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1、附件1北京现代职业技术学院项目化教学申报表（2011 / 2012 学年第 2 学期）课程名称公差配合与技术测量授 课班 级100901100501/2任课教师韩凤霞鞠海华说明一、课程改革思路企业调研结果表明，在我们高职毕业生主要的就业岗位中，无论是零件加工、装配调试、产品检测，企业都要求这些岗位的从业者具备良好的质量意识，过硬的产品检测能力。以企业真实产品为载体组织教学，通过“做中学，学中做，教学做为一体”模式，突出学生职业能力培养，实现课程教学的职业性和实践性。根据学生的认知特点，进行教学内容的重组和整合，变“难学”为“易学”，变“易学”为“乐学”。二、教学目标能力目标：能正确识读图纸上的
2、公差项目；正确的选择检测工具和方法对零件进行检测并判定合格性的能力知识目标：能掌握常见的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识，了解最新国家标准理解图纸的技术要求；了解常用计量器具的使用方法和保养方法。 职业素质：养成严谨的学习态度和精益求精，一丝不苟的工作作风，加强人际沟通和团队协作能力的培养。三、教学内容改革完成情况本学期根据现有的设备正在逐步实施项目化教学四、教学实施的方式1、能够读懂铣床主轴箱图纸上的公差项目和符号；按照工作目标、必要知识、测量方案、测量过程、自检互检、自评他评六步步骤法设计项目学习情境，对主轴箱零件进行检测，并判断合格性。2、实施任务驱动的项目化教学，坚持教学内容
3、和实际工作的一致性3、教师和实训室合一，全程现场教学，边学边做，学做交替。五、保障教学实施的条件从事本门课程教学的老师丰富的教学经验，对课程改革有极高的热情，跟企业有深入的交流，对具体的实训项目有一定的准备。六、校内现有实训条件校内现有立式光学比较计，光切显微镜，直线度仪，三坐标测量机。 七、项目化教学实施存在的困难实验设备不足 八、实施项目化教学的预期成果 学生能读懂零件图上的公差代号的标注，掌握常用常用的计量器具的使用方法和维护保养方法，掌握常用的测量方法。活页教材 测量报告单 本课程计划总学时本学期学 时周学时审批项目授课学时及签章教研室周 数系（部）本学期项目化授课学时本学期常规授课学
4、时本学期综合实训学时教务处学 院附件2北 京 现 代 职 业 技 术 学 院项目化教学教师学期授课计划 （20 11 / 20 12 学年第 2 学期）教师姓名 课程名称 班级_ _周次教学项目教学任务简介内容摘要实施方式需用课时授课地点知识链接/知识拓展综合项目子项目1至15周铣床主轴箱公差配合的识图与测量训练1.铣床主轴零件图的尺寸公差识图与测量训练（1）从铣床的使用要求出发，提出为什么要规定公差；（2）理解主轴零件图上公差、基本偏差含义；（3）能够把主轴上的公差带代号通过查最新国标（GB/T1800.31998极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T 1800.419
5、99极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差数值表GB/T 18011999极限与配合 公差带和配合的选择；GB/T 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差几部分）转化成上下偏差形式；（4）掌握零件图上粗糙度符号的含义，了解国标GB/T1031-95粗糙度评定参数及标注方法；（5）了解线性尺寸的未注公差的应用场景；（6）分析零件尺寸精度要求；（7）确定测量方案；（8）洁净测量零件和计量器具的测量面；（9）选择计量器具的规格，调整与校对计量器具；（10）记录数据，数据处理；（11）任务完成情况检查，复查、互查；（12）分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化；（13）判断
6、被测要素的合格性；（14）出具检测报告，资料存档。任务驱动，教师演示，学生技能训练6理实一体教室学生训练拨叉轴的识图及检测2铣床主轴箱装配图识图训练（1） 根据机床主轴箱装配图能正确判断基准制（2） 了解公差配合选用应考虑的问题，配合的性质（3） 掌握装配图上轴承的公差等级和配合的选择任务驱动项目化教学2理实一体教室学生自行训练轴套与轴的配合种类判断3铣床一轴形位误差识图训练（1）掌握零件图上各形位误差符号的含义（2）了解最新GTB1182-2008产品几何级数规范几何公差、形状、方向、位置和跳动公差标注（3）能根据零件图的标注方式，正确判断基准和被测要素（4）提出几何误差（平行度。垂直度、圆
7、跳动、同轴度、对称度）测量任务（5）分析公差要求并选择相应的计量器具，并调整与校对计量器具；（6）记录数据，数据处理；（7）任务完成情况检查，复查、互查；（8）分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化；（9）判断被测要素的合格性；（10）出具检测报告，资料存档。任务驱动，教师演示，学生技能训练8理实一体教室学生训练主轴盖形位误差的识图与测量4铣床一轴平键和花键公差配合识图与检测训练（1） 掌握平键和花键的标注符号的含义（2） 会正确使用最新GB/T1096-2003平键的公称尺寸和槽深尺寸及极限偏差、 GB/T1144-2001矩形花键尺寸系列、内外花键的尺寸公差带（3） 用量规检测键槽的
8、合格与否任务驱动，教师演示，学生技能训练2理实一体教室学生训练卡尺或千分尺检测键槽合格与否5铣床齿轮零件图识图与检测训练（1） 提出问题要保证铣床的加工精度和零件表面的粗糙度，齿轮的制造和安装精度至关重要（2） 读懂齿轮零件图上每个公差项目的含义（3） 了解国家标准GB/T 10095-1988渐开线圆柱齿轮精度（4）能根据齿轮的零件图要求对：公法线长度变动公差、基节偏差、周节偏差、尺向公差，选择测量器具。（5）洁净测量零件和计量器具的测量面；（6）选择计量器具的规格，调整与校对计量器具；（7）记录数据，数据处理；（8）任务完成情况检查，复查、互查；（9）分析整个工作过程，对出现的问题进行修改
9、并优化；（10）判断被测要素的合格性；（11）出具检测报告，资料存档任务驱动，教师演示，学生技能训练4理实一体教室识读给出齿轮零件图的公差标注6主轴锥度的识图与测量（1） 由机床主轴上锥度标注7:24引出任务（2） 了解GB/T157-2001一般用途圆锥的锥度与锥角（3） 掌握圆锥的公差项目和给定方法，及标注方法（4）根据锥度的测量任务；（5）分析零件角度和锥度的公差要求；（6）确定用万能角度尺测量角度、正弦尺测量外锥度、莫氏塞规测量内锥度的测量方案；（7）选择计量器具的规格，调整与校对计量器具；（8）记录数据，数据处理；（9）任务完成情况检查，复查、互查；（10）分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化；（11）判断被测要素的合格性；任务驱动项目化教学2理实一体教室学生训练给出零件锥度的检测7主轴箱体的三坐标测量1. 提出三坐标测量任务（根据图纸）；2. 分析零件精度（尺寸公差、形位公差）要求；3. 洁净被测零件的测量面；4. 启动三坐标测量机；5. 测量尺寸和形位误差；6. 保存数据，打印数据；7分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化；8判断被测要素的合格性；9出具检测报告，资料存档。教师演示学生技能训练4数控车间三坐标测量机的构造原理；三坐标测量机的使用方法8铣床二轴尺寸公差形位公差检测考核布置检测任务分组合作检测分析检测报告提交学生考核2理实一体教室6
