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1、50万吨醋酸项目压力管道 施 工 方 案一、工程概况 1.1工程名称: 安徽华谊化工有限公司年产50万吨醋酸项目非特材工艺管道 1.2建设单位: 1.3设计单位： 1.4监理单位： 1.5施工总承包单位： 1.6工程地点: 1.7本区域内的压力管道属于GC1、GC2、GC3级压力管道；工艺（压力）管道的无损检测比例参照工业金属管道设计规范GB50316-2000附录J中关于管道无损检测的相关规定。1.8工程特点：1.8.1本项目内的压力管道目前已到图纸统计的数量：非特材管道近7293.5m，由33.73.28138.8的管道组成，设计压力范围为：0.1MPa5.8MPa，温度范围为：60265
2、。管道的材质分别为20#、3O4（0Cr18Ni9）、304L、316L(00Cr17Ni14Mo2)、15CrMoG、Zr702、C276、 B3等无缝钢管和焊接钢管。1.8.2工艺管线中的阀门、流量计、压力表和温度计等均由业主提供，施工方提供管材、管配件、焊材等辅料。1.8.3本工程设计已出管道单线图，从现场施工、无损检测、竣工资料的要求出发，本公司将组织工程技术人员对管道单线图进行深化。1.8.4工艺管道的预制和安装计划从2011年3月20日开始至2011年8月15日具备中间交接条件。1.8.5本工程内的压力管道较多，工艺系统较复杂，塔顶管较多、较大，不锈钢管较多，大部分为露天布置，施工
3、条件较差，受季节气候影响较大。1.9 方案编制依据：建筑设计防火规范GB50016-2006石油化工企业设计防火规范GB50160-2008压力管道安全管理与监察规程劳部发1996140号压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGD0001-2009职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998工业设备及管道焊接工程施工及验收规范GBJ126-2008化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范H3501-2009工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-1993工业金
4、属管道工程施工及验收规范GB50235-1997二、主要工程实物量2.1 工程实物量表序号材料名称材质型号规格单位数量1无缝钢管20#33.74.5406.46m2356.62无缝钢管30433.73.2323.94.5m1572.93无缝钢管316L33.73.28138.8m3282.84合金钢管15CrMo33.73.2219.112.5m81.25锆材Zr702m2526哈氏合金C276m1177哈氏合金B3m318.78各类阀门1/216(2.0MPa10MPa)个1044462.2 压力管道特性表材料等级物料名称物料代号设计温度设计压力管道材料压力管道等级A21E火炬气NF210F
5、V/0.7316LGC1(1)A21E火炬气NF165FV/1.0316LGC1(1)A21E工艺流体P601.1316LGC3A21E工艺流体P160FV/1.0316LGC2A21E工艺流体P2150.65316LGC2A21E放空至大气AV200FV/0.7316LGC1(1)A23E工艺流体P205FV/0.8316LGC2A23E工艺流体P190FV/1.08316LGC2A24E氢氧化钾KL50FV/0.95304LGC2A25E放空至大气（可能含物料）AV1601304LGC2A26E工艺流体P601.41316LGC3A26E工艺流体P195FV/1.0316LGC2A26E工
6、艺流体P205FV/0.8316LGC2A27E低压氮气N3600.6316LGC2A27E工艺流体P195FV/1.1316LGC2A29E仪表空气IA601304GC3A20E一氧化碳CO601.1304GC1(1)B21E工艺流体P504316LGC3B22E工艺流体P501.7316LGC3B22E工艺流体P701.6316LGC3B22E工艺流体P1651.3316LGC2B22E排放气NF501.3316LGC2B25E工艺流体P2051.98316LGC2B26E一氧化碳CO60FV/4.2304GC1(1)D21E工艺流体P1655.54316LGC1(1)D21E工艺流体P2
7、044.73316LGC1(2)D21E工艺流体P1555.8316LGC1(1)A24BLP 0.5MPa(G)蒸汽S5180FV/0.7碳钢20#GC3A24BVLP 0.35MPa(G)蒸汽S4 180FV/0.45碳钢20#GC3A25B氮气N3600.6碳钢20#GC3A25B氮气（瓶装）NGB600.9碳钢20#GC3A26B甲醇ML600.15碳钢20#GC1(2)B21BIP 1.5MPa(G)蒸汽S15230FV/2.0碳钢20#GC2B22B一氧化碳（外管）CO60FV/4.2碳钢20#GC1(1)B22B甲醇ML504.34碳钢20#GC1(2)B22B工艺流体P204F
8、V/4.3碳钢20#GC1(2)D21CMP 3.8MPa(G)蒸汽S38450FV/4.4低合金钢15CrMoGGC1(3)B3粗醋酸特材205FV/0.45B3GC1B3T20305塔塔顶物特材205FV/0.76B3GC1Zr702催化剂溶液特材1654.5Zr702GC1Zr702反应器释放物特材205FV/0.607Zr702GC1B3反应器释放物特材205FV/0.45B3GC1Zr702反应液特材210FV/3.99Zr702GC1Zr702放空气特材210FV/3.2Zr702GC1Zr702轻组分特材235FV/3.4Zr702GC1C276稀酸特材204FV/0.42C27
9、6GC1Zr702助催化剂特材165FV/1.1Zr702GC1三、施工组织部署及施工进度计划表3.1施工技术准备：3.1.1压力管道开工前做好报开工、报监工作，没申报不得开工。3.1.2按工程进度要求，组织好特殊工种的资格培训，做好上岗焊工的资格取证工作，办好施工人员的出入证等各种施工手续，压力管道施焊人员必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书。3.1.3施工前认真进行施工交底，熟悉图纸和技术标准，了解工程的性质及安装特殊要求，学习有关的施工及验收规范，并按规定做好施工技术交底工作，使全体施工人员了解本工程管道的施工特点、技术要求和质量要求，确保安装质量和施工安全。3.1.4按
10、工程进度要求，完成管道单线图的深化工作。3.2施工设施准备：3.2.1在施工区域内布置好施工用电、用水，施工现场根据作业点布置从总配电箱和临时水总管处引出电源和水源。3.2.2在工程开工前，配备好电焊机、氩弧焊机、切割机等机具，合理配备机械、吊索，计量器具应配备齐全并在检验时效内使用。3.2.3在规划施工区域内搭设材料仓库，焊材库设专职管理员，负责收、发等工作。3.2.4根据工程进度计划，事先落实吊机的进场时间。3.2.5管件阀件要设专用料架，并有明显标识，对仪表器具等附件要特殊保管，以防受压、受潮。3.2.6材料的堆放根据管道的材质、压力等级、规格等严格按区域划分堆放。3.3配管施工准备：3
11、.3.1加强施工管理，对本装置所需用的管材、管件等附件，按要求进行堆放，防止不同等级的管材混淆，对已领用的材料，按材质、规格、等级分别堆放，标牌显示，各种材料做好防腐、防护工作。3.3.2管道工程的材料，无论甲、乙方供应，都必须具有制造厂产品合格证，其指标应符合国家或部颁发的技术标准，使用前按设计要求核定其规格、型号，并进行外观复查验收。阀门、管配件、法兰、金属软管等生产厂家均取得特种设备（压力管道）生产许可证。材料供应商必须有压力管道材料生产资质，并取得压力管道元件制造单位安全注册证书且管配件均有TS标识。3.3.3对管道的支吊架进行分析，可预先进行加工的管托、加强板、吊板吊杆、抱箍必须及时
12、预制并用油漆标上支架编号，供开工后施工班组领取。3.3.4管道施工员在设计施工图交底后及时编制施工预算，落实材料、机具的进场时间，做好施工技术交底工作。3.3.5合理安排好管道的施工顺序，贯彻先深后浅，先大管后小管，根据本工程管道特点，按图施工，合理布置。3.4施工力量配备：根据本装置管道施工工期紧，管道工程量大的特点，实施高效率施工、计划、组织、控制、协调工作，项目部已配备必要的施工管理人员和技术精湛的施工队伍，由本工程的项目经理进行总体安排协调，做到精心安装，保证质量。详见如下施工管理组织体系：见下表 施工经理项目工程师项目管理部各职能岗位管理人员焊接工程师 机具工程师 材料控制 HSE经理 各 施 工 班 长各 施 工 班 组管道工程师 质量检验3.5 材料的验收与保管3.5.1管子的检验3.5.1.1全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折 皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对碳钢衬里管应检查衬里层的完好情况。3.5.1.2各种材质与各种规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、 弯曲度，均应符合材料标准的规定。3.5.1.3管子在使用前应进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、缩孔、超过壁厚负 偏差的锈蚀或凹陷等缺陷.3.5.1.4 管道材料采用色标分类，具体查看设计油漆色标说明。3.6 阀门管件检验3.6.1型号、规格、压力等级、
