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1、浙江省产品质量监督抽查评价规则 GZ30200204 电力电缆用导管 188-2020 电力电缆用导管 发布日期：2020 年 X 月 XX 日 浙江省市场监督管理局 浙江省电力电缆用导管产品 质量监督抽查评价规则 GZ30200204 电力电缆用导管 188-2020 一、适用范围 本评价规则适用于浙江省内电力电缆用导管（玻璃纤维增强塑料电缆导管、氯化聚氯乙烯及硬聚氯 乙烯塑料电缆导管、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管、纤维水泥电缆导管、承插式混 凝土预制电缆导管、非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管、埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管）产 品质量的监督抽查。 二、检验依据 DL/T
2、 802.1-2007 电力电缆用导管技术条件 第 1 部分：总则 DL/T 802.2-2017 电力电缆用导管技术条件 第 2 部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管 DL/T 802.3-2007 电力电缆用导管技术条件 第 3 部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管 DL/T 802.4-2007 电力电缆用导管技术条件 第 4 部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电 缆导管 DL/T 802.5-2007 电力电缆用导管技术条件 第 5 部分：纤维水泥电缆导管 DL/T 802.6-2007 电力电缆用导管技术条件 第 6 部分：承插式混凝土预制电缆导管 DL/T 802.7-20
3、07 电力电缆用导管技术条件第 7 部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第 8 部分:埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管 DL/T 802.9-2018 电力电缆用导管技术条件 第 9 部分:高强度聚氯乙烯塑料电缆导管 产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定 三、抽样方法和样品数量 （一）抽样方法 1.现场抽样： 样品应当由抽样人员在被抽样生产者、销售者的待销产品或者生产线末端经检验合格的产品中随机 抽样。抽样基数满足抽样数量即可。 现场抽样时应当购买检验样品，购买检验样品的价格以生产、销售产品的标价为准；没有标价的， 以同
4、类产品的市场价格为准。备用样品由被抽样生产者、销售者先行无偿提供。 2.网络抽样： 抽样应当清除浏览器缓存信息、校验网络时间、登录电子商务平台、产品搜索选择、逐批样品购买、 完成支付。通过截图、拍照或者录像的方式记录被抽样销售者信息、样品网页展示信息，以及订单信息、 支付记录。 网络抽样时应当购买检验样品及备用样品。 （二）抽样数量 1、玻璃纤维增强塑料电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 1，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 1： 表 1 玻璃纤维增强塑料电缆导管抽样数量 抽样数量
5、 公称内径（mm） 表 9 中项目序号 1-10表 9 中项目序号 11-13 10016 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 12516 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 15016 米6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 17516 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 20016 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 22516 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 25016 米 6 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 2、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 2，所抽
6、样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 2： 表 2 氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 10 中项目序号 1-10表 10 中项目序号 11 10012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 12512 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 15012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 17512 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 20012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 22512 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 25012 米 2 米+抽查
7、批次对应口径承口管 2 根 3、氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 3，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 3： 表 3 氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 11 中项目序号 1-11表 11 中项目序号 12 10012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 12512 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 15012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 17512 米 2 米
8、+抽查批次对应口径承口管 2 根 20012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 22512 米2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 25012 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 4、纤维水泥电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 4，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 4： 表 4 纤维水泥电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 12 中项目序号 1-9 10010 米 12510 米 15010 米 17510 米 20010 米 5、承插式混凝土预制电
9、缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 5，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 5： 表 5 承插式混凝土预制电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 13 中项目序号 1-6 12510 米 15010 米 6、非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 6，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 6： 表 6 非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管抽样数量 抽样数量
10、 公称内径（mm） 表 14 中项目序号 1-11 10012 米 12512 米 15012 米 17512 米 20012 米 22512 米 25012 米 7、埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 7，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 7： 表 7 埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 15 中项目序号 1-12表 15 中项目序号 13 9018 米2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 10018 米 2
11、 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 12518 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 15018 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 17518 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 20018 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 22518 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 25018 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 8、高强度聚氯乙烯塑料电缆导管 从同一生产者同一标准生产的同一商标、同一规格型号的管材中随机抽取，抽样数量见表 8，所抽样 品应切割为每根 1 米，一半为检验样品，另一半作为备用样品。 常见管材抽样数量如下表 8： 表 8 高
12、强度聚氯乙烯塑料电缆导管抽样数量 抽样数量 公称内径（mm） 表 16 中项目序号 1-17表 16 中项目序号 18 10022 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 15022 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 17522 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 20022 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 22522 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 25022 米 2 米+抽查批次对应口径承口管 2 根 （三）注意事项 1.上述样品数量为本评价规则全项目所需样本量。如监督抽查任务为部分项目，按任务文件规定执 行。 2.检样、备样应分别封样，并加以
13、标注。 3.产品规定有明示质量指标时，应在抽样单上注明。若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的 企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企业提供其现行有效的企业标准文本；产品有合同 约定时，受检单位应提供有效的合同文本。 4.现场检验原始记录应经受检单位签章确认。 5.样品在运输过程中，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、重压、油污、远离热源和化学品污染。 四、检验项目 表 9 玻璃纤维增强塑料电缆导管产品检验项目 序 号 检验项目标准条款 不合格类 别 主要 项目 复验用 样品 备注 执行标准号 A 产品名称、 类别、型号 规格 A 生产厂名称 （或商标） 、 地址、生产 日期（或批 号
14、） B 原材料类型 B 1 标 志 小心轻放、 严禁抛掷 DL/T 802.1-2007 10.1 B A 主要项 目 原样/ 2 外观 DL/T 802.2-2017 4.2 B 主要项 目 备样 所有样品 中的任意 2 根 插口端内径 偏差 DL/T 802.2-2017 4.3 B 承口端内径 偏差 DL/T 802.2-2017 4.3 B 备样 仅适用于 机械缠绕 工艺生产 的产品 公称内径偏 差 DL/T 802.2-2017 4.3 B 接头内径偏 差 DL/T 802.2-2017 4.3 B 备样 仅适用于 编织缠绕 工艺生产 的产品 长度 DL/T 802.2-2017 4
15、.3 B 弯曲度 DL/T 802.2-2017 4.3 B / 现场检验 3 尺 寸 公称壁厚偏 差 DL/T 802.2-2017 4.3 B A 主要项 目 备样/ 4 拉伸强度 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 5 浸水后拉伸强度 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 6 巴氏硬度 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 7 环刚度（5%） DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样 仅适用于 有明示环 刚度等级 的产品 8 弯曲负载热变形温 度（1.80MPa） DL/T 802.2-2
16、017 4.4 A 主要项 目 备样/ 9 落锤冲击 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 10 氧指数 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 11 接头密封性能 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 12 浸水后压扁线 载荷保留率 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 13 碱金属氧化物含量 DL/T 802.2-2017 4.4 A 主要项 目 备样/ 表 10：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管产品检验项目 序 号 检验项目标准条款 不合格类 别 主要 项目 复验用 样品 备注 执行标准号 A 产品名称、 类别、型号 规格 A 生产厂名称 或商标、地 址、生产日 期（或批号） B 原材料类型 B 1 标 志 小心轻放、 严禁抛掷 DL/T 802.1-2007 10.1 B A 主要项 目 原样/ 2 外观质量 DL/T 802.3-2007 4.2 B 主要项 目 备样 所有样品 中的任意 2 根 3 颜色 DL/T 802.3-2007 4.2 B 主要项
