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1、高支模支撑安全环境保障措施为保障高支模支撑系统安全顺利进行,项目部要求严格做好安全和环境保障措施,具体如下:1.1安全教育措施1.1.1新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育,进行安全技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全施工。1.1.2实行班前安全活动,每天班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。1.2安全防护措施1.2.1项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由专业队组完成。1.2.2楼层洞口、临边应进行有效防护,以保证施工人员的安全。1.2.3楼面模板施工时,
2、必须提前搭设外架,保证高出楼面1.5米以上。1.3泵送砼安全措施1.3.1浇筑雨棚和大厅砼时用汽车泵进行施工,浇筑屋顶时砼输送管不得直接支承在钢筋、模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。1.3.2浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。1.3.3浇筑砼时,必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护,发现异常情况,立即停止浇筑砼,并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑砼。1.4施工安全技术措施1.4.1模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。1.4.2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格
3、的钢管架、配件。1.4.3立杆底座下应铺设50mm200mm方木。1.4.4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。1.4.5支撑架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。1.4.6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。1.4.7泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。1.4.8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。1.4.9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。1.4.10拆除模板脚手架时应采用可靠
4、安全措施,严禁高空抛掷。1.4.11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。1.4.12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。1.4.13混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。1.5安全检查1.1.1每天值班工长及安全员必须巡视工地,对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出,及时整改。1.1.2发现违章行为,及时纠正。1.1.3班组安全员每天对本班工作部位详细检查,发现问题及时处理或报告值班工长处理。1.1.4如果需要动火,如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器,派专人监控火情。1.6环境保护措施1.6.1加强对现场施工人员的环保意识教育,在砼震捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板,尽可能避免发出不必要的施工噪音,最大限度地减少施工噪音对环境的污染。1.6.2废弃的模板及方木应及时收集清理,要做到工完场清。1.6.3楼层模板拆除完后,楼层内的废料垃圾均应清理出楼层,运至堆放场。1.6.4现场木作余料要尽量利用,不能再利用的要及时送到回收站。