可调拉杆式悬挂脚手架工法（7月20日）.pdf

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1、学 海 无 涯 1 可调拉杆式悬挂脚手架施工工法 1 1 前言前言 随着城市化进程的迅速发展，高层建筑在城市建设中越来越普遍,悬挑脚 手架作为安全防护措施和操作平台被广泛使用。传统的型钢悬挑脚手架，一般采 用 U 型钢筋拉环或锚固螺栓将型钢固定在混凝土梁板结构上， 型钢固定段长度不 应小于悬挑段长度的 1.25 倍，型钢需求量较大，且存在后期补洞问题而导致外 墙渗漏水问题多发。 为解决上述问题， 成立了以 “新悬挑架方法研制” 为课题的技术攻关小组， 通过在杭政储出(XXXX)25 号地块、嘉兴城南路西常睦路南住宅项目等工程的实 践总结，形成了“可调拉杆式悬挂脚手架施工技术”，并获得集团公司

2、XXXX 年 科技进步一等奖，依托于该技术，获得悬挑脚手架（ZL XXXX 2 0447909.7） 、一 种外墙脚手架可拆卸连墙件（Zl XXXX 2 0431529.4） 、穿板预埋套管固定工具 （ZL XXXX 2 0430119.8） 、一种梁、墙预埋水平套管固定装置（ZL XXXX 2 0431581.X）等 4 项实用新型专利，申请穿板预埋套管固定工具（ZL XXXX 1 0456622.5） 、一种梁、墙水平套管固定方法（ZL XXXX 1 0375646.8） 、建筑外墙 脚手架可拆卸连墙件（ZL XXXX 1 0375281.9）等 3 项发明专利，该技术于 XXXX 年 1

3、2 月通过集团公司组织的技术鉴定，达到国内先进水平。 在此基础上，经过进一步提炼，形成了可调拉杆式悬挂脚手架施工工法， 并于 XXXX 年 1 月被批准为企业工法。 2 2 工法特点工法特点 2.0.1 可调拉杆式悬挂脚手架结构形式独特，上节拉杆和型钢支座的端 部通过穿墙螺栓与墙（梁）侧面连接，墙（梁）内预埋套管，型钢支座无需埋入 剪力墙处，拉杆拉结也无需在模板上开洞预埋拉环，不存在后期补洞过程，消除 因补洞引起外墙渗漏水隐患，保证工程质量。 2.0.2 型钢支座一端通过穿墙螺栓（或预埋钢板）与墙（梁）结构进行连 接，悬挑支座无需锚入 1.25 倍的悬挑长度，可至少节约 55.56%的型钢用量

4、。 2.0.3 拉杆拉结无需在模板上开洞预埋拉环，尤其是对铝模、钢模等，可 减少损耗，提高模板重复利用率，降低成本。 2.0.4 型钢支座和上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙（梁）结构连接，除角 学 海 无 涯 2 部外，拆除时无需切割，不会对螺栓造成损耗；同时，拆除后的可调拉杆可周转 利用，拉杆、螺栓等构件重复利用率高，节约成本。 2.0.5 由于悬挑层楼面上 无型钢支座锚入，可穿插进行砌筑、地面抹灰等工序，后续工作施工方便，节省 工期。 2.0.6 由于拉杆、套筒组件、型钢支座等构件可在工厂定型化生产，构件 尺寸精度高，质量可靠，可减少劳动力投入，缩短施工工期。 3 3 适用范围适用范围 本工法

5、适用于一般高层建筑悬挑脚手架施工，对建筑平面相对简单、线条 较少的建筑尤为适用。 4 工艺原理 可调拉杆式悬挂脚手架施工工法在传统型钢悬挑脚手架的基础上，对悬挑 方式加以改进，通过穿墙螺栓和可调拉杆与建筑结构形成有效连接，结构示意见 下图 4-1。 图 4-1 可调拉杆式悬挂脚手架结构示意图 1主体结构；2型钢支座；3上节拉杆（下端带有螺纹） ； 4下 节拉杆（上端带有螺纹） ；5套筒组件；6穿墙螺栓； 7钢管；8 脚手板；9踢脚板；10安全网；11连墙件 悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管，型钢支座一端通过穿过预埋套 管的螺栓与建筑结构连接，另一端通过销栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒 组

6、件和两段拉杆组成，套筒与拉杆在连接处设有方向一致的螺纹，上节拉杆和 学 海 无 涯 3 下节拉杆端部螺纹方向相反，上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结，下节拉杆与 型钢支座拉结。 新型悬挂脚手架的螺栓、拉杆、型钢、焊缝尺寸等都经过计算复核，其中 型钢梁按简支梁模型计算，并计入拉杆压力；拉杆构件按二力杆模型计算，拉 结拉杆的上节穿墙螺栓按拉剪模式计算，拉结型钢梁的下部穿墙螺栓按抗剪模 式计算；混凝土孔壁按工具式脚手架进行孔壁抗压强度验算。各构件节点及连 接详见图 4-28。 图 4-2 型钢支座与结构连接详图 1柱体结构；2型钢支座； 3 预埋套管；4螺栓；5螺帽 图 4-3 上节拉杆与结构连接详图

7、1之体结构；2上节拉杆； 3预埋套管；4螺栓；5螺帽 图 4-4 下节拉杆与型钢支座连接详图 1型钢支座；2下节拉杆； 3连接钢板；4垫片；5销栓 学 海 无 涯 4 图 4-5 拉杆与型钢支座连接立面图 1型钢支座；2下节拉杆； 3连接钢板；4垫片；5销栓 图 4-6 可调拉杆示意图 1拉杆；2套筒；3销栓；4拉杆螺纹 图 4-7 套筒详图 1钢筋；2焊铁；3套筒内壁；4套管内壁螺纹 图 4-8 套筒剖面图 1钢筋；2焊铁；3套筒内壁 5 5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 可调拉杆悬挑脚手架工艺流程如图 5.1： 学 海 无 涯 5 图 5.1 可调拉杆

8、式悬挂脚手架工艺流程 构件定型化制作 施工准备 型钢对拉螺栓套管预埋 悬挑层结构混凝土浇筑 型钢支座安装 钢管脚手架搭设 拉杆拉结螺栓套筒预埋 可调拉杆安装 脚手架使用 脚手架拆除 学 海 无 涯 6 5.2 操作要点 5.2.1 构件定型化制作 1 根据设计图纸和施工现场实际情况，制作型钢平面布置图，对钢构件连 接节点深化设计，确定构件尺寸。 2 按照深化设计图纸， 在加工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把 关，进场时，对材料进行质量检查验收，以确保满足钢构件的质量和精度要求。 其中型钢支座定型化制作时，挑出端留孔，其孔径大于销栓直径 2mm，且在孔洞 的一侧焊接钢板补强。 5.2.2

9、施工准备 1 在钢构件进场前，组织有关技术人员逐级进行技术交底，确保操作人员 熟悉脚手架搭设施工工艺。同时，在施工现场搭设悬挂脚手架样板，以便操作人 员掌握操作要点。悬挂架样板及连接节点如图 5.2.2-14 所示。 图 5.2.2-1 新型悬挑脚手架体系 图 5.2.2-2 型钢支座拉结 图 5.2.2-3 拉杆套筒 图 5.2.2-4 拉杆套筒连接节点 2 将钢构件堆放在指定位置，待使用时搬运至施工场地，要求堆放位置安 排经济、合理，且在钢构件下垫设木垫或者条石，做好防腐、防潮措施。构件堆 放如图 5.2.2-58 所示。 学 海 无 涯 7 图 5.2.2-5 室内码放 图 5.2.2-

10、6 室外码放 图 5.2.2-7 螺栓堆放 图 5.2.2-8 拉杆堆放 5.2.3 型钢对拉螺栓套管（连接钢板）预埋 在悬挑层楼面边梁或剪力墙结构混凝土浇筑前，对照型钢布置图，复核穿 墙螺栓位置。套管预埋时，使用套管固定工具，保证预埋套管的精度。穿板预埋 套管固定工具如图 5.2.3-12 所示。 图 5.2.3-1 边梁处套管预埋 图 5.2.3-2 套管预埋固定工具 学 海 无 涯 8 在结构转角处，在梁（剪力墙）内预埋钢板，详见图 5.2.3-34。 图 5.2.3-3 穿墙螺栓套管预埋 图 5.2.3-4 连接钢板预埋 5.2.4 悬挑层结构混凝土浇筑 1 螺栓套管预埋安装完成，检查

11、复核安装位置，偏差控制在允许范围 内。 2 高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式，施工时，先浇墙、柱，再浇 筑水平楼板、梁，严格按照规范要求施工。混凝土施工需用振动棒振捣密实， 控制质量缺陷。 3 混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护，防止裂缝的产生，加快混 凝土早期强度的提高。 5.2.5 型钢支座安装 型钢支座安装前，在下部脚手架处临时架设顶托。型钢支座在拉杆安装 前，其一端搁置在临时顶托上，另一端与墙（梁）连接，连接时采用一种梁 （墙）水平套管固定装置。 型钢支座挑出端焊接约 10cm 的钢筋，以便固定脚手架立杆。悬挑层结构 混凝土达到计算要求强度且不小于 C15 时，方可进行型钢挑梁安装

12、。 普通部位型钢支座安装时，首先在预埋套管内插入穿墙螺栓，将墙壁里侧 的螺母拧紧，螺母与墙壁间设置垫片。然后将型钢支座顶端的螺栓孔对准穿墙 螺栓嵌入，型钢支座顶端加设垫片，并用螺母拧紧。型钢支座安装及型钢支座 详见图 5.2.5-14。 学 海 无 涯 9 图 5.2.5-1 穿墙螺栓 图 5.2.5-2 对拉螺栓拧紧 图 5.2.5-3 型钢支座螺栓连接 图 5.2.5-4 型钢支座 转角部位，增设连系梁，确保不利转角部位的安全。转角部位型钢支座安 装时，通过与预埋钢板焊接，与结构形成有效连接，详见下图 5.2.5-56。 图 5.2.5-5 转角处型钢支座焊接 图 5.2.5-6 转角处型

13、钢连系梁 5.2.6 钢管脚手架搭设 型钢支座安装好后，按照常规方法搭设脚手架立杆、水平杆、扫地杆、连 墙件，立杆与水平杆搭设详见图 5.2.6-12。 学 海 无 涯 10 图 5.2.6-1 立柱搭设 图 5.2.6-2 水平杆安装 为确保施工安全，标准层脚手架搭设栏杆、铺设钢筋网片，最底层则采取 模板硬化隔离措施。脚手架每两步与楼层交接处，挂设网兜，防止物件坠落伤 人。详见下图 5.2.6-34。 图 5.2.6-3 标准层脚手架 图 5.2.6-4 脚手架模板硬化隔离 5.2.7 拉杆拉结螺栓套筒预埋 在悬挑层上层结构混凝土浇筑前，预埋拉杆穿墙螺栓套筒，方法与预埋连 接型钢的穿墙螺栓套

14、筒方法相同，要保证其预埋的位置准确。拉杆穿飘窗时， 学 海 无 涯 11 预先在飘窗部位预留孔洞，待拆架后进行封堵。 图 5.2.7-1 拉杆拉结螺栓 图 5.2.7-2 拉杆穿飘窗板处 拉杆穿墙螺栓套筒预埋完成后，即可浇筑悬挑层脚手架的上层结构混凝 土，浇捣、养护方法，同悬挑层结构混凝土施工。 5.2.8 拉杆安装 悬挑层上层结构混凝土施工完成后，开始进行拉杆的安装。 安装拉杆时，先将两头的拉杆通过套筒组件连接好，调整到合适的长度。 然后，分别紧固上节拉杆、下节拉杆，并旋转至预紧状态，此时各拉杆预紧拉 力要保持一致。最后将销栓穿过型钢支座挑出端的预留孔洞，并在销栓穿出钢 板端使用开口销，防止

15、销栓横向移动，使下节拉杆与型钢支座连接紧固。 由于拉杆拉结点在型钢侧边，拉杆拉力对型钢产生扭矩，所以在实际操作 时，相邻型钢拉杆不得位于型钢的同一侧。拉杆安装完成后，拆除临时顶托。 图 5.2.8-1 拉杆套筒 图 5.2.8-2 拉杆上节结构节点 学 海 无 涯 12 图 5.2.8-3 销栓连接插入端 图 5.2.8-4 销栓连接穿出端 5.2.9 脚手架使用 新型悬挂脚手架安装完成，进行安全性能检测，合格后，方可进行上一层脚 手架搭设。 5.2.10 脚手架拆除 1 脚手架拆除，严格按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行。同时，拆除作业应 由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。 2 拆除前，先全面检查脚手架的扣件连接、拉接件、支撑体系的安全完全完整 性， 并根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施，对作业工人进行拆除 安全技术交底，清理脚手架上的杂物及未处理垃圾。 3 脚手架拉接件必须随着脚手架逐层拆除，分段拆除高差不应大于两步，如高 差大于两步应增设连墙件加固。 对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙件和横 向斜撑加固。 4 脚手架架体完全拆除后，方可进行拉杆拆除。 5 型钢支座最后拆除，转角处与预埋钢板焊接的型钢支座，使用气割拆除。 6、材料与设备 6.1 材料 主要材料有：48.3mm3.6mm 钢管，普通