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1、如 何 做 好 工 廠 管 理講 師 : 謝 文 揚 老師陞 利 企 業 管 理 顧 問 有 限 公 司一、 工廠管理的目的： 談工廠管理其實就是在談人、事、物之管理。 所以工廠管理的目的就是在說明，如何做好人、事、物之管理，尤 其是著重在事與物之管理。 相對的人事管理，則著重在人、事之管理。 物：係指相關原材物料、半成品及成品、良品、不良品、報廢品及 治具、模具之管理。 係指事物流程、表單、規範、標準辦法及各項制度之建立的管理。二、 工廠管理的範圍包括： 業務管理 生產管理 品質管理 製造管理(指流程管理) 資材管理(包含採購、物料之管理) 工程管理1在討論如何做好工廠管理，首先我們必須針對
2、人事物之管理做一定義 說明，在了解人、事、物管理定義說明後，再針對工廠管理範圍所述之各 項管理做講解，就不難了解要做好工廠管理所應具備的條件了。 該條件應包括：1. 管理理念2. 管理知識3. 專業知識4. 腳踏實地、務實的作法5. 工作經驗三、 人、事、物之管理定義說明： (一) 何謂人事物之管理 1.解釋： 人：人以類比(人是會歸類亙相來比較，尤其在用人及做朋友方 面)。2 事：事以類推(做事情或辦法流程的訂定，應可依循過去成功的 經驗參著辦理或制定)。 物：物以類聚(同性質、同種類的物料或產品會被歸類存放在同 一料架或區域)。 (二) 人事物管理概念說明： 1.物的管理：指資材管理 (1
3、) 要做好物的管理必需要做好如下之管理及規劃。 A.原、材物料 B.半成品及組件 C.成品 D.料號 E.儲存區域(含良品區、不良品區、報廢區) F.帳目 (2) 在管理及規劃過程中,必需包含搬運、包裝、裝運、儲存、保 之作業方式以避免受到損傷。 3 (3) 在物的管理方面公司只要有錢,採買較不成問題。 (4) 一般只要依物以類聚的原則,加以規劃使用並做好帳目管制是可 以做好物的管理。 (5) 但是如果工廠未依物以類聚的原則加以規劃使用或規劃不當,或 根本未做規劃,的情形下很可能會造成? 材料找不到。 浪費使用空間。 存放區域零亂。 同一性質的產品或物料易造成東一堆西一堆。 造成公司資金浪費,
4、影響資金週轉能力。 易造成重覆採購。 造成公司利潤減少,甚至形成虧損。 2.事的管理：指業務管理、生產管理、品質管理、流程管理、工程 管理。(1) 這是工廠管理最重要做法,也最因人而異的地方。 4 (2) 事的管理重點在於各項事物流程、記錄表單、規範標準等各項 制度之建立,這就是說要做好工廠管理就必需針對本節所述建 立相關各項制度。(3) 所以在事的管理上必需建立如下之基本資料及制度。A. 各項作業流程之建立：如業務接單開發作業流程、生產作 業流程、採購作業流程、試產作業流程等。B. 各項記錄及表單之建立：如日報表、週/月報表、異常處理 單、各項統計分析報告及業務(生產)接單記錄表等。C. 各
5、項作業規範之建立：如組織表、職位說明書、工作職掌、管理手冊之制定等。D. 各項作業標準及辦法之建立：如操作標準、作業指導書、 程序書等之建立。E. 各項檢驗標準之建立：如進料檢驗規範、成品檢驗規範、 零件檢查標準、成品半成品檢查標準、工程規範等之建 立。5 (4) 依事以類推之原則,將上述各項制度建立起來,就可作為工廠管 理維持與改善執行之依據。(5) 後續會針對工廠管理範圍,之各項管理應有的知識,理念及做法 逐項做說明。 3. 人的管理：指人事管理(1) 人事管理的重點在於如何做好人事考核制度、績效評估、目標 方針的訂定及組織、職掌、管理手冊的建立。(2) 一般而言只要將事與物的制度建立起來
6、並將管理做好,人的管理 自然可以得到解決。(3) 如果事與物的制度未被建立或有訂定,但未加以做維持與改善的 管理,相對的在人的管理上就會存在很多,且不易解決甚至造成 衝突的問題。6 (4) 所以在人的管理上必須建立如下之資料及制度,以作為公司用人及升遷考核之依據。A. 組織表B. 職位說明書C. 工作職掌D. 人事考核辦法E. 教育訓練F. 績效評估 7 四、 針對如何做好工廠管理,本節討論重點在依據前述工廠管理 範圍之管理要項用實例做重點式說明(有關一般日常管理要 項本節不做討論)。1. 以告訴大家如何運用統計手法做好數據化的管理。2. 再從數據化管理來了解及掌握真正問題的所在。3. 再依據
7、80/20原理,依問題的嚴重性或不良比率列出解決問題 的優先順序。4. 如何設計有統計數據及可延伸性的報表。5. 如何建立簡單且易執行的工作標準或流程。8 (一) 業務管理：1. 一般在談工廠管理應從業務接單開始討論沒有業務接單, 就沒有產品在生產線流通也就不必談工廠管理。2. 在業務接單方面,除了業務日常管理工作要做好之外,最 重要是要做好業務接單記錄。3. 在業務接單記錄表單設計方面應包含A. 訂單號碼B. 客戶名稱C. 品名規格D. 數量(重量)E. 累計數量(重量)F. 單價、總價G. 累計金額H. 接單日期I. 預定交期J. 實際出貨日期/數量94. 業務接單記錄表在填寫時應依下列方
8、式記錄,以便做好業務接單及消單作業。A. 應依實際接單狀況具實填寫。B. 以預定交期之月份,依接單順序及編訂訂單號碼。C. 出貨時,應於出貨當日確實加以記錄,以掌握出貨 狀況。5. 功能A. 隨時可了解各月份的業務接單狀況。如：數量、累 計數量及累計金額等。B. 隨時可以了解各月份“預定交期”的接單金額,並可 與每月預定的接單金額做比較。C. 提供業務單位作為業務接單的重要參考資料。D. 隨時可掌握該出貨而未出貨的產品。E. 符合統計及數據化的管理。 6. 表單設計介紹(範例)10 (二) 生產管理1. 在生產管理方面應依業務接單所開立之“訂單”做好生 管接單記錄2. 在生管接單記錄應包括：A
9、. 訂單號碼B. 客戶名稱C. 品名規格D. 數量(重量)E. 累計數量(累計重量)F. 接單日期G. 預定交期H. 排程(含外包)I. 實際出貨日期/數量113. 生管接單記錄在填寫時之注意事項：A. 應依實際接單狀況具實填寫。B. 以預定交期之月份,依接單順序記錄。C. 必須依業務開立的訂單號碼記錄。D. 出貨日期數量於出貨當日必需確實的加以記載,以掌握出貨狀況。E. 排程排定後(含外包)可將排程狀況填入便於掌控。4. 討論訂定從業務接單到出貨為止之基本正常生產工期及 臨時為應付客戶緊急需要之緊急訂單之生產工期,以便作 為： 業務接單參考 生管便於統計急單率用125. 建立生管週/日報表,
10、重點在了解 當週/月之接單狀況及累計接單狀況 當週/月之出貨狀況及累計出貨狀況 當週/月之急單率：一般急單率應儘可能控制在20%以 下,如果超過20%甚至達到50%以上對生產管理將會產 生嚴重排擠效應。 當週/月之達成率：對未能達成出貨之批量亦可提報原 因,並在生產會議時加以討論及分類處理解決,有助於 生產管理問題的解決。6. 功能A. 因有累計數量統計,隨時可掌握及了解當月份及其他 月份已接單的狀況。B. 提供製造單位及相關單位的重要參考資料。C. 隨時可掌握該出貨而未出貨的產品D. 符合統計及數據化的管理。7. 表單設計介紹(範例) 。13 (三) 品質管理1. 在品質管理方面著重在數據的
11、蒐集,統計及問題的發現與解決。A. 要注重表單設計：如檢驗報告、品管日報表、品管週/月報表等之設計,彼此間要有統計及串聯延伸的功能。B. 要懂得及應用品管七大手法。 柏拉圖 ：選擇重要問題時備用 特性要因圖：從不良現象中找出原因 直方圖 ：就全般觀察時使用 散佈圖 ：找出因果關係 管制圖 ：從圖解中深入探討 層別法 ：就一問題鑽研 檢查表 ：易於找到資料14C. 要具備統計分析能力,即會製作製程能力評價表 數據的蒐集 最大值、最小值的找出 組數、組距、第一組下組界的求法 分組及統計 平均值X之計算 標準差之計算 製程準確度Ca之計算及等級之評定 製程精密度Cp之計算及等級之評定 製程能力指數Cpk之計算及等級之評定 評價結論 2. 品質管理對日常發現的問題除要即時,快速的解決並擬訂 改善對策外,可從品管週/月報的統計,運用QC七大手法 (如不良率管制圖、拍拉圖、魚骨圖等)來掌握及分析重 要問題,並提出改善對策。15A. 有關品管週報的制作,可依每日品管的檢驗批或日報表 逐項填入即可彙整成週報做分析。B. 週報表的設計應包含 日期(月/日) 機種、規格(每日檢驗批在3批以下時使用) 批量 檢驗數量(檢驗批) 不良數量(退貨批) 不良率(退貨率) 不良項目 各單項不良數 各單項不良率=各單項不良數總不良數 依每日統計所得的不良率製作不良率管制圖,並與所計劃的允許不良率做比較。 依各單
