托盘（平式、箱式、柱式）。国际标准化组织建议的托盘标准尺寸为：800mm*1200mm、1000mm*1200mm、1016mm*1219mm、1100mm*1100mm。 6、电气、电子设备指为进行货物及设备检测、识别和控制而使用的电气、电子设备。常用条形码、射频技术、扫描仪、传感器和PC机。,-32-,第三节：物料搬运设备及用具,三、先进物料搬运设备 1、自动引导小车（AGV）一种用电池供电、无人驾驶的工业货车，可以通过编程进行路径选择和定位。通常与其他自动化系统集成起来使用（如CNC机床、工业机器人），从而获得集成、柔性自动化的综合效益。,-33-,第三节：物料搬运设备及用具,AGV的路径优化问题 最初级的方法是将每个AGV在缓冲站的停位点联接成线。 但生产实际中，AVG不可能穿过任何设施，而且须考虑一定的 转弯半径。 一
