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1、内蒙古庆华集团腾格里煤焦化有限公司 炼焦车间 操作规程、应急预案编 制： 炼焦车间 审核人： 批准人： 二一三年八月二十五日第1章 、调火工岗位操作规程 一、炼焦车间调火班长岗位职责1、受车间主任的领导，完成其工作任务。2、必须熟练掌握炼焦化学工艺加热制度，温度调节处理。3、熟悉所属设备的操作规程、安全规程，并能带领全班人员认真执行。4、熟悉所属设备的构造、性能及工作原理。5、必须掌握焦炉的温度制度、压力制度及测量、测压的操作办法。6、负责组织对焦炉各部位温度，以及压力的测定和保证焦炉各温度符合工艺要求。7、负责组织对加热煤气管的定期清扫和维护保养工作。8、负责组织对废气系统的定期清扫和维护保
2、养工作。9、负责协调热修工对炉体各部位的检修工作。10、负责编制本组的工作计划、各种管理制度的贯彻执行。11、负责本班组技术教育、安全工作管理。12、负责本组的劳动管理、文明卫生管理。13、负责本班组技术教育、提高全班人员技术素质。14、负责本班各种会议组织、岗位练兵、各种记录台帐的管理。 二、炼焦车间调火工岗位职责1、煤气区域应保持通风良好，严禁将烟道通廊的门窗全部关闭，地下室内严禁休息、吸烟。2、煤气区域进行电焊气割作业时，必须严格按照公司规定办理动火证。3、测温时要注意除尘孔和除尘车的开车方向，打开看火孔盖要站在上风侧，以免烧伤。4、火道内禁止投入铁器。使用看火钩必须有横梁。禁止随意从炉
3、顶往下扔东西。5、在炉顶操作时，要注意除尘车走行，及时避让，休息时不准坐在除尘车轨道上。6、拨测焦饼中心温度管或处理立火道需较长时间时，必须与除尘车司机取得联系。7、在地下室检查砖煤气道时，必须先用玻璃片堵上，以免迷眼或烫伤眼睛。8、焦炉停止加热时，禁止非煤气人员进入煤气区域。进行煤气放散时，应在放散管附近做好安全警戒工作，同时焦炉停止出炉。9、地下室进行温度处理后，应及时检查加减考克的开启情况。二、调火工岗位操作规程（一）温度的测量1、横排温度的测量用红外测温仪在换向五分钟后开始测量。测量下降气流的底部烧嘴和鼻梁砖间的大砖处。 测量过程应按一定的顺序，单号燃烧室从机侧开始侧温，双号燃烧室从焦
4、侧开始。 焦炉煤气加热时，三次测量九排，13分钟测量完。横排温度测完后，应立即绘成横排曲线，查找不合格火道并及时处理。 2、直行温度的测量用红外测温仪在向五分钟后开始测量。测量下降气流的底部烧中级和鼻梁砖间的大砖处。机侧测第8火道，焦侧测第25火道。测量顺序从焦侧交换机端开始，从机侧返回交换机端。测温速度要均匀，每遍用4分钟，两个换向内全部测完。测温结束后，应分区段校正 到换向后20秒的最高温度，并分别计算出机焦侧的全炉平均温度。每间隔4小时测量一次直行温度。3、冷却温度的测量在焦炉正常操作和加热制度稳定的条件下选取9个加热正常的相连的燃烧室测量。用五台红外测温仪同时测量，四个换向测完，机侧测
5、量第8火道，焦侧测量第25火道。 测量下降气流的底部浇嘴和鼻梁砖间的大砖处。换向后20秒开始测第一遍最高温度，以后每分钟测量一次，直至下一次换向前一分钟为止。每次测完迅速盖上看火孔盖。将机焦侧测量的结果分别算出每分钟的平均温度与20秒时平均温度差，即为该时间的下降值。以温度下降量和时间为坐标绘出冷却曲线，并由焦炉划分各区段的测量时间查出各区段的温度下降值，该值即为该区段冷却温度校正值。4、边火道温度的测量用红外测温仪在交换5分钟后开始测量。测量下降气流的底部烧嘴和鼻梁砖间的大砖处。测量顺序由焦侧交换机端开始，从机侧返回,两个换向测完。每月测量两次。分别计算出机焦侧的边火道平均温度(边炉除外)并
6、计算火道温度的均匀系数(不换算下降值)。5、蓄热室顶部温度的测量用红外线测温仪测量最高温度处。测量上升气流蓄热室，交换后立即测量，两个换向测完。测定后分别计算机焦侧的平均温度(端部除外)，并指出最高和最低温度。对测定过程中发现的漏火，下火和温度高于1320C的蓄热室应立即进行处理。6、炉顶空间温度的测量用热电偶(长1500mm)或用2”铁管(长2000mm)和红外测温仪测量1#加煤口处炭化室中心线上的炉顶空间温度。在结焦时间达计划结焦时间的23时开始测量，热电偶或铁管插入15分钟开始读数。每小时至少读两次。每次测量两个炭化室，每月测一次。 对测量的炭化室要测三个加煤口的煤线和焦线。 7、小烟道
7、温度的测量 用500的温度计在废气开闭器两叉部的测温孔处测量。 测量下降气流，在交换前510分钟开始测量。温度计应至少插入10分钟后再读数。 温度计插入深度为小烟道全高的35，全炉应一致。 测完后算出平均温度并指出最高、最低温度。8、焦饼中心温度的测量 在焦炉正常操作和加热制度稳定的条件下，选取3个加热正常的炭化室测量。 用9组60mm钢管，每组3根，长度分别为6100mm、3500mm、2600mm。装完煤后测量煤线，盖上特制的装煤孔盖。 将钢管插入炭化室中心线上，每个加煤口插一组。 推焦前4小时开始测量，每小时测一次：推焦前2小时每半小时测一次：推焦前半小时测最后一次，并同时测量相邻两燃烧
8、室横排温度。 最后一次测量的两侧中部两点温度的平均值即刻焦饼中心温度，并算出焦饼上下温度差。拔完焦饼管后测量焦线。9、炭化室墙面温度的测量配合做焦饼中心温度时一起测量。推焦后尾焦不回炉，对上炉门，打开除尘口盖和上升管盖。用红外测温仪自焦侧至机侧从加煤口处测量与测量焦饼中心温度相同高度的炭化室墙面温度。测完后立即盖上加煤口盖。（二）压力的测量1、炭化室底部压力的测量在机侧吸气管下方炭化室换上带测压孔的炉门。用长1200mm， 125mm的铁管插入炉内距离墙面20mm处。将铁管插入端用石棉绳塞住，外端与斜型压力计相连。 在推焦前4小时开始测量，每半小时测量一次，与集气管压力同时读数，每次读数三次。
9、 推焦前半小时测量最后一次，应根据炭化室底部压力的大小降低或提高集气管的压力，使炭化室底部压力保持5Pa，此时的集气管压力即为该结焦时间下应保持的集气管压力。2、看火孔压力的测量在焦炉加热制度正常和检修时间进行。用斜型压力计和带金属管(125mm)的特制看火孔盖测量。交换后5分钟在标准火道看火孔处自焦侧机端开始，从机侧返回，两个换向测完。3、蓄热室顶部吸力的测量 每侧选取两个燃烧室温度正常，系统阻力正常，无漏火，下火的中部蓄热室(最好不选吸气管下方)做为标准蓄热室，测量其他蓄热室与其压差。检查加热制度是正常，并将进风门开度、废气砣提升高度调整到一致。将斜型压力计调好零点，检查测压管(10mm)
10、是否漏气、畅通。 交换后5分钟开始测量，将斜型压力计负端接在标准蓄热室的测压孔，正端接待测蓄热室。插入深度为350mm，插管要严密。 应分别测量上升所流和下降气流的蓄顶吸力，上升气流压力差不超过2P a，下降气流压力差不超过3P a。在调节的过程中，应全炉统一反复多次调节，同时注意相邻蓄热室顶部吸力的变化，避免随测随调。4、蓄热室阻力(格子砖阻力)的测量使用斜形压力计，正端边1/2的铁管(0.8m)，插入蓄热室顶部，负端连1/2的铁管(1.2m)，插入篦子砖上部。顺次测量每个蓄热室的压力差。调好斜形压力计后，在换向5 分钟开始在上升气流中测量，读出压力差。测完后，计算蓄热室压力差的平均值。（三
11、）地下室煤气加热设备的管理1、清洗交换旋塞关闭加减旋塞，卸掉弹簧和交换搬杆。拿出旋塞芯，用刮刀除掉焦油等杂物，用洗油清洗干净，用棉纱擦干净。将旋塞芯薄薄涂上一层黄油。装上旋塞芯和弹簧，连接交换搬杆，开正加减旋塞。2、更换和清扫加减旋塞孔板关闭加减旋塞。打开孔板盒。抽出孔板，注意不要损坏法兰垫，如有损坏需换新垫。 清洗后装上孔板，盖紧孔板盒盖，严密后开正加减旋塞。3、清扫焦炉煤气小孔板 关闭加减旋塞。卸掉水平管堵，用工具清扫。安上水平管堵，开正加减旋塞。4、清扫砖煤气道 关闭加减旋塞，卸掉垂直管堵。 用1012#圆钢或工具清扫砖煤气道。 清扫小孔板，安上垂直管堵，开正加减考克。 5、更换小孔板
12、关闭加减旋塞。卸开横管上小支管活接头。 上紧活接头，开正加减旋塞。6、清扫横管 关闭加减旋塞，卸下横管两端部堵板，卸掉上排弯管。卸掉下排法兰与交换旋塞的连接螺栓，在交换旋塞上垫上薄钢板。将支管上的水平及垂直管堵全部卸掉。将煤气管由上风侧插入横管内，点火加热。吹入空气，待另一端冒白烟时停止通煤气，让其自然。燃烧末期，敲打横管，使堵塞物吐出。清扫干净后停止送风，清扫全部小孔板。装上全部管堵、堵板及弯头。检查严密后，开正加减旋塞。7、清扫加减旋塞全炉停止加热，切断地下室主管煤气，用蒸汽清扫主管，卸掉旋塞，用煤油清洗，涂以黄油。装上加减旋塞，处于关闭状态，用蒸汽赶净主管内空气，做爆发试验合格后通煤气恢
13、复加热。（四）负责测量规定的温度、压力，合理地调节空气与煤气，把全炉的火焰调好，温度调匀。（五）负责煤气设备及加热系统的各种设备的加油，清扫和维护。维护好所使用的各种工具，保持各种记录的清洁。（六）在车间统一领导下，从业务上指导三班煤气、交换测温工，以保持加热制度的合理与稳定。编号项目名称测调及工作周期备注1横墙温度1次 /周2直行温度2次/班3边火道温度2次/月4蓄热室温度2次/月5废气温度1次/月6炉顶空间温度1次/月7冷却下降温度2次/年8焦饼中心温度2次/年9炉墙温度1次/年10蓄热室顶部吸力1次/月11看火孔压力1次/月12蓄热室格子砖阻力1次/年13炭化室底部压力2次/年14横管压力1次/年15交换旋塞清洗1次/月16铁件基点1次/年17炉长4次/年18炉柱曲度1次/年19大弹簧吨位1次/季20小弹簧吨位2次/季21废气分析1次/月22行程检查调节1次/月23砣杆打磨2次/月24四角大轮加油2次/月25机焦侧烟道翻板加油1次/月26煤气管道阀门加油2次/年27各水封系统2次/月28上升管垂直度检查1次/年29抵抗墙滑动点检查1次/年第三章、铁件工岗位操作规程 一、炼焦车间铁件组长岗位职责1、在车间的领导下工作，保质、保量完成车间安排的各项任务。2、负责焦炉炉体及铁件的测量维护工作。3、负责各大小弹簧的测量及调节，各润滑点的注油。4、负责
