《(2020年)项目管理项目报告渔船船用产品检验项目》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(2020年)项目管理项目报告渔船船用产品检验项目（218页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、附录 渔船船用产品检验项目1 引言 本附录对渔业船舶法定检验规则附录渔船船用产品法定检验项目表规定的应检验的产品给出了检验依据、应审查的图纸和技术文件和应检验的项目。 下列各条检验依据中的技术文件通过引用而成为本附录的条款。然而，所有引用文件均有可能修订或改版，因此，使用本附录时应研究使用这些文件的最新版本。2 船用材料2.1 船体结构用钢2.1.1 检验依据钢质海洋渔船建造规范（1998）第七篇GB 712 船体用结构钢GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属拉伸试验法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 2
2、32 金属弯曲试验方法GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求2.1.2 应审查的技术文件船体结构钢技术标准一般强度船体结构钢板生产工艺及生产工艺流程图一般强度船体结构钢板质量控制点专用钢工艺技术操作规程热轧专用板操作要点检验、试验操作规程（包括风动送样）连铸坯检验操作规程板材检验操作规程型钢检验操作规程一般强度船体结构钢板型式（出厂）试验大纲船体用结构钢质量证明书2.1.3 试验项目（见表2.1） 表2.1项 目技术要求试验方法型式试验日常检验表面
3、质量GB 712目测尺寸、外形及允许偏差GB/T709重量及允许偏差化学成分（熔炼成分）GB /T223拉伸GB /T.228冷弯GB /T232夏比（V型缺口），冲击GB /T229-低温冲击GB /T229-交货状态GB 712标志和包装GB/T2472.1.4 日常检验需审查的文件 工厂的铸坯化学分析报告和对成品的试验记录。2.2 锅炉、压力容器用钢2.2.1 检验依据钢质海洋渔船建造规范（1998）第二篇第8章、第七篇GB 713 锅炉用钢板GB 6654 压力容器用钢板GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 228 金
4、属拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法GB 2976 钢的应变时效敏感性试验方法GB 4338 金属材料 高温拉伸试验GB 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定2.2.2 应审查的技术文件 锅炉用钢板企业内控标准 压力容器用钢板企业内控标准 锅炉用钢工艺技术操作规程 压力容器用钢工艺技术操作规程 连铸坯检验操作规程 热轧专用板操作要点 板材检验操作规程 检验、试验操作规程（
5、包括风动送样） 型式试验（出厂试验）大纲 产品质量证明书2.2.3 试验项目2.2.3.1 锅炉用钢（见表2.2.1） 表2.2.1项 目技术要求试验方法型式试验日常检验表面质量GB713目测尺寸、外形、重量及允差GB709GB709化学分析GB713GB713拉伸冷弯常温冲击时效冲击超声波探伤包装与标志高温屈服点*-高温蠕变断裂强度-* 见钢质海洋渔船建造规范（1998）第七篇之3.3.52.2.3.2 压力容器用钢（见表2.2.2 ） 表2.2.2项 目技术要求试验方法型式试验日常检验表面质量GB6654目测尺寸、外形、重量及允差GB709GB709化学分析GB6654GB6654拉伸冷弯
6、常温冲击低温冲击超声波探伤包装与标志2.2.4 日常检验需审查的文件 生产厂的试验记录和检验报告； 根据供需双方协议的规定生产厂所做高温拉伸试验报告 产品质量证明书2.3 牺牲阳极2.3.1 检验依据GB4948 铝-锌-铟系合金牺牲阳极GB4949 铝-锌-铟系合金牺牲阳极及化学分析方法GB4950 锌-铝-镉合金牺牲阳极GB4951 锌-铝-镉合金牺牲阳极及化学分析方法GB/T17848 牺牲阳极化学性能试验方法GBT 3855 海船牺牲阳极阴极保护设计安装方案2.3.2应审查的技术文件产品技术标准产品技术图纸熔炼和浇注工艺规程铁芯处理工艺规程原材料管理和检验规定产品型式试验大纲产品出厂试
7、验大纲产品包装和产品合格证2.3.3试验项目 （见表2.3） 表2.3项目技术要求试验方法型式试验日常检验外观和外形尺寸GB4848GB4850GB4848GB4850电化学性能-铁芯阳极基体与铁芯之间的接触电阻金相组织-化学成分GB4849GB48512.3.4日常检验需检查的文件原材料合格证或化验报告工厂所做产品化学成分化验报告产品质量证明书2.4 碳钢焊条2.4.1检验依据钢质海洋渔船建造规范（1998）第六篇 第3章GB/T 5117 碳钢焊条GB 700 碳素结构钢GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 26
8、52 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法2.4.2 应审查的技术资料产品图纸焊条制造用原、辅料技术条件产品技术标准生产工艺操作指导书焊条生产工艺流程图焊条生产过程中质量控制示意图产品型式试验大纲产品出厂试验大纲产品质量证明书2.4.3 试验项目（见表2.4） 表2.4项 目技术要求试验方法型式试验日常检验外观质量JB/T56102.1尺寸GB/T5117GB/T5117药皮及焊条偏心度熔敷金属化学成分力学性能焊缝射线探伤T型接头角焊
9、缝试验药皮含水量及吸潮试验熔敷金属扩散氢含量包装和标记2.4.4、日常检验需检查的文件生产厂所做试验记录和检验报告。产品质量证明书2.5 船用钢丝绳2.5.1 检验依据钢质海洋渔船建造规范（1998）第七篇 第9章GB/T 8918 钢丝绳GB/T 8919 钢丝绳用钢丝GB 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB 8707 钢丝绳标志代号GB 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法SC 142 渔业用热度锌制钢丝绳SC 143 渔业用热度锌圆股钢丝绳2.5.2 应送审的图纸和技术文件产品型号、规格一览表主要工艺文件产品技术标准产品型式试验大纲产品出厂试验大纲 生产厂质量手册2.5.3
10、 试验项目2.5.3.1钢丝绳（见表2.5.1） 表2.5.1 项目技术要求试验方法型式试验 日常检验原材料 化验化学成分 -外观检验GB/T8918GB /T8918 绳心 -捻制质量 钢丝绳破断拉力 钢丝绳拆股检验 不松散检验 钢丝 -2.5.3.2 制绳用钢丝（见表2.5.2） 表2.5.2项目技术要求试验方法型式试验日常检验直径允差GB/T 8919GB/T 8919不圆度抗拉强度扭转反复弯曲打节拉伸镀锌层重量锌层牢固性表面质量2.5.4 日常检验应审查的资料圆钢材料的成分化验报告工厂所做制绳钢丝和钢丝绳试验纪录。 产品质量证明书2.6 纤维缆绳2.6.1 检验依据 钢质海洋渔船建造规范（1998）第七篇 第9章 GB 8834 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB 5196 绳索 鉴别用的颜色标记 GB 6530 绳索 试验用的取样和调湿 GB/T 11788 三股聚乙烯单丝绳索 GB/T 11789 绳索和绳索制品 系船用的天然纤维与化学纤维之间的等效性 GB 8050 三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索特性2.6.2 应审查的技术文件 产品技术标准 产品型式试验大纲 产品出厂试验大纲 拉丝（或制膜）工艺规程 单丝（或薄膜）技术要求和检验规程 制绳工艺规程 原材料管理制度 生产厂质量手册 产品质量证明书2.6.3 试验项目（见表2.6） 表2.6项目
