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1、成形篇,一、关于塑料射出成形,塑料的成形方法一般分为模塑、层压、压延三种，模塑又细分为射出成形、挤出成形、吹塑等成形方法 塑料的射出成形原理：使热塑性或热固性塑料先在料筒中均匀塑化，然后由柱塞或螺杆推挤到闭合的模具型腔中成形的一种成形方法,、射出成形材料,、按塑料的物理化学性能分类 .热塑性材料 在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，即可以回收使用的材料。如、等 .热固性材料 因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。即不能回收使用的材料。如（酚醛塑料）、（环氧塑料）、公司在使用的材料等。,、射出成形材料,、按塑料的使用分类 通用塑料 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料
2、。如:（聚乙烯）、（聚丙烯）、 （聚氯乙烯 ）、 公司常用材料:、,、射出成形材料,工程塑料：具有更优异的机械性能、电性能、 耐化学性、耐热性、耐磨性、尺寸 稳定性、耐候性等优点，可以作为 工程结构件的塑料，比金属材料轻 常用的有：（聚酰胺 ）、（聚碳酸脂） （聚甲醛）、（聚对苯 二酸丁二酯 ）、（聚对苯二甲 酸乙二酯 ）、（丙烯腈-丙烯 酸酯-苯乙烯）等 公司常用材料：、 、 .其它如特种工程塑料及所谓的功能塑料等,、射出成形机,射出成形机的一般分类 按驱动方式分为：电动式、液压式、电动液压混 合式 按成形机外形构造分为:立式机、卧式机 按成形机锁模力或注射量细分各种规格,、射出成形机,成形
3、机的一般构造 注射成形系统 :包括塑化装置、螺杆传动装置、 射座及传动装置 闭合模系统：开锁模装置、调模装置、顶出装置 液压与电气控制系统：包括液压控制系统及电气 控制系统,、射出成形机周边设备,烘料机：保证材料的充分干燥 模温机：保证模具的成形温度的恒定 取出机：取代了人力取出产品，保证生产周期 稳定性 退火炉：消除成形时产生的应力 等等,、射出成形模具,模具是保证能否制造出合格的成形产品的最重要的硬件之一。 一般而言，均把注射模分为动模及定模两大部 分。根据模具各部件所起的作用，可将注射模分为 以下几部分： 成型型腔：由型芯、凹模、镶件等组成 浇注系统：将熔融塑料由成形机喷嘴经由浇注系 统
4、（俗称流道）流入型腔。一般由主 流道、分流道、浇口、冷料井等组成 导向机构：用于引导及保证动、定模合模的相对 精确定位；一般由导柱、导套组成,、射出成形模具,侧向分型抽芯机构（俗称滑块）：为实现有侧孔 成形件的顺利脱模的装置 托模机构：将成形件和水口（流道）从模具中脱 出的机构；由推杆、复位杆、推杆固 定板、推板等组成 温度调节系统：实现模具温度的恒定。包括冷却 回路系统或电加热系统 排气系统：为排出充模过程中阻碍熔融材料填充 的模具内残留的气体的机构；如在分 型面开排气槽等 其他：如动、定模板,、射出成形工艺,成形工艺是保证能否制造出合格的成形产品最重要软件之一（作业手法或者也算是吧） 成形
5、工艺的通常管理数据： 材料干燥温度（一般为热塑性材料） 模具温度 料管温度 射出及保压压力、速度、位置、时间；冷却时间 加料位置、压力、速度及背压 其他辅助设备参数；如热流道控制器的流道温 度、针阀控制器的针阀开闭控制时间等等 其他如锁模力等,、常见射出成形缺陷,常见的成形缺陷：欠肉、飞边、收缩、射纹（或银 纹）、 溶接纹、料花、异物、变 形、烧焦等 常见缺陷的产生原因： 欠肉：材料流动性差、成形条件控制不当、浇注 系统设计或产品结构设计不合理、型腔排 气不畅等 收缩：产品肉厚过厚或肉厚不均匀、产品结构设 计不合理 银纹：基本有水器、降解、空气三种原因 溶接纹：注射过程中两股料流汇集处形成一种
6、线 状痕迹,二、STJ是如何让设备生产出合格的成形产品的,设备(包括模具)的完好性的充分保证 设备(包括模具)或工具的持续改良 成形工艺条件(包括成形工艺条件基 准的设定及条件的监控和管理) ,STJ如何保证成形设备的完好性,STJ秦四工部品制造一科成形设备使用情况介绍 由于成形设备及其周边设备较为陈旧，（较多设备均已使用年以上）设备故障频率虽然较高但多为不可预知的、难于通过日常或定期维护来预防的故障。譬如：设备板的故障、油压装置的油封的破损,STJ如何保证成形设备的完好性,STJ秦四工部品制造一科成形设备使用情况介绍 量产模具极少出现因卡顶针、烧导柱、滑块不顺等问题而导致延误生产的情况,ST
7、J如何保证成形设备的完好性,STJ是如何实现充分保证成形设备(包括模具)的完好的? a设备保全及模具保全的全力支持 b生产课室自身对设备的维护和保养(重点说明),STJ生产课室是如何维护和保养设备的?,确定成形及其周边设备的日常及定期 点检和维护的周期与内容并严格实施 设备点检表由设备保全科作成，但生产 科室根据实际情况积极提出意见并向保全科提出必要改订要求,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?,例：干燥机滤网的清扫周期的确定 事由：产品银纹不良突然增多，调 整参数无明显好转最终确定为 材料里粉末过多是造成银纹不良 突然增多的原因（粉末溶点及分解温 度较低），而干燥机滤网粉末的堆积 造成粉末
8、被输送至成形机并最终制造 不良,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?,例：干燥机滤网的清扫周期的确定 联络材料商调查原因的同时对滤网的清扫周期进行检讨及再确定： 滤网由原设备保全规定的每两周清扫一次 改为每周清扫一次 一周后视滤网的堵塞情况、产品的生产情况决定是否再缩短清扫周期或酌情延长周期,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?,例：干燥机滤网的清扫周期的确定 滤网的清扫周期的检讨及再确定： 观察数周后与设备保全确定清扫周期并对 之前的点检表做出修订 新点检表的实施及再观察,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?,模具的日常保养和维护 、生产前的保养及维护： 对模具面进行全面、彻底的清洁
9、对模具滑块、导柱及所有活动部位彻底清洁、除油后再添加润滑油,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?, 模具的日常保养和维护 、生产中的保养、维护及状态监控： 模具每次加完料后均对面进行 吹扫 其他模具由段取员不定时巡机确认检查模具闭合模是否有异响或其他异常,STJ生产课室是如何维护和保养设备的?, 模具的日常保养和维护 、生产后的保养、维护及状态监控： 模具防锈油的喷涂手法、防锈油的选择根据模具钢材材质、模具结构、成形使用材料等区别对应,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例：针对模具顶针渗油的改善 背景：尾灯配光镜成形件顶针位油污严重，尤其 是无色透明镜（前打）与红色透明镜（后 打）粘合边
10、的顶针位处白色气泡状不良极 多,无色透明镜（前打）与红色透明镜（后打）粘合边的顶针位处白色气泡状不良,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例：针对模具顶针渗油的改善 原因：由于成形机较为陈旧，油封、电磁阀、油 管及其他机械配件等的老化造成成形机漏 油较为严重，成形机锁模可动盘的漏油经 由动模板渗到模具顶针最终造成产品油污 及气泡状不良,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例 ：针对模具顶针渗油的改善,针对双色成形机漏油较为严重情况，在后模模板上垫一层塑料薄膜,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例 ：针对模具顶针渗油的改善 效果：模具顶针处渗油基本受到抑制，因此造成 的不良情况基本消除（
11、视薄膜破损情况不 定期更换）,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例：针阀处浇口不良改善 背景：多点式针阀浇口模具生产产品浇口处射纹 、料花、冷胶不良较多 原因：针阀控制器在多点针阀同时打开的瞬间控 制器气压在瞬间下降因而不能满足部分针 阀作动用气缸能迅速将针阀打开,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例 ：针阀处浇口不良改善,加装一储气罐与控制器气管串联，以稳定供给气压,压缩气管,控制器自带储气罐,、STJ对设备（包括模具）的持续改良,例 ：针阀处浇口不良改善 效果：大大降低了产品针阀处浇口不良，浇口处 射纹、料花、冷胶不良明显减少,、成形工艺条件的监控及管理,、成形条件的一致性保证了产品的稳定性和一致 性 、成形条件更改记录档案建立 ,三、其他的一些现场图片,秦四工工场内推行使用的常用工具摆放架，,二、其他的一些现场图片,部品制造二科取出机夹具放置架,二、其他的一些现场图片,部品制造一科取出机夹具放置架,二、其他的一些现场图片,模温机放置架,二、其他的一些现场图片,限度样板放置架,以上 谢谢,
