(2020年)企业风险管理安全风险分级管控危险源

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1、采煤区电钳工电钳工共有13项危险源,其中重大风险的危险源有1个。序号危险源及后果等级管理标准及防控措施1带电检修电气设备、断电后未进行验电和放电,造成带电的设备、电缆触电伤人。重大严格执行停送电制度,不准带电作业和检修或搬迁移动设备,检修时先检查瓦斯,确认安全后,切断电源、验电放电后锁好电气设备,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,若多人同停一台开关时,各人各自挂停电牌,只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后,方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。2设备外露的转动和传动部位,造成绞伤。中等加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关,并有专人看护。3工作地点周边环境不完好(

2、顶、帮),造成人员伤亡。中等进入工作地点后,首先要检查工作地点和周边环境安全情况,在确认顶板无离层、无浮石、巷帮无裂缝、支护齐全有效的情况下方可作业。4电气设备位置不当,造成电气设备失爆。中等井下电气设备安装地点应干燥安全,避免顶板淋水、滴水,低压开关应上架,并与地面垂直。5电气设备防爆面不完好,造成电气设备失爆。中等检查处理故障或打开防爆部位时,必须保护好防爆面,电气设备必须接地并三相短封,装配时零件要齐全,确保设备的防爆性能和完好。6过流装置的整定值不准确,造成电缆设备过流发生电气火灾。中等过流装置的整定值必须准确,动作灵敏可靠,根据网络变化及时进行调整,并在硐室内的图牌板上标明。7未安装

3、开关防爆外壳送电检修开关,造成电气火灾烧伤。中等 电气开关检修时,严禁未把防爆外壳安装好就送电。8电缆外皮破损,造成触电伤人事故。中等严禁带电检修电缆,检修时发现有电缆外皮破损时,应在停电后进行修补和打冷补处理,补后电缆经过打压测试合格后方可使用。9电气开关倒放,送电直接损坏电气开关造成事故。中等电气开关倒放时,严禁送电,摆正后再检修。10拆装设备施工时防护措施不到位,造成碰伤事故。中等 在拆装设备时,将大件先固定可靠后,再进行施工。严禁在可能发生设备倾倒或掉落的地方行走停留。移动和搬迁时必须有专人指挥、专人监护,制定措施有顺序、有组织施工。11设备在转动时检修,设备外露转动部分,造成绞伤。中

4、等 加设护罩或护栏等防护设施,严禁在设备运转时检修设备,检修设备时必须做到先停机、闭锁后,方可进行检修。12防护用品佩戴不全,造成人员伤害。中等操作千伏级以上电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴,并站在绝缘台上,手持专用工具进行操作。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘及穿戴绝缘保护用品。13漏压、漏电,造成人员伤亡。中等1、 定期对各管线连接处、老化的管路进行更换和检修。2、 对电气设备定期检修,对打过冷补的电缆进行打压测试合格后,方可使用。3、每天对漏电、漏压进行测试检。4、拆卸高压管路时,必须先卸压后拆卸。本岗位主要不安全行为1、非电钳工

5、检修电气设备;井下带电检修;检修井下电气设备时不使用验电、放电等专用工具和穿戴劳动保护用品; 2、独立作业的电钳工不佩带便携式甲烷检定仪; 3、为了保证生产将甲烷断电控制线封闭; 4、开关维修后不拧紧螺丝,缺少弹簧垫和平垫; 5、非专职或非值班电气人员,擅自操作电气设备; 6、操作高压电气设备主回路时不穿绝缘靴,不带绝缘手套; 7停电时不悬挂停电指示牌和不采取停电检修安全措施; 8、私自停电不汇报矿调度; 9、井下电缆线路中出现鸡爪子、羊尾巴、明接头; 10、电缆与瓦斯抽放管路搭接; 11、开关的设备管理牌,没有表明供电地点、参数及相关责任人; 12、违章甩、撤漏电和过流保护。采煤区采煤机司机

6、采煤机司机共有11项危险源,其中重大风险的危险源有4个。序号危险源及后果等级管理标准及防控措施1未备齐备全检修设备用的各种专用工具,造成设备损坏或人员受到伤害中等1. 采煤机司机必须在每班入井前备齐备全专用工具; 2. 严禁采煤机司机用其它物品代替专用工具对设备进行检修和维护。2未配备齐全劳动保护用品和采煤机没使用内外喷雾,造成操作人员和其他人员身体健康方面的间接损伤重大1.采煤机司机入井必须佩戴防护眼镜及防尘口罩,入井前班组长应做好检查; 2.防尘口罩过滤纸应及时更换,防护眼镜损坏时应及时处理,劳动保护不齐全不得入井。3进入工作地点未对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备),造成意外伤亡事故中

7、等1.采煤机司机进入工作面采煤机停放地点后,应首先对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备),严格执行“敲帮问顶”制度,确认顶板无离层、无浮石、煤壁平直、支护齐全有效安全、设备完好后方可对采煤机设备进行操作。2.如发现顶板有危险时,应及时采取打临时支护和刹顶(准备单体、梁、刹杆、井木等)等方法进行处理后,方可操作设备。4操作采煤机与其它工序同一地点同时作业,造成人员伤亡事故中等操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采煤其它工序同一地点、同时作业。5采煤机带电检修,造成触电或机械伤人事故重大1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、闭锁;2、执行“谁停电、谁送电”制度;3、采煤机检修过程中严禁其他无关

8、人员操作采煤机。6采煤机无CH4便携或CH4便携失效,造成CH4燃烧或爆炸事故重大1、采煤机必须配备CH4便携传感器;2、在设定参数时,监测监控工必须将采煤工作面瓦斯传感器的报警浓度设为1%CH4、断电浓度设为1.5%CH4、复电浓度设为1%CH4,断电范围为采煤工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电气设备。3、严禁随意调整采煤机CH4便携传感器数值,或损坏该设备。7采煤机运行时司机操作位置不当,造成煤、矸块伤人事故中等采煤机司机要使用手持式遥控器操作机组,防止采煤机滚筒旋叶向采煤机两端抛货和片帮伤人,司机操作采煤机时应尽量与上、下滚筒保持一定的距离,确保自身安全。8采煤机运行至工作面上、下端头

9、时,有其他人员在端头作业或通过,造成滚筒伤人或滚筒抛货伤人的事故发生重大1、采煤机运行至上、下顺端头时,必须安排人员及时做好警戒工作,严禁人员作业或通过;2、采煤机在端头割角煤时严禁其它工序同一地点、同时作业。9采煤机检修不当,高压油管接头漏油或电缆筐内有煤岩块挤伤电缆,造成高压油管断裂伤人和漏电伤人事故中等1、检修采煤机时,必须断电、摘离合、闭锁和停止工作面刮板机运转;2、认真检修采煤机各部件完好情况,落实检修责任;3、认真检查、检修采煤机电缆绝缘、接地、漏电保护情况;4、电缆筐内掉落的的煤矸安排专人及时清理,防止挤伤电缆漏电事故发生;5、发现电缆损坏或漏电及时停电处理。6、采煤机在检修恢复

10、运转后,要认真检查采煤机作业过程中发生的问题,并做到及时修复。10采煤机跑车,造成检修、维护人员挤伤事故中等1.工作面倾角较大,采煤机临时停机时,可采用不停电的方法,使牵引电机工作防止跑车;2.必须停电时,采用3道防滑销,设置在采煤机下坡行走部外侧齿排上,每道防滑销间距200mm;3.严禁在采煤机下端刮板机上站立和作业。11机组滚筒上、下有人作业,造成滚筒伤人事故中等1.机组滚筒需要检修和机组滚筒前后5米范围内需要有人作业时,首先要切断机组、刮板机电源,摘离合和闭锁,经确认安全时方可进行滚筒检修和5米范围内施工作业;2.检修完毕,由机组司机确认滚筒5米范围内无人员和其它杂物时,方可解锁、送电、

11、给离合,机组准备运转前采煤司机发出机组开气信号后,方可开动机组。本岗位主要不安全行为1、非采煤机司机操纵机组。 2、采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾,不使用手持式机组遥控器操纵机组。 3、不按规定对采煤机进行检修,采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。 4、不按规定操作采煤机,造成设备故障。 5、对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报,发现漏电时,为了生产甩漏电保护。 6、对发现的安全隐患不处理强行操作设备。 7、采煤机启动前不对周边环境进行安全确认,开机前不发出开机信号。 8、检修设备或工具乱扔乱放,人为造成设备故障。 9、采煤机运行时未能及时打开冷却水阀门,造成设备

12、过热故障。 10、采煤机运行时没有控制好采高,造成工作面采高不够,采煤机通过困难。 11、采煤机滚筒割硬岩或金属支架,造成设备损坏。 12、采煤机运行时没有管理好电缆,造成电缆挤伤、漏电。 采煤区液压支架和超前支护工液压支架和超前支护工共有18项危险源,其中重大风险的危险源有3个。序号危险源及后果等级管理标准及防控措施1未配备齐全劳动保护用品,造成人员身体上的直接损伤或长期性的间接损伤重大1.液压支架工入井必须佩戴防护眼镜及防尘口罩,入井前班组长应做好检查; 2.防尘口罩过滤纸应及时更换,防护眼镜损坏时应及时处理,劳动保护不齐全 不得入井。2进入工作地点未对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备)

13、,造成发生意外伤亡事故中等1.液压支架工和超前支护工进入工作面采煤机停放地点后,应首先对周边环境进行检查(顶、帮及运行设备及后退路线),严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可作业。2.如发现顶板、煤壁有危险时,应及时采取深打煤板、侧护板、挑全梁和刹顶等方法进行处理。3操作液压支架与其它工序同一地点同时作业,造成人员伤亡事故中等操作工作面液压支架和超前支护,严禁与推溜、扫货、操作采煤机等采煤其它工序同一地点、同时作业。4移架操作前检查不当,高压胶管或接头漏液,造成高压管路抽人或溅液伤人事故重大1、液压支架工和超前支护工操作液压支架和上、下顺超前支护维护前必须对支架液压系统各部进行检查;2、发现

14、问题及时处理。5移架后,操纵杆未扳回到零位,造成高压管路过载损坏伤人,或支架自缩伤人中等1、按规程规定操作,移架后继续补压35秒,然后将操纵杆扳回零位;2、操纵杆失效及时处理。3、超前支护必须执行“先打后回”原则。6移架时,操作人员位置不当,造成支架突然下沉挤伤操作工或架间掉块砸伤操作工重大1、操作液压支架时,应在临架子半蹲曲膝,双脚站在支架底座上,头部侧向一边,观察顶板情况,双手操作液压支架。2、超前支护工每打完一根单体必须系好放倒绳。7移架和上、下顺回、打单体时时,有其他无关人员通过,造成顶板落块伤人事故中等1、操作液压支架和上、下顺打超前支护时时,严禁与其它工序在同一地点、同时作业;2、

15、当有人员通过时,应立即阻止,待移架、打完单体完毕后方可通过。8移架时,挤伤电缆或其它设备,造成漏电伤人事故中等1、移架操作前,应及时将液压支架底脚的煤、岩大块和其它杂物清理掉;2、若有大型配件无法移动,应采取分次推移,避免挤伤电缆。9支架吊底时,移架未采取安全措施,造成发生伤人事故中等1、液压支架吊底过程必须由2人同时完成,1人操作支架,另1人监护安全;2、吊底时采用单体或道木作为处理工具时,必须有防倒、防滑等安全措施。10支架检修时,未将高压供液关闭,造成高压管路抽人或溅液伤人事故中等1、检修液压支架时,应首先关闭本架供液阀;2、当无法确定供液阀是否有效时,应及时联系乳化液泵站停泵后方可进行处理

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