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1、高支模工艺技术1.1 高支模设计1.1.1板高支模设计 1.1.1.1 地下室顶板高支模设计：部位层高（m）板厚（mm）搭设方式地下室1.751.451.2030018mm胶合板；50mm100mm方木次楞，次楞间距300mm；483.25钢管主楞；双扣件；满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆横向间距0.7m、纵向间距0.8m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于 100mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，第一步水平杆高度1.8m，之后每道水平杆步距1.5m。地下室1.751.451.2025018mm胶合板；50mm100mm方木次楞，次楞间距300mm；483.25钢管主楞；双扣件；满堂架钢管支撑
2、体系。满堂架立杆横向间距0.8m、纵向间距0.8m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于 100mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，第一步水平杆高度1.8m，之后每道水平杆步距1.5m。 1.1.1.2 架空部位及门厅雨棚高支模设计：部位层高（m）板厚（mm）搭设方式架空部位8.4013018mm胶合板；50mm100mm方木次楞，次楞间距300mm；483.25钢管主楞；双扣件；满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆纵横向间距0.85m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，第一步水平杆高度1.8m，之后每道水平杆步距1.5m。门厅雨棚12.25180三层1.21
3、801.1.1.3 其余部位高支模设计：部位层高（m）板厚（mm）搭设方式一层1.4513018mm胶合板；50mm100mm方木次楞，次楞间距300mm；483.25钢管主楞；双扣件；满堂架钢管支撑体系。满堂架立杆纵横向间距0.95m，立杆上端伸至模板支撑点长度不大于100mm，距楼面200mm高设一道扫地杆，第一步水平杆高度1.8m，之后每道水平杆步距1.5m。二层1.2130十六层5.21201.1.2梁高支模设计针对梁截面统计，综合考虑，选取典型梁截面进行高支模设计验算。本工程高支模均采用483.25mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，离楼地面200mm处设纵横扫地杆；梁
4、两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接，立杆上端伸出至模板支撑点的距离不超过0.1m。方木材料规格50100mm；梁模板选用18mm厚胶合板。1.1.2.1 5001000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为850，步距1.5m；梁底50100mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采用50100mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，首排距离梁底150mm、第二排750mm。其梁高支模设计如下：5001000梁高支模示意图1.1.2.2 6001200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间
5、距为425，步距1.5m；梁底50100mm方木次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采用50100mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，首排距离梁底150mm、第二排750mm。其梁高支模设计如下：6001200梁高支模示意图1.1.2.3 600900梁高支模设计梁两侧立杆间距1m，沿梁跨度方向立杆间距为900，步距1.5m；梁底50100mm方木次楞间距300mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧次愣采用50100mm，方木间距350mm，梁侧模主楞采用双钢管，采用12对拉螺杆支撑，螺杆纵向间距700mm，
6、首排距离梁底150mm、第二排750mm。其梁高支模设计如下：600900梁高支模示意图 双扣件节点图1.1.3 剪力墙高支模设计侧模采用18mm胶合板；48mm3.5mm钢管次楞，次楞间距250mm；483. 5钢管主楞，主楞间距500；采用M12对拉螺杆加固；对拉螺杆水平间距500mm，对拉螺杆竖向间距500mm。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8条的规定设置水平、斜支撑稳固。剪力墙支模方式如下图所示：1.1.4 柱子高支模设计柱模采用18mm胶合板；48mm3.5mm钢管竖楞；48mm3.5mm双钢管柱箍，柱箍间距
7、450mm，采用M12对拉螺杆紧固；第一道柱箍离地面高度不得大于200mm；当柱截面小于等于600mm时，在柱中加一排M12穿墙螺栓；柱宽大于600mm小于等于900时，加两排穿柱对拉螺杆，柱宽大于900mm小于等于1200时，加三排穿柱对拉螺杆，柱宽大于1200mm小于等于1500时，加四排穿柱对拉螺杆，柱宽大于1500mm时，加五排穿柱对拉螺杆。墙、柱的竖向稳定支撑，按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8条的规定设置水平、斜支撑稳固。支模方式如下图所示：1.2 高支模施工方法1.2.1 模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉
8、控制线测放出每根偏轴线800mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。1.2.2 满堂架搭设放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀
9、撑。1.2.3 剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000mm钢管搭设。纵向剪刀撑与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置。1.2.4 核验标高标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。1.2.5 柱模安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用。1.2.6 墙模安装支模时应自下而上进行
10、，当不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。安装电梯井内墙模前，必须于板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。1.2.7 梁模安装按设计间距要求整齐铺好50mm100mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50mm100mm方木条作立档及立档支撑，用使用铁制侧模卡勾步步做侧模压脚。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过700时，在梁高的中间加两道12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于
11、4米时，跨中梁底处应按规范要求起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。1.2.7 板模安装在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模
12、剂。1.3 高支模构造要求1.3.1 立杆1.3.1.1必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。1.3.1.2立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。1.3.1.3钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以内。1.3.1.4每根立柱底部应设置底座及垫板，垫
13、板厚度不得小于50mm。1.3.2纵向水平杆1.3.2.1纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。1.3.2.2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。1.3.3剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔8-10m应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑，剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度
14、不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7651.3.4扣件1.3.1.1对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。1.3.1.2扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。1.3.1.3在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。1.3.1.4抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。1.3.5其它要求：1.3.5.1整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进
15、次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。1.3.5.2施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。门厅雨棚与架空层柱子随每层楼板一道施工浇筑，施工缝的留设要符合设计和规范要求。1.3.5.3泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。1.3.5.4混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。1.3.5.5确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。1.3.5.6钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在 离杆端不小于
