《自动输油装置在小洼油田的应用.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自动输油装置在小洼油田的应用.docx（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、自动输油装置在小洼油田的应用摘 要：小洼油田于1991年建成投产，目前共有油井439口，开井231口，平均日产油560吨，平均日产液6400吨，综合含水88.7%。现有18座采油站，其中9座外输站（负责将全区日产液量输送到洼一联集中处理和本站的计量工作），9座计量站（负责本站计量工作）。随着小洼油田洼38块油藏进入高采出程度、高轮次吞吐后期，地层含水上升，给日常外输工作也提出不小的难题，如何实现平稳输油，杜绝冒罐、管线充油等风险隐患，对整个采油系统的安全平稳运行具有重大意义。 关键词：输油泵 平稳输油 蒸汽吞吐 节能 小洼油田小洼油田现有18座采油站，其中9座外输站（负责将全区日产液量输送到洼
2、一联集中处理和本站的计量工作），9座计量站（负责本站计量工作）。随着小洼油田洼38块油藏进入高采出程度、高轮次吞吐后期，地层含水上升，给日常外输工作也提出不小的难题，如何实现平稳输油，杜绝冒罐、管线充油等风险隐患，对整个采油系统的安全平稳运行具有重大意义。一、影响平稳输油的因素分析小洼油田现有的9座外输站负责将6400吨平均日产液量输送到洼一联合站集中处理。由于每座外输站负责输送的采油站产液能力不同，所以每座输油站的外输能力也有所不同。加之小洼油田目前正处于高采出程度、高轮次吞吐后期，二次开发水平井和汽驱井组技术得到广泛应用，区块日产液量和综合含水每天都会不同程度有所变化，面对这样严峻形势，严
3、重考验着输油站是否能够实现平稳输油。二、研究方案与技术配套1.研究方案理论验证根据目前小洼油田9座外输站日输油能力，并结合区块日产液量、综合含水、压力、温度等数据参数的充分考虑，认为从根本上实现平稳输油在理论上是可行的。2.研究方案的配套技术2.1 变频技术参照抽油机变频器的工作原理，即利用变频器调整电机的转速，从而调整抽油机冲次，满足生产需要。我们将该技术应用在输油泵上，同样通过变频控制装置调整电机转速，从而改变输油泵叶轮转速，实现对输油泵排量的控制。变频器的作用是使设备的使用频率变成可调，从而使输油泵的排量也可以调节。只要掌握好来液量和输油泵可调排量之间的规律，就可减少起停输油泵次数，甚至
4、实现不停输油泵平稳输油。2.1.1用变频控制电器柜取缔原有的输油泵电器控制柜。2.1.2通过实验确定最佳频率，确保平稳输油。实验过程：将变频指针转换到变频档，按启动按钮，使输油泵运转，通过缓冲罐液位计变化，合理调整旋转钮。如果液位下降较快，将旋转钮逆时针微调；如果液位上升，将旋转钮顺时针微调。洼3站来液量平均每天为450 m3左右，含水为87%，考虑到小洼区块稠油的油品特性和伴生气的存在，通过连续4天的输油规律摸索，确定了最佳工作参数，即频率为32HZ。在此频率下，不需要停输油泵，同时缓冲罐内液量波动在7 m3以内，实现了平稳输油。该装置安装后满足了生产需要，确保了作业区外输液量的稳定。同时，
5、操作简单，安全可靠，安装方便，基本实现了输油泵连续运转。2.2 自控装置通过1个月的跟踪摸索，发现用变频器控制离心泵输油虽然在一定时间内能实现输油泵连续运转、不停泵，但是由于变频器是通过人工控制的，当转油站出现液量大幅度波动时，人工调整不及时，就会出现排空的现象，对输油离心泵造成损害。针对这种情况，作业区组织技术人员又集中进行讨论，设想能否通过自动化装置来实现对变频的控制，从而实现输油的平稳，也保证了离心泵正常工作。实施设想：根据缓冲罐液面高度，变频器的频率自动调整，控制输油泵连续运转，从而保证缓冲罐液面高度始终处于合理范围内，实现一个全自动的闭环管理。通过将此设想实质化，委托辽河油田相关单位
6、进行完善，并通过编制相应的计算机监控程序，实现了输油自动化控制。全套装置主要由 1个液位传感器，4个温度传感器，2个远传压力表，油罐液位变频自动控制仪，自动/手动切换开关，再配接采油站原有的缓冲罐，变频器，输油泵，流量计组成。同时监控输油温度、压力、流量、电机电流、电机电压等参数，对机泵运行时间和运行状态进行历史记录。工作原理：液位传感器采集缓冲罐的液位高度，送往油罐液位变频自动控制仪，控制仪根据变频曲线控制变频器的输出以调整输油泵的转数，从而达到缓冲罐液面保持在某一高度的目的。该装置同时设置缓冲罐高低液位报警系统、输油泵主轴温度报警系统、手动自动转换系统等保障系统，确保自控系统的稳定运行。通
7、过在9座转油站全部安装了输油自控工艺，全部实现了输油泵的连续平稳运转。3.与常规输油技术的对比传统的输油技术，是依靠人为监控缓冲罐液面控制外输泵的启停操作。这样不仅浪费人力、物力，还因为可能存在的人为因素导致冒罐和管线充油等风险隐患。而且由于反复进行启停泵操作，对延长输油泵使用寿命也是一种损害。变频技术和自动控制仪的联合应用，可以实现根据缓冲罐的液面高低自动平稳输油。利用变频技术目的是实现控制输油泵排量变化。运用自动控制仪目的是实现电脑监控液面变化，并根据液面变化自动调节外输泵排量，最终实现自动平稳输油。由于自动控制装置采用了先进的集成电路控制，具有故障检测和报警功能。因而操作简单，控制方便，
8、故障率很低。另外，针对不同缓冲罐、输油泵的具体情况，可任意调解设定输油参数，因此适应性较广，所以说，自动控制装置是目前最为先进最有效的一种新型自动输油技术。三、现场应用小洼油田9座输油站全部安装了输油自控工艺，通过对外输站的跟踪监测，缓冲罐液面控制、外输温度、压力数据能真实反正实际情况，并达到了实施前实现平稳输油最终目的。四、效益评价1.社会效益1.1一线工人的劳动强度得到了较大的缓解，有效提高了生产现场管理水平，避免了冒罐及排空现象，杜绝了环境污染及设备的损坏，使生产无法正常进行。1.2安全生产水平得到了一定的提高。自控装置具有超限报警/联锁功能，可靠性高，有效减少了安全生产事故。2.经济效
9、益在集中转油站安装变频装置后，使输油泵在最佳参数下运作，延长了输油泵的使用寿命，节约了生产成本。2.1节电输油系统实现自动控制后，对变频器频率实施微量调节，节约了电能。2.2节气在采油站，由于输油平稳杜绝了液量波动造成的加热炉能量损耗，每台炉平均日节气80m3/d。2.3联合站节药联合站进站液量平稳后，提高了联合站的预脱水效果，使破乳剂的加药比由原来的90PPM下降到目前的35PPM，平均日节药0.825t，累计节药89t。2.4节约维修费由于减少了启停次数，降低了输油泵的维修费用。五、结论变频技术和自动输油装置的应用，从根本上解决了小洼油田平稳输油的预期目的，减少了外输泵维修次数，减轻了职工劳动强度，增加了安全系数。参考文献1万仁博. 采油工程手册M.北京：石油工业出版社，2000.2韩安荣. 通用变频器及其应用M.北京：机械工业出版社，2000.3刘桂雄，申柏华，冯云庄. 迅速崛起的网络智能传感技术J. 传感器技术，2002，21（8）.4徐仁贵. 微型计算机接口技术及应用M. 北京：机械工业出版社，1996.5刘文章. 热采稠油油藏开发模式M. 北京：石油工业出版社，1998.
