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1、深圳文化中心地下室工程施工方案第一节 工程概况 一、结构部分： 1.深圳文化中心工程地下部分建筑面积3.1万m2。主要柱网为7.87.8m2。地下室（10-30轴）有两层，地下室长158m，宽89.7m。地下二层地面标高-10.10m（局部-11.60m），作为设备用房及停车场。停车场局部为平战结合六级人民防空掩蔽室。地下一层地面标高为-5.65m，除局部用作设备用房外，其它均为停车场。1-10轴及30-39轴有局部地下一层设备管沟。 2.挡土墙设计及25以上钢筋连接新技术的应用 地下室外围挡土墙砼强度等级为C30，抗渗等级S10，墙厚地下二层为450500mm地下一层为350mm。外墙按设计
2、要求设置竖向后浇带，后浇带为平口缝另加钢板止水带。为避免或最大限度减少裂缝，特将外墙水平筋加密到12 125。 地下室部分25及25以上钢筋连接采用滚压直螺纹套筒接头，接头等级A级。 本工程梁柱节点主筋锚固及箍筋加密构造作法详建筑标准图集97G329（一）。二、建筑部分 1.本工程为一九九八年深圳文化中心设计方案国标竞赛的中标方案。该项目由一座独立的图书馆和一座独立的音乐厅组成，地下设有停车库。应委托方要求设计成为具有国际水平及时代特色的文化设施，并为市民提供环境优美的公共文化休闲场所。 2.音乐厅室内部分停车：地下一层：100辆 地下二层：100辆 图书馆室内部分停车：地下一层：100辆 地
3、下二层：90辆 3.地下室部分消防工程 地下室各层设备电气机房及辅助房间部分划分为不大于500 m2的六个防火分区,各层停车库部分划分为不大于4000 m2的三个防火分区。地下室部分设置防烟楼梯10座，楼梯分布符合安全疏散距离的规定。疏散宽度及前室面积符合有关规范的规定。 地下室部分设置消防电梯三部，分布于各主要防火分区中，供火灾时消防队员用。 地下室各层各主要房间均设有火灾自动报警系统，除机房外的主要房间还设有自动喷水灭火系统。 4.地下外墙及底板采用两道防水设防：迎水面铺设卷材防水，砼外墙、底板采取结构自防水。卷材为4mm厚改性沥青卷材，砼外墙为C30S10。第二节 施工准备 施工准备工作
4、是建筑工程施工组织和管理的主要内容，是土建施工顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力和提高工程质量具有重要的意义。一、技术准备 1.组织有关人员认真熟悉图纸规范，领会设计意图。 2.作好详细的各部位的现场施工技术交底。 3.做好原材料的送检，砼、砂浆的配合比和试块报告。 4.做好各种技术资料，质量保证资料的收集。二、材料机械准备 1.做好材料的加工和订货并按规定的地点和方式储存或堆放，特殊的材料、物件作相应的特殊处理。 2.主要施工机械配备一览表序号机械设备名称性 能数 量备 注1塔吊70m2材料运输60m50m各1台材料运输2搅拌机400
5、L2台砂浆搅拌及零星混凝土搅拌3混凝土输送泵80m3/H4台混凝土输送4钢筋切断机640mm4台钢筋加工5钢筋弯曲机640mm4台钢筋加工6钢筋调直机614mm2台钢筋加工7电焊机133-50010台钢筋焊接8木工加工机具4套模板加工9钢筋直螺纹加工机具22404台钢筋连接10混凝土振捣棒5020支混凝土振捣11混凝土平板振捣仪PE505台混凝土振捣12潜水泵扬程30m20支降排水 3.现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业，项目部组织技术精良的维修班组，严格按照操作规程及保养制度进行及时保养和维修，以保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到9
6、0%以上，利用率达到95%以上。 三、劳动力计划情况序号 时间工程2000年10月11月12月1木 工2002002002钢筋工1501501503砼 工1501501504杂 工5050505架 工303030第三节 地下室施工部署和流水段的划分 深圳市文化中心工程轴为两层地下室结构，轴，轴为局部地下一层结构。 一、轴地下二层的施工的布置如下： 1.底板砼浇筑完成后，先进行独立柱的施工,独立柱砼浇注至二层顶板下200mm，地下室二层内墙及外墙同二层顶板同时浇筑，外墙施工缝留设在二层顶板面上500mm的位置。 2.地下一层独立柱砼也先浇注至顶板下200mm位置，内墙及外墙和顶板同时浇筑，外墙施
7、工缝留设在板面上500mm高的位置。 轴按后浇带划分为6个施工段： 段轴/轴； 段轴/轴； 段轴/轴； 段轴/轴； 段轴/轴； 段轴/轴；二、轴按后浇带划分为3个施工段： 段轴/轴； 段轴/轴； 段轴/轴； 1.音乐厅底板标高为-1.70m、-2.20m、-5.80m、-6.700四个标高，段底板施工待(10-30轴)段-2层外墙砼工程及防水工程，回填土工程完成后进行，-5.80、-6.700两个标高的底板砼可同时施工至板顶500mm位置。外墙在-1.70m、-2.20m的标高的板底500mm再设一道施工缝，-1.70m、-2.20m及-06m的梁板砼同时浇注。2.音乐厅的底板浇注完成后进行独
8、立柱的浇注。三、轴的施工段，按后浇带进行划分。施工顺序：地下管沟底板及底板以上500mm外墙地下管沟挡土墙至顶梁板底500mm，内墙柱地下管沟顶梁板，底板外地梁、承台及板。第四节 主要分项工程施工方法 一、模板工程 (一)工程概况：本工程地下室两层，均做为设备用房及停车场，停车场局部为平战结合六级人民防空掩蔽室。地下室各部位截面尺寸如下表：部位地下二层外墙地下一层外墙地下室底 板地下二层顶板地下一层顶板柱 截面尺寸厚度450500350150035035040018001800 10001000800800 700700600600 (二)施工准备1.根据本工程的结构特点，同时考虑木模具有应用
9、简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等优点，决定采用以木模体系与钢管支撑系统相结合的模板体系，木模采用表面涂膜，18厚九合板配以50100木方做背肋，加固支撑钢管采用483.5钢管，其主要部位配模方案如下。工程部位模板支撑及加固系统剪力墙九合板50100木方，48 钢管，蝴蝶扣组成梁、板、楼梯九合板50100木方，48 钢管，蝴蝶扣组成柱九合板50100木方，48 钢管，蝴蝶扣组成 2.模板配制 严格按照设计图纸进行配模，配模时，要合理用料，节约用料，充分考虑模板的周期性和现场拼装的需要，适当的增长或缩短一部分尺寸，配制好的模板应板面平整，接缝紧密，并涂刷隔离剂，标明楼层部位编号、用途，分类堆
10、放整齐。根据本工程结构特点及九合板周转次数为68次等因素，本工程梁模、板模配3套，墙、柱模板配2套就可以满足要求。 (三)操作工艺 1.模板施工顺序 满堂架柱模板墙模板顶板模板梁、墙、柱头模板，其中各部位施工工艺流程如下：柱模板：弹柱位置线找平层、做定位墩安装柱模板安装柱箍安拉杆及加固预检 剪力墙：弹出中心线和两边线选择一边先装立竖档、横档及斜撑、钉模板墙基清理立另一边模装螺栓加固吊直、找平。 梁模板：弹出轴线及标高线并复核搭设梁模板支架安装梁底梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装下锁口楞、对拉螺栓、复核梁模板尺寸位置加固后验收。 板模：搭设支架、安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上
11、皮标高及平整度绑扎钢筋。 2.支设方法： 柱模支设柱模由侧模、立档、柱箍支撑组成，侧模采用18厚九合板，立档采用50100木方，斜撑采用48可调钢支撑，柱箍由48钢管、对拉螺栓、蝴蝶扣加固形成，柱的每个侧面均应设斜撑、拉杆，柱箍每500设一道、最下一道离板面300mm支设详图如下： 施工要点：1）安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘内调整标高，立柱模板，小方盘一侧要留清扫口。2）对通排柱模板应先装两端柱模，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。墙模支设墙模由侧板、立档、横档、斜撑、对拉螺栓等组成，侧板采用18厚九合板，立档采用50100木方，横档采用48钢管，斜撑采用4
12、8钢管，可调钢支撑，支设详图如下：施工要点：1）先弹出中心线和两边线，选择一边先装，立竖档、横档及斜撑钉模板。木模板一般采用横板。2）待钢筋绑扎好后，墙基础清理干净，再竖立另一边模板，程序同上，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。3）外墙对拉螺栓得使用防水螺栓，内墙侧加套PVC管。梁模板支设梁模由底模、侧模、横档、拼条、对拉螺栓等组成，底、侧模采用18厚九合板，横档拼条均采用50100木方，具体支设方法见详图。施工要点：1）梁跨度在4M 及大于4M时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2）支撑之间应设拉杆互相拉撑成一整体，在离地面50设一道，以上每隔2M设一道。
13、3）当梁底距地面高度过高时（6M以上）宜搭排架支模。4）梁较高时可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好后，再装另一面侧板，梁高700时应设对拉螺杆。板模支设采用九合板做面板，50100木方做背肋，满堂门型框架做支撑及加固，门型架排距400mm，背肋大龙骨间距同门型架宽，小龙骨间距为250-300mm铺板底模时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清理扫干净，检查合格后再铺设钢筋。详见下图： 3.模板的拆除模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除。地下室外墙（挡土墙）拆模时砼强度应大于设计强度的70%，外墙砼应多留
14、置一组试块以便侧定拆模的强度。梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件2752100模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁把拆下的模板自由抛落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。 拆模的一般顺序为：先支的后拆，后支的先拆，跨度较大的梁应从中间向两边拆除。及时拆除模板，将有利于模板
