轨道交通 车载驾驶记录系统FICS与SICS的结构和说明、防护能力参数值的测量方法

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1、GB/T XXXXX.2202X 31 A A 附 录 A (资料性) FICS 与 SICS 的结构和说明 A.1 FICS和SICS形式清单 A.1.1 概述 FICS和SICS形式清单是一组表格,包含了需由IUT供应商(即要求执行一致性测试的组织或个人) 回答的问题以及对问题答案的限制。 A.1.2 FICS和SICS表格中使用的缩略语 以下缩略语在FICS和SICS形式清单中被使用: m:要求强制性支持; n/a:不适用; o:允许可选配支持; c:有条件。 A.2 FICS和SICS表格 A.2.1 FICS和SICS的识别 表A.1由IUT供应商填写,以识别形式清单。 表A.1 F

2、ICS 和 SICS 识别信息表格 序号 问题 回答 1 说明日期 2 FICS序列号 3 SICS序列号 A.2.2 被测对象的识别 表A.2由IUT供应商填写,以识别被测对象。 表A.2 IUT 识别信息表格 序号 问题 需求 回答 1 对象名称 m 2 版本号 m 3 特殊配置 o 4 电源电压 m GB/T XXXXX.2202X 32 表 A.2 IUT 识别信息表格(续) 序号 问题 需求 回答 5 电源电流 m 6 其他信息 o 注1:对象名称是指供应商指定的 IUT 识别名。特定的一致性测试只适用于通过对象名称来识别的测试对象。 注2:这是基于硬件版本和软件版本的 IUT 版本

3、号。 注3:指明是否为该 IUT 提供 IXIT 形式清单。 注4:指明适用的电源电压。电源电压值的选取范围见 GB/T 25119。 注5:指明适用的最大电源电流。电源电流值的选取范围见 GB/T 25119。 注6:供应商认为的与 IUT 识别相关的其他信息。 A.2.3 IUT供应商的识别 表A.3由IUT供应商填写,以识别其自身组织。 表A.3 IUT 供应商识别信息表格 序号 问题 需求 回答 1 组织名称 m 2 联系人 m 3 地址 m 4 电话号码 m 5 传真号码 m 6 Email地址 m 7 其他信息 m A.2.4 标准的识别 表A.4由IUT供应商填写,以识别IUT一

4、致性测试的适用标准。 表A.4 适用标准识别信息表格 序号 问题 回答 1 文档题目 2 文档IEC/CLC/CEN引用号 3 文档出版日期 4 文档版本号 A.2.5 整体一致性说明 表A.5由IUT供应商填写在“实现”列。 GB/T XXXXX.2202X 33 表A.5 整体一致性说明表格 序号 问题 需求 实现 1 是否实现了所有的强制性能? m 注:此栏回答“否”意味着不符合GB/T XXXXX.120XX需求规范。不支持的强制性能要在FICS和SICS中标明,并解 释该实现不符合标准的原因。 A.2.6 一致性等级 FICS和SICS由IUT供应商完成,以识别IUT的一致性等级。

5、A.2.7 FICS和SICS表格结构 FICS和SICS以表格形式呈现。表格中各列含义如下: 序号:这是 FICS 和 SICS 内部的作为引用的数字,代表表格的每一行; 条款:此列提供 GB/T XXXXX.120XX 与 FICS 和 SICS 相应条款的对应关系; 性能:此列列出与需求相关的被支持性能。一个性能被支持的判定标准为,被测对象能: 生成相应的服务参数; 解释、处理和在必要时对外提供相应的服务参数。 需求类别:此列指明符合 GB/T XXXXX.120XX 所需的支持等级。其数值如下: m 要求强制支持; o 允许可选配支持,以符合 GB/T XXXXX.120XX。如果选配

6、实现,应符合相关条款包含 的规范与限制。这些限制可能影响其他项的可选配等级; c 有条件项,对该项的支持取决于“备注”列中引用的说明; n/a 不适用项。 如果不支持某选配项,其相应的条目应视为不适用。在FICS和SICS形式清单表格中,IUT应支 持每一项标为“m”的条目; 数值:如适用,此列给出基于GB/T XXXXX.120XX规范的参数值; 实现:此列由供应商完成。形式清单的设计要求此列填写已实现的数值,或者对问题的回答。 注:可以提供一个简要注释,以帮助理解对需求的具体实现方法。 FICS和SICS表格结构的示例见表A.6。 表A.6 FICS 和 SICS 表格格式 序号 条款 性

7、能 需求类别 数值 实现 GB/T XXXXX.2202X 34 附 录 B (资料性) 防护能力参数值的测量方法 B.1 概述 关于表24的第29项,附件B详细列出了GB/T XXXXX.120XX表1规定的保护能力参数值的测试方法。 然而,本附录并不排斥其它等效的试验方法。 B.2 流程概述 B.3中所述试验方法仅适用于受防护的存储介质。 在执行任何试验前, 对受防护的存储介质的所有存储单元写入一组数据。 该组数据包含所有可能值 (如0001 0002 0003 等)。将写入的数据备份以进行后续的验证。 所有的试验都无需电气连接。 完成任一试验后, 读取受防护存储介质中的数据并将其与备份数

8、据比对。 用显微镜检查存储器装置 的表面特征不能作为数据恢复的有效方法。 也不允许维修单个的存储器装置。 可以通过简单维修来恢复 受防护存储介质中的数据,例如更换受防护存储介质的连接线束。不允许重新焊接存储器装置。 完成任一试验后,受防护存储介质的电气电缆和连接器受损都是可以接受的。 所有试验都在环境温度条件下执行,除非详细流程中规定了其它温度。环境温度范围在535 之间(某些试验在户外执行)。 B.3 详细流程 B.3.1 防护性能代码FA 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 将环境温度下的受防护存储介质放入温度至少为 650的第 1 个高温炉中, 在其中停留

9、至少 30 min; c) 然后, 将该受防护存储介质放入温度至少为 300的第 2 个高温炉中, 在其中停留至少 60 min; d) 然后,将该受防护存储介质放入温度至少为 100的第 3 个高温炉中,在其中停留至少 5 h; e) 高温炉温度的监测位置为高温炉内部在高温炉门和受防护存储介质之间的区域; f) 为保证受防护存储介质与烤炉内表面之间良好的辐射传热, 第 1 个高温炉的最小内部容量应为 受防护存储介质体积的 50 倍; g) 将受防护存储介质从一个高温炉移至另一个高温炉的过程应在 2 min 内完成。 验收准则:读取的数据与备份数据相同。 B.3.2 防护性能代码FB 验证条件

10、: GB/T XXXXX.2202X 35 a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 将环境温度下的受防护存储介质放入一个温度至少为 700的高温炉中,在其中停留至少 5 min; c) 然后,将受防护存储介质放回环境温度下,利用辐射散热和自然对流热交换进行冷却,冷却时 间至少 1 h; d) 高温炉温度的监测位置为受防护存储介质顶面中心上方的 5 mm 1 mm 处; e) 持续时间是从监测到的温度达到 700 20的标称热源温度时计起; f) 为保证受防护存储介质与烤炉内表面之间良好的辐射传热, 第一个高温炉的最小内部容量应为 受防护存储介质体积的 50 倍。 验收准则:读取

11、的数据与备份数据相同。 B.3.3 防护性能代码SA 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 将受防护存储介质牢牢固定在跌落台的轨道车上; c) 在三个独立的笛卡尔坐标轴的每个轴上对受防护存储介质进行一次冲击振动试验(共 3 次冲 击); d) 在碰撞期间监测轨道推车的加速度; e) 跌落台的配置目标是在最小综合速度为 28 m/s (半正弦曲线下的面积) 的条件下在至少 100 ms 的时间内产生一个峰值加速度至少为 55 g 的半正弦脉冲。因为规定了最小综合速度,监测到 的加速度曲线的形状可能与一个半正弦脉冲相差大(见图 B.1)。 图 B.1 碰撞振动波形 验

12、收准则:读取的数据与备份数据相同。 B.3.4 防护性能代码SB 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 将受防护存储介质牢牢固定在一个振动平台上,该平台可产生半正弦振动; c) 在 3 个独立的笛卡尔坐标轴的每个方向上对受防护存储介质进行 3 次冲击振动试验(共 18 次 冲击); 加 速 度 a 时间 t 速度 = a dt 28 m/s 100 ms GB/T XXXXX.2202X 36 d) 在碰撞期间监测平台的加速度; e) 振动平台的配置目标是在最短 10 ms 内产生峰值加速度至少为 100 g 的半正弦脉冲。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。

13、 B.3.5 防护性能代码PA 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 将受防护存储介质牢牢固定在跌落台的底部; c) 在跌落台的轨道车上安装一根直径 6.4 mm 的凸起钢销,该钢销可经受碰撞; d) 跌落台的轨道车最小重量为 23 kg; e) 碰撞点与钢销尾部的最小距离为 1.5 m; f) 在 3 个独立的笛卡尔坐标轴的每一个轴上对受防护存储介质进行 1 次试验(共 3 次碰撞)。碰 撞点为受防护存储介质正面的中心点。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。 B.3.6 防护性能代码CA 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 在

14、 3 个独立的笛卡尔坐标轴的每一个轴上对受防护存储介质进行一次挤压试验 (共 3 次挤压) ; c) 通过坚硬表面施加在受防护存储介质整个表面上的最小挤压力为 110 kN,最小持续时间为 5 min。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。 B.3.7 防护性能代码CB 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b) 对受防护存储介质分别进行 9 次挤压试验,每次压力方向均穿过受防护存储器的中心点。在 3 次试验中,压力施加在每组对立面的中心;在 6 次试验中,压力施加在每组对角边的中点; c) 在任何情况下,压力是通过一个直径为 25 mm 的坚硬表面施加的,最小压力值

15、为 20 kN,最短 持续时间为 1 min; d) 当受防护存储介质不是长方体时,执行与上述步骤等效的试验。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。 B.3.8 防护性能代码IA 验证条件: a) 对于每种液体, 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验。 也可用同一个受防护存储介质 进行多种液体的试验; b) 试验用到的 6 种不同液体: 1) 自来水; 2) 浓度为 5%的 NaCl 水溶液; 3) 机械零件所使用的润滑油; 4) 普通的无铅车用汽油; GB/T XXXXX.2202X 37 5) 普通的车用柴油; 6) 灭火液或灭火泡沫。 c) 除了灭火液或灭火泡沫,在每种液体中的最短

16、浸泡时间为 48 h; d) 在灭火液或灭火泡沫中的最短浸泡时间为 10 min; e) 受防护存储介质被浸泡后,需放置在干燥环境下至少 48 h,期间不受其他因素干扰。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。 B.3.9 防护性能代码IB 验证条件: a) 对于每种液体, 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验。 也可用同一个受防护存储介质 进行多种液体的试验; b) 试验用到的 3 种不同液体: 1) 自来水; 2) 灭火液或灭火泡沫; 3) 列车用制冷剂。 c) 在每种液体中的浸泡时间最短为 48 h。 验收准则:读取的数据与备份的数据相同。 B.3.10 防护性能代码HA 验证条件: a) 提交一个未受损坏的受防护存储介质进行试验; b)

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