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1、 .省道208线扎鲁特旗至鲁北至开鲁段（扎旗境）公路建设项目 （LKZQTJ-4） 路基试验段总结报告（K71+000-K71+300）公路工程建设有限公司S208线扎旗境04标段项目部 二一七年四月二十三日省道208线鲁北至开鲁段（扎旗境）公路工程总 结 报 告 报 审 表承包单位：公路工程建设有限公司 合同号：LKZQTJ-4监理单位：平安路桥工程咨询有限公司 监 管：61 致总监理工程师： 倪国庆 先生 根据合同条款，现报上 K71+000-K71+300路基试验段 工程的施工总结报告，请予审批。主要容：1、试验段目的 2、试验段工程概况 3、施工人员、设备 4、施工工艺总结 5、试验段
2、结论 6、试验段路基填土施工注意事项 7、雨季施工措施 8、质量保证9、安全生产 承包人： 日期：专业监理工程师意见： 签字： 日期：总监理工程师意见： 签字： 日期：路基填筑试验段总结报告为确保省道208线扎鲁特旗至公路鲁北至开鲁段（扎旗境）公路工程第四标段的路基工程施工质量，以科学的数据指导生产，确保建造优良工程，全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中，严格遵守公路交通工程施工规和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案，我项目部在K71+000K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验，试验段长30
3、0m，平均填筑宽度8m左右，共进行2层试验层填筑，2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作，并获得了宝贵的路基填筑试验数据，为大面积的土方填筑施工提供了依据。本次试验过程和结果汇报如下：一、试验段目的1、确定最佳的机械组合和施工组织；2、确定适宜的松铺系数；3、确定合适的碾压遍数和碾压速度；4、确定填料碾压时的最佳含水量；5、确定合适的施工工艺流程；二、试验段工程概况1、试验段里程位置： K71+000K71+300段左侧。2、填料来源：K69+950段右侧1.5km处取土场。3、试验段工程概述：K71+000K71+300段填高约3m，路基边坡采用拱形骨架植物防护。4、试验段
4、施工进度：K71+000K71+300段试验段于2017年5月19日开始至2017年5月21日结束。K71+000K71+300段路基填筑试验段序号日期工作容备注12017.5.19测量放第一层路堤填筑坡脚线，撒白灰网格，布设观测点，洒水，土方填筑，推土机摊平，平地机找平，压路机压实科利达K5Plus放样人工撒边线网格布设观测点水车对原地面洒水卡特320挖机配合自卸车填土山推柳工160推土机粗平徐工180平地机精平徐工20压路机压实22017.5.19对第一层路堤表面洒水徐工20压路机压实32017.5.19检验自检压实度，全部合格，试验室报验驻地监理检测压实度，检测压实度6点全部合格后报总监
5、办检测，抽检2点，压实度检测均大于92%，同意路堤第二层路堤填筑42017.5.20测量放第二层路堤填筑坡脚线，撒白灰网格，布设观测点，洒水，土方填筑科利达K5Plus放样放样人工撒边线网格布设观测点水车对原地面洒水卡特320挖机配合自卸车填土52017.5.20推土机摊平，柳工160推土机粗平62017.5.20平地机精找平徐工180平地机精平72017.5.20压路机压实徐工20压路机压实82017.5.21报验第二层路堤自检压实度，全部合格，试验室报验驻地监理检测压实度，检测压实度6点全部合格后报总监办检测，抽检2点，检测合格，压实度检测均大于92%，试验段结束。三、施工人员、设备配置3
6、.1、主要现场人员职责分工表姓 名职 务职 责备 注杜丹锋路基负责人负责现场路基工作黄金宝现场测量负责现场测量工作兵测量主管负责现场技术工作亚超试验室负责人负责试验管理工作强试验员负责试验工作侯占峰测量负责人负责测量工作徐磊施工员负责现场机械调配苏雪峰安全员负责安全工作松涛机械负责人负责机械管理民 工8人3.2机械设备配置表序号机械名称型号数量备注1压路机徐工2022平地机柳工18013推土机柳工16014洒水车10吨35挖掘机卡特32016自卸车15吨83.3试验、测量设备配置表仪器名称规格型号数量（台）备注电动击实仪100X4.5Kg1路强仪器LQY-10001液塑限联合测定仪光点100g
7、1土壤筛301电动脱模仪15T1电子天平0-300g,0-5100g3电子称0-30kg1灌砂筒301烘箱101-21RTK科利达K5Plus1水准仪索佳B-402钢尺50米23.4施工准备3.4.1技术准备试验室标准重型击实试验成果。3.4.2现场准备试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位；试验段施工机械配备全部就绪。3.4.3段落选择选择K71+000K71+300段作为试验段，此段地势平坦，便道已打通，交通方便。试验段全长300米，为填方路段。3.4.4填料来源K69+950右侧1.5km取土场，土质最佳含水量6.6%，最大干密度为2.04g/cm3，土质为细粒土砾。3.4.5 填
8、前基底检测对填前地基处理后的横坡，高程，宽度，压实度，以及中线偏位进行检测，不合格的进行处理，确保各项指标达到公路路基施工技术规JTG F10-2006的要求。四、 施工工艺总结4.1 测量放样在路基试验段用RTK每10米放出路线中心桩，并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面高程，计算出各桩号的路基填筑宽度，并放出路基边坡线。为保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度以及施工机械作用安全，每层填料的摊铺宽度两侧均应超出路堤设计边坡线不小于50cm，并用白灰撒成两条明显的填筑边线，在路堤填筑完成后，刷坡至设计宽度。4.2取土取土时，首先采用推土机推除表层30耕植土至指定地点，适用填料采用
9、挖掘机挖装，自卸车运输至试验段。取土场位于K69+690右侧1.5km处，距试验段平均运距2.6km。挖掘设备为一台挖掘机、8台自卸车（每车20m左右）。根据记录单车平均20分钟拉一趟，其中装车5分钟左右，在路上运行12分钟，卸车3分钟，每个车到达土场就可以装车，不用等待。根据以上数据得出，在运距2.6km时，一台挖掘机搭配8台（每车20m3）运输车是最佳组合（土体实验报告见附件）。4.3填筑自卸汽车每车装土约20m3,每车卸料面积为60m2。在填土围按7m8m打格洒灰线，施工现场设专人指挥车辆按网格卸土。4.4摊铺整平填筑采用纵向左幅水平填筑，宽度按设计宽度左侧加宽50cm。摊铺填料时采用推
10、土机粗平，平地机精平，个别不平处配合人工用填料找平。并采用插竿挂线的办法保证摊铺面在纵向及横向均匀、平顺铺开，在摊铺过程中，人工将超粒径的石料及杂物清出场外。摊铺完后，挖孔检测固定点的松铺厚度，以便在碾压完后，检测同一点的压实厚度，确认层厚为计划值及平整度符合要求，方可进行碾压。采用一台推土机粗平，用时2小时；再用平地机精平，用时1小时，人工对缺料的地方进行补料。通过试验段来看，一台推土机、一台平地机能满足摊铺整平施工的需要。4.5碾压碾压程序：低速静压一遍（速度1.2Km/h）中速振压（速度2.1Km/h-2.6Km/h, 振压3遍）中速静压压1遍（速度2.5Km/h-3.5Km/h）检测压
11、实度。碾压遵循先低后高的原则，从左侧向中间，纵向进退式进行，碾压时相邻两次轮迹重叠40-50cm。4.6检测土方路基填筑压实度检测采用灌砂法，在碾压五遍后开始进行压实度检测，看压实度是否达标，达不到继续碾压直至压实度达到规要求，把压实度检测结果记录下来（见后附件）。五、试验段结论通过路基试验段的施工，根据以上路基试验段数据总结得出以下结论：1、土方填筑松铺厚度30cm；2、土料含水量控制在最佳含水量2%围；3、92区路堤填筑时，先静压一遍，再振动碾压3遍，最后静压一遍； 4、压实机械采用徐工20 20T、碾压速度1.23.5Km/h；5、机械组合：挖机1台、自卸汽车8台、推土机1台、徐工20
12、20T压路机2台、洒水车3台。6、人员组合：施工负责人1人、质检员1人、测量员1人、试验员1人、安全员1人、施工员1人、挖掘机司机1人、自卸式汽车司机8人、推土机司机1人、20T压路机司机2人、杂工8人。4.1工艺流程测量放样白灰撒方格网自卸车按方格网倒土推土机粗平平地机精平压路机静压1遍振压3遍平地机精平1遍）振动压路机静压1遍碾压完毕。4.1松铺系数及松铺厚度平地机精平后，测出碾压前各测点标高，然后测量、记录每个测点在每碾压一遍后的标高，直至压实度满足设计要求后的成形标高，即可求出松铺系数：松铺系数=（H前-H）/(H后-H)式中：H前表示碾压前的顶标高 H后表示碾压成形后的顶标高 H表示下一层顶标高根据现场观测数据，计算得出试验段的第一、二层的松铺系数为1.222，松铺厚度确定为30.3cm，压实厚度为24.8cm。（具体计算表见试验段松铺系数计算表）。在施工中先计算出每个方格的所需方量，根据每辆运输车的拉运方量，控制每个方格卸土方量。摊铺时，采用推土机从中间向两侧推土，能更好的提高工作效率。试验段松铺系数计算表检测点号松铺厚度（m）压实厚度（m）松铺系数备注10.3080.2541.213振动压路机配合三光轮压路机碾压20.297
