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1、工程施工质量管理体系及保证措施一、工程质量管理体系技术管理物资管理施工控制质量检查技术教育工程质量管理体系精确施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底，制定专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料针对施工中出现的技术问题进行技术攻关，制定解决问题方案收集原始资料，编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求按规定入库存放，定期检查领用发放按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业中线、高程、几何尺寸控制与检查路基压实度检测、控制各项安全规章制度检查落实混凝土、砂浆配合比使用与检查，坍落度及和易性检查工序自检质检工程师监理工程师阶段
2、检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项工程验收标准检查成品检验选课题、定目标，开展质量评比活动钢材、水泥等材料的复检 结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目部设质量监察部，各施工队设专职质检员，各施工班组设专职质检员。质量管理体系见图。二、工程质量保证措施1.总体规划目标1)总体规划目标严格按照设计文件、招标文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工。确保本合同工程达到合格标准，争创精品工程，确保获得陕西省和交通部优质工程奖。2)具体规划工程一次交验合格率达到100%，优良率达到95%以上
3、。3)创优规划落实措施 (1)建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本项目工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。(2)创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本项目工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本项目工程项目的创优目标。a细化措施，责任到人根据本项目工程的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工
4、队，明确责任到施工队、作业工班和个人。b勤检查，细检验根据制定的详细创优目标和本项目工程实际进度，按照下表对本项目所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。c跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全监察部、质量监察部等相应的专业技术人员、管
5、理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。d做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本项目工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至本项目全部工程创优目标的实现。3.质量保证管理措施1）加强质量教育（1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量
6、月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。2）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3）积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本项目施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本项目施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。4）建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括
7、新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：a进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。b施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。c历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。d新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。e机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工
8、程质量的调查记录和处理情况。f国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。5）强化企业质量自控能力（1）严格按照设计文件（图纸）技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我公司ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。（2）加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。4.质量管理制度1）质量评定制度（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工工程处理。（2）项目经理部不定期组织抽查，对不符合验标的，予以纠正，并追查责任。2）验
9、工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拔款，并追究相关责任人的责任。3）质量奖罚制度发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。4）质量事故申报制度工程质量事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。（1）建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。（2）工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。（3）工程重大质量事故发生后，在
10、规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门、建设单位和监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。（4）根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。4.质量保证控制措施1）工艺控制措施（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。2）
11、工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3）施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，
12、施工操作者是关键，是决定因素。（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。4）处理质量和进度关系措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。
