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1、地铁 1 号线* 标段 * 区间临时竖井井架 施 工 方 案 二 0 一四年九月 施工方案 一、工程概况 本工程为地铁* 号线 * 标段 * 区间临时竖井井架,主体 结构为带牛腿轻钢结构,配备一个10 吨抓斗桥式起重机。 主体结构高13.6 米,轻钢门架跨度为11.6 米,共五榀,间 距 6.5 米。桥式起重机抓斗容量2 立方米,起升高度40 米, 起升重量 10 吨,起升速度不小于40 米/分钟。并附带一个起 升高度为 40 米,起重量不小于10 吨的卷扬机副钩一套。 二、施工安排 根据图纸设计,该工程分钢架制作、安装和彩板安装三 部分。现依结构形式、设计图纸及实际施工需要,施工顺序 作如下
2、安排: (一)钢架制作 钢架制作是整个工程的重要组成部分。根据该工程特点, 采用流水作业生产方式。工艺流程如下: 放样原材料校正号料下料平直边缘加工拼 装焊接校正端部处理钻孔顶装配并编号作标记 配焊连接板初验铲磨、除锈防腐处理整体验收 包装。 (二)钢架安装 根据工程特点,采用高空拼装法,具体施工顺序如下: 1)按工厂预装配钢柱结果,检查调整预埋件标高; 2)按预埋件验收标准对钢柱地脚螺栓进行检查并加设保 护套; 3)钢柱吊装; 4)地脚螺栓临时固定; 5)地面组装钢梁; 6)钢柱初校; 7)钢梁吊装; 8)螺栓梁柱预紧连接; 9)梁柱整体校核; 10)螺栓紧固; 11)钢柱固定; 12)安装
3、吊车梁 13)安装柱间支撑; 14)安装水平支撑; 15)安装系杆、拉杆; 16)安装檩条; (三)彩板安装 彩板安装的基本工序如下: 施工准备安装就位紧固完成安装测 量安装结果清理完成 1)施工准备 检查檀条,墙架,进行安装放线,放线前应对建筑 成品进行测量, 屋面施工中先在檩条上标定出起点,即 沿跨度方向在每个檀条上标出排板起始点,各个点的连 线应与建筑物的纵线相垂直,而后在板的宽度方向每隔 几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差 积累。 2)安装 彩板吊装用汽车吊使用吊装扁担多点提升,将彩板按 排板起始线放置,用紧固件紧固两端后再安装第二块板, 以此按顺序安装。 三、施工技术
4、1、材料 本结构的梁、柱主材及其它构件采用Q345-B 钢。 2、钢构的制造、加工 本工程根据设计图纸加工。进行工厂预拼装后依据 “GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准对钢构件进 行”验收。 3、钢结构的安装 1)安装前,按构件明细表核对进场构件,查验产品合格 证和设计文件; 2)对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓位 置进行检查,对基础办理交接手续; 3)复验所附试件的抗滑移系数,合格后方可安装; 4)对拼装前的构件消除飞边、毛刺、焊接飞溅物,并使 磨擦面保持干燥、清洁; 5)依图纸要求,同时考虑运输问题,应按安装顺序分单 元及时供应。 6)钢构吊装 本工程采用25T 汽车
5、吊一台进行现场吊装,工作如下: 首先吊车配合安装小组吊装就位钢柱,吊装过程中,用经纬 仪调校垂直度,调校过程中配合使用千斤顶。钢塞等各种机 具调正后固定。柱固定后,吊车吊起安装一榀梁,从边至中 逐榀安装,安装过程中,注意梁、柱接头处螺栓的校紧和檩 条、纵梁的配合。 7)吊车梁安装 8)柱间支撑安装 9)水平支撑、檩条、系杆、拉杆安装 在每榀钢构安装后及时配合安装该榀的纵梁、水平支撑、 檩条、系杆、拉杆。 10)屋面板安装 安装流程如下: 现场检验钢柱吊装就位钢梁安装就位吊车梁安装就 位柱支撑安装水平支撑、檩条、系杆、拉杆安装屋面 板安装 四、施工准备 一)图纸会审、技术交底 认真阅读设计图纸,
6、对结构关键部位应当明确,梁柱安 装的起吊位置应进行验算,如对其中有疑问的部分将征求设 计意见进行修改或拟定方案进行施工控制。并对钢架的制 造、安装做详图设计。 二)对料 根据设计图纸算出各种材质、规格的材料用量,核对来 料的规格、尺寸、重量,检查材质证明书中的炉号、钢号、 化学成份和机械性能等是否齐全、严把钢材质量关。 三)编制工艺规程 根据设计文件和施工图要求编制详细具体的钢架制造工 艺规程和安装的施工组织设计。 四)安装场地的材料堆放、临时设施和设备布置 五)人员组织准备 根据本工程的实际情况,钢架制作由一至二名工程师负 责,配备技术工人10 人,力工6 人。钢架、彩板安装由一 名工程师负
7、责,配备安装工人7 人。 六)设备工具 汽车吊 1 台;电焊机4 台;切割机2 台;千斤顶5 台; 手动葫芦4 台;测量仪器;其它常用工具。 五、施工进度计划 针对该工程实际情况,经过认真分析,合理安排,采用 钢架制造钢架安装屋面彩板安装穿插进行。施工进度计 划如下表: 7 天7 天7 天7 天7 天7 天 钢构件加工 钢构及檩条等安装 彩钢板安装及设备 调试 为确保施工进度所采取的措施: 1、向业主提出施工方案的初稿,待业主、设计、监理和 土建方面提出改进意见后,修改。 2、密切配合土建专业,经常同业主土建专业联系,协商 解决工程中各种问题。 3、根据施工现场工作量,及时调整组织施工队伍。
8、4、服从业主的管理及合理的要求,遵守现场的各项规章 制度,使工程如期完成。 六、施工质量及安全措施 1、严格检验单位安装工程的以下证件: 1)构件出厂合格证 2)钢材的质保书和试验报告 3)钢材和焊接材料出厂前的焊接工艺评定报告 4)焊接材料的质保书 2、对加工厂的钢构应进行焊缝检测,按施工图纸要求, 框架梁与柱翼缘的对接焊缝,柱翼缘拼接焊缝按二级检验, 其余均按三级检查。 3、严格控制钢构件制作的允许偏差项目的检验方法按 “ 钢结构焊接规 钢结构工程质量评定标准”验收。 4、钢构件工厂预拼装的质量检验评定应保证构件外观标 准及顶紧面质量,板叠螺栓孔应按I 型试孔器检查,预拼装 允许偏差应符合
9、钢结构施工及验收规。 5、构件进入现场后,应对定位轴线、基础标高、地脚螺 栓、进行复测。 6、钢构件的标记 1)钢构件的中心线和标高基准点等标记应齐全; 2)构件外观表面干净、无焊疤、泥砂等污垢; 3)顶紧接触面不应少于70%紧贴,边缘最大缝隙不应大 于 0.8。 7、结构安装的允许偏差应符合钢结构质量检验评定标 准附录 K 规定及钢结构工程施工及验收规的规定。 8、屋面板的质量 1)屋面板材的品种、材质、规格等外观质量应符合钢 结构工程质量评定标准,尺寸偏差也应满足上述规的有关 规定。 2)屋面钢板安装连接质量和允许偏差应符合钢结构质 量检验评定标准7.3 中的有关规定。 9、施工前应对安装人员进行培训,熟练整个施工过程, 各组施工人员紧密配合,遵守安全操作规程,服从现场技术 员的统一指挥。 10、进场人员必须戴安全帽,高空作业时戴安全带,带 电设备必须有可靠接地保护以防人身触电,所有施工人员都 必须遵守当地有关施工现场安全措施的规定,且服从业主的 各项管理制度。 11、做到施工完及时清场。