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1、r. 计过程分析统计过程控制 r. 计过程分析概 述统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出结论或加以推广。资料种类：计数值（间断资料， 量值（连续资料， 资料来源：原材料过程（工序参考）检验（产品特性）2r. 计过程分析群体与样本 r. 存资料的真实性。成几类，避免重复及遗漏。行归类。据结果编成适用的表式。成统计图。4r. 计过程分析统计技术之应用1. 市场分析2. 产品设计3. 相依性规格、寿命及耐用性预测4. 过程控制及过程能力研究5. 过程改善6. 安全评估风险分析7. 验收抽样8. 数据分析，绩效评估及不良分析5r. 计过程分析柏拉图（决定控制重点）2. 统计检定3. 控制图4
2、. 抽样计划5. 变异数分析回归分析6r. 计过程分析过程控制系统过程中对策 绩效报告 成品改善过程中对策人员 设备 材料方法 环境成品7r. 计过程分析过程控制系统1. 过程：过程是指人员、设备、材料、方法及环境的输入，经由一定的整理程序而得到输出的结果，一般称之成品。成品经观察、测量或测试可衡量其绩效。 . 绩效报告：从衡量成品得到有关过程绩效的资料，由此提供过程的控制对策或改善成品。3. 过程中对策：是防患于未然的一种措施，用以预防制造出不合规格的成品。4. 成品改善：对已经制造出来的不良品加以选别，进行全数检查并返工 /返修或报废。8r. 计过程分析常态分配 内之概率 在外之概率 1
3、2 3 r. 计过程分析常态分配10r. 计过程分析控制界限的构成11r. 计过程分析普通原因与特殊原因之变异普通原因： 过程中变异因素是在统计的控制状态下，其产品之特性有固定的分配 。特殊原因： 过程中变异因素不在统计的控制状态下，其产品之特性没有固定的分配。12r. 计过程分析过程中只有普通原因的变异13r. 计过程分析过程中有特殊原因的变异14r. 计过程分析第一种错误与第二种错误 ( 5r. 计过程分析第一种错误与第二种错误 ( 制界限 值 平均值移动 值 1 1 1 2 2 3 3 4 % 4 10616r. 计过程分析普通原因与特殊原因之对策1. 特殊原因之对策（局部面）l 通常会
4、牵涉到消除产生变异的特殊原因l 可以由过程人员直接加以改善l 大约能够解决 15%之过程上的问题2. 普通原因之对策（系统面）l 通常必须改善造成变异的共同问题l 经常需要管理阶层的努力与对策l 大约 85%的问题是属于此类系统17r. 计过程分析 立 可 解 决问 题 之 系 统确认关键过 程 及 特 性导入进行关键过程及特性之控制检讨过程能力符合规格程序持续进行过程改进计划提报及执行过程改善计划不足足够18r. 计过程分析控制图的应用 决 定 控 制 项 目决 定 控 制 标 准决 定 抽 样 方 法选用控制图的格式记 入 控 制 界 限绘点 、 实施持 续 改 进 控 制 图控制图判读处
5、置措施 r. 计过程分析控制图的选择计数值计量值n=1控制图的选择数据性质？样本大小n=？数据系不良数或缺点数 单位大小是否相关n=？n2n=25n=3或 5n10不是 是 不是 是缺点数不良数控制图控制图控制图控制图 X 0r. 计过程分析计量值计数值控制图公式汇总控制图 注计量值 ， 未知n=2 5最适当n10以下 ， 未知 10n25 较佳R 与之 k：组数n：样本大小 Pn n= C 样本大小相同时使用，n=20 25U 样本大小不同时使用(为阶梯界限 )n=2025R/X/k X S/k X / R/R/1)m/( d/C/ 232)(1)/00)P(1 232)/)/00)P(1
6、P 5P/1 21r. 计过程分析控制图（平均值与全距）1) 控制图= ) R 控制图= 工厂制造一批紫铜管，应用 寸单位为 m/m，利用下页数据表之资料，求得其控制界限并绘图。（ n = 5）r. 计过程分析 铜管 机械号码： 量特性：内径 操 作 者： m/m 测 定 者： 造场所： 自 年 月 日至 年 月 日样组测 定 值 值2 4 1 3 51 50 50 49 52 51 14 53 48 47 52 51 2 47 53 53 45 50 15 53 48 49 51 52 3 46 45 49 48 49 16 46 50 53 51 53 4 50 48 49 49 52 1
7、7 50 52 49 49 49 5 46 48 50 54 50 18 50 49 50 49 51 6 50 49 52 51 54 19 52 49 52 53 50 7 47 49 50 48 52 20 50 47 50 53 52 8 48 50 46 49 51 21 52 49 51 53 50 9 50 50 49 51 53 22 55 54 51 51 50 10 49 51 51 46 48 23 50 54 52 50 49 11 51 50 49 46 50 24 47 51 51 52 52 12 50 50 49 52 51 25 53 51 51 50 51
8、13 49 49 49 50 55 1250 120X r. 计过程分析R 算出记入数据表内。 2， 值（以 0代表）2512025254,14r. 计过程分析R ) 控制图 ( ( ) R 控制图： ( (0) ( 0r. 计过程分析 R r. 计过程分析 R 控制图r. 计过程分析R 范例某产品制成后 ， 经常发现不良品 ， 今利用 每天取样 2次 ， 每次样本大小 n=5， 下表是 10天内所收集之数据 （ 由同一作业员操作同一部机器所得之数据 ） ， 试计算 并绘成控制图 。 组别 R 1 3 11 2 12 3 2 13 4 2 14 5 15 6 16 7 5 17 08 18 9 19 10 2 20 0X r. 计过程分析不良率 ) 公组样本大小 L 3 3(2) 相差小于 20%时： 3 3 P n)/P(1P n)/P(1P P 29Edited
