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1、 .悬挑式卸料平台施工案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 编制日期： 第一章 编制依据第一节工程图纸及施组1工程图纸由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。2施工组织设计我单位编制的工程1施工组织设计 第二节施工规及规程类别名称编号建筑结构荷载规GB50009-2012混凝土结构设计规GB50010-2010钢结构工程设计规GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2015行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规JGJ4
2、6-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011施工现场机械设备检查技术规JGJ160-2008其它建设工程施工现场管理规定建设部令15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号第三节其他（1）建筑施工手册第五版；（2）建筑施工计算手册第三版；（3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章 工程概况第一节工程建设概况工程名称工程1工程地点-市建设单位总包单位设计单位监理单位开工日期竣工日期第二节工程设计概况序号项
3、 目 容1建筑概况建筑功能建筑面积建筑高度地上层数地下层数2结构概况结构类型框剪 第三章 施工准备第一节技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程，熟悉图纸。（2）编制施工案，对施工队进行技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托
4、等转料的备料工作。第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章 材料要求及计划第一节材料要求1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/
5、T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网
6、目密度不低于2000目/100c；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长
7、度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。第二节材料计划1.型钢悬挑卸料平台-1材料计划:型钢悬挑卸料平台主要材料匡算表项次计算项目单位型号数量表达式1面 板m2木脚手板12S=L*B2硬质防护m2硬质防护板16.5L=(L*2+B)*1.53主 梁m20a号槽钢11H=(L+1.5)*24次 梁m10号槽钢13.8A=(L*a+1)*B5钢 丝 绳m28mm 63732.413B=(sqrt(V12+S12)+2)*4计算依据施工手册（第五版）钢结构设计规GB 50017-2003第三节卸料平台使
8、用计划根据本工程施工总体进度计划，卸料平台使用日期为 第五章 卸料平台制作安装第一节平台设计1.型钢悬挑卸料平台-1设计:卸料平台名称型钢悬挑卸料平台-1平台长度L(m)4平台宽度B(m)3次梁间距a(m)0.9次梁悬挑长度a1(m)0.2主梁间距b(m)2.6外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)5外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)3.5侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)5侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)3钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁垂直建筑物外墙主次梁是否焊接成整体否材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格20a号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类
9、型槽钢次梁规格10号槽钢面板类型木脚手板面板厚度50钢丝绳型号637钢丝绳直径28钢丝绳抗拉强度等级(N/mm2)1700拉环直径d(mm)25拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施工活荷载标准值Qk(kN/m2)5面板自重荷载标准值g1k(kN/m2)0.35硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)0.2平面图剖面图第二节平台设置构造要求第三节平台搭设要求（1）卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，禁与脚手架连接。（2）卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接，将受力传递给建筑物。平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。（3）卸料平台应采用30mm厚的木板统
10、一铺设，并设置防滑条，两侧设置1.2m高防护栏杆。（4）卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。（5）平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台工作面满铺脚手板。（6）钢丝绳的固定：钢丝绳埋设吊环，单独受力。 第四节平台安装（1）施工前应检查构配件的焊接质量，几尺寸，并涂刷两道防锈漆。（2）卸料平台运至施工现场后，已组装好。施工人员保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧。（3）铺设30mm厚脚手板，并用螺栓与料台次梁连接牢固。（4）栏杆侧挂安全密目网。（5）卸料平台拉索每根钢丝绳设螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设至少3只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍；每根钢丝
11、绳必须预埋一个吊环，或通过穿墙套管与墙体背面钢管连接，单独受力。（6）利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将料台支腿穿进预埋的圆钢并用木楔塞紧，料台支腿后部在楼层用顶撑与结构支顶牢固，底部挡块与楼板侧面顶紧。（7）将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环，使料台外挑端部抬起约5cm。在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木枋进行对楼层的成品保护。钢丝绳夹间的距离为钢丝绳直径的6倍，钢丝绳夹的数量为3组。（8）接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，可松卸吊钩。（9）悬挂限重警示牌：限重1T。 第六章 卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座完毕经过验收合格后可吊装。
12、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后可松吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。（4）应设置四
13、个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于口。（6）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在4560。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于4颗,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。（7)台面应面铺脚手板。（8）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（9）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，可松卸起重吊钩，上下操作。（10）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（11）卸料平台上应在醒目位置悬挂限重牌，包括物料及人员重量。应显著地标明容荷载值。操作平台上人员和物料的总重量禁超过设计的容荷载，应配备专人加以监督。 第七章 卸料平台使用（1）料台安装完毕，经项目部技术、安全部门联合验收合格后可使用。（2）使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底
