{设备管理}设备管理故障的发生

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1、TPM-中国管理创新模式,求实创新 有益共赢 无为而治,2020/7/26,杨明波,21:45:15,破冰游戏,国王与天使 发给每人一张纸条，要求我们写上自己的名字，然后交给他。教练把大家写好的纸条放在一起，然后请大家依次抽取一张。 凡是抽到的名字的人就是你的天使，你就是他的国王。规则是在整个培训的活动中，国王必须默默的关心你的天使，关注她的表现。,21:45:15,中国管理平衡原理,凡事，都有不一定； 遇事，全是推、拖、拉； 心中有原则，却不墨守成规，不受规矩是中国人最大的优点，也是最大的缺点； 员工是水，企业是舟，水可载舟，亦可覆舟。治企若治水，运用水推、拖、拉的特性，与其打打太极，一堵一

2、拖,21:45:15,中国管理协调原理-五行论,木 创新.改良,金 领导.组织,土 计算.决策,火 沟通.协调,水 合作.竞争,法家,兵家,墨家,儒家,道家,最高管理者,市场部门,生产部门,行政部门,支持部门,设备部门,？,中医,21:45:15,中国管理基本构架模型,道家,墨家,中医,儒家,法家,21:45:15,TPM-中国管理创新模式,21:45:15,6、学习力、控制力,4、项目管理助推现场改善,3、最少设备故障发生 AM-MP,2、最快故障处理速度 PM,1、AM-PM-MP设备健康管理,目 录,5、可视力，持续力,21:45:15,他赚了几块钱？,一个人花8块钱买了一只鸡,9块钱卖

3、掉了,然后他觉得不划 算,花10块钱又买回来了,11块钱卖给另外一个人了。问他最后的收益是多少?即他赚了多少钱? 提示：这是国外某著名商业公司的一道面试题，考查的不是你的数学计算，而是看你会不会在经济活动中将“如何获得最大利润”放在首位来思考，也测试你在纷杂的交易过程中能不能明确自己的位置。据说这道题测试过上千人，正确率不足5%，认真考虑，仔细作答哦！,21:45:15,企业体质为何这么差？,库存可以“掩饰”现场管理中的所有问题。库存是现场管理的万恶之源！,“零库存”管理是风险最低，回报率最优的管理方式！ 但前提是搬掉这些糟糕的礁石,非计划性停 产,质量不合 格,运行缓慢,故障频繁,产品换线时

4、间长,缺料、等待时间长,计划性停产,动作瞬间停 止,库存不是“营养液”，当企业业绩不足以支付库存费用时，礁石会让企业之舟举步维艰,库 存 量,21:45:15,关注最终结果的设备管理思路,21:45:15,AM-PM-MP 设备健康管理,目标,目标分解,措施,对策,保证生产过程的稳定，适应生产方式需求。,最快故障处理速度 PM,维修好,1.故障快速响应； 2.维修诊断与策略； 3.维修作业优化。,最少设备故障发生 AM,维护好,1.正确操作设备； 2.点检、润滑等日常维护；（操作员） 3.定期体检、预防维修；（维修员）,故障根除 MP,根治好,1.他机类比点检 2.立足于故障根除,21:45:

5、15,6、学习力、控制力,4、项目管理助推现场改善,3、最少设备故障发生 AM-MP,2、最快故障处理速度 PM,1、AM-PM-MP设备健康管理,目 录,5、可视力，持续力,21:45:15,故障引发的麻烦,故障,1.生产停滞、影响订单交期,2.生产不稳定，增加库存压力,3.维修成本增加（人工、配件）,4.质量损失（料费、返工）,5.事故损失（安全、环境）,6.顾客不满（损失难以估计）,21:45:15,解决故障设备管理首要任务,解决要快，（且满足经济性、质量保障性）,快速、 经济、 保障的故 障处理,故障信息快速响应，医患双方责任意识,快速诊断与策略制定（得出结论，选择维修方式与时机）,快

6、速故障处理 1.执行到位的维修组织流程 2.经济、适时、适量的备件物流供给 3.维修技能满足（含外包）,21:45:15,2.1 故障信息快速响应,21:45:15,责任不到位，执行必缺位,半夜机叫 有一段时间，海尔集团设备事业部部长总是半夜被电话铃声吵醒。 一天晚上，冷柜事业部的发泡生产线出了故障。设备人员接到信息后，并没有及时赶到服务现场。冷柜事业部员工因为订单着急，只好将电话打给设备事业部部长，问题才得以解决。 当时每个产品事业部的设备维护都是由集团设备事业部统一管理、服务的。,21:45:15,追溯到设备人员之所以不能及时上门服务，是因为他们的收入是由设备事业部部长发而不是服务对象发的

7、。 海尔报对这一现场及时进行了报道。设备事业部立即调整了考核机制：设备事业部与服务部门签订合同，设备人员收入由他们的服务对象确认效果后再发。 从那以后，“半夜机叫”的事情再没有发生过。问题的解决在于考核者的转变，服务更关注到过程和结果两方面，使实施者的责任意识得到强化，推诿、拖延的事情当然就不会再发生。,21:45:15,责任到位、执行到位,操作员要有关心和保养设备的意识，不带病操作,维修人员要有良好的服务意识，有故障要及时到位进行处理,目的： 减少故障发生频次，加快故障解决速度和效果。 方法： 关注过程与结果，质量、效率、生产率。,设备如同孩子一样 称职的母亲（操作者）应该对孩子的健康、卫生

8、负责 ； 称职的医生（维修者）除了治病，还要开出保养药方，防治结合。,让医患关系回归到“望闻问切”的责任体系中,21:45:15,第一步，空间定位,生产部门： 开展我的区域、我的设备、我的工作活动。以班组、工序为单位指定划定区域，指定设备负责人、界定操作人员应执行的操作保养任务。 设备部门： 设备维修人员按区域或设备类型，分片承包维护任务。承担日常故障处理、维护指导、定期点检等工作。,21:45:15,第二步：沟通到位,21:45:15,2.2快速诊断与策略制定,21:45:15,神医是这样炼成的,“望闻问切”，深入现场、现事、现物！,查看“病历”，了解病情、病因,医者父母心的责任心,诊断仪器

9、的运用，避免经验误诊风险,21:45:15,诊断是一项修炼,1. 点检方法的运用，（第三章详见）；,2.故障处理记录的记录与保持，病历库的建立；,3.诊断工具箱的建立,鱼骨分析、PM分析、5W2H分析、故障字典、,人工点检,在线监测,离线监测,故障 信息,故障 诊断,故障诊断箱,故障 定位,21:45:15,故障记录与处理分析,21:45:15,诊断工具箱鱼骨分析,21:45:15,诊断工具箱5W2H,反映问题 真相,寻找答案 全面根除,制度化 标准化,21:45:15,诊断工具箱PM分析,21:45:15,维修策略的依据,21:45:15,维修策略的制定,利中取大、害中取小的决策之道,21:

10、45:15,2.3 快速故障处理,21:45:15,维修过程的优化,维修即故障的处理过程。对于不同的故障类型：有些仅仅需要简单的调整，有些则需要解体换件的大修；有些区域负责的维修员就能解决，有些则需要维修部门组织人员协调作业的大手术。这样以来维修过程就会受到维修技能（第六章详细）、作业流程、备件库存的影响。,21:45:15,维修作业流程规范,21:45:15,备件等待维修管理之痛,维修等配件，是维修作遇到最尴尬的局面，会造成维修作业中止、影响作业计划。是现场处于忙、盲、茫状态的最大祸因之一。,等待！何时是个头,21:45:15,备件管理优化ABC分类,不会因为保证维修而储备所有的备件，且储备

11、过多备件也会因为维护费用和流动资金带来成本压力。这时候我们可以考虑用ABC管理法 ：, A类备件 累计品种数约占库存总数的520左右，而平均资金占用额累计为6080左右的备件；,21:45:15,备件管理优化ABC分类, B类备件累计品种数约占库存总数的2030左右，而平均资金占用额累计为2030左右的备件； C类备件累计品种数约占库存总数的6080左右，而平均资金占用额累计只为5左右的备件；,C类备件,B类 备件,A类备件,数量,520,2030,6080,金额,6080,2030,5,备件库存的ABC管理法,21:45:15,库存管理应满足维修的需要,采用ABC管理法是将库存关注点集中到资

12、金占用较大的备件上，使这部分备件保持低库存、进货快的状态，是基于库存资金角度的考虑。从对生产重要性影响的角度，每一类备件中也分为非常重要、重要、次要对待，对重要的备件适当增加其安全库存，以保证对维修要求的满足。,21:45:15,备件储备量定额管理,备件的定量储备是反映设备管理水平的依据，按以下公式进行计算： 最小（低)储备量Dmin是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的因条件限制储备量(安全库存） DminKMZ 最大（高）储备量Dmax是备件的最高储备限额。它要求考虑到最经济的加工循环期，经济合理地组织生产批量。一般，最大储备量不应超过一年半的消耗量 DmaxKMG 式中： M按月计算的

13、备件消耗量； Z一按月计算备件供应周期； G按最经济循环期（一般选用6、8、9、10、12等数字） K系数，一般取值为11.5，它随管理、制造、维护水平、备 件质量和地区协作等条件的优劣而定。 当备件在最低储备量的时候，就需要对备件实施采购或加工，备件采购量为最大储备量。,备件储备的难点在于M值（按月计算的备件消耗量）的 确定，在满足维修需求的基础上，应尽量满足ABC库存 管理要求。故库存管理应于日常维护管理同步，协助将 故障发生控制在一定范围，进而实现备件库存经济、动 态、合理。,21:45:15,ABC备件管理对策,21:45:15,备件在库管理,备件入库与领用管理 备件要经过设备管理人员

14、为主组成的质检小组进行型号、规格、材质、外形尺寸、精度及技术要求的检验鉴定，并根据备件计划人员规定的数量清点才能入库。备件领用要根据备件计划管理人员审批确认后才能发放，其中计划检修用备件还需要检验管理人员的审批签认。出库后及时销账。 备件定置管理 备件堆放要整齐、清晰、安全并易于放取，堆垛间留有必要的、方便放取的通道，其中主要通道宽度不应少于1.5M,以便起重运输工具的移动。有条件的仓库要做到“四号定位，五五堆放”。“四号定位”是指备件有存放的仓库号、区号、货架号与层号，使人一看到这四个数字组成的号码就知道备件存放的具体位置，便于存取。“五五堆放”就是每五件一堆，既便于领取计数，也便于盘仓清点

15、。,21:45:15,练习一,用5W2H表分析一起故障，案例从身边找。 20分钟讨论和拟定，每组5分钟时间发言；,21:45:15,6、学习力、控制力,4、项目管理助推现场改善,3、最少设备故障发生 AM-MP,2、最快故障处理速度 PM,1、AM-PM-MP设备健康管理,目 录,5、可视力，持续力,21:45:15,拆开维修这堵墙,有人将“故障”理解为： 人故意制造的障碍。 反之只要做到让人故意消除障碍，故障则是可控可防止。故障是设备使用过程中的一种状态，跟设备操作、环境保持、点检、保养都有密切关系。 似乎看起来不难解决，前提是要拆掉“操作工只管操作、维修工只管维修”这堵墙。,21:45:1

16、5,做设备的主人,维修人员,设备,操作人员,顾客就是上帝，医者父母心！,我的设备，作、我维护！,基本职责： 1.快速响应维修求助； 2.快速解决故障，并确保维修质量 3.设备改造,基本职责： 1.正确操作设备（开、关机程序，安全防范） 2.按工艺节拍操作，不抢工 3.故障及时报告,维护指导： 1.制定操作、清点维保指导书； 2.定期实施重要体检；,自主维护： 1.清洁设备及周围环境，保持设备在良好运行状态（6S)； 2.源头改善(6H),点检实施；,21:45:15,操作员职责：正确操作设备,根据区域内设备类型制定设备操作规范，内容包括开停机顺序、检查要点、安全防护措施。建议用图文结合的形式，并在一页A4纸打印出来，受控并塑封，然后张贴于操作台前方，便于操作员目视获取。维修员应辅导操作者按正确的操作方法进行开停机操作，避免或减少因误操作造成的设备故障；,21:45:15,操作员职责：日常点检,故障往往是微小缺陷劣化的结果，操作者是于设备接触最密切的人，对于微小缺陷的发现和预先