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1、变电检修团体项目评分标准参赛组别及姓名: 得分：比赛标准时间： 150分钟比赛配分： 100分比赛内容： 高压户外交联聚乙烯电缆头制作说明及要求： 由3人相互配合在竞赛场地现场制作材料及工器具：370规格的YJV-3.6/6KV交联聚乙烯电力电缆2m，户外热缩电缆头一套，70铜线鼻3个、消耗性材料（纱布、白布、焊锡丝、焊锡膏等）；常用电工工具、公用工具、仪表、液化气瓶、喷枪、压线钳等。序号考试内容质量要求配分扣分标准实扣分1工器具准备，作业区布置（共3分）向工作班成员交代作业分工和安全注意事项1未进行扣1分，交待不全每处扣0.5分设备、材料完好检查11）未检查，扣1分2）进行了检查，漏设备项，
2、扣0.5分；漏材料项，扣0.5分现场摆放整齐、有序，按三不落地原则布置现场11）摆放不整齐扣0.5分2）工器具落地扣0.5分2制作终端头前检查电缆是否合格，测绝缘电阻（共4分）用2500V兆欧表测量电缆分相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，电阻值不小于500兆欧2未测量绝缘扣2分，测量漏步骤每处扣1分测量完毕，每相电缆应充分放电2未放电扣2分，放电不充分扣1分3内外护套及钢铠的剥除（共4分）用电缆刀剥去外护套700mm1未按标准扣1分留钢铠30mm,绑扎线，用手锯在绑扎处外侧锯环形痕迹，剥去钢铠1未按标准扣1分保留20mm内护套，其余剥去，切掉填充物，分开芯线2未按20mm标准扣1分，其他工序1分。
3、4抛光钢铠、铜屏蔽层及焊接铜编织带（共5分）用钢刷抛光钢铠，铜屏蔽层焊地线区2未按标准扣2分；（其中钢铠抛光1分，铜屏蔽层抛光1分；将2条铜编织带分别焊或用压力环紧固在钢铠与铜屏蔽层上，并用绝缘带绕包使二者绝缘，注意不要伤到主绝缘3该工序每条铜编织带的施工各1分，未用绝缘带绕包扣1分5包裹三岔口（共5分）清洁密封段电缆外护套1未按标准清洁扣1分在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1至2层，长度约60mm，将接地线包在当中2工序错误扣1分，数据标准错误扣1分套进三芯分支套，尽量往下使下口到达标记处；先从分支套指根向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出；再从分支套管根部向上缓慢环绕加
4、热直至完全收缩2工序错误扣1分，热缩不平滑扣1分6安装三指套（共5分）清洁密封段电缆外护套1未按标准清洁扣1分在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1至2层，长度约60mm，将接地线包在当中2绕包长度不标准每处扣1分套进三芯分支套，尽量往下使下口到达标记处；先从分支套指根向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出；再从分支套管根部向上缓慢环绕加热直至完全收缩2工序错误扣1分，热缩不平滑扣1分7铜屏蔽层及半导电层开剥（共8分）分支套手指端部向上量40mm为铜带屏蔽切断处，保留40mm铜带屏蔽层，其余剥除1保留长度不标准扣1分从铜带屏蔽层量取20mm半导电层保留，其余剥除，注意不要伤损主绝
5、缘7保留长度不标准扣1分，伤损主绝缘扣6分8清洁主绝缘及铜屏蔽、半导体层，最后安装应力管（共5分）清洁半导电层和铜屏蔽带表面，清洁线芯绝缘表面1未达到标准或漏清洁扣1分套入应力控制管、应力控制管下端与分支套手指上端相距20mm。用微弱火焰给应力控制管自上而下环绕加热，使其收缩；在应力控制管上端包绕自粘带，使其平滑过渡；3应力管套入不标准扣1分，热缩不平滑过渡扣1分，未包绕自粘带扣1分确保绝缘表面没有碳迹1未达到标准或漏清洁扣1分9安装绝缘套管（共9分）清洁线芯绝缘表面，应力控制管及分支套表面，在分支套手指部和接线端子根部，包绕热熔胶带3未清洁扣1分，未包绕热熔胶带扣2分,已包绕热熔胶带但不达标
6、准扣1分套入热收缩管，热收缩管下部与分支套手指部搭接20mm，用弱火焰自下而上环绕加热收缩3热收缩管与分支套手指部搭接不标准扣1分，使用火焰方法不正确扣2分热收缩时严格按标准程序进行，严禁热收缩管两端受热变形。完全收缩后管口应有少量胶液挤出3热收缩时未按标准扣1分，热收缩管两端受热变形扣2分10户外电缆终端安装雨裙（共3分）清洁热收缩管表面1未清洁扣1分套入三孔雨裙，下落到分支套手指根部，自下而上加热收缩2热缩未自下而上占1分；平滑过渡占1分11压接接线端子（共6分）将主绝缘去掉，绝缘剥削长度为导电棒孔身5mm：尾端削成铅笔头状1剥削长度不标准扣0.5分，尾端未削成铅笔头状扣0.5分将接线端子
7、套入电缆线芯、并在电缆线芯上做记号、压线时就可以确定接线端子是否套入到位1未在电缆线芯上做记号扣1分；用对应模具压接接线端子1未用对应模具扣1分；用锉或砂纸处理压接表面，去掉毛刺1未用锉或砂纸去掉毛刺扣1分；用清洗剂清洗接线端子1未用清洗剂扣1分压接应先压缆芯根部，后压缆芯端部 1压接应先压缆芯根部，后压缆芯端部，若错误扣1分12在端子与线芯间绕包绝缘带（共2分）用自粘带填充压坑及不平之处、并填充线芯绝缘末端与接线端子之间1填充不标准扣1分自黏带与主绝缘及接地线端子各搭接5mm，形成平滑过渡1搭接长度不标准扣0.5分，未形成平滑过渡扣0.5分13套上相色管（共3分）按对应相色套上相色管，相色管
8、搭接绝缘套管5mm、自下而上加热收缩2搭接长度不标准扣1分，热缩不平滑扣1分必须认真核对相序1未核对扣1分14电气试验（共30分）加压前在试验现场电缆两头都设好围栏和挂“止步，高压危险”警示牌2未设围栏扣1分，未挂警示牌扣1分电缆两头派专人监护1一头无监护扣0.5分直流耐压试验前用2500V兆欧表对电缆头分相测量相与另两相及地的主绝缘，测量方法正确（非被试相应短路接地），并记录数据3电压等级用错扣1分，试验漏或方法错扣1分，未客观真实地记录数据每一处扣0.5分测量完毕应将被试电缆充分放电2未放电或放电不充分均扣2分空试仪器升压是否正常，检查实验仪器1试验前未检查仪器扣2分试验电压以0.25、0
9、.5、0.75、1.0倍分段上升，每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试验电压，耐压5min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流值，记录数据7未按标准试验电压升压或停留时间不足每点扣1分，耐压试验未做或时间不足均扣2分，未客观真实地记录数据每处扣1分在试验完毕后应先将试验电压降到零位并切断电源2未按要求做扣2分对被试电缆充分放电，直至电缆无残留电荷2未放电扣2分，放电方式错误扣1分试验后应填写文件包或试验报告，填写报告应规范，有试验时间日期、温度、湿度、人员、仪器名称、编号并有试验分析和结论10试验时间、温度、湿度、人员、仪器名称、编号并有试验分析和结论等漏或错1项扣1分15安全
10、文明生产（共6分）穿戴规范（工作服、工作鞋）、现场规范；作业时严禁损坏试验设备，应选用合适的工器具正确使用 61、工作服、工作鞋每少一件扣0.5分2、人身伤害行为未遂每次扣2分，发生扣本大项6分3、损坏试验设备扣 4分，未选用合适的工器具扣1分，使用工器具方法不正确扣2分3、工器具及零部件有随意摆放行为的扣1分4、无地面防护的扣0.5分；工完未清扫的扣0.5分16现场恢复、整理工作（共2分）将试验设备恢复原样，检修工器具摆放整齐21、试验设备未断电或摆放不整齐，扣1分2、工器具摆放不整齐扣1分17作业时间（共0分）选手向裁判提出工作结束申请时，该队选手操作时间结束，此时，选手禁止对设备及检修记
11、录进行任何操作和更改0比赛时间内未完成的，每超过1分钟扣1分，扣完5分为止，超时超过5分钟，裁判停止其操作18选手竞赛开始时间: 选手竞赛结束时间: 总时间合计：19评分小结：20补充说明1每项考核扣分的总和应不超过该项配分；2. 如参赛选手出现分数相同情况时，以参赛选手完成操作所用时间长短为依据排名，时间短的排名在前；3. 裁判及工作人员不得提供任何与试题有关的提醒，如出现危及安全的操作应及时制止并对应步骤进行扣分；4 电缆头制作占70分，试验占30分，最后试验若不合格，电缆头制作一项实际得分没超过35分按实际得分算，超过35分的，只能得35分。 裁判签名： 时间：变电检修个人实操项目评分标
12、准参赛组别及姓名: 得分：比赛标准时间： 180分钟比赛配分： 100分比赛内容： 电机正反转控制回路布线说明及要求： 由个人在竞赛场地现场布线材料及工器具：材料清单：1.隔离开关（1只）、2.接触器（2只）、3.热继电器（1只）、4.保险（2只）、5.起动、停止按钮（3只）、6.消耗性材料（单股铜芯线、尼龙扎带、破布等）工器具清单：1、安全帽、2、剥线钳、3、钢丝钳、4、尖嘴钳、5、斜口钳、6、万用表、7、梅花起、8、平口起 9、试电笔、10、记号笔、11、电工刀、12、剪刀等序号考试内容质量要求配分扣分标准实扣分1工器具准备，作业区布置（共5分）设备、材料完好检查2未检查，扣2分；进行了检查，漏设备项，扣1分，漏材料项，扣1分现场摆放整齐、有序，按三不落地原则按定置摆放图布置现场3摆放不整齐扣1分；工器具落地扣1分；无定置图扣1分2绘图和工器具清单（共19分）绘制电气原理图16未绘制图扣16分；绘图错误每处扣2分，直至扣完；绘图不规范每处扣1分，最多扣6分列出所需的工器具3工器具清单未列扣3分；工具不符合，每项扣0.5分,直至扣完4端子排标示（共5分）端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便1没有序号或序号错均扣1分号牌应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目2不清晰、不牢固、不明朗每处扣0.5分，扣完为止应有双重的标识2漏一处扣0.5分，扣完为止5
