《汀溪镇农村自来水给水工程施工总结报告2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汀溪镇农村自来水给水工程施工总结报告2（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、11. 工程概况1.1 基本情况本工程位于厦门市同安区汀溪镇古坑、路下、褒美、隘头四个行政村。该工程为厦门市政府为民办实事的项目。施工内容为 15.48km 球墨铸铁管给水管道安装。本工程所有管材、管件、伸缩节、阀门、水表等主材由厦门市政府采购办统一招标采购，乙方未采购。1.2 施工情况（1）各主干、支干、分支管起点均设置闸阀井一座，井内安装闸阀、伸缩节、三通管各一个，所有闸阀井规格按图集 JPS2-79 施工，井内径 1000mm。（2）各自然村供水点均设置一座闸阀井，井内安装焊接法兰水表（各带旁通管及止回阀）各一个。（3）主干管上的阀门间距为 400600m 不等，1#主干管增加 1 座闸
2、阀井，2#主干管增加 2 座闸阀井，1#支干管增加 3 座闸阀井，2#支干管增加 4 座闸阀井，4#支干管增加 2 座闸阀井，合计增加 12 座闸阀井，井内均安装闸阀、伸缩节、三通管各一个（引出管口暂用堵头密封，作为备用） 。（4）管道全部采用离心球墨铸铁管，管道设计压力为0.4MPa，要求管材试验压力为 0.6MPa 以上，管道安装高程随地形地貌的变化而变化。21.3 主要工程量主要工程量有：土方开挖：10278.8m 3，土方回填：9992.89m3，砂垫层：7182m 3，安装各种规格球墨管道15.48KM，砌筑各种阀门、水表井 118 座。2、施工部署总体目标：按照施工图和其它技术文件
3、的要求，严格按图施工，全面执行有关各种施工规范，保证工期、质量、安全，并落实有效地做到文明施工。为了达到目标要求，我司在该工程实施项目经理负责制的施工组织形式，实行目标管理。一、工期目标：在业主要求的目标工期基础上，按总工期45 日历天为工期目标，采用严格工序时段控制工期，劳力、材料和施工设备按计划要求投入到位，各分段作业组对工序施工必须按预定的进度计划完成。二、质量目标：本工程健全质量管理各项制度，做到有制度、有检查、有评定，建立层层技术质量交底。健全质量自检、互检、交接检制度，隐蔽工程验收制度和质量岗位责任制度，贯彻执行国家、省、市有关市政工程验收程序，各工序严格按有关质量验收评定标准进行
4、，以合格工程作为质量管理目标。三、安全目标：健全安全生产制度，各工序严格按照安全操作规范作业，执行国家有关安全法规，按公司安全规章制度组织生产，3在重要工序上编制有效的安全操作细则，项目部设立专职安全员，检查、督促安全工作，对任何安全隐患及时提出并整改。对任何违反规范的操作施工实行一票否决制度，保证该工程成为安全达标、创优文明工程。2.1 成立施工组织管理机构本工程成立以项目经理为首的项目管理班子：项目经理技术负责人施工员 质检员 安全员 材料员 试验员 资料员管道安装队管道土建队各工种施工操作班组根据工程的具体实际，组建土方施工队，管道安装队，土建施工队，以上各作业层由项目经理部统一领导，按
5、时完成目标。42.2 施工准备2.2.1 工程测量、放样根据设计图纸和现场技术员交底的地面控制点坐标和高程进行施工放样工作：（1）复核现场交底控制点的坐标和高程，按设计人员的要求，全线均以路面高程为准控制高程；（2）按工程施工需要加密一定数量的控制点和高程点；（3）测出管线的平面位置，复核管线长度；（4）沿线作复核性的水准测量、复核地面标高，为管槽开挖提供依据；（5）清理施工现场地面后，进行管线细部测量，放出沟槽开挖线。2.2.2 试验工作对进入现场的材料都应由质检员检验，需抽样试验的，由试验员抽样试验。在施工管段按规定要求选择试验场地进行取样试验，合格后报监理审批后方可使用。2.2.3 施工
6、准备工作流程5建设单位、监理单位、设计单位、施工单位签订工程施工合同开工报告申 请复核定位坐标高 程第一现场协 调 会设计文件交 底拨 款备 料组织施工队进场搭设临时设施机械设备进场施工图会审编制施工方案技术措施交底提出构配件加工单组织施工材料进场3 主要施工技术方案3.1 施工安排经我司组织技术人员反复研读施工图纸和标书文件，针对该工程特点，结合我司多年的施工经验，现将本工程的施工方案简介如下：3.1.1 施工阶段的划分根据本工程特点，综合考虑从施工阶段上划分：a、前期准备工作；b、沟槽土方开挖；c 、铸铁管网安装；d、沟槽土方回填；e、管道试压； f、工程扫尾、竣工6验收。3.2 施工流程
7、3.3 主要施工技术（1）按照甲方要求及施工组织设计的要求，做好临时工棚、堆料场、机械设备存放场地的整理以及劳力、机械设备的进场日期安排、三材、地材的采购任务。（2）对于施工期间管顶临时堆土，沟槽边堆土应距槽上边缘 1 米以上。管道土方用机械开挖时，保留 20cm 在铺管前用人工清理，不得超挖，若超挖应用中细砂进行回填。施工准备开挖管沟 检查管沟管端除刺管材质量检查清理管膛挖工作坑回填砂基层安装管道 回填管身胸膛土 缓慢放水管线检查 回填至管顶 50cm 水压试验 回填土冲 洗 消 毒 管线检查 场地清理7（3）若遇不良地质，及时与业主和设计人员联系，另行商讨处理方法。（4）管道在沟底标高、基
8、础垫层厚度、表面有无扰动等作业项目检查合格后铺设安装。（5）水压试验合格后，管道进行冲洗和消毒。（6）本工程施工及验收规范符合国家制定的有关规范，重点部位待监理，设计人员确认施工方案后方可施工。（7）重点部位待监理，设计人员确认施工方案后方可施工。3.3.1 沟槽开挖及支护措施（1）管沟的开挖分段连续进行。施工中防止地面水流放沟内，以免边坡塌方或者基土遭到破坏。雨期施工或管沟挖好后不能及时进行下一道工序时，在基底标高以上留200mm 一层不挖，待下一道工序开始前再挖除。采用机械开挖管沟时，可在沟底标高以上预留一层 200mm 用人工清理。沟底遇大颗粒石块，应将其开挖到沟底设计标高以下0.2m，
9、再有粗砂或粘土夯实到沟底设计标高。（2）管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，增加工作面宽度，沟底宽度不少于管径加 500mm。对于刚性接口，承口底增加 200-300mm；对于柔性接口，承口底部增加200mm。（3）遇施工场地等原因，管沟开挖不能按要求放坡时，8设置沟壁支撑，开挖时根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、施工障碍等情况进行选择和设计。支撑牢固可靠，确保施工安全。（4）开挖沟槽时，随时观察槽帮是否有裂缝，若有裂缝及坍塌危险者，用摘除或支撑加固等方法处理。（5）在沟槽边坡上侧堆土或者材料以及移动施工机械时，与沟边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距离沟
10、边缘 1m 以上，高度不宜超过下管需要，一般不宜超过 1.5m。（6）开挖管沟严格控制不得超过设计标高，如个别地方挖时，应用砂填补并夯实。在重要部位超挖时，可用砂填补，并应取得设计单位和监理同意。开挖到设计标高时，若地质较差应由设计单位提出处理方案进得处理。（7） 管沟挖至基底标高后，会同设计单位、建设单位、监理单位、检查基底土质是否符合要求，并作基槽隐蔽工程记录及签证。（8）管沟开挖至设计标高并经有关单位验收合格后，方进行下一道工序施工，设计采用砂基础，先将砂浇水至饱和后铺填夯实，砂基顶标高严格按设计要求控制。3.3.2 管道安装（1）法兰接口a 法兰接口所用的环形橡胶垫圈的规格和质量要求。
11、法兰接口所用的环形橡胶垫圈的质地均匀，厚薄一致，未老9化，无皱纹，采用非整体垫片时，应粘结良好，拼缝平整。b 法兰盘密封面应与管轴线垂直，允许偏差；2mm，螺栓长度合适。c 法兰接口的安装a)将法兰盘密封面清理干净b) 橡胶垫圈应放置平整。c) 调整相对两法兰面，使之平行、对正，并与轴线垂直。d) 将所有的螺栓、螺母点上机油，螺母上在法兰的同一面上。e) 要分 2-3 次对称均匀地拧紧螺栓，螺栓应露出螺母外至少 2-3 扣丝，但最多不应大于螺栓直径的 1/2。d 法兰接口安装的注意事项：a)法兰接口施工，要求用同一规格的法兰。b)当安装闸门或带有法兰的其他管件时，应防止产生拉应力。邻近法兰一侧
12、或两侧接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可连接。c)因特殊情况法兰接口需埋入土中者，应对螺栓进得防腐处理。(2)法兰接口质量标准a)两法兰盘面应平行，法兰与管中心线应垂直。b)管件或闸门等不产生拉应力。10c)螺栓应露出螺母至少 2 扣丝但其最多不应人于螺栓直径的 1/2。螺帽应在同一面。(3)柔性接口的施工要求a 球墨铸铁管及管件安装a)铸铁管、球墨铸铁管及管件的外观质量应符合下列规定：(a)管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；(b)采用橡胶柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；(c)
13、铸铁管、球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。(d)管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。(e)沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。(4)焊接接口的施工要求a 焊接前的准备工作：消除管内土块、泥垢等杂物，把管口边缘和焊口两侧各不小于 10MM 范围内的表面打磨出11金属光泽，并具有坡口。电弧焊最适合的边缘坡口角度=3035，钝边高度=13mm。b 焊接表面不得有裂
14、缝、烧穿、结瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。钢板卷管螺旋钢管对接，纵焊缝相互错开100mm 以上，直线管段相邻两环开焊缝之间距离不应小于200mm，对口间隙及管边缘偏移应满足 3.1.17 要求。c 用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方彼此不应重合。d 焊缝的第一层应呈凹面，并保证把焊缝根部全部焊透，中间各层要把两个焊接管的边缘全部接合好。焊缝的最后一层应把焊缝全部填满，并保证自焊缝过渡到母材是平缓的。e 焊接质量符合建筑与安装工程施工及验收技术规范的规定，填缝金属一般还应高出管皮 13mm，焊缝表面须光滑不得有裂纹、气孔、砂眼和其他缺陷。3.3.3 附属构筑物的施工 (1
15、)阀门井的尺寸应根据国标或设计的要求进行控制，本设计采用 DN1600、DN1400 及 DN1200mm 的砖砌圆形阀门井，做法详见国标S143（P17-2、3、57） 。(2)井底垫层的施工应根据地下情况，按国标或设计要求施工。(3)井室应在铺好管道，装好阀门之后着手砌筑，其尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆12换，接口或法兰不得砌于井外，且与井壁、井底的距离不得小于 0.25m。(4)盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误率差不超过5mm，为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过50mm，且做坡度为 0.022 的护坡。(5)井壁的砌筑应满足砌砖工程的施工规范要求，井壁要
16、求内外抹面，内设铸铁爬梯，并做好相应的防腐处理，爬梯做法详见国标S147（P17-2、14、15） 。(6)砼底板、钢筋砼盖板的施工应满足钢筋砼工程的施工规范筋砼工程的施工规范要求。(7)管道穿过井壁时，须留 510cm 的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，再用砂浆封面；沉降缝在管道上部应当预留稍大一些。(8)阀门井位于车行道内，井盖、井座采用重型铸铁标准件详见国标S147（P17-2、5、6） ，其余可采用轻型铸铁标准件详见国标S147（P17-2、3、4） 。3.3.4 水压试验(1) 给水管道水压试验的管段长度一般不超过1000mm。(2) 水压试验前应对压力表进行检验校正。(3) 水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。(4) 管道串水时，应认真进行排气。13(5) 串水后，试压管道内宜保持 2-3kg/cm2 水压（但不得超过工作压力） ，浸泡 24 小时，使接口和
