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1、城建道桥建设集团有限公司五龙路二期市政工程桥梁工程墩柱安全施工专项案目 录一、工程概况：21、参建单位：22、项目概况：2二、编制依据2三、施工计划3四、施工案31、施工准备32、人员、材料、机械安排43、墩柱施工6五、工程重大危险源131、工程的重大危险源132、本工程安全管理的重点部位143、危险源的具体预防措施14六、施工安全保证措施161、组织保障162、安全责任制173、各职能部门的责任184、安全技术措施185、施工安全应急预案21七、安全、环境保证措施27附件：墩柱模板及支架平台计算书29一、计算依据及采用程序29二、计算参数29三、圆柱墩模板计算书29四、脚手架受力计算书34桥
2、梁墩柱安全施工专项案一、工程概况：1、参建单位：建设单位：市城市建设投资开发有限公司设计单位：市城市规划设计研究院监理单位：高路公路工程监理咨询有限公司地勘单位：建科建设工程有限公司施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司2、项目概况：五龙路二期变更段为续建项目，续接五龙路二期已建路面。起点在市监狱路口处，终点连接南站路，道路总长697米，道路标准红线宽36米，双向六车道。道路起始桩号K3+.626，终止桩号K3+787.209。本桥位于道路直线段，起点桩号为K3+483.，止点桩号K3+670.195，桥梁全长187.16m，共6跨，采用630m预应力箱梁，桥梁布置为斜桥，斜交角为105。双幅
3、桥，半幅桥面宽17m，标准横断面布置为17m=0.5m防撞护栏+11m车行道+5.5m人行道拟建区域位于亚热带大陆季风气候地带，年平均气温16.8，四季分明，雨热同季，雨量充沛，充足，无霜期，春季温湿，夏季炎热，秋季干凉，冬季寒冷，年平均气温16.9-18。单幅桥梁为三墩式设计，两墩柱中心距为5.798m。1#墩墩柱平均高9.608m；2号墩墩柱平均高13.668m；3#墩墩柱平均高14.028m；4#墩墩柱平均高14.389m；5#墩墩柱平均高11.049m。墩身浇筑采用C40砼，最高的4#墩左幅柱28.8m3，钢筋用量3.336t（HRB400、HPB300)。二、编制依据1、 公路桥涵施
4、工技术规 （JTG/T F50-2011）2、 城镇道路工程施工与质量验收规 （CJJ 1-2008）3、 公路桥涵地基与基础设计规 （JTJ D60-2004)4、 城市桥梁工程施工与质量验收规（CJJ2-2008）5、 钢结构设计规（GB 50017-2003）6、 建筑结构荷载规（GB50009-2012）7、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2011）8、 路桥施工计算手册9、 建筑施工高处作业技术规（JGJ80-91）10、 建筑安全检查标准（JGJ59-2011）11、 混凝土结构工程施工规（GB50666-2011）12、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-
5、2012）13、 施工现场临时用电安全技术规（JGJ462005）14、 市五龙路二期市政工程设计图纸及相关文件15、 市五龙路二期市政工程工程地质详细勘察报告 16、 已批准的施工组织设计17、 其他现行相关规、规程18、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文19、中华人民国住房和城乡建设部下发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号文）20、关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知鄂建办201443号文的相关要求。21、关于加强高大模板支撑系统系统安全管理的通知鄂建办（2015）84号文22、市建设工程施工安全管理标准化实施手册
6、（2014）三、施工计划五龙路二期桥墩柱施工计划于2016年3月25日开始施工，2015年6月10日施工完毕。工期75天。四、施工案1、施工准备1.1、技术准备项目经理及项目总工组织相关施工员、质检员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程设计意图、根据工程特点和设计要求以及相关的规要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，分别进行一二三级交底。交底容包括：工程概况、施工准备、施工顺序、施工工艺及法、操作要点、注意事项、验收规及标准、人员、机械使用及施工安全等相关事项。1.2、现场准备为确保文明施工，安全生产，为标准化管理创造良好的基础，根据现场实际情况，对现场进行精心布
7、置，合理利用场地，使整个施工过程衔接有序，有条不紊。施工现场已做好“四通一平”工作，施工前，对施工场地提前布置好相应的围挡，设置反光锥和警戒线，并在路口安放道路指示牌，保证施工过程安全和交通便利。合理布置八牌一图，安全生产标识标牌，防落、坠物标志。1.3、材料准备本工程所用的原材料、成品及半成品，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。材料进场后，物资部门协同质检部门对进场物资进行清点、检查，对转材料进行重点检查，要求钢模板板面平整无大的翘曲，板肋齐全完好，正反面无水泥块及杂物，板面无打凿洞；支
8、架钢管无弯曲，无切割，无压扁，端头无变形、堵块。1.4、资金准备根据施工总体部署及工期要求，为了保证施工所需物资、机械及劳动力准备充分，已提前准备了充足资金，以保证工程运转通畅，材料进场及时充足、劳动力进场及时，保证工期。1.5、施工临时用水、用电施工用电采用附近变压器就近接入，架空或埋地拉到施工现场配电箱，再分施工设备用电和照明用电分开设置，用分支线路引至各需要地点。施工用水采用自来水，生产、生活用水集中排放，统一处理。2、人员、材料、机械安排 2.1、项目部人员安排序号职务姓名负责容1项目经理仲建军项目整体施工安排2项目总工玉亭项目技术负责3生产副经理国峰现场生产指挥、调度4质量负责人牛自
9、豪施工质量监督、控制5试验负责人苗海军相关试验工作的安排6现场技术主管江平现场技术指导、检查7安全负责人杜兆波总体安全监督检查8专职安全员守刚日常安全检查9现场技术员白尚明现场质量、技术落实、旁站指挥10施工队负责人培明施工现场的人员、机械调配2.2、劳动力使用计划表序号工种人数分工1管理人员5现场施工管理2模板工6墩柱模板安装、拆除3钢筋工6负责钢筋制作、安装4混凝土工6浇筑墩柱混凝土5吊车司机1安装、拆除墩柱模板6养护工1负责混凝土养护工作7电工2负责现场临时用电安全8电焊工3负责钢筋工程焊接工作9合计302.3、材料使用计划表序号名称单位数量备注1墩柱模板套22十字扣件袋123转扣袋54
10、直接袋25钢管m5006松木脚手板块2007钢筋28t77.6698钢筋22t2.5549钢筋10t8.40810C40混凝土m745.42.4、机械设备使用计划序号机械名称规格单位数量说明1钢筋弯曲机台22钢筋切断机台23电焊机500台45发电机组150KW台16吊车25吨汽车吊台17混凝土运输车10m辆48混凝土振捣棒50台43、墩柱施工墩柱施工工序：施工准备绑扎钢筋钢筋骨架安装场地硬化搭设钢管脚手架操作平台拼装模板浇筑混凝土养护并拆除模板砼养生。盖梁支撑平台采用墩身穿钢棒法设置，每半幅桥中间墩柱钢棒位置为盖梁底以下16cm（槽钢分配梁）+45cm（工字钢纵梁）+45cm（工字钢托梁）+3
11、0cm（沙箱）+1cm（钢棒固定梁）=137cm；两侧墩柱钢棒位置为盖梁底以下16cm（槽钢分配梁）+45cm（工字钢纵梁）+30cm（沙箱）+1cm（钢棒固定梁）=92cm。钢棒底部增加钢筋网片对墩柱进行局部加固处理。3.1、支架施工由于操作空间最高处为14.39m，本工程采用满堂支架作为墩柱和盖梁操作平台，支架搭设前，进行场地硬化，设置排水，牢固安装立杆脚撑，满足施工需求。墩身为圆柱墩形式，墩高为9.6114.38m，两墩间5.798m。外架的搭设十分重要，本工程采用落地式满堂脚手架，支架采用Q235钢管483.5，沿墩身四边搭设，离墩身300mm，立杆间距1200mm1200mm（墩加密
12、为1100mm1100mm），步距1500mm，搭设高度要求高于操作面不少于1.2m（墩柱钢管支架平面、立面、侧面示意图如下所示）。支架围场地采用炮渣回填，分层碾压，面层浇筑6cm厚砼硬化处理。且在支架围预留排水槽，由最低处将积水排入长岭河支架基础处理示意图架子搭设工艺流程：在承台顶面砼上弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装上层与塔柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设松木脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（见以下示意图）1
13、外立杆；2立杆；3横向水平杆；4纵向水平杆；5栏杆；6挡脚板；7直角扣件；8旋转扣件； 10横向斜撑；11主立杆；12副立杆；13抛撑；14剪刀撑；15垫板；16纵向扫地杆；17横向扫地杆；扣件式脚手架各杆件位置支架平面示意图支架侧面、立面示意图支架搭设注意事项：1、满堂脚手架不得与墩柱模板支撑相连；2、架体基础应压实，并做表面硬化处理；3、架体外边地面应有截、排水措施；4、架体外围应满设竖向连续剪刀撑；5、架体应按JGJ130-2011规定设置竖向和水平剪刀撑；6、作业平台应满铺脚手板，下应挂水平安全网，临边应设置防护栏杆。支架安装完成后，由项目技术负责人组织组织监理单位、业主单位和设计单位
14、组织支架验收，验收合格后能进行下一步的钢筋模板安装。3.2、钢筋制作及安装2.2.1、钢筋的质量 钢筋应无有害的锈蚀，无锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有出厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于，对轻微浮锈要进行除锈处理，每批钢筋都必须试验合格，经监理批准后可使用。2.2.2、钢筋的制作成型 钢筋在加工厂加工成型，钢筋加工厂需设置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。 钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料，同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸，以及钢筋连接接头宜相互错开，在受拉区纵向受力钢筋接头不得超过其总面积的50的标准，统一考虑下料。钢
