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1、 施工方案 茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废水监控池目 录1. 工程概况 11.1. 工程简述 11.2. 工程特点及施工技术关键 11.3.主要实物量 22. 编制依据 22.1 设计文件 22.2 技术法规、适用标准规范 33. 施工方法 33.1施工主要施工工序 33.2 采用的主要施工工艺 44. 主要资源需求计划 144.1 主要机具计划 14 4.2 劳动力需要量计划表 165. 质量标准和保证措施 165.1 工程质量证措施 165.2 质量控制点计划 206. HSE管理措施 226.1 HSE管理方针、目标 226.2 施工安全技术规程管理标准的要求 2
2、36.3 安全技术措施 236.4 HSE管理机构 257. 质量记录 258.安全生产、文明施工措施 269.工期保证 3110.附施工现场平面布置图 3211.附钢管桩平面布置图 3312.施工进度计划 3413.安全危险性分析（JSA）记录表 3514.相关方环境因素识别和评价及削减措施登记表 381.工程概况1.1.工程简述中国石化股分有限公司茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废水监控池BA-304、阀井工程。它们的尺寸如下：1.废水监控池BA-304外壁尺寸：长9.8m，宽3.6m，池深3.3 m,集水凹槽深400mm。池底一边宽出500mm，池底及池壁厚度为：底板
3、为500mm,四周壁厚上为300mm，池顶仅高出地面300mm。2.阀井外壁尺寸：长2.2m，宽2.2m，池深2.6 m。池底一边宽出300mm：池底及池壁均为：底板为300mm,四周壁厚和隔板壁厚均为250mm, 盖板厚100mm，池顶高出地面300mm。都为钢筋混凝土结构,材料:垫层C20砼，底板、壁和隔板为C30防水混凝土抗渗等级P8，顶板C30，钢筋： HPB300， HRB400E。排水管2根，1根清水排水管DN500埋地穿过电缆沟和油厂四道、石蜡装车线铁路排到3#路排水沟长度21m。1根污水排水管DN500埋地排到旁边污水井。1.2.工程特点及施工技术关键1.2.1.中国石化股分有
4、限公司茂名分公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废水监控池BA-304、阀井工程，受亚热带季风气候影响，这段时间的气候条件差，天气严热，太阳猛烈，雨水较多，是对工程进度构成不利因素之一。1.2.2.本工程施工全部在地下，土方开挖量大，占地面积大，施工场地周围已建和现有的构筑物多,场地狭窄,清水排水管需穿电缆沟和油厂四道、石蜡装车线二条铁路，施工难度大。1.2.3.本工程还存在一个难点, 废水监控池BA-304。经查实南面离电缆沟距离1000mm，北面离管笼距离1000mm，西面离管架距离4190mm，南北两面不够放坡，清水排水管需经电缆沟和油厂四道、石蜡装车线二条铁路。我们施工方经研
5、究决定由于地质情况不清楚，在基坑四周打钢管桩的方案进行基坑支护，排清水管需拆除该段铁路挖土，电缆沟需在底部打槽钢支樘，这不仅会增加工程造价而且还会影响工期。具体措施见土方工程施工。1.2.4. 本工程土方大开挖后，要搞好排水措施；池底混凝土必须一次性浇筑完成，不留施工缝；池壁施工缝不留竖向施工缝，只能留水平施工缝，浇砼工人必须连续作业，保证连续施工；浇筑完后要待水池满水试验合格后，才能回填土方。 1.3. 主要实物量序号项目名称单位数量1土方开挖m33602模板安装3103钢筋绑扎t124垫层混凝土20浇筑m3105池底混凝土C30(P8)浇筑m3306池壁混凝土C30(P8)浇筑m3367池
6、顶盖混凝土C30浇筑m318DN500钢管m369DN500钢管45度弯头个310DN700钢管（套管）m1211DN100钢管桩（6m）条13212支护模板1421315#槽钢（1.2m）条61415#槽钢（1m）条21515#槽钢（1.5m）条416钢丝绳（16）m6017施工电缆（vv221kv-3*35+2*16mm）m5002.编制依据2.1.设计文件2.1.1. 茂名瑞派石化工程有限公司炼油厂区清污分流及风险事故水池改造项目新增废监控池BA-304图纸；2.1.2.工程场地现场实际情况；2.2 技术法规、适用标准规范2.2.1.中华人民共和国建筑法；2.2.2.中华人民共和国建筑质
7、量管理条例；2.2.3.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2.2.4.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；2.2.5.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；2.2.6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；2.2.7.石油化工混凝土水池工程及验收规范（SH/T3135-2012）2.2.8.石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）2.2.9 .施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.2.10.建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）2.2.11.工程测量规范（GB50026-2007）2.
8、2.12.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.2.13.建筑防腐工程施工及验收规范（GB 50212-2014）2.2.14.建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）2.2.15.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-200）2.2.16.现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB 50236-2011）3.施工方法3.1.施工主要施工工序3.1.1.施工顺序由于本工程施工工期紧迫，雨水较多的影响，可以采用大面积开挖的施工方法。先开挖废水监控池BA-304，然后再开挖阀井。土方开挖完验收合格成后，争取尽快做垫层，尽量避免被雨水浸泡，穿铁路及电缆沟段施工，必须抓紧施工
9、做到人停工不停，提高施工进度。3.1.2 .主要施工工序场地平整施工放线施工围护 打钢管桩机械挖土（间隔进行插板）人工挖土打锚杆插板地基处理基坑验槽浇筑砼垫层池底绑扎钢筋池底支模板池底浇筑砼拆模池壁绑扎钢筋池壁支模板池壁浇筑砼池顶支模板池顶绑扎钢筋池顶浇筑砼拆除模板养护试水做防渗层 池壁抹灰回填土。3.2.采用的主要施工工艺3.2.1.施工测量放线3.2.1.1.本工程为方形地下水池构筑物工程，施工图纸确定坐标点是废水监控池BA-304东南角，废水监控池BA-304内壁线交点坐标点A=+1662.3 0,B=915.70，西北角水池内壁交线点坐标点A=+1671.50，B=+912.70,根据
10、建设单位的平面控制桩（场区平面定位控制桩），利用全站仪定出废水监控池BA-304及阀井四个角的坐标，同时引出控制桩，在控制桩周围用混凝土做好护桩。3.2.1.2.设计规定水池顶面高程点为35.16m，根据场区的高程控制桩，利用水准仪把水池顶标高打到水池四大角的控制桩上。3.2.1.3.根据控制桩，撒出基坑开挖灰线，经监理及业主确认复测合格，方可下道工序施工。 3.2.2. 钢管桩施工 3.2.2.1.钢管桩定位放线打钢管桩锁口梁施工土方开挖布置模板支护； 3.2.2.2.根据测量放线及钢管桩平面布置合理安排钻机就位； 3.2.2.3. 按钢管桩平面布置打入DN100mm、壁厚8mm钢管桩（长6m,间距0.3m）； 3.2.2.4.钢管桩施工完成后对锁口梁进行施工，混凝土采用C30。 3.2.2.6.土
