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1、表1.1 G功能代码表(数控铣加工)G代码组别功能备注G0001快速点定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G02 XYIJ,或G02 XYRXY:终点坐标,I、J：圆心相对于起点在X，Y方向的距离，R：圆半径G03逆时针圆弧插补G0400暂停（延时）G04 P P：程序停留时间（单位：毫秒）G1702XY平面选择G18ZX平面选择G19ZY平面选择G2006英制输入G21公制输入G4007取消刀具半径补偿G41刀具半径左补偿刀补必须在直线段进行G42刀具半径右补偿G4308刀具长度正补偿G44刀具长度负补偿G49取消刀具长度补偿G代码组别功能备注G5011G51G51 XYZIJKI,J,K
2、:X,Y,Z轴向缩放系数G50.1取消坐标系镜像G51.1镜像G51.1 X 以平行于X轴的直线为对称轴G51.1 Y 以平行于Y轴的直线为对称轴G51.1 Z 以(X,Y )为对称点G5300设置为机床坐标系模式G54-G5914工件坐标系G6512子程序调用G65 P L P：子程序号 ，L：调用次数G68坐标系旋转G68 X Y R X，Y：基准点， R：旋转角度G69取消坐标系旋转G70圆周均布点钻削循环G70 I，J，L I：为圆弧半径J：起点到圆心的直线与X轴的夹角L：圆上共均布的点数G71圆周均布点钻削循环G71 I，J，K，LI，J，L ：含义同上K：每等分夹角G72直线均布点
3、钻削循环G72 I，J，LI：等分距离 J：直线与X轴夹角L：等分点G8009取消固定钻削循环G81普通钻削循环G81 X，Y，Z，R，F，LX，Y：加工点XY坐标Z：钻孔深度 R ：参考平面位置F：切削速率 L：反复钻削次数G82钻削循环（孔底有停留）G82 X Y Z R F L P P：孔底停留时间G83钻削循环（间隙进给）G83 X Y Z R F L P Q I J KQ：每次下降高度 L：第一次切削深度J：每一次切削后切削量的减速少值K：最少切削量G84攻丝循环G84 X Y Z R F L PG85精钻削循环G85 X Y Z R F L PG86镗孔循环G86X Y Z R F
4、 L PG87反向镗孔循环G87 X Y Z R F L PG88反向攻丝循环G88 X Y Z R F L PG9003绝对值编程G91相对值编程G9200坐标系设定G9405每分钟进给G95每转进给G9805钻削循环返回到初始点G9910钻削循环返回到R点 表1.2 M功能代码表M指令 功能 备注M00程序停止按循环启动按钮,可以再启动M01选择停止程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关M02程序结束程序结束后不返回到程序开头的位置M03主轴顺时针转从主轴尾端向主轴前端看时,为顺时针M04主轴逆时针转从主轴尾端向主轴前端看时,为逆时针M05主轴停止M06刀具交换M08切削液开M09切削液关M13主轴顺时针转切削液开M14主轴逆时针转切削液开M30程序结束程序结束后,自动返回到程序开头的位置M98子程序调用M98 P L P:程序地址 L:调用次数M99子程序返回
