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1、 中国一冶集团有限公司China Fiest Metallurgical Group CO.,Ltd.月星环球商业博览中心单管柱廊钢结构施工方案目录第一章：总说明31.1编制说明31.2编制依据31.3项目管理目标3第二章：工程概况42.1工程概况42.2结构形式及工程量42.3施工平面布置图5第三章：安装方案53.1施工技术准备53.2钢结构安装施工部署83.3安装103.4钢柱安装103.5脚手架平台的搭设17第四章：螺栓施工工艺204.1高强度螺栓施工工艺流程204.2高强度螺栓连接副的一般规定及验收21第五章：焊接工艺255.1焊接条件255.2现场焊接施工流程265.3焊材的选用27
2、5.4焊材的管理275.5焊接工艺参数285.6焊工285.7焊缝等级285.8焊缝检测28第六章：涂装296.1 现场焊接296.2涂装要求29第七章：施工测量297.1 使用仪器情况29第八章：关键工序质量控制措施298.1标高基准点控制298.2轴线基准线的控制308.3焊接质量的控制308.4高强度螺栓施工质量控制30第九章：成品保护措施30第十章：钢结构安装质量通病的防治31第十一章：安全措施3211.1基础了解3211.2主要安全施工材料计划3211.3安全施工措施3211.4安全应急预案措施35第十二章:施工和环境保护4312.1施工总平面的管理4312.2项目管理体系44第十三
3、章：钢结构安装组织管理体系45第十四章：钢结构安装质量管理体制4514.1质量管理网络图4514.2钢结构安装允许偏差46第一章：总说明1.1编制说明本施工组织设计是根据月星环球商业中心裙房钢单管柱施工图及说明，结合现场实际施工条件和借鉴已施工过的类似工程的施工经验编制而成的。1.2编制依据1.2.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.2.2手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸(GB985-1988)1.2.3碳钢焊条（GB/T5117-95）1.2.4建筑钢结构焊接规程（GBJ81-1991）1.2.5钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（GJ 82-1991）1.
4、2.6建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-1991)1.2.7钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-1989）1.2.8施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）1.2.9建筑施工现场供用电安全规范（GB50194-1993）1.2.10建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.3项目管理目标1.3.1工期目标：本工程于2012年7月6日开始进行结构安装，2012年8月15日结构施工完毕。1.3.2质量目标工程质量一次验收合格率为100%。 1.3.3安全目标杜绝重大险肇事故，重伤和死亡事故为零，月负伤率小于千分之零点三五，创“无违章工程”。1.3.
5、4文明施工目标实行标准化施工，创建文明工地，达到上海市文明工地的要求。1.3.5环境管理目标净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，满足环境规定要求。第二章：工程概况2.1工程概况（1）工程名称：上海月星环球商业中心单柱廊钢结构工程（2）建设单位：上海月星环球家饰博览中心有限公司（3）设计单位：上海建工二建筑集团有限公司工程设计研究院（4）监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司（5）施工单位: 上海建工二建集团有限公司（6）建设地点：中山北路3222号2.2结构形式及工程量 本工程结构形式为4肢钢管格构柱钢结构，结构标高-1.3525.88米，钢柱分两段出厂，最大重量7.5吨，钢结构
6、重量136吨，钢结构柱材料材质为Q235B。 2.3施工平面布置图第三章：安装方案3.1施工技术准备3.1.1施工技术文件的准备、施工图及有关设计文件的审核执行、施工技术文件管理程序3.1.2确定特殊过程。施工前项目总工程师组织施工单位技术、工程管理人员确定特殊过程、并指导特殊过程作业设计的编制。本工程关键工序确定为：结构焊接施工分项。3.1.3吊装机械选择根据本工程的现场实际情况，单柱廊吊装采用50吨汽车吊吊装。3.1.4施工场要求（需总包业主协调配合）需总包分三次搭设脚手架平台，钢结构吊装1-111-12轴线钢结构时车辆禁止通行。设置2只100KVA的二级配电箱。3.1.5主要施工机具、材
7、料用量及施工人员投入计划(1)主要施工机具用量表序号机具名称单位数量用途150t汽车吊台1构件吊装2直流电焊机台4构件焊接等3超声波探伤仪台1焊缝探伤4碳弧气刨台1焊缝清根5气焊工具套2辅助工作用6电动扭矩扳手把1高强螺栓紧固7角磨砂轮机台4现场焊接焊缝清理补漆除锈8经纬仪 台2钢柱垂直度校正9水准仪台2复测、找正102吨倒链葫芦只12钢柱的固定和垂直度校正11集装箱（工具箱）个1现场使用12漆膜测厚仪台1检查构件油漆13烘干箱台1焊条烘干、保温14焊条保温桶个4焊条保温(2)主要施工材料用量表序 号材 料 名 称单位数量用途1H300*250*20*12，长2000 高1200门式支架组8钢
8、柱现场地面拼接、安装施工钢梯2路基箱块8门式支架底板324、13m各40吊索417.5钢丝绳m300浪风绳539、21.5m各40吊索7钢爬梯m2008防坠器只8登高(3)主要施工人员投入计划表根据施工进度及工程量，投入三个施工班组进行施工，各工种人员数量如下：序号工 种人 数用 途1铆工5结构安装2起重工2结构安装3电焊工4结构安装4测量工1测量放线5电工1现场配合6油漆工1现场补漆共 计14人(4)施工平面布置要求a.服从业主对总平面的管理和现场平面管理的要求。b.服从项目部对总平面管理和现场平面管理的要求，现场设施搭建严格按业主批准的搭建方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积现象。实施业主审批
9、后的施工平面布置方案。3.2钢结构安装施工部署测量放线安装第一节钢柱上钢爬梯、平台、防坠器吊装第一节钢柱搭设脚手架平台（标高12米）安装第二节钢柱上钢爬梯、平台、防坠器吊装第二节钢柱搭设脚手架平台（标高21.6米）吊装标高22.85米钢梁搭设脚手架平台（标高24.6米）补漆。 吊装顺序如下图所示3.3安装3.3.1基础轴线、标高的复测在安装之前首先根据总包提供的轴线标高由专业测量人员进行放线，实测实量柱脚螺栓与定位轴线的尺寸、标高。由于结构构件大，质量要求高，所以各道工序特别是柱基复查工作必须认真、仔细，保证准确无误后交付安装。（1）标高基准点复测：根据土建提供的建筑标高+1.000为标高基准
10、点，用两台水准仪对基础标高进行复验。（2）轴线基准点复测：由土建提供经监理签证认可的轴线为基准轴线。用经纬仪对轴线、预埋地脚螺栓尺寸进行复验。（3） 标记：根据复测结果在相对标高-1.35米的混凝土地面上用红色油漆做好纵横轴线的三角标记，此标记将作为各节柱垂直度控制的基准点。在支撑柱底板面上用红色油漆做好与轴线平行的十字三角标记，用于柱的定位。（4）把复测结果报送监理，如轴线、预埋螺栓偏差超过允许偏差，提出解决方法，经监理审核批准后对相对应的钢柱地脚板螺栓孔进行气割、打磨修正。3.3.2构件验收构件进场时，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和构件上钢印编号是否齐全，以及构件变形、油漆
11、脱落状况，负责将进场构件按系统、安装顺序存放。构件在装卸时使用的钢丝绳，必须套橡胶管或在接触处垫木块，以保护油漆防止刮落。在结构安装前，施工班组依据图纸对进场构件全面认真复查其几何尺寸和外观质量，对不能满足标准要求的构件，应预先处理。3.4钢柱安装 本工程钢柱每根钢柱分两段出厂，现场空中对接拼装焊接。进行安装，安装的允许偏差按多层及高层钢结构安装的允许偏差规定要求执行。3.4.1钢柱吊装前的准备工作（1）组装钢梯防坠器 在地面上安装钢梯和防坠器，安装拆除吊装吊索的平台。如下图所示（2）在钢柱底口周边标出纵、横轴线标记；在柱的标高0米处，划一水平线，以便安装固定前后做复查平面标高基准用。（3）在
12、柱身上下端的四个面的水平缀条的外侧上划出柱的垂直中心线。（4）对吊装作业人员进行施工安全、技术交底。特殊工种操作人员具有岗位证书。3.4.2柱吊装与安装就位用50吨汽车吊4根等长吊索吊装，待钢柱垂直于地面时，钢索的受力时的夹角不大于60度。3.4.3钢柱的固定与校正（1）第一节柱的固定与校正第一节柱直接在预埋件上焊接固定，根据实际情况，用千斤顶进行垂直度的校正，校正后柱下端与预埋板用固定板固定，如下图所示：（2）第二节柱吊装与校正 第二节柱吊装前，在第一节柱管的上端口焊接4个靠山，以便对口组装如下图所示校正采用千斤顶校正，如下图所示3.4.4吊车选择依据构件重量7.5吨，作业半径10米，所需臂
13、长10米。用50吨（TG500-E）汽车吊吊装。50吨（TQ500-E）汽车吊工作范围图如下图所示50吨（TQ500-E）汽车吊额定起重表见下表用32.7米的主臂，工作半径为10米时，起重量为10.3吨7.5吨的实际重量,满足施工需求。3）吊索的选择依据钢丝绳的拉力 F1=0.5W/sin60=0.5*7.5/0.866=4.33t=42.4 kN当选用6371直径d=24钢丝绳，抗拉强度=1550MPa时钢丝绳的破断拉力Sb=*n*/4=3.14*(1.1*10-3)2*222*1550*106*0.82/4=267.3(kN)式中 Sb钢丝绳的破断拉力，N； d1钢丝绳中每一根钢丝的直径，m； n钢丝绳中钢丝的总根数； b钢丝绳中钢丝的抗拉强度，Pa; 钢丝绳中钢丝搓捻不均匀引起的受载不均匀系数；6371钢丝绳的不均匀系数为0.82钢丝绳的允许拉力等于破断拉力除以安全系数,安全系数K=66371直径d=24钢丝绳的允许拉力P= Sb/K=267.3/6=44.6kN)42.4kN(实际拉力) 满足施工需求。3.5脚手架平台的搭设钢柱分两段出厂及钢梁与钢柱连接现场空中组装焊接，施工需在钢柱上搭设脚手架操作平台。由于1-121-13轴线大型运输车辆需通过，脚手架分两种形式：柱外脚手架平台和柱内脚手架（1-121-13轴线）悬挑平
