《(2020年)企业组织设计人工挖孔桩施工组织设计概要》由会员分享,可在线阅读,更多相关《(2020年)企业组织设计人工挖孔桩施工组织设计概要(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1 工程概况拟建场地位于青岛市胶州新城区204国道以西、北邻中国海洋大学青岛学院,该工程建设单位是胶州市教育体育局,设计单位是江苏中大建筑工程设计有限公司,设计室内坪绝对标高44.45m。根据勘察和设计要求,食堂和浴室A区基础拟采用人工挖孔灌注桩,共设计人工挖孔桩82支,桩径800900mm,设计桩顶标高42.900m。受总包单位委托,我公司承担该工程桩基的施工任务。为确保工程质量及顺利完成施工任务,依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)及甲方提供的设计图纸(桩基平面图及大样图等)编制该工程的施工组织设计。2 施工条件2.1
2、场地条件拟建工程场区地貌类型为剥蚀残丘,地形起伏较大。场区周边交通条件良好,水电供应充足,地下无电缆、管线、沟渠等障碍物。2.2 工程地质条件根据甲方提供的岩土工程勘察报告,拟建场地地层结构简单,层序清晰,上覆第四系地层以素填土层为主,局部分布有粉质粘土,下伏基岩为白垩系中下统莱阳群杜村组砾岩,自上而下分述如下:第层:素填土(Q4ml)黄褐色、稍湿、松散,以粉土为主,含有砾石、碎石局部上部见有植物根系。回填时间约30年。该层在拟建场地广泛分布。场地回填整平后层厚约0.56.0m。 第层:粉质粘土(Q3pl+al)黄褐色,可塑,含较多砂砾和Fe、Mn质结核,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震
3、反应,局部相变为含砂粉土,韧性较低。该层仅在62#、65#、67#、68#、69#、104#、112#、118#、119#、120#、122、124#、B22#、B23#、B24#孔揭露,层厚0.505.40m,平均厚度2.47m,层底标高34.7147.70m,层底埋深2.007.40m,建议地基承载力特征值fak取200kPa,压缩模量Es1-2取5.0MPa,粘聚力C取25kPa,内摩擦角取10,桩的极限侧阻力标准值qsk取60kPa。第层:全风化砾岩(K1d)紫褐色,结构构造完全破坏,砾径大于2mm超过全重的50,多为浑圆状及次棱角状,含粉土、钙质、铁质氧化物,呈碎裂状,主要矿物成份为
4、长石、石英。该层在该区分布广泛,层厚0.503.70m,平均1.72m,层底标高28.6050.74 m,层底埋深1.208.00m,建议地基承载力特征值fak取280kPa,变形模量E0取25MPa,桩的极限侧阻力标准值qsk取85kPa。第层:强风化砾岩(K1d)灰褐色、稍湿,该层顶部风化强烈,结构构造部分破坏,砾状结构、块状构造,砾径大于2mm超过全重的50,多为浑圆状及次棱角状的砾石,含粉土、钙质、铁质氧化物,矿物成份以长石、石英为主。该层在拟建场地广泛分布,勘察期间未揭穿。最大控制厚度5.30米,建议地基承载力特征值fak取500kPa,变形模量E0取45MPa,桩的极限侧阻力标准值
5、qsk取100kPa,桩的极限端阻力标准值qpk取4500kPa。场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水,勘察期间未见水位。3 工程质量要求及预计工程量3.1 工程质量要求桩位:允许偏差50mm。桩端入岩深度:进入强风化砾岩不小于2m。护壁混凝土标号C25,桩身混凝土标号C30,根据要求预留试块。桩垂直度:允许偏差0.5%。桩径:800、900mm,允许偏差50mm。坍落度:干施工70100mm。充盈系数:达到1.0以上。桩顶标高:浮浆应高出桩顶至少0.300m。钢筋笼制作严格按设计图纸加工,允许偏差符合混凝土灌注桩(钢筋笼)工程质量验收要求。混凝土主筋保护层厚度:50mm;未尽事宜执行建筑桩基技
6、术规范(JGJ94-2008)。3.2 预计工程量 根据勘察报告和设计桩顶标高确定桩长约4.512m,平均约8.0m,人工挖孔桩挖方量约800m3。 4 施工工艺人工挖孔桩工序繁多,工艺较为复杂,各道工序的质量都直接影响整个工程的质量,因此,施工过程中严格按工艺流程进行施工,每道工序未经检查验收都不得进入下道工序。详见工序流程图1。4.1 成孔工艺(1)场地准备:施工前对施工现场进行具体规划安排,合理分配施工现场,平整场地、修整便道,做好供水供电工作。(2)成孔工艺定位放线:依据甲方所提供的控制点,利用全站仪,按设计图纸放好桩位;经业主、监理和施工单位共同复验合格后方可进行挖孔施工。桩孔开挖:
7、开挖前首先在孔口用砖砌筑高出地面至少15cm作为保护圈,并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心。桩孔开挖时采用分节开挖,每节呈圆台形,每节高度视土层稳定情况,一般在0.81.0m左右,必要时每节护壁高度可减为0.5m,采用C25混凝土护壁。开挖至设计持力层符合勘察和设计要求后,根据设计图纸进行入岩部分开挖工作。桩孔降水:该工程孔内水量较小,孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水,边挖边排水。桩孔质量控制:开挖过程中,由项目责任工程师、质检员随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查,发现问题及时解决。当开挖至设计持力层后,及时通知建设和监理单位,会同勘察单位、设计单位验槽,确保入岩深度达到设计要求
8、。桩孔终孔完成后,由质检员逐一下孔检查桩孔的各项指标,满足设计要求后方可验收。4.2 钢筋笼制作、吊装4.2.1 钢筋笼设计要求桩基础钢筋笼主筋直径为18mm,笼顶以下2m范围内螺旋筋为8100,再向下为8200;加强箍筋采用122000。预留锚固筋长为35d(其他详见设计图纸)。4.2.2 制作质量要求主筋制作前必须平直,不得有局部弯曲;钢筋表面不得有油污和锈蚀。主筋与加强箍筋之间点焊牢固,主筋与箍筋之间要绑扎牢固。钢筋搭接采用搭接焊,搭接长度:双面焊5d,单面焊10d,d为钢筋直径。钢筋笼外侧每隔2m设一组桥式导正筋,每组四个,导正筋长度不小于100mm,以保证钢筋笼垂直度和主筋保护层厚度
9、。按规范与设计要求制作,制作尺寸允许偏差如下:项 目允许偏差项 目允许偏差主筋间距10mm笼径10mm箍筋间距20mm笼长100mm4.2.3 钢筋笼安装钢筋笼安装采用对称吊装,平稳操作,防止钢筋笼偏斜变形;下放时要保持笼中心与孔中心一致,缓慢下放。钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定,以保证笼中心与孔中心重合。4.3 混凝土灌注与成桩护壁混凝土采用现场搅拌,按实验室提供的配合比施工,混凝土施工配合比见砼配合比通知单。严格按配合比计量上料;桩芯砼采用商品混凝土。(1)浇注桩芯混凝土前,进行二次清孔:将孔内积水抽干,清除孔底掉块和被水浸泡的风化岩,确保浇注前孔底无虚土。清孔后项目责任工程师对每
10、个桩孔的成孔质量进行复检,合格后方可进行下步施工。(2)浇注过程中对桩身砼采用分层振捣,每层高度不超过1.50m;上部随灌随振。每次振捣时间不少于3min。(3)桩头灌注高度应高于设计桩顶标高300mm。(4)灌注完毕要对桩头进行二次振捣,将浮浆抹平,用砂土覆盖,并加以养护,防止桩头混凝土产生收缩裂纹。(5)按要求做好混凝土抗压强度试块留置工作。5 施工组织体系5.1 施工前准备工作1) 由甲方做好“三通一平”工作,满足施工放线和桩孔开挖要求,满足生活施工用水、用电要求。2) 由甲方、监理、施工单位共同复测桩位基线,确定无误后,进行桩位放线,并做好标记。3) 根据场地条件,合理布置施工现场,确
11、定施工顺序。4) 设备、材料进场。5.2 人员组织安排5.2.1 施工组织体系该工程实行项目法施工,在工程中结合工程特点,成立了以项目经理为首的施工组织体系,工程以优良、高效、低耗为目标,明确分工、集中领导、统一指挥,执行全面质量管理。施工组织体系框图如图2。5.2.2 岗位分工详见“岗位分工一览表”。岗位分工一览表组 别人数职 责 范 围备注项目经理1对工程全面负责、组织施工技术负责1负责工程施工技术、整理有关资料质 检 组2负责各工序质量的检查及验收成 孔 组30负责与成孔有关的各项工作灌 注 组5砼泵送、下笼制 笼 组6制作钢筋笼搅 拌 组3砼搅拌、坍落度试验、制作试块修 配 组2负责检
12、查、维修设备和机具供 应 组2负责材料购置及保管安全保卫组2负责现场安全工作,包括用电等6 质量目标及保证措施6.1 质量目标工程质量达到设计与规范要求。6.2 质量保证措施6.2.1 建立健全组织管理机构,详见图3:质量保证体系框图。成立以项目经理、项目责任工程师为首的全面质量管理小组,并将每道工序落实质量责任人,把工程质量、安全生产与职工经济利益挂钩,增强职工质量、安全意识,调动职工的生产积极性。6.2.2 各岗位做到持证上岗,严格操作,互相监督,人人把关。6.2.3 按全面质量管理要求开展工作,每道工序均须经项目责任工程师会同监理与业主,进行严格的检查和验收,合格后及时签证。未经验收不得
13、进入下道工序施工。由专业测量人员进行测量放线,桩孔定位,经监理和项目责任工程师验收合格后方可开挖,并及时做好定位放线记录。桩孔开挖时严格按施工组织设计进行,作到桩中心偏差、桩径偏差、垂直度偏差均不大于设计与规范要求。桩端进入设计持力层后,由项目责任工程师会同业主、监理、设计单位、勘察单位验槽,及时填写“地基隐蔽工程验收记录”。待大多数桩孔开挖至设计持力层并满足设计要求后,由项目责任工程师会同业主、监理及时验收,并做好灌注准备工作,防止塌孔。钢筋笼制安:制作材料均需有产品质量证明书、备案证及检验报告,严格按设计图纸和规范要求施工,钢筋笼吊装须防止变形,钢筋笼固定在孔内,作到桩中心与笼中心重合。混
14、凝土灌注:护壁砼采用现场搅拌混凝土,原材料合格证及实验报告必须齐全,现场对混凝土的坍落度进行测试;桩芯砼采用商品砼,现场浇注时须采用串筒,分层振捣;灌注高度须超过设计桩头标高,技术人员严格控制灌注高度;灌注结束后对桩头及时养护,28天后进行工程质量检测。桩基施工完毕,及时整理各项技术资料,填写“隐蔽工程验收记录”,归档后以备检查。6.2.4 对于难度大、质量要求高的关键工序,专门成立攻关型的QC质量小组,群策群力,共同攻克施工技术难题。6.3 质量保修及回访服务工程施工过程中,我公司按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准要求,一切为用户着想,向业主、监理单位、设
15、计单位、桩基检测等单位提供优质服务。在工程竣工验收后,我公司将实行工程质量回访制度,定期对业主进行回访,认真听取业主意见,对所发生的问题及时予以解决。7 安全文明施工及保证措施7.1 安全文明施工目标按照建筑工程施工安全检查标准争创安全文明施工工地。7.2 安全生产保证措施7.2.1 做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,危险地带及夜间施工设警示牌、警示灯,交叉作业实行监护。7.2.2 进场后对所有人员进行安全教育、书面安全技术交底并签字,提高管理人员和施工人员的安全意识。工地设立安全小组,详见图4:安全生产保证体系框图。并设专职安全员2人,经常检查施工现场所有设备、设施、安全装置等,及时消除事故隐患。全体施工人员自觉遵守有关规定,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。7.2.3 施工人员进入现场必须戴安全帽,严禁酒后上班。自觉遵守各项规章制度,严