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1、2.3 测量方案2.3.1测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。2.3.2测量仪器选用(1) JJ2激光经纬仪1台：精度2”；(2) SZ2自动安平水准仪1台：精度2”；(3) S3水准仪2台：精度3”；(4) J6经纬仪2台；(5) 30米钢卷尺若干；(6) 5米塔尺3把。2.3.3建立平面控制网(1)考虑到本工程基地面积大，楼层高的特点，根据业主提供的基准点、基准点城市坐标及建筑总平面图用全站仪对原地下结构的轴线进行复测。(2)根据总平面图引出办公楼的平面控制轴线，在平面上设置4条辅助线作为控制轴线
2、。(3)轴线控制点布设在已完结构上，避免施工过程中控制点的移位。2.3.4建立高程控制网根据业主提供的水准点、水准点高程值，及下部结构施工时原水准控制点以闭合回路法将进行复核。水准点要求设在周围永久性建筑上。对于基准点定期进行复测修正。2.3.5控制网复核在平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。2.3.6上部结构测量(1)在0.000处建立垂直基准控制点。共设置了AD四个点。(2)以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出200mm200mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物
3、伤人。(3)垂准测量主要测量方法:a本工程0.000以上的轴线控制测量采用天顶法测定办公楼控制轴线基准点。在0.000结构层控制轴线交点位置上设置埋铁，在埋铁面控制点位置做好刻痕。各楼层控制点位置预留200200洞口。b上部结构阶段测量放线，用激光垂准仪将首层控制轴线控制线交点投射至施工楼层。在每个施工面首先将控制点的连线引出，再根据事先计算好的数据从控制点量出各横向轴线点，将轴线点连接引出横向轴线；再从横轴线与控制线的交点量出各纵向轴线点，连接得出纵向轴线。c在总结了多次高层测量经验以后，我们对垂直测量接收光标靶进行了改造，重新设计，制造。使其适应高层测量远距离目标定位。该标靶使人的视觉分辨
4、能力相对提高，同时也消除了仪器十字丝因远距离测量相对变粗而产生的误差。d由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短，因此，要定期校核纠正。e由于仪器及人的视力等因素，垂直测量不断向上引测，误差会不断增加。因此，需设转换站以提高测量精度。当然，转站次数应控制在最少的限度之内。f本工程我们考虑在十层、二十层设置转站。若有特殊情况（如大雾，通视孔阻塞等）才考虑临时转站。临时转站只能使用一次。2.3.7标高测量(1)以高程控制网为依据，将0.000标高引测至建筑物边框架柱上并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。(2)随着时间的推移与建筑物的不
5、断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。(3)在装饰阶段每个楼层均用+1.0m控制线引至各层柱、墙上，然后统一弹出，以后室内外装饰、设备安装均以此线为准。2.3.8沉降观测(1)精确的沉降观测值将为设计、施工单位提供十分有价值的信息。应在办公楼具有代表性的筒体、剪力墙或柱上设置沉降观测点。(2)于上部结构柱侧+0.50位置埋设临时沉降观测点。当一层结构的剪力墙、柱的侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返测的方法测定其数值，并利用地下室结构施工阶段测得的累计沉降值来作为该点的当前累计沉降值。(3)沉降观测频率：每施工
6、一层观测一次；结构封顶后，每3个月观测一次。观测结果及时整理、汇总分发各有关单位。(4)根据沉降量的大小及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。2.4 一期商业广场上部结构施工方案2.4.1上部工程概况(1)一期商业广场上部结构形式为框剪结构，由5层裙楼、21层的公寓式办公楼、24层的办公楼组成。顶部有机电设备层和水箱层。(2)裙楼首层层高为5.1m，二至五层的层高为4.5m，总高度23.95m，21层公寓式办公楼标准层层高为3.0m，总高度74.95m，24层办公楼标准层层高为3.8m，总高度99.15m。(3)本工程中梁、柱、墙的砼强度C55、C50不等，板的砼强度C30。(4)上部
7、结构中，梁的截面尺寸从3001000、350550、650650、300450到200600、200300、200500，截面尺寸大小不等。(5)上部结构中，梁的截面尺寸从3001000、350550、650650、300450到200600、200300、200500，截面尺寸大小不等。2.4.2 标准层结构施工流程柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收钢管排架搭设柱墙模板安装、校正柱墙模板复核验收梁底模安装、校正平台模板铺设测量放线梁板钢筋隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装管线预埋梁板钢筋绑扎安装管线预埋施工缝清理 2.4.3钢筋工程(1)本工程的场钢筋采用成型钢筋，由钢筋加工厂加工成型，运输至现场。(2)结
8、构层钢筋绑扎顺序为先柱墙后梁板，结构层施工阶段钢筋必须按计划、按层、按绑扎顺序进场。(3)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。钢翻与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。(4)按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。(5)钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍、泥土等,为竖向钢筋电阻压力焊连接作好准备。(6)钢筋进场计划应严格控制，现场钢筋一般控制二天的工作量，钢筋进场时出具出厂质量证明，现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检，并
9、附有抽样报告，进场后放置在便于塔吊吊运的位置，堆放整齐并避免受污染。(7)按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块(1:2砂浆)，设置间距为1块/m2。严禁柱、梁等垫块混用。(8)为防止返工，钢筋采用按工序分阶段验收。(9)为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对门洞边暗梁、暗柱的水平筋布置预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。(10)钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段剪力墙，第二阶段梁、板。(11)为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导
10、检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。2.4.4模板工程(1) 本标工程办公楼柱、剪力墙、梁模均采用定型钢框组合模，其余模板均采用七夹板。(2)墙及柱模配备三层，平台梁配备四层。2.4.4.1木模施工方案(1)办公楼的平台板、楼梯板采用七夹板。剪力墙和柱的横围檩采用双拼48钢管，间距500 mm。对拉螺栓规格为16600(水平)，竖向间距为500800。剪力墙模板见图。(2)楼板平台模采用七夹板，肋用50100木方，支撑系统采用排架，排架立杆间距不大于800。为加强排架的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，间距为1800。平台及梁模板见图。(3)模板安装前，先根据已放出的轴线，用墨斗弹
11、出模板的内边线和中心线，对于墙模还要弹出外侧控制线，用于模板安装和校正。其次将建筑物标高引测至模板安装的位置，用于测量和复核模板标高。然后对墙模承垫底部进行找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。方法是：沿模板内边线用13水泥砂浆粉成条带。最后设置定位基准：根据柱断面和墙厚切割一定长度的10短钢筋，在墙、柱根部(楼面以上100mm左右)点焊在主筋上，每1500mm一根。(4)模板安装前，先由技术人员根据具体情况进行配板设计，确定配板规格和排列组合方式，确定围檩的间距，画出排架排列图。特殊尺寸的模板由木工翻样画出加工图，工厂加工制作。(5)模板使用前，全面检查表面光洁度，清除残存的砼浆，喷刷脱模
12、剂。在使用过数层后，对一些已有破损的模板及时进行更换。(6)模板拼缝有明显缝隙的，应采取有效措施将缝嵌密实。(7)封模前先凿去底部浮浆，并清除积存的其它垃圾，用钢丝刷刷去插筋上残留的砼浆。(8)柱、板、墙模板拆除时，必须在砼强度达到设计规定的强度值，并且在项目工程师发出拆模令后，才可以对模板进行拆除。2.4.5混凝土工程(1)本工程采用商品砼，搅拌车运输。因标准层一层的砼方量较大，为缩短浇筑时间，故采用3台固定高压泵接硬管，一泵到顶供料。(2)砼浇捣时，搅拌车分别从武宁路门进入现场、就位。(3)砼浇捣时，2台泵车停放于场地西侧，施工楼层砼浇捣方向为由南向北进行浇捣。(4)上部砼浇捣时，砼竖向泵
13、管由主楼西侧接入，泵管与楼层固定采用木锲，水平泵管与地面一层采用预留件抱箍固定。每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。(5)施工楼面设置二台HGY13型布料器配合一号、三号二台固定泵进行施工。(6)砼掺加高效减水缓凝剂，初凝时间控制在79小时。(7)砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。(8)砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。(9)砼搅拌车进场后，检查发车、运输、到达时间、坍落度是否符合要求，不合格者坚决退回。泵车由专人指挥。砼浇捣的楼面有技术、质监人员负责监控。做好试块复试工作。(10)为保证墙柱砼质量，墙、柱分34皮浇捣，第一皮
14、浇筑高度控制在50cm左右。浇捣柱砼时放置串筒，控制砼自由落度在2m以内，保证不产生离析现象。(11)砼浇捣时，每台泵不少于4台振动机在前面，后面另配2台复振。振动棒以70为主，并配有部分50的，振动棒布点密度50cm。(12)对钢筋密实处和预留洞口处增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道。当墙预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可采用在墙模边开门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇筑时的流动情况及振动棒插入补振之用。(13)砼在浇筑完后12小时内开始养护，洒水养护不少于一周。(14)砼浇筑避免在大暴雨天进行。现场准备足够的防雨应急材料(油布、
15、塑料薄模)，如遇雨天，则在浇捣的同时对已浇捣密实处铺设覆盖材料。如浇筑时突遇大暴雨而确实无法继续施工，则留设施工缝并做好施工缝的处理工作。2.4.7周转材料吊运平台(1)为方便施工，在本次工程中，安装2个悬挑钢平台。布置在A轴/23轴处及C轴/1516轴，钢平台在拆模层使用。(2)加工后的平台除锈后刷防锈漆二度再安装。(3)悬挑钢平台安装：将悬挑钢平台提升就位后，将钢索与吊耳连接，扳紧销栓，并调节各个螺栓，让其均匀受力。悬挑钢平台翻层时，先在上一层布设安装四点，然后将悬挑钢平台稍微起高510cm后即停止，此时钢索不受力，即可将上吊耳拉索卸扣拆除，再将钢平台提升到位进行组装。(4)钢平台的下方为施工便道和大临设施，分别在悬挑钢平台下层加设挑网等防护措施，防止高空坠物伤人，确保施工的安全性。(5)钢平台详图，钢平台位置布置见图。2.4.8 与安装管线配合(1)每周
