(2020年)工厂管理运营管理厂区混凝土施工组织设计

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1、木里河上通坝水电站调压井、压力管道及厂房工程合同编号(MLH-STB-JJ/C4-6)厂区混凝土施工组织设计审批: 安全总监: 审查: 校核: 编制: 中国水利水电第八工程局有限公司上通坝项目部二一四年十一月目 录1.工程概况12.编制依据23.施工布置33.1施工风、水、电布置33.1.1施工供风33.1.2施工供水33.1.3施工供电33.2施工道路布置33.3混凝土生产系统34.混凝土浇筑分层分块及入仓方式34.1混凝土浇筑分层分块34.2混凝土浇筑入仓方式45.混凝土浇筑准备45.1模板工程45.1.1模板规划45.1.2主要模板设计、制作及安装55.1.3模板的拆除85.1.4模板的

2、维护与维修95.2钢筋工程105.2.1概述105.2.2钢筋加工和安装105.2.3允许误差115.3伸缩缝止水及预埋件125.3.1止水片125.3.2预埋件施工156.混凝土浇筑156.1混凝土浇筑工艺要求156.2混凝土工作缝面处理与清基、养护166.3混凝土施工166.3.1模板的施工工艺166.3.2混凝土浇筑176.4二期混凝土施工176.5抗冲耐磨混凝土施工186.6特殊气象条件下的混凝土施工196.6.1雨天的混凝土浇筑196.6.2高温季节或寒冷天气施工196.6.3大雾天气的混凝土浇筑207.混凝土表面缺陷处理207.1混凝土缺陷分类207.2表面缺陷检查与处理207.3

3、裂缝的检查与处理217.4修补要求228.混凝土浇筑进度计划安排238.1安装间进度安排238.2 GIS楼进度安排238.3.1主机间1#机组248.3.2主机间2#机组268.3.3主机间3#机组288.4.3#机左侧边墙混凝土308.5尾水闸进度安排309.混凝土浇筑强度分析319.1混凝土浇筑高峰月强度分析319.2各部位最大仓号入仓强度分析3110.主要资源配置3110.1主要施工人员配置3210.2主要机械设备配置计划3211.混凝土施工质量保证措施3212.混凝土施工进度保证措施3313.安全文明施工3413.1安全生产管理3413.2文明施工管理3514.附件36木里河上通坝水

4、电站调压井、压力管道及厂房工程 厂区混凝土施工组织设计厂区混凝土施工组织设计1.工程概况上通坝水电站位于四川省甘孜州理塘县麦洼乡和凉山州木里县唐央乡境内的木里河干流上,为低闸引水式电站,其为木里河干流(上通坝阿布地)水电规划的第一级电站,其下一级为卡基娃水电站。电站取水枢纽位于甘孜州理塘县鄂湿西沟上游约270m处,于右岸取水后经长约21.75km的引水隧洞至木里县日窝沟沟口处建地面厂房发电。工程的开发任务主要为发电,并兼顾下游生态环境用水要求。上通坝电站为低闸引水式电站,其正常蓄水位为3144.00m,额定引用流量107.7m3/s。电站装机3台,单机容量80MW,总装机容量240MW。工程主

5、要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。本标段包括调压井、压力管道、引水隧洞工程(引21+720引21+746.29)段、发电厂房、房屋建筑等永久工程。厂区建筑物位于木里河右岸日窝沟沟口处,包括地面式主副厂房、尾水渠、开关站等,共安装3台80MW的水轮发电机,总装机容量为240MW。厂房建基面高程为2830.366m,安装高程为2840.20m,水轮机层高程为2843.05m,发电机层高程为2851.72m。主厂房尺寸为(长宽高)68.52m38.642.85m,安装间长22.1m,GIS楼尺寸为(长宽)20.42m12.4m。其中厂区混凝土工程总量3.5319万m3,2014年11月底开始

6、浇筑混凝土,计划到2016年5月完成主体混凝土的浇筑,主体混凝土浇筑历时约19个月。主要混凝土量分布见表1。表1 厂区主要混凝土工程项目及工程量项目部位混凝土量(m3)备注发电厂房工程C15混凝土(回填)3384C20混凝土F200 W6 (厂下)20285C20混凝土F200 W6 (集水井)1509C20混凝土F200 W6 (母线廊道)706C20混凝土F200 W6 (厂上边墙)323C20混凝土F200 W6 (尾水底板)454C20混凝土F200 W6 (尾水闸墩)2565C20混凝土F200 W6 (尾水反坡底板)713C20混凝土F200 W6 (尾水反坡边墙)2342C20混

7、凝土F150 W6 (尾水拦砂坎)436C25混凝土F200 (厂下二期混凝土)62C25混凝土F200 (厂下板梁柱)1156C25混凝土F200 (尾水排架)263C25混凝土F200 (楼梯)112C25混凝土F200 (尾水平台板梁)42C25混凝土F200 W6 (尾水底板二期混凝土)18C25混凝土F200 W6 (尾水门槽二期混凝土)121C25混凝土F200 (吊车柱)669C30混凝土F200 (吊车梁 预制)151C35混凝土F200 (吊车梁二期混凝土)8共计35319m32.编制依据(1)上通坝厂房招投标文件;(2)厂房结构图(1/77/7);(3)水利水电工程施工组织

8、设计手册-施工技术;(4)水工混凝土施工规范DL/T5144-2001;(5)水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001;(6)水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999;(7)钢筋混凝土用热轧钢筋GB1499-1998;(8)混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987;(9)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-1992;(10)钢筋焊接接头试验方法JGJ/T 27-2002;(11)钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003;(12)水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-2000;(13)组合钢模板技术规范GB50214-2001;(14)水工混凝土钢筋施工

9、规范DL/T 5169-2002;(15)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-2005;(16)混凝土质量控制标准GB50164-1992;(17)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1992;(18)现场实际施工条件以及我局多年来的施工经验。3.施工布置3.1施工风、水、电布置3.1.1施工供风施工用风主要为施工仓面准备用风。混凝土浇筑施工及基础清理用风量约20m3/min,配置2台20m3/min固定式电动空压机进行供风,布置于厂房上游2#配电房旁固定空压站内,保证供风总容量达到施工要求。3.1.2施工供水施工用水主要包括左岸厂房基础开挖清理、混凝土浇筑仓面冲洗及养护等;施工供水管采

10、取就近接取的原则进行接管布置,直接从木里河中取水至各施工用水点。3.1.3施工供电直接采用2#配电房接线点接至施工部位。3.2施工道路布置厂区混凝土浇筑施工道路主要利用R1、R2(详见厂区混凝土施工道路布置图)施工道路直接将混凝土运至各个工作面,不能直接运送到的工作面辅以其它机械、人工转运。3.3混凝土生产系统本标段主要混凝土为主副厂房、调压井、压力管道主洞及施工支洞、改线公路及进厂公路工程、压力管道等部位混凝土,提供混凝土总量约为8.02万m3。本工程混凝土最高月生产强度约为10000m3/月,最高月浇筑强度对应的最大小时强度为30m3/h。所以选用一座HZ75-2F1500自落式混凝土拌和

11、站,能满足生产需求。拌和站布置在厂房上游约0.2km处的右岸场地。4.混凝土浇筑分层分块及入仓方式4.1混凝土浇筑分层分块厂房混凝土浇筑分层分块主要是根据建筑物结构要求、混凝土浇筑能力和温控等要求进行划分的。(1)大体积混凝土主厂房混凝土左右方向宽38.6m,上下游方向长68.52m。其中厂下混凝土结构尺寸为38.647.8m。第一层层厚1.5m,高程2830.366m2831.666m。混凝土分层厚度根据厂房结构分为1m2m。局部根据结构进行调整。厂房集水井混凝土分层厚度按1.5m分层。厂房母线廊道、尾水底板闸墩及厂上边墙混凝土分层厚度为1m3m。局部根据结构进行调整。(2)板梁柱结构混凝土

12、厂房上部板梁柱结构混凝土浇筑分层以连系梁分层为主,局部根据结构进行调整,分块以结构分缝进行分块。(3)二期混凝土1)主机间二期:根据主机间结构及设备安装情况浇筑层厚3m。局部根据结构进行调整。2)尾水二期尾水底板、门槽二期混凝土浇筑层厚为34m。4.2混凝土浇筑入仓方式厂区混凝土浇筑水平运输设备为:采用20t自卸汽车和9m3罐车由拌和楼接料,经场内施工道路水平运输至卸料平台。厂区混凝土浇筑垂直运输设备为:El2843.05m以下大体积混凝土采用TC5032塔式起重机和溜管配合进行浇筑。El2843.05m以上板梁柱采用上下游TC5032塔式起重机进行浇筑。5.混凝土浇筑准备5.1模板工程5.1

13、.1模板规划据招标文件技术及水工混凝土施工规范等要求,施工用模板要有足够的稳定性、刚度和强度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避免漏浆。为确保工程外观质量,并达到快速短间歇的施工要求,根据上通坝电站厂房结构形式、施工特点及技术要求,本工程施工模板规划布置见下表2。表2 模 板 分 部 位 选 型 表 序号部 位模 板 选 型备注1厂房大体积混凝土外表面组合钢模板2尾水管扩散段+尾水洞组合钢模板+定型木模板3集水井等组合钢模板4厂房尾水闸墩部位组合钢模板+定型木模板5倒悬、牛腿部位组合钢模6板、梁、柱结构组合钢模板+WISA

14、面板7调压井滑模8上下室、交通洞、引水洞组合钢模板5.1.2主要模板设计、制作及安装(1)模板材料要求1)模板及支架材料的种类、等级,应根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。应优先选用钢材等材料,尽量少用木材。2)模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准的有关规定。3)木材质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。4)钢模板面板厚应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。5)模板的金属支撑杆(如拉杆、钢筋及其它锚固件等),材料应符合相关材质要求。(2)模板设计1)组合钢模形式本工程厂房大体积混凝土外表面选用组合钢模形式,组合钢模采用3015、1015、6015等型号模板。2)尾水肘管段模板尾水管结构复

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