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1、ICS 号 中国标准文献分类号 ICS 号 中国标准文献分类号 团体标准 团体标准 T/DJPEC*-2020 T/DJPEC*-2020 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组 检验标准 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组 检验标准 （Inspection standards for Direct Combustion LiBr Absorption Chiller/Heater ） （Inspection standards for Direct Combustion LiBr Absorption Chiller/Heater ） 2020-*-*发布 2020-*-*实施 大连金普新区企业联合
2、会 大连金普新区企业联合会 发 布发 布 I 目 次 1.范围 . 1 2.规范性引用文件 . 1 3.检查项目 . 1 3.1 气密性检查 . 1 3.2 涂装膜厚检查 . 1 3.3 电气安全性能检查 . 1 3.4 燃气管路气密性检查 . 2 3.5 冷水、冷却水耐水压以及排水烘干检查 . 2 3.6 试运转检查 . 2 3.7 出厂外观检查 . 4 3.8 铭牌检查 . 5 3.9 标识状态检查 . 5 3.10 出厂文件检查 . 5 3.11 备品备件及附件检查 . 5 附录 A（资料性附录）铭牌要求 . 6 附录 B（资料性附录）出厂文件要求 . 7 T/DJPEC*-2020 I
3、I 前 言 本检验标准根据 GB/T 18362-2008直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组编写。 本标准由松下制冷（大连）有限公司提出。 本标准由大连金普新区企业联合会归口。 本 标 准 起 草 单 位 ： 松 下 制 冷 （ 大 连 ） 有 限 公 司 、 大 连 金 普 新 区 企 业 联 合 会 、 大 连 金普新区企业家协会。 本标准主要起草人：乔广福、王景东、曲岑、康相玖、范胜海、朱君、韩瑞秋。 T/DJPEC*-2020 1 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组检验标准 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组检验标准 Inspection standards for Direct Combu
4、stion LiBr Absorption Chiller/Heater Inspection standards for Direct Combustion LiBr Absorption Chiller/Heater 1.范围 适用于直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的检验。 2.规范性引用文件 下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。引用标准其最新版本适用于 本标准。 GB/T 18362-2008 直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组 GB/T 18361-2001 溴化锂吸收式冷（温）水机组安全要求 3.检查项目 3.1 气密性检查 3.1.1 氮检 通过向机组内通入
5、正压氮气对产品真空部位进行检漏的一种方式，要求在氦检前进行。 检验方法其他：向机组内充 0.1MPa 氮气，用喷壶将检漏液喷洒在各真空部位焊缝、换热管胀接 （胀焊）处及其它有连接的部位。 品质基准：无气泡产生，无泄漏。 3.1.2 氦检 利用氦质谱检漏仪对机组抽真空来对机组真空部位进行检漏的一种方式。 检验方法其他：喷吹法和蒙罩法，氦气浓度5%（通过氧气浓度换算，氧气浓度19.7%）。 品质基准：单体泄漏率710 -8Pam3/sec；整机泄漏率210-7Pam3/sec。 3.2 涂装膜厚检查 检验方法其他：使用膜厚仪进行测量。 品质基准：本体涂装(底漆+面漆)膜厚 40m 以上，涂装均匀，
6、无流挂、刷痕、气泡、针孔、漏 涂等缺陷。 3.3 电气安全性能检查 3.3.1 配线 检验方法其他：目视，并通过安全保护器件动作试验确认接线是否有误。 品质基准：按电气配线图纸进行配线，整体配线保持水平、垂直，且不超过机组的高度和宽度，距 离地面的高度至少为 100mm。 3.3.2 绝缘耐电压检查 检验方法其他：使用绝缘耐电压仪器进行试验，异常时仪器发出警报声。 品质基准：绝缘电阻 DC500V，10 秒，漏电流 10mA 以下，绝缘阻抗 10M以上； 耐电压 AC1000V+2 倍额定电压，1 分钟，漏电流 10mA 以下，无击穿或闪络。 3.3.3 安全保护器件动作试验 检验方法其他：使
7、用电装动作模拟器进行试验。 品质基准：正常动作无异常。 T/DJPEC*-2020 2 3.4 燃气管路气密性检查 检验方法其他：管路连接用密封胶凝固 2 小时以上再进行试验，使用氮气对管路增压，试验压力 按照设计图纸规定进行。 品质基准：耐压试验合格标准：测试压力下管路及相关部件无异常； 气密性合格标准：测试压力下用检漏液检查法兰、螺纹等连接部位无泄漏，且压力表压 力不下降。 3.5 冷水、冷却水耐水压以及排水烘干检查 检验方法其他：容器内充满水排尽空气后，缓慢加压到试验压力（设计压力的 1.25 倍），保压 12 分钟，再降到设计压力值，对容器所有焊接接头和连接部位进行检验。检验合格后排出
8、机组内存水， 排水结束后进行烘干作业。 品质基准：无泄漏、变形和异常的声响。排水并烘干后，水箱内无残留水。 3.6 试运转检查 3.6.1 试验工况 1）直燃型吸收式冷温水机机组名义工况和性能参数如表1所示。 表1 直燃型名义工况和性能参数 冷（温）水 冷 却 水 性能系数 COP 入口温度 出口温度入口温度 出口温度 制冷能力 12（14） 7 30（32） 35（37.5） 1.10 加热能力 60 0.90 污垢系数,新机组蒸发器和 冷凝器的水侧应被认为是 清洁的， 测试时污垢系数应 考虑为 0 0.018m 2/kW 0.044m 2/kW 部分负荷 特性 制冷运转 出口温度一定（7）
9、 流量一定 入口温度：当能力为 100%时，为 30（32） ；能 力为 0%时，为 22，中间按比例算出，流量一定。 供暖运转出口温度，流量一定 备注：表中( )内数值为参考值。 2）试验时应达到的条件及误差范围如下： 冷水：出口温度 70.3，流量为额定值5%； 冷却水：入口温度 320.3，流量为额定值5%； 温水：出口温度 600.3，流量为额定值5%。 3.6.2 制冷能力（额定冷房能力检查） 品质基准：a、制冷能力不小于规格值的 95%； b、热源消耗量不大于规格值的 105%； c、消耗电功率不大于规格值的 105%； d、性能系数不低于规格值的 95%； e、再生压力 0Mpa 以下； f、再生温度 160以下； g、浓溶液 64
