年产900MWP晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书

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1、通威太阳能（安徽）有限公司通威太阳能（安徽）有限公司年年产产900MWP晶硅电池提产智能制造技晶硅电池提产智能制造技术改造项目术改造项目环境影响报告书环境影响报告书（征求意见征求意见稿）稿）建设单位：通威太阳能（安徽）有限公司建设单位：通威太阳能（安徽）有限公司评价单位：安徽启晨环境科技有限公司评价单位：安徽启晨环境科技有限公司二二二二年年六六月月目录目录0 概述概述.- 1 -0.1 项目由来项目由来.- 1 -0.2 环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程.- 2 -0.3 关注的主要环境问题关注的主要环境问题.- 2 -0.4 分析判定相关情况分析判定相关情况.- 3 -0.5 环境影

2、响主要结论环境影响主要结论.- 7 -第一章总则第一章总则.- 9 -1.1 编制依据编制依据.- 9 -1.2 环境影响因素识别与评价因子筛选环境影响因素识别与评价因子筛选. - 12 -1.3 环境功能区划及评价标准环境功能区划及评价标准.131.4 评价工作等级评价工作等级.181.5 评价范围评价范围.211.6 评价重点评价重点.211.7 污染控制目标与保护环境目标污染控制目标与保护环境目标.22第二章第二章 建设项目概况建设项目概况.252.1 项目概况项目概况.252.2 现有工程概况现有工程概况.252.3 扩建工程概况扩建工程概况.62第三章第三章 工程分析工程分析.753

3、.1 工艺流程工艺流程.753.2 物料衡算物料衡算.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3.3 污染物产生与排放情况污染物产生与排放情况.893.4 污染物排放污染物排放“三本帐三本帐”.- 99 -3.5 总量控制总量控制.- 99 -3.6 清洁生产分析清洁生产分析.错误！未定义书签。错误！未定义书签。第四章环境现状调查与评价第四章环境现状调查与评价.1004.1 自然环境概况自然环境概况.1004.2 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价.1044.3 环境功能区划环境功能区划.1164.4 区域污染源调查区域污染源调查.错误！未定义书签。错误！未定义书签。第五章环境影响预测及

4、评价第五章环境影响预测及评价.1175.1 大气环境影响分析大气环境影响分析.1175.2 地表水影响分析地表水影响分析.1345.3 地下水影响分析地下水影响分析.1405.4 声环境影响分析声环境影响分析.1425.5 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析.1455.6 环境风险影响分析环境风险影响分析.148第六章环境保护措施分析第六章环境保护措施分析.1856.1 废水治理措施废水治理措施.1856.2 废气治理措施废气治理措施.1916.3 噪声污染防治对策分析噪声污染防治对策分析.1946.4 固体废物污染防治对策分析固体废物污染防治对策分析.1946.5 防止厂区地下水、土壤

5、受污染治理措施防止厂区地下水、土壤受污染治理措施.200第七章环境管理与监测计划第七章环境管理与监测计划.2037.1 建设单位污染物排放基本情况建设单位污染物排放基本情况.2037.2 环境管理环境管理.2077.3 监测计划监测计划.2087.4 总量控制分析总量控制分析.2107.5 排污口规范化排污口规范化.211第八章环境影响经济损益分析第八章环境影响经济损益分析.2148.1 环境经济损益分析的目的环境经济损益分析的目的.2148.2 环保投资占总投资比例分析环保投资占总投资比例分析.2148.3 环境效益分析环境效益分析.2148.4 经济效益分析经济效益分析.2148.5 社会

6、效益分析社会效益分析.2158.6 小结小结. 215第九章环境影响评价结论第九章环境影响评价结论.2169.1 环境影响评价结论环境影响评价结论.2169.2 评价总结论评价总结论.2219.3 环境保护对策建议环境保护对策建议.222年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 1 -0 概述概述0.1 项目由来项目由来近年来随着光伏产业市场行情有所好转，国家相继出台了关于完善光伏发电价格政策通知（征求意见稿）、关于做好分布式电源并网服务工作的意见、关于促进光伏产业健康发展的若干意见等支持光伏产业健康快速发展的文件，扶持高效优质产能， 光伏制造业

7、迎来新的发展契机。 截止 2017 年底， 我国光伏制造业总产值超过 5000亿元，光伏发电装机容量达到 137.62GW，新增光伏发电装机达到 53.3GW，其中光伏电站 33.62GW，分布式光伏 19.44GW。2019 年 5 月 30 日，国家能源局正式下发2019 年光伏发电项目建设工作方案，标志着我国光伏行业的发展获得了明确的政策支持。该文件确定了 2019 年度光伏行业30 亿元的补贴总规模，并且明确了户用项目以及竞争项目的配置方式和竞价规则等等。太阳能电池主要可以分为晶硅、薄膜和聚光三类，而聚光太阳能电池虽转化效率最高，但所采用原材料砷化镓成本较高，主要应用于太空领域。目前，

8、国际市场上，多晶硅与单晶硅太阳能电池的比例约为3:1； 国内市场上， 多晶硅与单晶硅太阳能电池的比例约为4:1。 晶硅太阳能电池之所以能够占据90%左右的市场份额， 原因主要有两点： 第一，晶硅太阳能电池实现了规模化；第二，晶硅太阳能电池转化效率高于薄膜太阳能电池。因此，晶硅太阳能电池综合成本低于薄膜太阳能电池。未来五年，在薄膜电池尚未形成绝对优势时，将是晶硅太阳能电池的黄金五年。为此，通威太阳能（安徽）有限公司紧扣市场脉搏，迎合市场需求，投资 32000 万元在合肥高新技术产业开发区习友路 3999 号通威太阳能（安徽）有限公司现有厂区内扩建年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项

9、目。 项目利用现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）新增一条电池生产线，同时对原刻蚀工序进行工艺改造，新增加槽式碱抛设备、去 PSG 设备等，通过采用槽式湿法碱抛光技术，并和前后道工艺匹配，电性能增益提升，产能提高。通威太阳能（安徽）有限公司简介：通威太阳能（安徽）有限公司于2013年11月成立，注册资金2亿元，是通威太阳能（合肥）有限公司100控股的子公司。通威太阳能（安徽）有限公司厂区土地是由通威太阳能（合肥）有限公司转让，该土地位于通威太阳能（合肥）有限公司厂区的西北角。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及中华年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目

10、环境影响报告书2020 年 6 月- 2 -人民共和国国务院令第 682 号 国务院关于修改 建设项目环境保护管理条例 的决定中第六条：国家实行建设项目环境影响评价制度。本项目需进行环境影响评价工作。对照生态环境部部令第 1 号文关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定：本项目属于“二十七、电器机械和器材制造业，79、太阳能电池片”类别，项目需编制环境影响报告书。因此，通威太阳能（安徽）有限公司委托安徽启晨环境科技有限公司承担通威太阳能（安徽）有限公司年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书的编制工作。0.2 环境影响评价工作过程环境影响评价工作过程环评

11、单位接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘，并收集了与项目有关的技术资料，在现场调研和监测的基础上，按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范，编制了本项目环境影响报告书并呈报环境保护主管部门审批。具体工作过程如下：通威太阳能（安徽）有限公司于2019年8月02日正式委托安徽启晨环境科技有限公司承担该项目环境影响评价工作；同时开展了现场勘查；2020年3月26日，建设单位在合肥市生态环境局网站上发布了该项目环评首次公开信息。公示网址为：http:/ 年 5 月2020 年 6 月，进行建设项目工程分析，对各环境要素进行环境影响分析和评价；对分析的内容提出环境环保措施并进

12、行技术经济论证、给出污染物排放清单，给出建设项目环境影响评价结论。2020 年 6 月 23 日，本项目环评初稿已完成，同时，项目征求意见稿在合肥市生态环境局网站上发布，公示网址为：http:/ 年 7 月，本项目经过内部审核审定后定稿，现报送环境主管部门审核。0.3 关注的主要环境问题关注的主要环境问题年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 3 -根据项目特点，本环评关注的主要环境问题为：本项目废气、废水等的产生及达标排放情况，固体废物的处理处置情况。项目建设对环境的影响及可接受水平，并分析项目建设带来的环境风险问题，以及项目采取的污染防治措

13、施的可行性。0.4 分析判定相关情况分析判定相关情况0.4.1 环评文件类型判定环评文件类型判定根据 2017 年 6 月 29 日环境保护部令第 44 号建设项目环境影响评价分类管理名录及 2018 年 4 月 28 日公布的关于修改部分内容的决定，本项目属于“二十七、电器机械和器材制造业，79、太阳能电池片”类别，项目需编制环境影响报告书。0.4.2 产业政策符合性分析产业政策符合性分析1产业政策相符性根据产业结构调整指导目录（2019 年本），（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号）鼓励类中二十八、信息产业第 51 条“（单晶硅光伏电池的转化效率大于 22.5%）”。本项目为

14、晶体硅太阳能电池制造（设计转化效率 22.6%），属鼓励类项目。合肥高新区经贸局于 2019 年 10 月 09 日对项目进行了备案，备案项目编码2019-340161-41-03-026109。因此，本项目的建设符合当前国家和地方当前的产业政策。2、与光伏制造行业规范条件（2018 年本）相符性分析为加强光伏行业管理，工信部制定了光伏制造行业规范条件（2018 年本）（工信部 2018 年 2 号），其相关规划条件如下：表表 0.4-1 本项目与光伏制造行业规范条件（本项目与光伏制造行业规范条件（2018 年本）的符合性年本）的符合性项目光伏制造行业规范条件（2018 年本）要求本项目情况是

15、否符合要求生产布局与项目设立（一）光伏制造企业及项目应符合国家资源开发利用、环境保护、节能管理等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业规划及布局要求，符合当地土地利用总体规划、城市总体规划、环境功能区划和环境保护规划等要求。项目位于合肥高新技术产业开发区，规划区已取得规划环评审查意见。项目占地为工业园区内的工业用地，符合当地城市总体规划、土地利用规划、环境功能区划和环境保护规划等。符合（二）在国家法律法规、规章及规划确定或省级以上人政府批准的基本农田保护区、饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要项目不在所列功能区范围内。符合年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响

16、报告书2020 年 6 月- 4 -生态功能保护区和生态环境敏感区、脆弱区等法律、法规规定禁止建设工业企业的区域不得建设光伏制造项目。上述区域内的现有企业应逐步迁出。（三）严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目，引导光伏企业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。本项目质量优于企业现有产品且排污水平低于现有项目。符合生产规模和工艺技术（一）光伏制造企业应采用工艺先进、节能环保、产品质量好、生产成本低的生产技术和设备。项目采用工艺先进，所选设备符合国家产业政策，选用适用的国内外先进设备，具有自动化程度高、生产连续性好、性能可靠，环保节能等特点。符合（二）光伏制造企业应具备以下条件：在中华人民共

17、和国境内依法注册成立，具有独立法人资格；具有太阳能光伏产品独立生产、供应和售后服务能力；具有省级以上独立研发机构、技术中心或高新技术企业资质，每年用于研发及工艺改进的费用不低于总销售额的 3%且不少于 1000 万元人民币。通威太阳能（安徽）有限公司是国内具有独立法人资格企业，具有太阳能光伏产品独立生产、供应和售后服务能力，企业设置了专业的研发机构，研发，研发经费安排符合要求。符合（三）光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求：5.晶硅电池年产能不低于 200MWp；。项目外购单晶硅片，生产太阳能电池，年产能为 900MW。符合（五）新建和改扩建企业及项目产品应满足以下要求：3.多晶硅电池和单

18、晶硅电池的光电转换效率分别不低于 19%和 21%；4.多晶硅电池组件和单晶硅电池组件光电转换效率分别不低于 16.5%和 17%；项目不涉及多晶硅片、单晶硅片生产，也不涉及太阳能电池组件生产。项目生产单晶硅电池，光电转换效率预计为22.6%。符合资源综合利用及能源（一）光伏制造企业和项目用地应符合国家出台的土地使用标准，严格保护耕地，节约集约用地。项目占地属工业用地，不涉及耕地。符合（二）光伏制造项目能耗应满足以下要求：5.电池项目平均综合能耗小于 10 万千瓦时/MWp；本项目单晶硅电池平均综合能耗约 1.8 万千瓦时/MWp，低于10 万千瓦时/MWp。符合（三）光伏制造项目生产水耗应满

19、足以下要求：3.电池项目水耗低于 1700 吨/MWp。本项目生产水耗约 977 吨/MWP，低于 1700 吨/MWP。符合对照上表可知，本项目符合光伏制造行业规范条件（2018 年本）要求。0.4.3 与安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案（皖政【与安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案（皖政【2018】83 号）符合号）符合性分析性分析表表 0.4-2 本项目与安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案相符性分析本项目与安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案相符性分析“实施意案实施意案”的相关内容的相关内容本项目情况本项目情况相符性相符性（六）深化工业污染治理。持续推进工业污染源全

20、面达标排放，将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。推进重点行业污染治理升级改造。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。本项目排放标准已全面执行大气污染物特别排放限值。符合年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 5 -（二十五）实施 VOCs 专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等 VOCs 排放重点行业和油品储运销综合整治方案，出台泄漏检测与修复标准，编制 VOCs 治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型

21、涂料、油墨、胶粘剂等项目， 加大餐饮油烟治理力度。 开展 VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育 VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。 2020 年， VOCs排放总量较 2015 年下降 10%以上。本项目丝网印刷选购低温银浆，其有机成分含量较低为 5%10%。 本项目生产过程通过全密闭式操作负压集气实现废气的 100%收集。本项目生产过程产生的 VOCs 通过“产生的废气集中收集后依托现有在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置处理，然后通过 1 根30m 高排气筒排放。根据现有工程近期验

22、收监测报告，有机废气可达标排放，治理效率较好。符合综上可知，项目符合安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案要求。0.4.3 与与“十三五十三五”挥发性有机物防治工作方案符合性分析挥发性有机物防治工作方案符合性分析“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121 号）2017 年 9 月14 日印发。本项目与其符合性分析如下。表表 0.4-3 与与“十三五十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性挥发性有机物污染防治工作方案符合性序号序号技术要求技术要求本项目本项目结论结论1（一）重点地区。京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等区域，涉及北京

23、、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等 16 个省（市）。本项目位于安徽省合肥市，属于重点地区。项目属于重点地区的非重点行业， 不涉及重点污染物与重点控制污染物。（二）重点行业。重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源 VOCs 污染防治， 实施一批重点工程。建设项目属于电器机械和器材制造业中的光伏设备及元器件制造（行业代码C3825），因此本项目不属于重点行业。（三）重点污染物。加强活性强的 VOCs 排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。各地应紧密围绕本地环境空气质量改善需求，基于 O3和 P

24、M2.5来源解析， 确定 VOCs 控制重点。 对于控制 O3而言， 重点控制污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、 丙烯、 甲醛、 甲苯、 乙醛、 1,3-丁二烯、 1,2,4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等；对于控制 PM2.5而言，重点控制污染物主要为甲苯、正十二烷、间/对-二甲苯、 苯乙烯、 正十一烷、 正癸烷、 乙苯、邻-二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等。同时，要强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs 的排放控制。项目涉及的有机原料主要为银浆中的有机成分（酸酐与脂类），不属于重点污染物与重点控制污染物。2严格建设项目环境准入。提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格

25、控制新增污染物排放量。新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs 建设项目环境影响评价， 实行区域内 VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，项目位于合肥高新技术产业开发区内，满足入园要求。本次根据安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发201719 号），由于合肥市2018年PM2.5环境质量未能符合年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月-

26、 6 -安装高效治理设施。达标，因此 VOCs 总量需按照倍量削减进行申请。3各地应加大工业企业生产季节性调控力度，充分考虑行业产能利用率、生产工艺特点以及污染排放情况等，在夏秋季和冬季，分别针对 O3污染和PM2.5污染研究提出行业错峰生产要求，引导企业合理安排生产工期，降低对环境空气质量影响。PM2.5污染严重的地区，冬季可重点对产生芳香烃的行业实施生产调控措施。合肥市大气环境质量为不达标区，超标较大的为PM2.5， 由于本项目涉及的有机原料不属于芳香烃，因此本项目冬季无需实施生产调控处措施。符合综上可知，项目采取的 VOC 防治措施符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案要求。0.4.

27、4 项目选址与规划符合性分析项目选址与规划符合性分析本项目用地属于合肥高新技术产业开发区，根据合肥高新区分区规划（含南岗镇）（2007-2020）土地利用总体规划，该厂址区域处于规划工业用地，符合合肥高新技术产业开发区土地利用规划要求。具体见附图 0-1。根据关于合肥高新技术产业开发区规划环境影响报告书审查意见环审2008143 号文可知，合肥高新区主要发展以电子信息、生物医药、新材料、光机电一体化及其它国家鼓励类有关产业和符合中国高新技术产品目录的高新技术产业。本项目属于光机电一体化产业，因此，从产业定位角度方面考虑，本项目的选址与合肥国家高新技术产业开发区是相容的。同时根据审查意见中环保方

28、面的要求“优化和调整高新区产业结构，严格入区项目的环境准入， 对不符合园区发展目标和产业导向要求的传统产业以及现有污染严重的企业进行清理整顿，严禁违反国家产业政策和不符合高新区产业定位的建设项目入区，对于符合国家产业政策和高新区产业定位，但水耗、能耗高、废水排放量大的项目也严禁进入园区”。本项目符合国家产业政策和高新区产业定位，且水耗、能耗、废水排放情况能够满足高新区入区企业考核指标，本项目满足高新区入区企业环保准入要求。0.4.5“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据中华人民共和国环境保护部环环评2016150 号文关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知 要求： 为适应以改

29、善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 7 -改善环境质量。表表 0.4-4“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析环环评环环评2016150 号文要求号文要求本项目本项目相符性相符性强化“三线一单”约束作用生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。拟建

30、项目位于合肥高新技术产业开发区，项目用地性质为工业用地，不涉及划定的安徽省生态保护红线范围内用地。符合环境质量底线是国家和地方设置的大气、 水和土壤环境质量目标， 也是改善环境质量的基准线。本项目声环境、地下水环境、土壤环境满足相应标准要求。评价范围内大气环境 pm2.5 存在超标现象，派河各监测断面 COD、总氮有超标现象。本项目大气污染物排放对环境会造成一定影响，但其影响在可接受范围内。本项目废水经厂区自建污水处理站处理达到（GB30484-2013）电池工业污染物排放标准表 2 中太阳电池的间接排放限值和西部组团污水处理厂接管标准后排入西部组团污水处理厂集中处理，尾水最终排入派河，对派河

31、水质将产生一定影响,但其影响在可接受范围内。符合资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目位于合肥市高新技术产业开发区内，项目水、电由园区供水、供电管网提供，余量充足，项目使用的原材料均为外购，对当地资源利用影响较小。因此，项目建设符合资源利用上线要求。符合生态环境准入清单是基于生态保护红线、 环境质量底线和资源利用上限， 以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。本项目位于合肥市高新技术产业开发区内， 根据 关于合肥高新技术产业开发区规划环境影响报告书审查意见环审2008143 号文，合肥高新区主要发展以电子信息、生物医药、新材料、

32、光机电一体化及其它国家鼓励类有关产业和符合中国高新技术产品目录的高新技术产业。本项目属于光机电一体化产业，不属于合肥市高新技术产业开发区负面清单产业。因此项目建设满足负面清单要求。符合对照环评2016150 号文，本项目符合“三线一单”要求。0.5 环境影响主要结论环境影响主要结论通威太阳能（安徽）有限公司年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目拟建于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通威太阳能（安徽）有限公司现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）内。本项目符合国家产业政策，选址符合当地规划要求，项目所在区域环境质量较好，项目在运营过程中在严格遵守国家和地方的有关

33、环保法规，将环境管理纳入日常生产管理渠道，采取切实可行的环境保护措施的前提下，各项污染物能达标排放。预测计算表明各类污染物不会降低评价区各环境要素的现状环境质量级别，项目对周围环境产生的影响较小。 从环境影响角度分析， 本评价认为通威太阳能 （安徽） 有限公司年产 900MWP年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 8 -晶硅电池提产智能制造技术改造项目的建设是可行的。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 9 -第一章总则第一章总则1.1 编制依据编制依据1.1.1 国家有关法律、法规国家有关

34、法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，2014年4月24日修订，2015年1月1日实施；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订并实施；（3）中华人民共和国土壤污染防治法，2018年8月31日第十三届全国人民代表大会常务委员会第五次会议通过，2019年1月1日实施；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26日修订并实施；（5）中华人民共和国水污染防治法，2017年6月27日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议修正，自2018年1月1日起施行；（6）中华人民共和国水法，2002年10月1日实施，2016年7月修订；（7）中华人民共和国环境噪声污

35、染防治法，2018年12月29日修订并实施；（8）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2016年11月7日修订并实施；（9）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年2月29日修订，2012年7月1日实施；（10）中华人民共和国循环经济促进法，全国人大2008年8月29日通过，2009年1月1日实施；（11）国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订（中华人民共和国国务院令第682号），自2017年10月1日起施行；（12）产业结构调整指导目录（2019年本），（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号）；（13）国家危险废物名录，（部令第39号）中华人民共和国环境保护部，国家发展和

36、改革委员会，公安部，2016年8月1日施行；（14）建设项目环境影响评价分类管理名录（修改）(生态环境部令，部令第1号，2018年4月28日)；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，环发201277号；（16） 关于印发的通知 ， 环办 2013年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 10 -103号；（17）关于推进环境保护公众参与的指导意见，环办201448号；（18）环境影响评价公众参与办法，2019年1月1日起施行；（19）关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（环办201430号）；（20）关于印发

37、的通知（环发2014197号）；（21）关于印发的通知（环水体2016186号）；（22） 关于落实实施区域差别化环境准入的指导意见 （环环评2016190号）；（23）国务院关于印发的通知（国发201337号）；（24）国务院关于印发的通知（国发201517号）；（25）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号）；（26） 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知 （环环评 2016150号）;（27） 关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知 （国发201822号，2018年6月27日）。1.1.2 安徽省及地方有关法律、法规安徽省及地方有关法律、法规（1）安

38、徽省环境保护条例，2017年11月17日安徽省第十二届人民代表大会常务委员会第四十一次会议修订；（2）安徽省工业产业结构调整指导目录（2007本）；（3）安徽省大气污染防治条例（2015年03月01日）；（4）印发的通知，原安徽省环保局环评2006113号；（5）安徽省大气污染防治行动计划实施方案（皖政201389号，2013年12月30日）；（6）安徽省人民政府关于印发的通知，皖政2016116号；（7）安徽省大气办关于印发2019年安徽省大气污染防治重点工作任务的通知，皖大气办【2019】5号；年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 11

39、-（8）安徽省污染源排放口规范化整治管理办法 ， 安徽省环境保护厅环法函 2005114号；（9）安徽省人民政府关于印发安徽省主体功能区规划的通知（皖政201382号）；（10）安徽省水污染防治工作方案（2015年12月29日）；（11）安徽省环保厅关于加强乡镇集中式饮用水水源环境保护工作的通知（皖政办20142号）；（12） 安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知，皖环发201719号，2017年3月28日；（13）关于印发安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知（皖政201883号，2018年10月11日）；（14）巢湖流域水污染防治条例，2019

40、年12月21日修订；（15）巢湖流域水污染防治“十二五”规划；（16）合肥市大气污染防治条例，2004.12.01；（17） 合肥市扬尘污染防治管理办法，合肥市人民政府第172号令，2013.12.27；（18）关于印发合肥市挥发性有机物污染整治工作方案的通知合达办20149号，2014.10.22；（19）合肥市环境噪声污染防治条例，2009.01.01；（20）合肥市水环境保护条例，2012.03.01。1.1.3 技术导则及规范技术导则及规范（1）建设项目环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技

41、术导则-地面水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）；（5）环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）；（6）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（7）环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ9642018）；（8）吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）；（9）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（2013 年 5 月 24 日施行）；（10）建设项目危险废物环境影响评价指南（环保部公告 2017 第 43 号）；年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书202

42、0 年 6 月- 12 -（11）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（12）企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）；（13）环境应急资源调查指南（试行）（环办应急201917 号，2019 年 3 月 1日）；（14） 国家危险废物名录 （国家环境保护部令第 39 号，2016 年 3 月 30 日修订，2016 年 8 月 1 日起施行）；（15）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）。1.1.4 项目相关文件项目相关文件（1）项目备案登记表；（2）环评委托书；（3）项目执行标准的函；（4）项目环境质量现状监测报告；（5）业主提供的其它有关环评

43、的资料。1.2 环境影响因素识别与评价因子筛选环境影响因素识别与评价因子筛选1.2.1 环境影响因素识别环境影响因素识别根据项目生产工艺和污染物排放特征以及所在地环境状况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素进行识别筛选，本项目环境影响因素识别详见下表。表表1.2-1本项目环境影响因素识别表本项目环境影响因素识别表影响类型影响阶段影响类型利、弊影响程度有利不利长期短期可逆不可逆局部大范围不显著显著123运营期废气废水噪声固废风险社会经济注：上表中数字表示影响程度，1 为轻度，2 为中等，3 为重度。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月131.2

44、.2 评价因子筛选评价因子筛选根据项目的工程特点，结合区域的环境质量状况，筛选出本项目各环境要素的评价因子汇总见下表。表表 1.2-2 评价因子确定表评价因子确定表环境类别现状评价因子预测评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、PM10、NOX、氟化物、氯化氢、非甲烷总烃氯气、 氨、 氯化氢、 氟化物、颗粒物、VOCs颗粒物、VOC地表水pH、COD、BOD5、氨氮、石油类、TP、氟化物COD、SS、氟化物COD、氨氮声环境等效连续 A 声级等效连续 A 声级/固废/固体废弃物/地下水PH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、 砷、 汞、 铬 （六价） 、总硬度、 铅、 氟化物、 镉、

45、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-/风险/氢氟酸/1.3 环境功能区划及评价标准环境功能区划及评价标准经合肥市环境保护局高新技术产业开发区分局确认，本项目评价执行标准如下：1.3.1 环境功能区划环境功能区划本项目所在区域环境功能区划详见表1.3-1。表表 1.3-1 项目所在区域环境功能区划一览表项目所在区域环境功能区划一览表环境要素环境要素功能功能质量目标质量目标空气环境二类区环境空气质量标准（GB3095-2012）二级地表水环境（派河项目段）类地表水环境质量标准（GB3838-2002）类声

46、环境2 类区声环境质量标准（GB3096-2008）2 类地下水环境类地下水质量标准（GB/T14848-2017）类土壤环境第二类用地土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地1.3.2 评价标准评价标准1.3.2.1 环境质量标准环境质量标准1、环境空气、环境空气环境空气质量现状评价区域内常规因子执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月14二级标准，氯化氢、TVOC 执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 中标准，氟化物参照

47、执行环境空气质量标准GB3095-2012 附录 A 中二级标准；非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）详解中规定限值。具体标准值见下表：表表 1.3-2 环境空气污染物浓度限值环境空气污染物浓度限值污染物名称污染物名称取值时间取值时间浓度限值浓度限值 mg/m标准来源标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准日平均0.151 小时平均0.5NO2年平均0.04日平均0.081 小时平均0.20CO日平均41 小时平均10臭氧日最大 8 小时平均0.161 小时平均0.20PM10年平均0.07日平均0.15PM2.5年平均0

48、.035日平均0.075氯化氢日平均0.015环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D1 小时平均0.05TVOC8 小时平均0.6氟化物小时值0.02环境空气质量标准 GB3095-2012附录 A 中二级标准日平均0.007非甲烷总烃1 次值2.0大气污染物综合排放详解2、地表水环境、地表水环境派河水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，主要参数见下表。表表 1.3-3 地表水环境质量标准单位：除地表水环境质量标准单位：除 pH 外均为外均为 mg/L标准类别项目标准值GB3838-2002 中类pH69COD20BOD54NH3-N1.0石油类0

49、.05氟化物(以 F-计)1.0总磷（以 P 计）0.23、声环境、声环境区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准表表 1.3-4 声环境质量标准单位：声环境质量标准单位：dB(A)年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月15位置标准值标准来源昼间夜间项目区6050GB3096-2008 标准 2 类4、地下水环境、地下水环境项目区地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准，见下表。表表 1.3-5 地下水评价标准值地下水评价标准值项目类标准项目类标准pH6.5-8.5铁（mg/L）0.3

50、耗氧量（mg/L）3.0锰（mg/L）0.1总硬度（mg/L）450锌（mg/L）1.00氨氮（mg/L）0.5铝（mg/L）0.20硝酸盐（mg/L）20铜（mg/L）1.00亚硝酸盐（mg/L）1.0钠（mg/L）200硫酸盐（mg/L）250溶解性总固体（mg/L）1000氯化物（mg/L）250挥发酚类（mg/L）0.002阴离子表面活性剂（mg/L）0.3总大肠菌群（MPN/100L）3.0硫化物（mg/L）0.02/5、土壤环境、土壤环境项目土壤环境质量执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中二类用地的标准。标准值见下表。表表 1.3-6 土壤环境

51、质量标准土壤环境质量标准(单位单位:mg/kg)序号污染物项目CAS 编号筛选值管制值第二类用地第二类用地重金属和无机物1砷7440-38-2601402镉7440-43-9651723铬（六价）18540-29-95.7784铜7440-50-818000360005铅7439-92-180025006汞7439-97-638827镍7440-02-09002000挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.8369氯仿67-66-30.91010氯甲烷74-87-337120111,1-二氯乙烷75-34-39100121,2-二氯乙烷107-06-2521131,1-二氯乙烯75-35-46

52、620014顺-1,2-二氯乙烯156-59-25962000年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1615反-1,2-二氯乙烯156-60-55416316二氯甲烷75-09-26162000171,2-二氯丙烷78-87-5547181,1,1,2-四氯乙烷630-20-610100191,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.85020四氯乙烯127-18-453183211,1,1-三氯乙烷71-55-6840840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.81523三氯乙烯79-01-62.820241,2,3-三氯丙烷96-18-40

53、.5525氯乙烯75-01-40.434.326苯71-43-244027氯苯108-90-72701000281,2-二氯苯95-50-1560560291,4-二氯苯106-46-72020030乙苯100-41-42828031苯乙烯100-42-51290129032甲苯108-88-31200129033间二甲苯+对二甲苯108-38-3,106-42-357057034邻二甲苯95-47-6640640半挥发性有机物35硝基苯98-95-37676036苯胺62-53-3260663372-氯酚95-57-82256450038苯并a蒽56-55-31515139苯并a芘50-32

54、-81.51540苯并b荧蒽205-99-21515141苯并k荧蒽207-08-9151150042218-01-912931290043二苯并a,h蒽53-70-31.51544茚并1,2，3-cd芘193-39-51515145萘91-20-3707001.3.2.2 污染物排放标准污染物排放标准1、废水：、废水：项目总排口废水污染物浓度及单位产品基准排水量指标执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳电池的间接排放限值、合肥西部组团污水处理厂接管标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 等级标准，详见下表。表表 1.3-7 项目废

55、水排放标准值单位：项目废水排放标准值单位：mg/L标准类别pHCODSSNH3-N总磷总氮（以N计）氟化物（以F计）动植物油单位产品基准排水量年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月17GB30484-2013 表 2中太阳电池的间接排放限值69150140302408.0/1.2m/kw合肥西部组团污水处理厂接管标准6935025035650/GB/T31962-2015中 B 等级标准6.5-9.55004004587020100/项目排放标准限值项目排放标准限值691501403024081001.2m/kw2、废气：、废气：项目主要废气污染

56、物执行电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5中太阳电池标准值和表 6 中的边界限值，VOCs 参照执行天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）中表 2 中排放限值及表 5 厂界监控点浓度限值要求 。无组织 VOCs 管控执 行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378222019）要求。表表 1.3-8 大气污染物排放执行标准大气污染物排放执行标准污染物排放限值（mg/m）排放高度(m)最高允许排放速率(kg/h)边界大气污染物浓度限值（mg/m）标准氟化物3.0/0.02电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池标准值和

57、表 6 边界大气污染物浓度限值氮氧化物30/0.12氯化氢5.0/0.15颗粒物30/0.3非甲烷总烃/2.0VOCs503011.92.0参照 天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）表表 1.3.9 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值单位：无组织排放限值单位：mg/m污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NWHC106监控点处 1h 平均浓度在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次平浓度值3、噪声：、噪声：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348

58、-2008）中 2 类标准。表表 1.3-10 噪声排放标准值噪声排放标准值标准类别昼间夜间适用范围GB12523-201170dB(A)55dB(A)施工期GB12348-2008 中 4 类标准70dB(A)55dB(A)营运期厂界4、固体废物：、固体废物：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月18一般固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001，2013 年修订版），危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001，2013 年修订版）。1.4 评价工作等级评价工作等级（1）地表水技改

59、项目生产废水经现有污水处理设施处理达到电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳电池的间接排放限值要求，再汇同厂区清净下水经市政污水管网入合肥西部组团污水处理厂处理，处理后排入派河。项目废水间接排放， 根据 环境影响评价技术导则地表水环境 （HJ2.3-2018）中“5.2”及“表 1”的内容，确定本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。表表 1.4-1 水污染影响型建设项目评价等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级评价等级判定依据判定依据排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m/d）;水污染物当量数水污染物当量数 W/（无量纲）（无量纲）一级直接排放Q2

60、0000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值（见附录 A），计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注 2： 废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计， 没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注 3：厂区存在堆积物（

61、露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注 5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注 6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量500 万 m/d，

62、评价等级为一级；排水量500 万 m/d，评价等级为二级。注 8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级 A。注 9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B。注 10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级 B 评价。（2）大气根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中估算模型分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”）

63、，及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月19离 D10%。计算公式如下：%1000iiiCCP式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，ug/m；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，ug/m。C0i 一般选用环境空气质量标准(GB3095-2012)中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用可参照环境影响

64、评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。表表 1.4-2 评价等级判别表评价等级判别表评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级评价Pmax10%二级评价1%Pmax10%三级评价Pmax1%根据分级判据，如果污染物数 i 大于 1，取 P 值中最大者（Pmax）。同一项目有多个污染源（两个及以上，下同）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取评价等级最高者作为项目的评价等级。表表 1.4

65、-3 本项目本项目 Pmax 和和 D10%预测和计算结果一览表预测和计算结果一览表污染源污染物执行标准(mg/m)最大浓度(mg/m)Pi(%)最大浓度距离(m)评价等级制绒清洗废气排气筒氟化物0.021.91E-040.95224三HCl0.052.00E-040.4224三臭氧0.2224三扩散制结排气筒氯气0.093.86E-040.39192三PSG 排气筒氟化物0.029.57E-050.48192三碱抛排气筒氟化物0.023.47E-040.17192三HCl0.056.05E-030.12192三镀膜排气筒氨0.33.46E-040.17192三颗粒物0.35.49E-031.

66、22192二有机废气排气筒VOCs0.69.15E-050.01181三综合分析，本项目 Pmax 最大值出现为排放的颗粒物，Pmax 值为 1.22%，根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月20（3）噪声项目所处的声环境功能区为 声环境质量标准 （GB3096-2008） 规定的 2 类区，且声值增加在 3dB（A）之内，受影响的人口增加不大。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）规定，故声环境影响评价工作等级定为二级。（

67、4）地下水根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）“附录 A 地下水环境影响评价行业分类表”可知，本项目进行晶体硅太阳能电池生产，属“78、电气机械及器材制造-电池制造（无汞干电池除外）”，应编制报告书，III 类建设项目。项目建设区域内无地下水集中式饮用水水源地，不属于集中式饮用水水源地准保护区和补给径流区，以及其他与地下水环境相关的保护区，无特殊地下水资源保护区以外的分布区，不存在分散式饮用水取水井。表表 1.4-4 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级分级项目场地的地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）

68、准保护区；除集中式饮用水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散居民饮用水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区注：“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。对照上表可知，本项目地下水环境敏感程度为“不敏感”。根据

69、环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见下表。表表 1.4-5 地下水评价工作等级地下水评价工作等级项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三对照上表可知，本项目地下水环境影响评价等级为三级。（5）环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中风险评价工作等级年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月21划分方法，本项目危险物质及工艺系统危险性为 P4 等级，项目大气环境敏感程度分级为 E1 级，地表水、地下水环境敏感程度分级为 E3 级；大气环

70、境风险潜势为 III级，地表水、地下水环境风险潜势为级。因此，本项目环境风险评价综合等级为二级。表表 1.4-6 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。（6）土壤根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ9642018）附录 A，本项目类别未列入目录范围，属于类项目，无需进行土壤评价。1.5 评价范围评价范围地表水环境：现状评价范围是合肥西部组团开发区污水处理厂排污口上游 500米断面至下游 5000m 断面，共 5500m 派

71、河河段。大气环境：以厂区为中心长宽 5.0km5.0km 的矩形区域。地下水环境：项目厂界外延 6k 范围。声环境：厂界外 200m 范围。环境风险：厂界外延各边线距厂界 5km 的矩形地区。1.6 评价重点评价重点评价内容主要有：工程分析、环境质量现状评价、项目环境影响预测分析评价、污染防治对策、环境风险评价等。本次评价将在工程分析的基础上，选用导则中推荐的有关模式和计算方法评价项目对建设地区环境空气、地表水、噪声等环境要素产生的影响范围和程度，并提出污染物控制措施；评述工程环境保护设施的实用性和可靠性，并进行技术经济论证，提出污染物总量控制指标。评价工作的重点为：1、工程分析：突出工程分析

72、，明确厂区生产过程中各类污染物的排放点、排放规律及排放量，为影响评价打好基础，为污染防治提供依据。2、环境影响评价：以大气环境影响评价为主，兼顾环境风险评价及其它评价。3、对项目拟采用的环境保护措施进行可性分析并提出建议。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月221.7 污染控制目标与保护环境目标污染控制目标与保护环境目标1.7.1 污染控制的目标污染控制的目标(1) 废水达标排放；(2) 废气达标排放；(3) 噪声达标排放；(4) 固体废物得到妥善处置，不产生二次污染；(5) 总量控制污染物符合总量控制的要求。1.7.2 环境保护目标环境保护目

73、标根据现状调查，项目周围无自然保护区、文物古迹等保护对象，主要保护目标及级别如下：1、 地表水环境： 派河； 保护级别分别为 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中的类。2、环境空气：区域环境空气质量；保护级别为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级。3、声环境：区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。项目主要环境保护目标见表 1.7-1，及附图 1-1，项目周边概况见附图 1-2。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月23表表 1.7-1 主要环境保护目标主要环境保护目标环环境境要要素素坐标坐标保护对

74、象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂界厂界距距离离mXY大气环境7200长宁家园居民区环境空气量标准（GB3095-2012）二级标准E6002500-200中加国际学校科教文卫区E255025000复兴家园居民区E24002400-1200城西桥学校科教文卫区SW250015000中国科技大学新校区（规划）科教文卫区NE140015001100中国科大先进技术研究院科教文卫区NE16501100260中国科大创新院科教文卫区NE950620600合肥离子医学中心科教文卫区NE70018001300祥源城居民区NW2100-4001300合肥七中科教

75、文卫区N1200-1001300文一名门学府里居民区N11001201900祥源金港湾居民区N170025000永和家园居民区N22006002500雍锦半岛居民区N2300水环境/派河小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准SW2700声环境/厂界外 200 米范围-声环境质量标准（GB3096-2008） 2 类标准/地下水/项目所在场地及周边区域 6k 范围-地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准/注：大气环境敏感目标以坐标以厂区中心为原点，东西为注：大气环境敏感目标以坐标以厂区中心为原点，东西为 X 轴，南北为轴，南北为 Y 轴。轴。年产 900

76、MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月24图 1.7-1 环境影响评价工作程序图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月25第二章第二章 建设项目概况建设项目概况2.1 项目概况项目概况通威太阳能（安徽）有限公司于2013年11月成立，注册资金2亿元，是通威太阳能（合肥）有限公司100控股的子公司。通威太阳能（安徽）有限公司厂区土地是由通威太阳能（合肥）有限公司转让，该土地位于通威太阳能（合肥）有限公司厂区的西北角。通威太阳能（安徽）有限公司于2018年投资建设了年产2.3GW高效晶体硅太阳能电池项目 ， 该项目

77、于2018年4月23日经合肥市环境保护局以环建审 【2018】39号文予以批复。现该项目已经建成并通过自主验收。2.2 现有工程概况现有工程概况2.2.1 现有工程基本情况现有工程基本情况2.2.1.1 基本情况基本情况（1）项目名称：年产 2.3GW 高效晶体硅太阳能电池项目；（2）建设单位：通威太阳能（安徽）有限公司；（3） 建设地点： 合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角；（4）建设规模：项目共建设 16 条太阳能电池生产线；（5）投资总额：总投资 217500 万元。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月262.2.1.2

78、现有工程建设方案现有工程建设方案表表 2.2.1-1 现有工程组成一览表现有工程组成一览表名称名称建设内容及规模建设内容及规模主体工程S1 生产车间新建 S1 生产车间，位于厂区的西北角，建筑面积为 53395m2，新增建设16 条单晶太阳能电池片生产线，主要生产设备为单晶制绒机、扩散炉、刻蚀机、退火炉、PECVD 设备、激光开槽机、丝网印刷机、烧结和测试机等，设计产能为年产 2.3GW 单晶高效太阳能电池片。辅助工程倒班宿舍楼租用通威太阳能（合肥）有限公司生活区现有倒班宿舍楼，新增住宿人数1100 人食堂租用通威太阳能（合肥）有限公司生活区现有食堂，新增就餐人数为 1100人。储运工程B2

79、仓库租用通威太阳能（合肥）有限公司的 B2 建筑作为仓库使用，B2 建筑面积为 25606m2，主要储存原辅料晶体硅片、银浆、铝浆、网版等，一次最大储存量分别为 540 万片、0.8t、7.5t、2000 块，存储周期为 3d、3d、4d、26d。危险化学品库位于通威太阳能 （安徽） 有限公司的西南角， 储存本次项目所用三氯氧磷，建筑面积为 600m2，一次最大存储量为 525L。104#硅烷站新建一座硅烷站，位于厂区的西侧，建筑面积为 195m2，主要储存本项目所用的硅烷，一次最大储存量分别为 3.8t。101#大宗气体站新建一座大宗气体站，位于厂区的西侧，建筑面积为 416m2，主要储存本

80、次项目所用的液氧以及氩气。 液氧、 氩气最大贮存量分别为11410kg、 10m。102#化学品集中供应站新建一座化学品集中供应站， 主要储存本次项目使用的氢氟酸、 氢氧化钾、盐酸、硝酸、硫酸，建筑面积为 647m2，一次最大存储量为 100m、50m、50m、100m、10m。103#氨气站新建一座氨气站，主要储存液氨，槽罐储存，一次最大存储量为 12t公用工程变电站利用通威太阳能（合肥）有限公司变电站，能够满足用电量。本次项目用电量为 9544KWh/a中央动力站新建一座中央动力站，站内设置纯水制备系统、中央空调机组及冷却塔。设置 2 套纯水制备系统，制水能力为 260m/h，制备工艺为超

81、滤+反渗透+EDI 除盐+抛光混床，纯水制取率为 75%。中央空调冷却塔设置 3 组，循环水量 128640m/d， 冷冻机循环水量为 119232m/d。 本项目纯水使用量为4574.848m/d。空分站新建一座空分站，位于厂区西北侧，FLOXALAPSA 现场氮气发生器，流量：51.3Nm/min。供热本次项目生产车间冬季供暖采用市政供暖供水工程由高新区市政供水管网供给，将自来水接至厂房排水工程采用雨、污分流，雨水排入柏堰湾路上的市政雨水管。本项目产生的清净下水与处理达标后的生产废水一并排向厂区南侧的污水总排放口， 然后排入柏堰湾路上的市政污水管网进入西部组团污水处理厂。环保工程废水项目倒

82、班宿舍及食堂污水依托通威太阳能（合肥）有限公司现有 F1 污水处理站处理。本项目产生的生产废水经自建污水处理站进行处理， 污水处理站的处理工艺为：调节池+二级物化+二级生化 A/O，设计处理能力为 8000t/d，处理后和清净下水一起排入厂区南侧的污水总排放口， 项目废水经处理后能够达到 GB30484-2013电池工业污染物排放标准。处理达标的污水通过年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月27厂区污水排放口进入市政污水管网， 经西部组团污水处理厂处理达标后排入派河。废气制绒工序酸洗过程产生氯化氢、氟化氢废气共设置 16 台制绒机，每 8 台产生

83、的废气集中收集后经过两套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过 1根 30m 高排气筒，额定风机风量为 142000m/h。车间共设置 4 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。扩散制结产生氯气废气车间共设置 20 台扩散炉， 每 10 台产生的废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理， 然后通过1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 72000m/h。车间共设置 2 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。刻蚀工序中刻蚀槽以及酸洗槽产生的氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化氢车间共设置 20

84、台刻蚀机， 每 10 台产生的废气集中收集后经过一套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔 （NaOH+NaHS） 处理， 然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 72000m/h。车间共设置 2 套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）废气处理装置 2 根 30 米高排气筒。背钝化工段、正面镀 SiNx 膜工序中产生的颗粒物、氨气车间共设置 ALD 机 20 台，正面镀 PECVD24 台，背面镀PECVD24 台，每 10 台 ALD 机、12 台正面镀 PECVD、12台背面镀PECVD产生的废气集中收集后由经1套

85、尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定设计风量为 15000m/h。车间共 2 套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。激光开槽产生的粉尘车间该环节废气均经设备自带的过滤系统过滤后排向车间外。印刷工段、烧结工段产生VOCS车间共设置 16 台丝网印刷机，每 8 台产生的废气集中收集后经过一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 150000m/h。车间共设置 2 套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置废气处理装置， 2 根30 米高排气筒。噪声针对主要噪声源采取相应的隔声、消音

86、、减振等措施。固废项目产生的一般固废生产废水处理污泥、废抹布（含银）、生产过程中产生的碎片、废包装材料、不合格的硅片、MVR 处理系统产生的结晶固体等均由专业回收公司回收利用， 厂区职工生活办公垃圾由环卫部门清运统一处理，项目危险废物主要包括废化学品包装物、废活性炭、废手套（含有机物、酸、碱）等、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等。废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司，废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。 危废库位于污水处理站西南， 通威太阳能 （合肥）有限公司范围，建筑面积为 600m2，已经转让于通威

87、太阳能（合肥）有限公司风险建设一座 2000m事故池收集事故废水，位于厂区的南侧。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月282.2.1.2 现有工程产品方案现有工程产品方案表表 2.2.1-2 现有现有工程产品方案工程产品方案表表序号名称规格环评设计产量（GW/a）实际产量（GW/a）备注1单晶太阳能电池片156.75*156.752.32.3纸箱包装，1000 片/箱2.2.1.3 现有工程主要生产设备现有工程主要生产设备表表2.2.1-3现有工程现有工程主要设备表主要设备表序号位置设备名称规格型号设计数量（台套）实际数量（台套）1硅片检测硅片

88、检测机梅耶博格442自动装篮机Fortix、CECT2 所、罗博特科、先导16163前清洗（单晶制绒）单晶制绒机RENAInOxide、Schmid、捷佳创16164磷扩散扩散炉（5 管）CT、48 所、丰盛、七星华创、捷佳创20205地下坛库扩散炉石英舟自动装卸片机Fortix、罗博特科、J&R20206掺杂激光掺杂机Innolas、DRlaser、J&R、Coherent1818187刻蚀刻蚀自动上片机Fortix、CECT2 所、罗博特科、先导20208刻蚀机RENAInOxide、Schmid、捷佳创 20 去除背面结和 PSG20209刻蚀自动下片机Fortix、CECT2 所、罗博

89、特科、先导202010抗 PIDPID 设备中世态202011退火退火炉（5 管）CT、48 所、丰盛、七星华创、捷佳创161612退火炉石英舟自动装卸片机Fortix、罗博特科、J&R161613镀膜（AL2O3）ALDNCD、SolyTech202014PECVD背钝化镀膜自动上下片机罗伯特科、先导、NCD202015PECVD 自动上下片机罗伯特科、先导、Tempress、捷佳创242416PECVD 系统捷佳创、丰盛、七星华创、2424年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月29（SiNx）CT、Tempress24 镀膜（SiNx17PE

90、CVD 自动上下片机罗伯特科、先导、Tempress、捷佳创242418PECVD 系统（SiNx）捷佳创、丰盛、七星华创、CT、Tempress242419背面开孔激光开槽机Innolas、DRlaser、J&R202020丝网印刷烧结测试分选丝网印刷线 （双轨二次印刷）ApliedBaccini、科隆威、迈为161621烧结炉（带燃烧塔）Despatch161622LID 预防Despatch、科隆威、CT161623测试分选设备ApliedBaccini、科隆威、迈为161624EL 检测沛德光电及其他161625辅助设备净化存储柜/4426石英管清洗机/6627PECVD 石墨舟清洗机

91、/6628石墨舟烘箱/121229PECVD 冷却房/727230浆料搅拌机/121231工业吸尘器/6632吸酸机/4433条码打印机/4434硅片运载车/424235热塑包装机/2236净化工作台/505037中央空调机组及冷却塔/3338纯水制备系统260m/h2239空压机/1140空分站51Nm/h1141硅烷站硅烷、液氨1142大宗气体站液氮、液氧1143新风机组MAU-01-1-110、MAU-01-2-110202044吊顶式新风机组MAU-02-11145卧式新风一体机MAU-03-1-1、MAU-03-2-12246吊顶式循环机组RCU-01、RCU-02121247检测设

92、备金相显微镜/2248反射率测试仪/2249方阻测试仪/22年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月3050椭偏仪/4451EL 测试仪 （自动）/161652ECV 掺杂浓度测试仪/11533D 显微镜/4454少子寿命测试仪/2255电子秤/161656风速计/2257粒子尘埃测试计/1158特气检漏仪/1159氦质谱检漏仪/1160温湿度计/442.2.1.4 现有工程主要原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗表表 2.2.1-4 现有工程主要原辅材料及能源消耗情况现有工程主要原辅材料及能源消耗情况序号原辅料年用量单位包装方式1晶体

93、硅片47585万片/a固态，盒装2银浆（背面）15269Kg/a浆状，瓶装3铝浆642667Kg/a浆状，瓶装4银浆（正面）57202Kg/a浆状，瓶装5TMA（三甲基铝）5720Kg/a液态，瓶装6N2O（笑气）206074Kg/a液态，瓶装7Ar（氩气）23417.5m/a液态，瓶装8三氯氧磷3646L/a液态，瓶装9液氨131186Kg/a液态，槽罐10硅烷26397Kg/a液态，瓶装11氮气16376054Kg/a空分制氮装置12液氧674003Kg/a液态，灌装13氢氟酸2882681L/a液态，灌装14氢氧化钾3282693L/a液态，灌装15盐酸856789L/a液态，灌装16硝

94、酸2371270L/a液态，灌装17硫酸17881L/a液态，灌装18网板38378块/a固态，盒装19添加剂445338L/a液态，灌装20双氧水4215150L/a液态，灌装21电9544KWh/a市政管网22水9474.82t/d市政管网年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月312.2.2 现有工程主要生产工艺现有工程主要生产工艺2.2.2.1 工艺流程图工艺流程图注：废水：W1：预处理槽含碱废水、W2：制绒槽含碱废水、W3：碱腐蚀后水洗含碱废水、W4：制绒工序碱洗槽废水、W5：制绒工序酸洗槽废液、W6：酸洗后水洗含酸废水、W7：刻蚀槽废液

95、、W8：刻蚀后水洗含酸废水、W9：刻蚀工序碱洗槽废水、W10：碱洗后水洗含碱废水、W11：刻蚀工序酸洗槽废水废气：G1：氯化氢，G2、G5、G7：氟化氢、G3：氯气、G4：氮氧化物、G6：硫酸雾、G8、G9、G11、G13：颗粒物，G10、G12：氨气，G14G21：VOCS固体废物：S1S3：废抹布（含银）、S4：不合格产品、S5：废包装材料图图 2.2-1 现有项目工艺流程及产污节点图现有项目工艺流程及产污节点图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月322.2.2.2 工艺流程简述工艺流程简述生产前期首先对购入的单晶硅片进行检测， 检测合格后

96、，才可进入下一步生产，不合格硅片返回上游厂家。1、制绒工段由于单晶硅片是由单晶拉晶经多线切割制成，其表面存在 3-5m 厚度的损伤层，表面损伤层存在大量的缺陷及复合中心，如不去除，会严重降低太阳电池的短路电流和开路电压。在去损伤层的同时，要使硅片表面形成金字塔状绒面，以降低入射光的反射率（一般 D8 测试 10-12范围内）。以德国 RENA 公司的 batch-TEXTURE 设备为例， 对单晶硅片进行去损伤层及制绒面。 在该设备中，硅片依次经过前处理槽（KOH、H2O2、H2O 混合液）、碱制绒槽（KOH、添加剂、H2O 混合液）、水洗 1 槽（纯水）、碱洗槽（KOH、H2O2、H2O 混

97、合液）、酸洗槽（HCl、HF、H2O 混合液）、水洗 2 槽（纯水）四个化学反应槽、两个水洗槽，然后在烘干槽中采用氮气硅片进行吹干。具体步骤如下：（1）碱腐蚀硅片首先经过前处理槽（KOH、H2O2、H2O 混合液），此过程包含了清洗硅片表面沾污以及对硅片去损伤的过程，而后进入碱制绒槽（KOH、添加剂、H2O 混合液）。过程原理主要是利用 KOH 对单晶硅各向异性腐蚀及不同浓度下的各向异性因子， 前处理是去除硅片在多线切割锯切片时产生的表面损伤层，制绒槽实现表面较低反射率表面织构。因此，经过两步反应，硅片正反表面一般分别被腐蚀掉 4-8m，并形成金字塔的绒面，降低反射，增加光的吸收。前处理槽中溶

98、液加入 H2O2 的目的为能够氧化外购硅片表面附着的有机物及沾污， 更好的清洁硅片表面。 碱制绒槽中溶液加入添加剂的目的为控制碱腐蚀反应过程，使得反应更加均匀，不剧烈，使得绒面更加均匀。腐蚀制绒反应方程式为：Si+2KOH+H2O=K2SiO3+2H2（2）水洗 1硅片从制绒槽进入水洗槽 1 内， 采用喷淋方式用纯水（直接接纯水制备系统管道）对硅片进行清洗，此清洗废水连续排放。（3）去除多孔硅层年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月33硅片在碱腐蚀槽中形成金字塔绒面， 表面同时形成了一层多孔硅层（不同结构的单质硅）。此多孔硅层会导致严重的扩散死层

99、，所以必须去除。因此，水洗后的硅片进入 KOH 碱槽，硅会与 KOH 快速发生反应，表面多孔硅层会被去掉。化学反应方程式为：Si+H2O+2KOH=K2SiO3+2H2（4）酸洗碱洗完成后， 硅片进入含 HCl 和 HF 的酸洗槽， 其作用为： 采用盐酸水溶液，HCl 可以去除硅片表面金属杂质及残留的 KOH；盐酸具有酸和络合剂的双重作用， 氯离子能与金属离子形成可溶于水的络合物，使硅片表面的金属离子脱离硅片表面（此金属离子为外购硅片表面携带的，主要为铁离子）。HF 可以去除硅片表面的 SiO2，形成疏水表面便于吹干，发生的反应如下：HF 过量时 SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O（5）

100、水洗 2硅片从酸洗槽进入水洗槽 2 内。 采用喷淋方式用纯水（直接接纯水制备系统管道）对硅片进行清洗，此清洗废水连续排放。水洗完成后，采硅片自动传入烘干槽，吹入热风进行吹干。2、扩散制结工段制结是在基体材料上生成不同导电类型的扩散层，形成 P-N 结。本项目采用热扩散法，热扩散制 P-N 结法为用加热方法使 V 族杂质掺入 P 型硅，杂质元素在高温时由于热扩散运动进入基体。扩散制结工序在扩散炉设备中进行， 采用热扩散方法中的液态源扩散。在硅片的扩散工艺中，POCl3采用 N2携带，POCl3为瓶装液态，将氮气通入 POCl3液体中，然后从液体中逸出的氮气携带有 POCl3，通入扩散炉内，同时往

101、扩散炉内通入氧气（氧气过量），在高温（800860，电加热）扩散条件下时，三氯氧磷将分解，生成 P2O5，P2O5与硅反应生产 SiO2和磷，磷扩散进入硅片，在表面形成 n 层，表面 n 层与基底 p 层形成 P-N 结。具体化学反应方程式为：POCl3热分解：4POCl3+3O22P2O5+6Cl22P2O5+5Si5SiO2+4P扩散炉为密封设备，此工序有氯气废气产生，通过抽风机将炉内氯气、残留年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月34氮气、以及剩余氧气一并抽出，通入氯气废气治理设备中处理。3、SE 激光二次扩散以扩散后的 PSG 层为磷源，

102、利用激光可选择性加热的特性，在电池正表面电极位置进行磷的二次掺杂，形成选择性重掺的 n+层。该技术可以与 PERC 技术叠加，进一步提升电池效率。SE 激光掺杂只是采用激光对于硅片表面进行选择性加热，不对硅片表面进行破坏，此工序不产生污染物。4、刻蚀、清洗去磷硅玻璃工段由于扩散过程中硅片正面、 硅片四周和硅片背面边缘都形成 n 型层，且表面行成磷硅玻璃层， 如果不去除四周的 n 层会导致电池短路，该工艺主要是将四周及背面 n 型层腐蚀去除，并将正面的磷硅玻璃去除。目前一般采用德国 RENA公司的 In-Oxide 设备（即后清洗机）。该工序中硅片依次进入刻蚀槽、水洗 1槽、碱槽、水洗 2 槽、

103、酸洗槽、水洗 3 槽三个化学反应槽和三个水洗槽，然后对硅片进行吹干。具体流程如下：（1）刻蚀槽硅片首先进入含 HNO3、HF、H2SO4、H2O 的刻蚀槽，HNO3和 HF 为反应物，H2SO4不参与反应，其作用为调节液体黏度，增大表面张力，使液体不会侵蚀到硅片正面。在该槽中硅片四周及背面与 HNO3、HF 发生反应，其反应原理与制绒原理相同。 此工序一般硅片被去除11.5m厚度。 每片约腐蚀0.110.17g，并形成凹坑状的绒面，表面同时形成了一层多孔硅层。（2）水洗 1 槽硅片从刻蚀槽进入水洗槽 1 内， 水洗槽 1 所用的清洗水为水槽 3 内清洗水的溢流水。 采用喷淋方式对硅片进行清洗，

104、 此清洗废水连续排放， 排入污水处理站。（3）去除多孔硅层硅片在刻蚀槽中形成凹坑状的绒面， 表面同时形成了一层多孔硅层（不同结构的单质硅）。此多孔硅层会导致严重的扩散死层，所以必须去除。硅片接着进入 KOH 碱槽，去除多孔硅层。（4）水洗 2 槽硅片从碱槽进入水洗槽 2 内。 采用喷淋方式用纯水（直接接纯水制备系统管道）对硅片进行清洗，此清洗废水连续排放，排入污水处理站。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月35（5）酸洗槽清洗完成后，硅片再进入含 HF 的酸洗槽，来去除表面磷硅玻璃。磷硅玻璃是含有磷的 SiO2层，去除磷硅玻璃实际上就是去除 S

105、iO2。边缘刻蚀和清洗去磷硅玻璃两道工序是在同一台设备上完成的。发生的反应如下：HF 过量时SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O（6）水洗：硅片从酸洗槽进入水洗槽 3 内。采用喷淋方式用纯水（直接接纯水制备系统管道）对硅片进行清洗，此清洗废水连续溢出，水洗 3 槽溢流水进入水洗 1 槽内。清洗完成后，采用热风机吹干。6、退火经过去 PSG 工艺后，硅片表面的磷含量是一定的，且磷的表面浓度偏高。偏高的磷会加剧少子的复合， 对电池的转换效率有不利影响。通过退火工艺可将未激活的磷进一步激活，降低磷的表面浓度，从而减少少子的表面复合，提升电池的转换效率。另外，在退火的过程中通入适量的氧气，可在硅片

106、表面形成一层致密的氧化层，可大大改善电池的抗 PID 性能。7、背钝化工段背面钝化技术，即钝化发射极背面接触，此工序在背钝化镀膜机上进行，作用为利用Al2O3和SiNx在电池背面形成钝化层，作为背反射器，增加长波的吸收，背面钝化后光生载流子在在背面的复合速率将大幅下降，少子寿命将大大增加，进而提升效率。在背面镀SiNx的主要目的是为了对AlOx钝化膜起到保护的作用。该工艺与AlOx镀膜在同一台设备的不同反应腔室内完成。8、正面镀 SiNx 膜光照到平面的硅片上，其中一部分被反射，大约要损失 1/3。为了减少反射损失，将硅片表面制成绒面状态，可使入射光多次反射而增加对光的吸收。即使如此，也还有大

107、约百分之二十反射损失。为了进一步提高对光的吸收率，可在硅片表面覆盖一层减反射膜。本项目采用 PECVD 沉积法制备减反射膜，此工序在 PECVD 系统中进行。PECVD 沉积法在工业化生产中大量使用， 主要由于 SiNx 薄膜具有良好的光学性质，可以降低太阳光的反射，提高光吸收率。制备减反射膜：反应原理与背面镀年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月36SiNx 膜相同。9、激光开槽由于AlOx是一种致密的膜，铝浆无法烧透，故无法形成背电场且无法将电流从硅片的背面引出。 所以需要采用激光开槽的方式将背面的钝化膜开出宽度在30-35微米的线状槽，将局

108、部的AlOx膜去除从而在该局部的区域内形成铝背场并将电流引出，形成电池的正极。激光开槽工序是在激光刻蚀机上进行， 设备运行过程中为密封状态，采用激光将硅片局部表面融化开出线状槽， 开槽过程会产生少量粉尘，颗粒物主要成分为氮化硅以及Al2O3，产生的粉尘由设备自带过滤除尘系统进行处理，过滤后气体通过排气筒排放。10、丝网印刷丝网印刷主要用来制作电极，工序包括：背电极印刷、烘干，铝背场印刷、烘干。太阳电池在有光照时，在 P-N 结两侧形成正、负电荷的积累，因此产生了光生电动势。在实际应用时，需要通过上、下电极，才能有电流输出。电极就是与 P-N 结两端形成紧密欧姆接触的导电材料，习惯上把制作在电池

109、光照面上的电极称为上电极，通常是栅线形状，以收集光生电流；而把制作在电池背面的电极称为下电极或背电极， 下电极就尽量布满电池的背面， 以减少电池的串联电阻。11、烧结该工艺主要是为了实现小的串联电阻形成较牢的引线强度、好的背表面纯化。在该工艺过程中，铝和硅形成共晶合金，在铝背场和衬底之间形成高/低结，有效地阻止了少数载流子向电池的背面扩散，降低了电池背表面和复合率。12、分类检测太阳能电池制作完成后， 必须通过测试仪器测量其性能参数并按电性能参数分档。一般需要测量的参数有最佳工作电压、最佳工作电流、最大功率（也称峰值功率）、转换效率、开路电压、短路电流、填充因子等，通常还要画出太阳电池的伏安特

110、性曲线。检测性能合格后，包装外售。2.2.3 现有工程污染物产生及排放情况现有工程污染物产生及排放情况年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月372.2.3.1 废气废气项目在运行过程中产生的废气主要为清洗制绒过程产生的氟化物、氯化氢，扩散过程产生的氯气，边缘刻蚀、清洗去磷硅玻璃产生的氟化物、氮氧化物、硫酸雾，PECVD（镀膜）过程产生的二氧化硅颗粒物和 NH3废气，激光开槽产生的粉尘，印刷、烘干过程、烧结过程中挥发的 VOCs。一、有组织废气（1）清洗制绒工序产生的废气在清洗制绒工序中，本项目生产车间共有 16 台设备，每台设备设有预处理槽 2

111、个、制绒槽 5 个、水洗 1 槽 7 个、碱洗槽 1 个、酸洗槽 2 个、水洗 2 槽 1个，共 18 个槽子，且将各反应槽上方采用玻璃罩全部封闭，但留有抽风口、进风口，罩内为负压状态。酸洗槽内为 HCl、HF、H2O 的混合液，酸洗槽槽液会挥发氟化物气体、氯化氢气体。项目单晶制绒设备为密闭装置，设备自带抽风收集装置，将酸洗槽产生的废气抽出进行有组织收集，车间共设置 16 台制绒机，每 8 台产生的废气集中收集后经过两套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理（废气集中收集到一根管道后，然后分路到各一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，处理后再集中到一根管道）然后共同通过 1 根 30m

112、高排气筒，车间共设置 4 套二级 NaOH溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。图图 2.2-2 清洗制绒工序废气处理工艺示意图清洗制绒工序废气处理工艺示意图（2）扩散工序产生的废气在硅片的扩散工艺中，使用三氯氧磷、氧气及氮气，磷扩散是在硅片表层掺入纯杂质原子的过程。本工艺采用通入氮气（氮气作为载体）将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中的气泡带入法，在 800860下，在硅片表面发生反应掺杂 P+源，从而使硅片表面形成一层薄层，此薄层即为 N 结，原硅片则为 P 结。在高温扩散条件下时，三氯氧磷将分解，游离的磷和氧生成的五氧化二磷，游离的氯则将形成氯气，以氯气的形式排出。清洗制绒

113、工序产生的废气收集装置NaOH 溶液筛板填料洗涤塔NaOH溶液筛板填料洗涤塔30m高排气筒年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月38车间共设置20台扩散炉，每10台产生的废气集中收集后经过一套二级NaOH溶液筛板填料洗涤塔处理， 然后通过1根30m高排气筒， 车间共设置2套二级NaOH溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2根30米高排气筒。图图 2.2-3 扩散工序产生的废气处理工艺示意图扩散工序产生的废气处理工艺示意图（3）刻蚀、清洗（去磷硅玻璃）工序产生的废气项目车间去磷硅玻璃清洗机共有 20 台设备，每台设备设有刻蚀槽 1 个、酸洗槽 1 个，

114、且将反应槽上方采用玻璃罩全部封闭，但留有抽风口、进风口，罩内为微负压状态。刻蚀槽内为 HF、HNO3、H2SO4、H2O 的混合液，HF、HNO3、H2SO4体积浓度为 10%、30%、10%。硅与硝酸发生反应会产生氮氧化物，刻蚀槽会挥发氟化物气体、硫酸雾、硝酸溶液挥发分解的氮氧化物。酸洗槽内为体积浓度 8%的 HF 溶液，会挥发氟化物气体。项目去磷硅玻璃清洗机为密闭装置，设备自带抽风收集装置，将刻蚀槽、酸洗槽产生的废气抽出进行有组织收集。车间共设置 20 台去磷硅玻璃清洗机， 每 10 台产生的废气集中收集后经过一套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaH

115、S）处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒， 车间共设置 2 套一级氧化喷淋塔 （H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。图图 2.2-4 刻蚀、清洗工序产生的废气处理工艺示意图刻蚀、清洗工序产生的废气处理工艺示意图（4）背钝化工段、正面镀 SiNx 膜工序产生的氨气和颗粒物在高温低压环境下， 对注入的氨气和硅烷气体施加一个射频电场，使气体电离，产生等离子体。高能粒子流碰击到吸附在晶片表面上的反应气体，使反应气体结合键破裂而成为活性物质， 这些活性物质反应形成SiNx薄膜于晶片表面。 由扩散工序产生的氯气收集装置NaOH 溶液筛

116、板填料洗涤塔NaOH 溶液筛板填料洗涤塔30m 高排气筒刻蚀、清洗工序产生的废气收集装置氧化喷淋塔还 原喷 淋塔还 原 喷淋塔还原喷淋塔30m 高排气筒年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月39于镀SiNx膜工序腔室内需要维持负压， 因此采用风机连续抽出腔室内气体， 气体主要为硅烷和NH3气体，由于硅烷在空气中自燃的特性，特设置一台燃烧塔燃烧硅烷，燃烧塔内设置密闭燃烧室，为保证硅烷在燃烧室内充分燃烧，必须保证燃烧塔内负压，控制在-100Pa左右；硅烷燃烧后主要生成二氧化硅颗粒物。背面镀AlOx膜工序腔室内未反应完成的TMAL与笑气经生产设备后置的

117、燃烧室+水喷淋设施处理后， 与镀SiNx膜工序排出的硅烷和NH3气体共同经过车间镀膜区设置的1套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理设施处理，经30m高排气筒排放。车间共设置2套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理设施，2根30米高排气筒。图图 2.2-5 背钝化工段、正面镀背钝化工段、正面镀 SiNx 膜工序产生的废气处理工艺示意图膜工序产生的废气处理工艺示意图（5）印刷、烧结过程产生的 VOCs在项目印刷、烘干及烧结工序中，有机溶剂挥发主要是在烘干段，项目烘干工段采用全密封形成，负压抽风收集有机废气，有机废气可全部被收集。印刷、烧结工段为非密封设备，在设备上方设置集气罩收集废气，项目共设置 16 台丝网印

118、刷烧结设备，每 8 台产生的废气经收集后共同经过一套在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒排放。车间共设置 2套在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。图图 2.2-6 印刷、烧结过程产生的废气处理工艺示意图印刷、烧结过程产生的废气处理工艺示意图表表 2.2.3-1 现有项目废气污染防治措施汇总表现有项目废气污染防治措施汇总表污染源（排气筒）污染物处理措施、排气筒参数、设备参数清洗制绒工序（1#排气筒）氟化物（以氟计）两套二级NaOH溶液筛板填料洗涤塔处理，1根30m高排气筒， 出口直径2.2m， 烟气温度25C

119、，额定风机风量为142000m3/h氯化氢清洗制绒工序（2#排气筒）氟化物（以氟计）两套二级NaOH溶液筛板填料洗涤塔处理，1根30m高排气筒， 出口直径2.2m， 烟气温度25C，氯化氢背钝化工段、正面镀 SiNx膜工序产生的废气尾气焚烧塔水喷淋塔30m 高排气筒印刷、烧结工序产生的废气收集装置在线燃烧活性炭吸附装置30m 高排气筒低温等离子活性炭吸附装置年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月40额定风机风量为142000m3/h扩散工序（3#排气筒）氯气一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔， 1 根 30m高排气筒，出口直径 1.4m，烟气

120、温度 25C，额定风机风量为 72000m3/h扩散工序（4#排气筒）氯气一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔， 1 根 30m高排气筒，出口直径 1.4m，烟气温度 25C，额定风机风量为 72000m3/h刻蚀、清洗（去磷硅玻璃）工序（5#排气筒）氟化物（以氟计）一套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS），1 根 30m 高排气筒，出口直径 1.4m，烟气温度 25C，额定风机风量为 72000m3/h氮氧化物硫酸雾刻蚀、清洗（去磷硅玻璃）工序（6#排气筒）氟化物（以氟计）一套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+

121、NaHS），1 根 30m 高排气筒，出口直径 1.4m，烟气温度 25C，额定风机风量为 72000m3/h氮氧化物硫酸雾PECVD（镀膜）工序（7#排气筒）NH31 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，1 根 30m 高排气筒，出口直径 0.65m，烟气温度 25C，额定风机风量为 15000m3/h颗粒物（石英）PECVD（镀膜）工序（8#排气筒）NH31 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，1 根 30m 高排气筒，出口直径 0.65m，烟气温度 25C，额定风机风量为 15000m3/h颗粒物（石英）印刷、烧结过程（9#排气筒）VOC一套在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置，最后由 1 根 30

122、m 高排气筒排放，出口直径2.1m，烟气温度 25C，额定风机风量为153000m3/h印刷、烧结过程（10#排气筒）VOC一套在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置，最后由 1 根 30m 高排气筒排放，出口直径2.1m，烟气温度 25C，额定风机风量为153000m3/h二、无组织废气激光开槽过程会产生少量粉尘， 主要成分为氮化硅以及氧化铝，由设备自带纳米级布袋过滤系统进行处理，过滤后引至车间外排放。三、现有工程废气排放情况现有工程废气排放采用项目近期验收监测数据进行分析，具体监测数据如下：1、制绒工序废气检测结果见下表表表 2.2.3-2 制绒工序废气检测结果制绒工序废气检测结果排气筒

123、高度（m）30标准限值处理设施二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月41采样点位项目名称采样日期2019 年 07 月 13 日2019 年 07 月 14 日IIIIIIIIIIIIS1车间1#排气筒出口标干流量（m/h）938509314694250935419208091814/氯化氢实测浓度0.5940.5870.6030.5140.5030.5275.0排放速率0.0560.0550.0570.0480.0460.048/氟化物实测浓度1.251.171.191.231.311.223.0排放速率0.1

124、170.1090.1120.1150.1210.112/S1车间2#排气筒出口标干流量（m/h）890249141891520902989061389527/氯化氢实测浓度0.3710.4820.5930.4890.4290.4195.0排放速率0.0330.0440.0540.0440.0390.038/氟化物实测浓度0.9950.8360.8570.7820.9150.9473.0排放速率0.0890.0760.0780.0710.0830.085/排放浓度单位为 mg/m，排放速率的单位为 kg/h。验收监测期间，制绒工序酸洗过程产生氯化氢、氟化氢废气经过二级 NaOH溶液筛板填料洗涤塔

125、处理后，S1 车间 1#排气筒排放的废气中氯化氢的最大排放浓度 0.603mg/m，氟化物最大排放浓度 1.31mg/m；S1 车间 2#排气筒排放的废气中氯化氢的最大排放浓度 0.593mg/m，氟化物最大排放浓度 0.995mg/m，均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池标准值。2、扩散制结废气检测结果见下表表表 2.2.3-3 扩散制结废气检测结果扩散制结废气检测结果排气筒高度（m）30标准限值处理设施二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔采样点位项目名称采样日期2019 年 07 月 13 日2019 年 07 月 14 日IIIIIIIIIIIIS1车

126、间3#排气筒出口标干流量（m/h）530405295253182511895203051918/氯气实测浓度0.720.971.020.850.911.035.0排放速率0.0380.0510.0540.0440.0470.053/S1车间4#排气筒出口标干流量（m/h）568705597256138559205613855901/氯气实测浓度0.680.740.590.810.640.735.0排放速率0.0390.0410.0330.0450.0360.041/排放浓度单位为 mg/m，排放速率的单位为 kg/h。验收监测期间，扩散制结产生废气经过二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理后，

127、S1 车间 3#排气筒排放的废气中氯气的最大排放浓度 1.02mg/m；S1 车间4#排气筒排放的废气中氯气的最大排放浓度 0.81mg/m，均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池标准值。3、刻蚀及酸洗工序废气检测结果表表 2.2.3-4 刻蚀及酸洗工序废气检测结果刻蚀及酸洗工序废气检测结果排气筒高度（m）30标准年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月42限值处理设施一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）采样点位项目名称采样日期2019 年 07 月 13 日2019

128、年 07 月 14 日IIIIIIIIIIIIS1车间5#排气筒出口标干流量（m/h）526455295053001532805290852031/氮氧化物实测浓度34543530排放速率0.1580.2120.2650.2130.1590.260/氯化氢实测浓度0.0710.0830.0770.0690.0740.0795.0排放速率0.0040.0040.0040.0040.0040.004/硫酸雾实测浓度0.430.320.350.290.370.485.0排放速率0.0230.0170.0190.0150.0200.025/氟化物实测浓度NDNDNDNDNDND3.0排放速率/S1车间

129、6#排气筒出口标干流量（m/h）581595892059038603825992359640/氮氧化物实测浓度67453430排放速率0.3490.4120.2360.3020.1800.239/氯化氢实测浓度0.0630.0720.0750.0690.0710.0775.0排放速率0.0040.0040.0040.0040.0040.005/硫酸雾实测浓度0.440.290.380.340.240.405.0排放速率0.0260.0170.0220.0210.0140.024/氟化物实测浓度NDNDNDNDNDND3.0排放速率/排放浓度单位为 mg/m，排放速率的单位为 kg/h。验收监测

130、期间，刻蚀工序中刻蚀槽以及酸洗槽产生的氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氟化氢废气经过一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）处理后，S1 车间 5#排气筒排放的废气中氮氧化物的最大排放浓度 5mg/m，氯化氢的最大排放浓度 0.083mg/m，硫酸雾的最大排放浓度0.48mg/m， 氟化物的最大排放浓度小于 0.3mg/m； S1 车间 6#排气筒排放的废气中氮氧化物的最大排放浓度 7mg/m，氯化氢的最大排放浓度 0.077mg/m，硫酸雾的最大排放浓度 0.44mg/m， 氟化物的最大排放浓度小于 0.3mg/m； 氮氧化物、氯 化 氢和氟化氢 最大排放浓

131、 度均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池标准值，硫酸雾最大排放浓度满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中铅蓄电池标准值。4、背钝化工段、正面镀 SiNx 膜废气检测结果表表 2.2.3-5 背钝化工段、正面镀背钝化工段、正面镀 SiNx 膜废气检测结果膜废气检测结果排气筒高度（m）30标准限值处理设施尾气焚烧塔+水喷淋塔采样点位项目名称采样日期2019 年 07 月 13 日2019 年 07 月 14 日年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月43IIIIIIIIIIIIS1车间7#

132、排气筒出口标干流量（m/h）97851023410780103541242510247/氨气实测浓度11.912.413.715.713.814.1/排放速率0.1160.1270.1480.1630.1710.14420颗粒物实测浓度5.66.14.54.35.05.330排放速率0.0550.0620.0050.0450.0620.054/S1车间8#排气筒出口标干流量（m/h）102641034290351012598759645/氨气实测浓度16.312.614.517.214.315.9/排放速率0.1670.1300.1310.1740.1410.15320颗粒物实测浓度4.74.

133、23.95.34.64.930排放速率0.0480.0430.0350.0540.0450.047/排放浓度单位为 mg/m，排放速率的单位为 kg/h。验收监测期间，背钝化工段、正面镀 SiNx 膜工序中产生的颗粒物、氨气经过尾气焚烧塔+水喷淋塔处理后，S1 车间 7#排气筒排放的废气中颗粒物的最大排放浓度 6.1mg/m；S1 车间 8#排气筒排放的废气中颗粒物的最大排放浓度5.3mg/m，均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池标准值。S1 车间 7#排气筒排放的废气中氨气的最大排放速率 0.171kg/h；S1车间 8#排气筒排放的废气中氨气的最大排放

134、速率 0.174kg/h，均满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 中标准限值。5、印刷工段、烧结工段废气表表 2.2.3-6 印刷工段、烧结工段废气检测结果印刷工段、烧结工段废气检测结果排气筒高度（m）30标准限值处理设施一套在线燃烧+低温等离子+活性炭吸附装置采样点位项目名称采样日期2019 年 07 月 13 日2019 年 07 月 14 日/IIIIIIIIIIII/S1 车间9#排气筒出口标干流量（m/h）135020134917132818132970139285135638/非甲烷总烃实测浓度4.395.034.244.173.894.8250排放速率0.5930

135、.6790.5630.5540.5420.654/S1 车间10#排气筒出口标干流量（m/h）139295139087138295139980140728139579/非甲烷总烃实测浓度4.504.354.173.685.023.7550排放速率0.6270.6050.5770.5150.7060.523/排放浓度单位为 mg/m，排放速率的单位为 kg/h。验收监测期间，印刷工段、烧结工段产生的有机废气经过在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理后，S1 车间 9#排气筒排放的废气中非甲烷总烃的最大排放浓度 5.03mg/m；S1 车间 10#排气筒排放的废气中非甲烷总烃的最大排放浓度

136、 5.02mg/m，均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月44表 5 中锂电池标准值。6、无组织废气监测结果项目无组织废气监测结果如下。表表 2.2.3-7 无组织废气检测结果无组织废气检测结果单位：mg/m检测项目采样时间检测频次检测点位上风向 G1下风向 G2下风向 G3下风向 G4硫酸雾2019.7.13NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2019.7.14NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND最大排放浓度0.03标准限值0.3达标情况达标达标达标达标检测项目采样

137、时间检测频次检测点位上风向 G1下风向 G2下风向 G3下风向 G4氮氧化物2019.7.130.0450.0620.0570.0500.0370.0670.0590.0630.0410.0730.0680.0752019.7.140.0390.0580.0630.0540.0500.0790.0710.0640.0430.0820.0690.077最大排放浓度0.082标准限值0.12达标情况达标达标达标达标氨2019.7.130.0240.0490.0610.0570.0310.0520.0570.0630.0280.0560.0480.0522019.7.140.0240.0410.04

138、40.0390.0330.0530.0570.0480.0260.0450.0390.052最大排放浓度0.063标准限值1.5达标情况达标达标达标达标氟化物2019.7.13NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2019.7.14NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND最大排放浓度0.0005标准限值0.02达标情况达标达标达标达标颗粒物2019.7.130.1680.1950.2020.187年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月450.1570.1870.1950.2000.1650.1980.2050.1902019.7

139、.140.1670.1900.1980.2020.1730.2030.2100.1880.1620.1880.1970.205最大排放浓度0.205标准限值0.3达标情况达标达标达标达标检测项目采样时间检测频次检测点位上风向 G1下风向 G2下风向 G3下风向 G4氯气2019.7.13NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2019.7.14NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND最大排放浓度0.03标准限值0.02达标情况达标达标达标达标氯化氢2019.7.13NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND2019.7.14NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND

140、最大排放浓度0.05标准限值0.15达标情况达标达标达标达标非甲烷总烃2019.7.130.400.470.670.480.420.490.720.710.370.440.570.482019.7.140.490.650.700.500.470.510.780.640.380.660.550.57最大排放浓度0.78标准限值2.0达标情况达标达标达标达标对项目废气的无组织排放监测的结果表明， 硫酸雾的无组织排放最大浓度小于 0.03mg/m，氮氧化物的无组织排放最大浓度为 0.082mg/m，氟化物的无组织排放最大浓度小于 0.0005mg/m，颗粒物的无组织排放最大浓度为 0.205mg/m

141、，氯气的无组织排放最大浓度小于 0.03mg/m，氯化氢的无组织排放最大浓度小于0.05mg/m，非甲烷总烃的无组织排放最大浓度为 0.78mg/m，均满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 6 中的边界限值。氨气的无组织排放最年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月46大浓度小于 0.063mg/m，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 1恶臭污染物厂界标准限值要求。综上所述， 企业现有工程各项废气经过处理后均能达标排放，企业现有废气处理措施运行正常有效。2.2.3.2 废水废水企业现有厂区排水实行雨污分流制， 设

142、有 2 个市政雨水排口和 1 个市政污水排口。1#雨水排口位于厂区东北侧，收集范围为 101#大宗气体站、102#化学品集中供应站、103#氨气站、104#硅烷站、105#动力厂房、201#危险化学品库、危废库附近的雨水。 2#雨水排口位于厂区西北侧，收集范围为生产厂房和污水处理站附近的雨水。 室外雨水经雨水管网收集后，自厂区西北侧和东北侧雨水排口出厂，进入习友路市政雨水管网。项目产生的废水主要为车间产生职工生活污水、食堂废水、地面保洁废水、冷却循环水排水、生产废水、碱液喷淋废水等。一、现有工程污水处理情况现有项目 S1 车间槽液清洗废水先通过一套 MVR 结晶系统处理，再和其他生产废水一起经

143、自建污水处理站预处理后， 汇同清净下水一起由厂区南侧的污水总排口出厂，接入柏堰湾路市政污水管网，进入西部组团污水处理厂处理，达标后排入派河。现有污水处理站设计处理能力 8000t/d，现有工程 MVR 设备设计处理能力为 2t/h。具体污水处理工艺如下。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月47图图 2.2-7MVR 处理系统工艺流程图处理系统工艺流程图工艺说明：原水先进入预处理系统，在搅拌情况下加入液碱、氯化钙、PAC、PAM，调节 pH 到中性，通过压滤分离水中生成的氟化钙，原液经过前期预处理和压滤两个步骤后，进入预热器预热，然后进入 MVR

144、 蒸发器，在蒸汽的加热下保持 105，原液在蒸发器里面不停地蒸发，循环升温换热，产生的浓缩液在反应釜里面进行反应，冷却后结晶生成硝酸钠、氟化钠等晶体。冷却后的含水结晶经离心机脱水然后装袋，经蒸发产生结晶盐，主要为硝酸钠。MVR 蒸发系统采用了组合式蒸发器，利用蒸汽压缩机对二次蒸汽进行逆流洗涤及机械压缩加压， 提高其饱和温度后再进入蒸发器对原液加温，重新利用二年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月48次蒸汽的潜热， 从而达到热能利用的最大化和占地面积的最小化，进而保证投资额与经济效益最优化。1、废水提升系统：浓氟废水通过浓氟储存罐，利用槽中设有液位

145、控制装置与原水输送泵联动， 当废水水位高于预调之高水位时，控制装置自动开启原水输送泵。将废水提升至一级反应槽中；当废水水位低于预调之低水位时，控制装置自动停止原水输送泵，高高液位时报警。通过调节隔膜泵压力，控制新增电磁流量计（F01）流量。2、废水一级反应、凝聚沉淀系统：（1）在一级反应槽中，设有机械搅拌装置和 pH 计。NaOH 气动隔膜泵及气动隔膜阀与原水输送泵联动，并受 PH 计控制，根据 PH 计读数及上下继电器点设置情况投加 NaOH。 机械搅拌装置与原水输送泵联动， 使药剂与废水充分反应。（2）一级反应槽出水经溢流口自流至絮凝池中，槽中设有机械搅拌装置和pH 计。NaOH 气动隔膜

146、泵及气动隔膜阀与原水输送泵联动，并受 PH 计控制，根据 PH 计读数及上下继电器点设置情况投加 NaOH。NaOH 计量泵与原水输送泵联动，根据 PH 计读数及上下继电器点设置情况投加 NaOH、PAC 计量泵与新增原水输送泵联动定量投加 PAC 混凝废水中的悬浮物质并进一步降低 F-含量。机械搅拌装置与原水输送泵联动，使药剂与废水充分反应。（3） 絮凝池出水经溢流口自流到混凝池中， PAM 计量泵与原水输送泵联动，通过定量投加 PAM 高分子助凝剂将废水中的凝聚体成联结成沉淀性能高的矾花， 凝聚槽中设有转速较低的机械搅拌装置使药剂与废水充分反应并防止底部沉淀。（4）混凝池出水自流进入导流桶

147、中改变水流方向，进入沉淀池中进行重力沉降。 上清液经溢流堰进入二级处理系统中进行深度处理。沉积在槽底的污泥聚集到沉淀槽中心的污泥收集斗中， 通过混凝池污泥泵定时输送至新增污泥浓缩槽中。储存一定容量后进行压滤处理。3、蒸发预处理系统：（1） 沉淀池出水溢流入地下集水槽中， 水中设有 PH 计监控水槽 PH 值 （89） ，低于设定值时声光报警显示并停止蒸发系统运行。 同时在水槽中设有液位控制装置保证蒸发系统的连续运行， 当废水水位低于预调之低水位，高于预调之高水位年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月49时声光报警。（2）集水槽提升泵将高浓度盐水经

148、过石英砂过滤器去除水体中的悬浮物质后进入蒸发结晶系统，石英砂过滤器通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的，过滤器采用自动控制并配有就地压力表，当运行压差达到 0.07-0.1MPa时自动进行反洗，反洗采用蒸发系统冷凝水，反洗水进入集水槽中。4、MVR 工艺设计参数如下：（1）:设计技术参数物料：含氮废水（硝酸钙、硝酸钠、氟化钠等）；进料流量：2m/h；进料浓度：15%；进料温度：20；加热蒸汽压力：0.31Mpa；（2）:工艺基础计算进料流量：按2m/h计算；进料浓度：16%；水分蒸发量：约1830L/h；出料流量；约170L/h；出料浓度：60%；出料温度：约60；真空度：-0.02

149、Mpa；热源：饱和蒸汽，压力：.31Mpa蒸汽消耗量：约30/h，耗电约120KW/h设备材质：与物料接触部分为316L，壳层部分为304；蒸发器形式：采用MVR蒸汽再压缩蒸发系统；占地面积（米）：约6410（长宽高）（3）:设备选型加热器换热面积：约150；预热器换热面积：约20，板式；蒸发器外形尺寸：14003000年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月50冷凝水储罐外形尺寸：10002200，V=2m（4）:主要经济技术指标蒸发能力：约2吨/h；蒸汽消耗量：约30/h；耗电量；约120Kw；占地面积：约 6m4m10m（长宽高）。图图 2.

150、2-8 现有现有污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月51工艺流程简述： 项目生产废水进入收集调节池进行混合，经两级物化处理之后，废水中氟化物基本被去除；两级物化出水进入生化处理，通过两级 A/O 系统的脱氮作用，可以充分去可以充分去除废水中的含氮化合物，两级 A/O 系统出水达标排放。具体污水处理站情况详见附图 2-5 与下表：表表 2.2.3-8 污水处理站污水处理站构筑物参数汇总表构筑物参数汇总表系统名称构筑物名称尺寸结构备注原水收集系统浓酸废液收集池488m钢衬塑全地下碱性漂洗废水收集池19.78.

151、454.0m钢砼，防腐全地下硝酸银废水收集池8.454.54.0m钢砼，防腐全地下碱性浓液收集池7.74.54.0m钢砼，防腐全地下酸性漂洗废水收集池28.454.54.0m钢砼，防腐全地下综合调节池36.4257.0m钢砼，防腐全地下事故水池36.4107.0m钢砼，防腐全地下浓酸预处理系统浓酸反应池1644.5m钢砼，防腐地下 1.5mMVR 前收集池114.74m钢砼，防腐全地上MVR 基础980.3m钢砼全地上物化处理系统一级物化反应池 1#84.754.5m钢砼，防腐地下 0.5m一级物化反应池 2#84.44.5m钢砼，防腐地下 0.5m一级物化反应池 3#84.44.5m钢砼，防

152、腐地下 0.5m一级物化沉淀池36.73144.5m钢砼，防腐地下 0.5m二级物化反应池 1#84.754.5m钢砼，防腐地下 1m二级物化反应池 2#84.44.5m钢砼，防腐地下 1m二级物化反应池 3#84.44.5m钢砼，防腐地下 1m二级物化沉淀池36.73144.5m钢砼，防腐地下 1m生化处理系统中间水池14.1557m钢砼地下 4m一级缺氧池 1#45187.5m钢砼地下 3.5m一级缺氧池 2#45187.5m钢砼地下 3.5m一级好氧池 1#23187.5m钢砼地下 3.5m一级好氧池 2#23187.5m钢砼地下 3.5m二级缺氧池 1#33186.8m钢砼地下 3.5

153、m二级缺氧池 2#33186.8m钢砼地下 3.5m二级好氧池 1#16186.8m钢砼地下 3.5m二级好氧池 2#16186.8m钢砼地下 3.5m生化沉淀池 1#347.55.5m钢砼地下 3.5m生化沉淀池 2#347.55.5m钢砼地下 3.5m污水站出水池17.42.43m钢砼地下 2.0m储药系统石灰料斗基础14.7560.3m钢砼全地上氯化钙储池54.54m钢砼地下 3.0m石灰溶解池 1#54.54m钢砼地下 3.0m石灰溶解池 2#54.554m钢砼地下 3.0m年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月52PAC 储池54.54

154、m钢砼地下 3.0m醋酸钠储池 1#54.54m钢砼地下 3.0m醋酸钠储池 2#54.554m钢砼地下 3.0m污泥处理系统污泥浓缩池 1#53.8754.5m钢砼地下 1.5m污泥浓缩池 2#53.8754.5m钢砼地下 1.5m污泥浓缩池 3#4.553.8754.5m钢砼地下 1.5m污泥浓缩池 4#4.553.8754.5m钢砼地下 1.5m污泥脱水间15.513.510m框架结构全地上，两层污泥晾晒场1715.50.3m钢砼全地上综合用房动力房7.454.63m框架结构全地上，一层控制室14.854.63m框架结构位于二层备品备件室7.454.63m框架结构位于二层加药间7.454

155、.63m框架结构位于二层化验室7.454.63m框架结构全地上，一层风机房14.854.63m框架结构全地上，一层职工生活污水及食堂废水依托通威太阳能 （合肥）有限公司现有污水处理设施处理，通威太阳能（合肥）有限公司现有项目污水处理站已经通过环保验收，且废水污染物排放浓度能够达标排放， 满足环保要求。具体见下文监测数据分析内容。二、现有工程废水排放情况现有工程废水排放采用项目验收监测数据进行分析，具体监测数据如下：表表 2.2.3-8 项目生产废水监测项目生产废水监测结果结果单位：mg/L（pH、色度无量纲）采样点采样日期及频次检测项目pH 值CODNH3-NSS氟化物总氮总磷BOD5石油类生

156、产污水处理设施进口7 月13 日I6.4227448.3465321831.5383.02.86II6.3726950.1475271681.2581.53.21III6.3027346.8465191961.5782.73.096.4125847.3505331571.6278.22.757 月14 日I6.4826746.1497211861.4280.93.27II6.3925347.5537261671.2976.73.15III6.4126748.2537301731.3980.92.576.4426249.4507231831.6779.42.85生产污水处理设施出口7 月13 日

157、I7.125814.3124.5326.30.3617.60.45II7.146215.583.8624.10.4118.80.38III7.115716.1134.1225.20.3817.30.657.125315.0154.3824.80.3716.90.42日均值7.117.145815.2124.2225.10.3817.70.48标准限值69150301408402.018015达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标7 月I7.126216.2134.523.10.4218.80.24II7.165615.1103.7520.80.3517.00.36年产 900MWP 晶硅

158、电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月5314 日 III7.115214.4124.0624.30.3815.80.387.136115.974.1222.50.3018.50.31日均值7.117.165815.4114.1122.70.3617.50.32标准限值69150301408402.018015达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标处理效率（%）/78.368.177.299.386.574.778.186.5表表 2.2.3-9 项目生活废水监测项目生活废水监测结果结果单位：mg/L（pH、色度无量纲）采样点采样日期及频次检测项目pH 值COD

159、NH3-NSS氟化物 总氮总磷BOD5石油类动植物油通威（合肥） 公司污水总排口7 月13 日I7.1112411.983.6515.91.0732.60.110.25II7.0811610.363.1813.80.9629.70.120.27III7.131089.97103.4414.11.0429.20.110.267.1010411.573.0612.41.1529.70.090.24日均值7.087.1311310.983.3314.11.0630.30.110.26标准限值69150301408402.018015100达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标7 月14 日

160、I7.0912110.673.3913.21.1333.60.100.25II7.1110311.583.2014.71.0627.80.120.23III7.0811210.973.06151.0128.70.080.257.111099.8893.1712.81.1028.20.090.24日均值7.087.1111110.783.2113.91.0829.5750.100.24标准限值69150301408402.018015100达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标验收监测期间， 项目产生的生产废水经过污水处理设施处理后，出水水质稳定，pH 范围及其他因子 CODcr、氨氮

161、、SS、TN、TP 和氟化物等监测指标日均值符合电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳能电池间接排放限值，BOD5日均值符合合肥西部组团污水处理厂接管标准要求，石油类日均值符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 等级标准要求。其中 COD 的去除效率为 78.3%，BOD5的去除效率为 78.1%，SS 的去除效率为 77.2%，氨氮的去除效率为 68.1%，TP 的去除效率为 74.7%，TN 的去除效率为 86.5%，氟化物的去除效率为 99.3%，石油类的去除效率为 86.5%。现有污水处理站设计处理能力 8000t/d，根据验收数

162、据统计现有工程污水处理量废水量为 4020.231t/d，余量约 3980t/d。项目的生活废水及食堂废物依托通威太阳能 （合肥）有限公司现有的污水处理设施处理后，出水水质稳定，pH 范围及其他因子 CODcr、氨氮、SS、TN、TP和氟化物等监测指标日均值符合 电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳能电池间接排放限值，BOD5日均值符合合肥西部组团污水处理厂接年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月54管标准要求，石油类和动植物油的日均值符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 等级标准要求。

163、综上所述， 企业现有工程废水能够达标排放，现有废水处理措施运行正常有效。2.2.3.3 噪声噪声项目建成后产生的噪声主要为：项目主要噪声源主要有风机、清洗机、中央空调机组及冷却塔等设备，项目主要采取以下措施来噪声的环境影响。1、选用低噪声设备，从声源上降低设备本身的噪声；2、在风机出入风口加消声器，进出风口软连接等处理；3、采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，尽量将高噪声源远离厂界；4、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；5、对各类泵、压滤机等产噪设备安装弹簧垫进行减振。现有工程噪声排放采用项目验收监测数据进行分析，具体监测数据如下：表表 2.2

164、-13 厂区噪声监测结果厂区噪声监测结果单位：dB（A）测量时间监测位置测点号LeqA执行标准值达标情况昼间夜间昼间夜间2019.07.13厂界东N156.847.17055达标厂界南N255.344.66050达标厂界西N355.743.8达标厂界北N454.243.37055达标2019.07.14厂界东N157.246.87055达标厂界南N255.444.56050达标厂界西N355.544.17055达标厂界北N454.643.76050达标验收监测结果表明：验收监测期间，项目南侧、西侧厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准，项目东侧和北侧厂界

165、满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准。2.2.3.4 固废固废现有工程固体废物主要为：废抹布（含银），废化学品包装物、废手套（含有机物、酸、碱）、沾酸滤芯、废矿物油、生产废水处理产生的污泥、不合格硅片、废活性炭、废包装材料、MVR处理系统产生的结晶固体和职工生活产生的生活垃圾。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月55产生的不合格的硅片退回供应商回收再利用；废抹布（含银）、生产过程中产生的碎片、废包装材料交给专业回收公司处理；生产废水处理污泥和MVR处理系统产生的结晶固体委托巢湖爱华环保工程有限公司处理， 用

166、于水泥建材，厂区职工生活办公垃圾由环卫部门清运统一处理， 项目危险废物主要包括废化学品包装物、废活性炭、废手套、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等，在危险废物临时储存场所储存， 废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司处理处置，废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。由于现有工程刚刚正式投产， 固废产生量不稳定，固废采用原环评数据进行分析。具体如下：表表2.2-14现有工程固体废物产生、处置一览表现有工程固体废物产生、处置一览表序号种类类别及代码产生量(t/a)处理处置措施1不合格硅片一般废物1.5退回供应商回收

167、再利用2生产废水处理污泥一般废物12500委托巢湖爱华环保工程有限公司处理，用于水泥建材3MVR 处理系统产生的固体废物一般废物42004废抹布（含银）一般废物5.7交给专业回收公司处理5生产过程中产生的碎片一般废物2.16废包装材料一般废物7.6由专门公司回收再利用7生活垃圾一般废物192.5有环卫部门定期清远8废化学品包装物危险废物 HW34， 危险废物 HW35， 危险废物 HW372.8分别由供货厂家回收再利用9废活性炭危险废物 HW0612.3送安徽浩悦环境科技有限公司安全处置10废手套（含有机物、酸、碱）等危险废物 HW34， 危险废物 HW352.511沾酸滤芯HW498.512

168、废有机树脂HW133.213废洗涤填料HW491.814废矿物油HW085.3交由合肥安达新能源有限公司处理处置危废库位于污水处理站西南，通威太阳能（合肥）有限公司范围，建筑面积为 600m2，已经转让于通威太阳能（安徽）有限公司。经过现场勘查，目前现有危废暂存间由于转运及时，余量充足，按照危险废物储存污染控制标准的要求对地面采取防雨、防腐和防渗“三防”措施。现有危废类别与技改项目危废类别基本相同， 技改项目危废暂存依托现有危废暂存间可行，适当提高转运次数即可满足需求。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月56根据现场勘查及竣工验收结果， 目前企

169、业固废未发现固废二次污染，固废处置措施正常有效。2.2.3.5 地下水地下水现有工程为防止项目运行对附近地下水产生污染，项目采取的防治措施为：（1）采取源头控制措施，加强环境管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。（2）厂房电池生产区及管沟采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，所有设备凡与水接触部件均为不锈钢、PVC、ABS等防腐材质；车间内化学品暂存区域采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，并且四周修建收集地沟，设置收集池。（3）化学品库使用防腐环氧树脂和耐酸耐碱砖，化学品库修建地沟防止化学品泄漏

170、对地下水产生影响。（4）危废暂存库使用防腐环氧树脂；废水处理站及其输送管道采用乙烯基树脂防腐涂层；废水事故池采用乙烯基树脂防腐涂层和PP板材进行防渗。（5） 硅烷站和动力站采用黏土铺底+20cm配筋砼地面+防腐防腐环氧树脂地面进行防渗。一般固废暂存点采用黏土铺底+20cm配筋砼地面进行防渗。根据竣工验收及现场核查，企业地下水防治措施均已落实到位。2.2.3.6 其它环保措施落实情况其它环保措施落实情况一、环境风险防范设施项目存在的环境风险主要为火灾、爆炸和泄漏。包括：易燃气体泄漏可能造成火灾或爆炸； 腐蚀性化学品泄漏会对周围环境和人员造成腐蚀污染，影响周围环境空气质量， 严重时会危及人们生命；

171、有毒气体泄漏会直接危及周围地区人员的健康和生命安全；毒害品管理不严可能会直接威胁人们的生命以及社会的稳定；环境危害气体（温室气体）大量泄漏，可输送到平流层，导致臭氧层损耗，破坏大气生态环境等。其中在事故环境污染阻断措施这方面企业采取了以下措施：1、101#大宗气体站液氮储罐各安装有7个压力表、12个安全泄压阀，液氧储罐各安装有7个压力表、10个安全泄压阀；年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月572、 102#化学品集中供应站地面均做了防腐防渗措施，共设置了9个液位报警器、9个超声波报警器、1套防爆抽排风装置。其中输送间安装有9套化学品输送自动切

172、断装置，北部的酸化学品库和碱化学品库四周设有围堰（高500mm）和导流沟，并于库内东南角及西南角各设置了1个收集槽（1.5m*1.5m*1m），收集槽中设有与废水提升池相连通的管道；3、103#氨气站安装有16个氨气泄漏报警装置、1套防爆抽排风装置、3套氨气泄漏自动切断装置和1套自动喷淋系统，设有导流沟和1个泄氨池；4、104#硅烷站安装有13个硅烷泄漏报警装置、1套防爆抽排风装置、4套硅烷泄漏自动切断装置和1套自动喷淋系统，四周设有导流沟；5、S1生产车间特化房地面已设置防腐防渗措施、设有导流沟，安装有3个三甲基铝火焰侦测报警器、1套三甲基铝泄漏自动切断装置和1套防爆抽排风装置；6、S1生产

173、车间地面已设置防腐防渗措施、已安装有24个三氯氧磷泄漏侦测器、1套防爆抽排风装置、97个硅烷泄漏报警装置、97个氨气泄漏报警装置、9套硅烷泄漏自动切断装置、9套氨气泄漏自动切断装置；7、污水处理站内药剂储罐区、废酸储罐地面已设置防渗，设有导流沟；8、废气处理药剂储罐地面已设置防渗，设有导流槽，导流槽中设有与污水处理站相连通的管道；9、废气处理加药间地面已设置防腐防渗措施，设有导流槽，导流槽中设有与污水处理站相连通的管道；10、201#危险化学品库地面已设置防腐防渗措施，设有导流沟、收集槽，安装有视频监控器、三氯氧磷泄漏侦测器；11、危废库地面已设置防腐防渗措施，设有导流沟、收集槽，安装有视频监

174、控器；12、雨水总排口处已安装两个截流阀；13、污水处理站排口处已安装截流阀；14、根据环评，要求建设一座 2000m的应急事故池，现厂区污水处理站西侧已建设一座有效容积为 2160m的高位应急事故池，污水处理站东侧建有一座有效容积为 216m的地下应急事故池，并设置备用水泵和柴油发电机。15 、 企 业 制 定 了 事 故 的 应 急 方 案 并 进 行 了 备 案 ， 备 案 号 为 ：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月58340105-2019-026-M。二、环境管理检查（1）环境保护档案管理情况检查项目环保档案由EHS管理机构负责管

175、理，负责登记归档并保管。（2）环境保护管理制度的建立和执行情况检查公司制定了通威太阳能（安徽）有限公司环境保护管理程序，成立了EHS管理机构，配备有环保管理人员，明确了EHS管理机构环保职责，明确了谢毅为其环保工作第一责任人， 对项目产生的各项污染的处理及防治进行了统筹安排、合理布局。三、规范化排污口、监测设施验收监测期间经现场检查监测， 项目排气筒均设置了永久性检测孔，设置规范化排污口标识。 企业未设置监测设施， 定期委托有资质的第三方监测单位监测。2.2.4 环评批复落实情况环评批复落实情况本项目自立项以来，按照建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境保护法 以及环境保护主管部门的要求

176、和规定，前期进行了环境影响评价及环保设计； 环保审批手续齐全；建设期间基本按设计要求进行了环保设施的建设，按规定程序提出了竣工验收申请。具体落实情况见下表。表表 2.2-15 环评批复落实情况环评批复落实情况环评及批复要求环评及批复要求目前实际建设情况目前实际建设情况拟建项目选址于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角，主要建设内容为新建 Sl 电池车间（内设 16 条太阳能电池生产线），同时配套建设大宗气体站、化学品集中供应站、氨气站、硅烷站、动力厂房等公辅设施，总建筑面积约为 59852m2。项目配套的一栋危废库及一栋危险化学品库位于地块南侧，由通威太阳能（合肥）有限公司建成后

177、转让通威太阳能（安徽）有限公司使用，建面积共1200m2。食堂和宿舍依托通威太阳能（合肥）有限公司现有工程。项目实施后，可新增年产2.3GW 高效晶体硅太阳能电池片的生产能力。项目计划总投资 217482 万元， 预计环保投资约6188 万元。项目选址于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角，主要建设内容为新建 Sl 电池车间（内设 16 条太阳能电池生产线），同时配套建设大宗气体站、化学品集中供应站、氨气站、硅烷站、动力厂房等公辅设施，总建筑面积约为59852m2。 项目配套的一栋危废库及一栋危险化学品库位于地块南侧，由通威太阳能（合肥）有限公司建成后转让通威太阳能（安徽） 有限

178、公司使用， 建面积共 1200m2。食堂和宿舍依托通威太阳能（合肥）有限公司现有工程。项目实施后，可新增年产2.3GW 高效晶体硅太阳能电池片的生产能力。项目计划总投资 217500 万元，预计环保投资约 6630 万元。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月59生产废水中刻蚀槽更换废液先通过 MVR 处理系统预处理，蒸发结晶过程产生的废水与其他生产废水、保洁废水一起排入厂区自建污水处理站处理，出水汇同清净下水一并排入园区污水管网，最终进入西部组团污水处理厂深度处理。生活废水以及食堂废水均依托通威太阳能（合肥）有限公司现有 F1 污水处理站处理，

179、处理后通过通威太阳能（合肥）有限公司现有污水排放口排入市政污水管网，最终进入西部组团污水处理厂处理。建设单位须做好各类废水收集管道工程，确保废水处置的可行性与可靠性。进一步采取节水措施，尽量提高水的循环使用率已落实。职工生活污水及食堂废水依托通威太阳能（合肥）有限公司现有水处理设施处理。纯水制备尾水、中央空调系统冷却塔循环冷却排水、 冷冻机循环冷却排水、空压机循环冷却排水、生产工艺冷却排水属于清净下水，直排。槽液清洗废水先通过一套 MVR 结晶系统处理，再和其他生产废水一起经自建污水处理站预处理后，汇同清净下水一起由厂区南侧的污水总排口出厂，接入柏堰湾路市政污水管网，进入西部组团污水处理厂处理

180、，达标后排入派河优化废气的收集系统，生产设备尽量密闭，提高废气的收集效率，加强废气增理措施的管理和维护，确保各类废气稳定达标排放。NaOH溶液筛板填料洗涤塔处理达标后由 2 根 30m 高排气筒排放。扩散制结工序产生的氯气废气集中收集后经二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理达标后由 2 根 30m 高排气筒排放。激光背面开槽产生的硅粉经设备自带的纳米级布袋过滤系统处理后引至车间外排放。边缘刻蚀、清洗去磷硅玻璃工序产生的氟化物、氮氧化物和硫酸雾废气集中收集后经一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）处理达标后由 2 根 30m 高排气筒排放。PECVD（

181、镀膜）工序产生的颗粒物（二氧化硅）和 NH3废气集中收集后经尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理设施处理达标后由 2根 30m 高排气筒排放。印刷、烘干、烧结工序中产生的 VOC 集中收集后经在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置处理达标后由 2 根30m 高排气筒排放已落实。清洗制绒工序产生的氯化氢、氟化氢经 4 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置处理， 经 2 根 30 米高排气筒（1#、2#）排放。扩散工序产生的氯气经 2 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置处理，经 2 根 30 米高排气筒（3#、4#）排放。刻蚀、清洗（去磷硅玻璃）工序产生的氮氧化物、硫酸雾、氟化

182、氢经2套一级氧化喷淋塔 （H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）废气处理装置处理，经 2 根 30 米高排气筒（5#、6#）排放。PECVD（镀膜）工序产生的氨气和颗粒物经 2 套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒（7#、8#）排放。印刷、烧结过程产生的 VOCs经 2 套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置废气处理装置处理，通过 2 根30 米高排气筒（9#、10#）排放对固体废物进行分类收集、处置。废化学品包装物、废活性炭、废手套（含酸、碱）、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等危险废物按规范暂存在危险废物临时贮存场所内， 并

183、及时交送具备资质的处置单位安全处置；生活垃圾由当地环卫部门清运统一处理；生产废水处理污泥、废抹布（含银）、生产过程中产生的碎片、 废包装材料、 不合格的硅片、 MVR处理系统产生的结晶固体等一般固体废物由专业回收公司回收，实现综合利用项目产生的不合格的硅片退回供应商回收再利用；废抹布（含银）、生产过程中产生的碎片、废包装材料交给专业回收公司处理；生产废水处理污泥和MVR处理系统产生的结晶固体委托巢湖爱华环保工程有限公司处理，用于水泥建材，厂区职工生活办公垃圾由环卫部门清运统一处理，项目危险废物主要包括废化学品包装物、废活性炭、废手套（含有机物、酸、碱）等、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废年

184、产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月60矿物油等， 在危险废物临时储存场所储存，废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司处理处置，废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。优先选择低噪声设备，对高噪声设备进行合理布局，并采取必要的隔声减振等降噪处理，做到厂界噪声达标已落实。加强环境风险预防和控制，制定突发环境风险应急预案，加强危险化学品运输、贮存、使用过程的管理，防止突发污染事故发生已落实。对拟建项目生产车间、化学品集中供应站、危险废物临时贮存场所、污水处理站等区域地面进行防渗

185、处理，防治地下水污染已落实。生产车间、化学品集中供应站、危险废物临时贮存场所、污水处理站等区域地面均已防渗处理按报告书要求，本项目厂界周边设置 100米环境防护距离。你公司应积极配合当地政府做好环境防护距离内规划控制工作，不得在防护范围内建设居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑已落实。公司周边 100 米范围内无居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑2.2.5 现有工程存在的环境问题现有工程存在的环境问题通过现场勘查与近期竣工验收工作，现有工程废气、废水、噪声和固体废物各项环保措施均已按环评及其批复要求落实，废气、废水、噪声排放可以满足相应的排放标准，固废未发现二次污染。企业存在主要环境问题有臭氧制

186、备及使用过程中未考虑臭氧的破坏处理问题， 建议增加臭氧处理装置以减少臭氧排放，此外现阶段未发现其他明显环境问题。表表 2.2-16 整改措施及时限整改措施及时限存在环境问题整改措施整改时限臭氧制备及使用过程中未考虑臭氧的破坏处理问题相应工序增加臭氧处理装置与本次技改项目三同时年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月612.2.6 现有工程污染物排放汇总现有工程污染物排放汇总表表 2.2-16 现有工程污染物排放汇总表现有工程污染物排放汇总表污染源污染物名称排放量废水水量（万 t/a）259.194COD77.754NH3-N1.342SS25.91

187、9总氮（以 N 计）6.518氟化物（以氟计）2.241废气颗粒物7.1242氮氧化物15.996氯化氢0.664氟化物0.882氯气0.3365氨气0.451非甲烷总烃11.42硫酸雾0.93年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月622.3 扩建工程概况扩建工程概况2.3.1 扩建工程基本情况扩建工程基本情况（1）项目名称：年产900MWP晶硅电池提产智能制造技术改造项目；（2）项目建设地点：合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通威太阳能（安徽）有限公司现有A1电池片厂房（原S1车间）内。现有A1厂房分为东西两个对称车间， 本项目

188、仅涉及西部车间，东部车间不在本次环评范围内。具体建设项目地理位置图见附图2-1，。（3）项目建设性质：扩建。（4）项目总投资：总投资32000万元人民币。2.3.2 扩建工程主要建设内容扩建工程主要建设内容本项目利用现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）新增一条电池生产线，同时对原刻蚀工序进行工艺改造，新增加槽式碱抛设备、去 PSG 设备等，通过采用槽式湿法碱抛光技术，并和前后道工艺匹配，电性能增益提升，产能提高。具体建设内容如下：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月63表表 2.3-1 扩建工程建设内容一览表扩建工程建设内容一览表名称名称现

189、有工程建设内容及规模现有工程建设内容及规模扩建工程建设内容及规模扩建工程建设内容及规模备注备注主体工程S1 生产车间新建 S1 生产车间，位于厂区的西北角，建筑面积为53395m2， 新增建设 16 条单晶太阳能电池片生产线， 主要生产设备为单晶制绒机、 扩散炉、 刻蚀机、 退火炉、 PECVD设备、激光开槽机、丝网印刷机、烧结和测试机等，设计产能为年产 2.3GW 单晶高效太阳能电池片。在现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）西部厂房新建 1 条单晶太阳能电池生产线，同时对西部厂房现有 8 条生产线原刻蚀工序进行工艺改造，新增加槽式碱抛设备、去PSG 设备等，通过采用槽式湿法碱抛光技术。设

190、计新增产能为年产 900MW 单晶高效太阳能电池片车间依托现有，仅针对设备布置进行改造辅助工程倒班宿舍楼租用通威太阳能 （合肥） 有限公司生活区现有倒班宿舍楼，新增住宿人数 1100 人本项目不新增员工，所需员工从现有员工中调配-食堂租用通威太阳能（合肥）有限公司生活区现有食堂，新增就餐人数为 1100 人。本项目不新增员工，所需员工从现有员工中调配-储运工程B2 仓库租用通威太阳能（合肥）有限公司的 B2 建筑作为仓库使用，B2 建筑面积为 25606m2，主要储存原辅料晶体硅片、银浆、铝浆、网版等，一次最大储存量分别为 540 万片、0.8t、7.5t、2000 块。租用通威太阳能（合肥）

191、有限公司的 B2 建筑作为仓库使用，B2 建筑面积为 25606m2，主要储存原辅料晶体硅片、银浆、铝浆、网版等，一次最大储存量分别为 540万片、0.8t、7.5t、2000 块。依托现有104#硅烷站新建一座硅烷站位于厂区的西侧，建筑面积为 195m2，主要储存本项目所用的硅烷，一次最大储存量约为 3.8t，硅烷 120kg/瓶（32 瓶）。利用现有硅烷站，位于厂区的西侧，建筑面积为 195m2，主要储存硅烷，全厂一次最大储存量为 9t，硅烷 120kg/瓶（75 瓶）。硅烷站依托现有，增加硅烷储存量101#大宗气体站新建一座大宗气体站，位于厂区的西侧，建筑面积为416m2，主要储存本次项

192、目所用的液氧以及氩气。液氧、氩气最大贮存量分别为 11410kg、10m。无变化依托现有102#化学品集中供应站新建一座化学品集中供应站， 主要储存本次项目使用的氢氟酸、氢氧化钾、盐酸、硝酸、硫酸，建筑面积为 647m2，一次最大存储量为 100m、50m、50m、100m、10m。无变化依托现有公用工程变电站利用通威太阳能（合肥）有限公司变电站，能够满足用电量。本次项目用电量为 9544 万 KWh/a利用通威太阳能（合肥）有限公司变电站，能够满足用电量。本次项目新增用电量约 450 万 KWh/a依托现有中央动力站新建一座中央动力站，站内设置 2 套纯水制备系统、中央空调机组及冷却塔。中央

193、空调冷却塔设置 3 组，循环水量无变化依托现有年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月64128640m/d，冷冻机循环水量为 119232m/d。本项目纯水使用量为 4574.848m/d。空分站新建一座空分站，位于厂区西北侧，采用 FLOXALAPSA现场氮气发生器，流量：51.3Nm/min。无变化依托现有供热本次项目生产车间冬季供暖采用市政供暖无变化依托现有供水工程由高新区市政供水管网供给，将自来水接至厂房无变化依托现有排水工程采用雨、污分流，雨水排入柏堰湾路上的市政雨水管。本项目产生的清净下水与处理达标后的生产废水一并排向厂区南侧的污水总

194、排放口， 然后排入柏堰湾路上的市政污水管网进入西部组团污水处理厂。无变化依托现有环保工程废水本项目产生的生产废水经自建污水处理站进行处理， 污水处理站的处理工艺为：调节池+二级物化+二级生化 A/O，设计处理能力为 8000t/d，处理后和清净下水一起排入厂区南侧的污水总排放口，项目废水经处理后能够达到GB30484-2013电池工业污染物排放标准。处理达标的污水通过厂区污水排放口进入市政污水管网， 经西部组团污水处理厂处理达标后排入派河。无变化依托现有废气制绒工序酸洗过程产生氯化氢、氟化氢废气共设置 16 台制绒机，每 8 台产生的废气集中收集后经过两套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理

195、，然后通过 1根 30m 高排气筒，额定风机风量为 142000m3/h。车间共设置 4 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。本项目新增一套单晶制绒设备。制绒工序产生的酸性废气经过分子筛臭氧处理装置+现有 1 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理， 然后通过1根30m高排气筒排放，额定风机风量为 142000m/h。新增分子筛臭氧处理装置与废气收集管线，依托现有 1 套二级NaOH 溶液筛板填料洗涤塔扩散制结产生氯气废气车间共设置 20 台扩散炉， 每 10 台产生的废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理， 然后通过1 根 30

196、m 高排气筒，额定风机风量为 72000m3/h。车间共设置 2 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。西部厂房共设置 11 台扩散炉， 产生的废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过1 根 30m 高排气筒排放，额定风机风量为 72000m3/h。依托现有，管线改造年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月65刻蚀工序中刻蚀槽以及酸洗槽产生的氮氧化物、 氯化氢、 硫酸雾、氟化氢车间共设置 20 台刻蚀机， 每 10 台产生的废气集中收集后经过一套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaCl

197、O2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 72000m3/h。车间共设置 2 套一级氧化喷淋塔（H2SO4+NaClO2）+三级还原喷淋塔（NaOH+NaHS）废气处理装置 2 根 30 米高排气筒。西部厂房共设置 11 台刻蚀机， 产生的氟化氢废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒， 额定风机风量为 72000m3/h。本项目新增 1 台刻蚀机。改造后此工序不再有硫酸雾、氮氧化物产生利用现有改造碱抛过程产生的氯化氢、氟化氢废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤

198、塔处理，然后通过 1 根30m 高排气筒排放，额定风机风量为 72000m3/h。新增背钝化工段、正面镀SiNx 膜工序中产生的颗粒物、氨气车间共设置 ALD 机 20 台，正面镀 PECVD24 台，背面镀PECVD24 台，每 10 台 ALD 机、12 台正面镀 PECVD、12台背面镀 PECVD 产生的废气集中收集后由经 1 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定设计风量为 15000m3/h。车间共 2 套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理装置，2 根 30 米高排气筒。本项目新增正面镀 PECVD3 台， 背面镀 PECVD3 台。 西部车间共设置 ALD

199、 机 10 台，正面镀 PECVD15 台，背面镀PECVD15 台，产生的废气集中收集后由经 1 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定设计风量为 15000m3/h。废气收集管线新建，其它依托现有激光开槽产生的粉尘车间该环节废气均经设备自带的过滤系统过滤后排向车间外。车间该环节废气均经设备自带的过滤系统过滤后排向车间外。-印刷工段、烧结工段产生 VOCS车间共设置 16 台丝网印刷机，每 8 台产生的废气集中收集后经过一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 15000m3/h。车间共设置 2 套在

200、线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置废气处理装置， 2 根30 米高排气筒。本项目新增一套丝网印刷设备，西部车间共设置 9 台丝网印刷机。印刷工段产生的有机废气废气集中收集后经过现有一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过现有 1 根 30m 高排气筒排放，额定风机风量为 150000m/h。废气收集管线新建，其它依托现有噪声处理针对主要噪声源采取相应的隔声、消音、减振等措施针对主要噪声源采取相应的隔声、消音、减振等措施部分新增固废治理项目产生的一般固废生产废水处理污泥、废抹布（含银）、生产过程中产生的碎片、废包装材料、不合格的硅片、MVR 处理系统产生的结晶固体等均由

201、专业回收公司回收利用，厂区职工生活办公垃圾由环卫部门清运统一处理，项目危险废物主要包括废化学品包装物、废活性炭、废手无变化依托现有年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月66套（含有机物、酸、碱）等、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等。废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司， 废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。危废库位于污水处理站西南， 通威太阳能 （合肥） 有限公司范围， 建筑面积为 600m2，已经转让于通威太阳能（合肥）有限公司风险防范污水处理站西侧建有

202、一座有效容积 2160m高位应急事故池，东侧建有一座有效容积 216m地下应急事故池。1、101#大宗气体站液氮储罐各安装有 7 个压力表、12 个安全泄压阀，液氧储罐各安装有 7 个压力表、10 个安全泄压阀；2、102#化学品集中供应站地面均做了防腐防渗措施，共设置了 9 个液位报警器、9 个超声波报警器、1 套防爆抽排风装置。 其中输送间安装有 9 套化学品输送自动切断装置， 北部的酸化学品库和碱化学品库四周设有围堰（高 500mm）和导流沟，并于库内东南角及西南角各设置了 1 个收集槽（1.5m*1.5m*1m），收集槽中设有与废水提升池相连通的管道；3、103#氨气站安装有 16 个

203、氨气泄漏报警装置、1 套防爆抽排风装置、3 套氨气泄漏自动切断装置和1套自动喷淋系统， 设有导流沟和1个泄氨池；4、104#硅烷站安装有 13 个硅烷泄漏报警装置、1 套防爆抽排风装置、4 套硅烷泄漏自动切断装置和 1 套自动喷淋系统，四周设有导流沟；5、S1 生产车间特化房地面已设置防腐防渗措施、设有导流沟，安装有 3 个三甲基铝火焰侦测报警器、1 套三甲基铝泄漏自动切断装置和 1 套防爆无变化依托现有年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月67抽排风装置；6、S1 生产车间地面已设置防腐防渗措施、已安装有 24 个三氯氧磷泄漏侦测器、1 套防爆

204、抽排风装置、97 个硅烷泄漏报警装置、97 个氨气泄漏报警装置、9套硅烷泄漏自动切断装置、9 套氨气泄漏自动切断装置；7、污水处理站内药剂储罐区、废酸储罐地面已设置防渗，设有导流沟；8、废气处理药剂储罐地面已设置防渗，设有导流槽，导流槽中设有与污水处理站相连通的管道；9、废气处理加药间地面已设置防腐防渗措施，设有导流槽，导流槽中设有与污水处理站相连通的管道；10、201#危险化学品库地面已设置防腐防渗措施，设有导流沟、 收集槽， 安装有视频监控器、 三氯氧磷泄漏侦测器；11、危废库地面已设置防腐防渗措施，设有导流沟、收集槽，安装有视频监控器；12、雨水总排口处已安装两个截流阀；13、污水处理站

205、排口处已安装截流阀；地下水分区防渗， 厂房电池生产区及管沟采用砼垫层铺底+PE 膜+20cm 配筋砼地面+4mm 防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，所有设备凡与水接触部件均为不锈钢、PVC、ABS 等防腐材质；车间内化学品暂存区域采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，并且四周修建收集地沟，设置收集池化学品库使用防腐环氧树脂和耐酸耐碱砖， 化学品库修建地沟防止化学品泄漏对地下水产生影响。 危废暂存库使用防腐环氧树脂； 废水处理站及其输送管道采用乙烯基树脂防腐涂层；废水事故池采用乙烯基树脂防腐涂层和 PP 板材进行防渗。 硅烷站和动力站采用黏土铺底+2

206、0cm 配筋砼地面无变化依托现有年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月68+防腐防腐环氧树脂地面进行防渗。一般固废暂存点采用黏土铺底+20cm 配筋砼地面进行防渗。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月692.3.3 总平面布置总平面布置本次技改项目在现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）东部空闲位置新建 1 条HJT 太阳能电池生产线，厂区总平面布置总体不因本次技改项目发生变化。项目厂区自北向南依次为 101#大宗气体站、102#化学品集中供应站、103#氨气站、104#硅烷站、105#动力厂房

207、、废水处理站等。现有 A1 电池片厂房（原S1 车间）位于厂区东北。本项目区域西厂界外为空地，北厂界外为习友路，东、南侧临通威太阳能（合肥）有限公司。具体总平面布置及车间平面布置情况见附图 2-2/2-3/2-4。2.3.4 产品方案及产品介绍产品方案及产品介绍1、产品方案本项目新建 1 条 PERC 太阳能电池生产线并对现有生产线进行部分改造，实现新增年产 900MWPERC 太阳能电池片的生产能力。表 2.3-2 本项目产品方案产品名称规格（mm）单位技改前技改后备注PERC 太阳能电池片156.75156.75MW/年11502050（含现有工程）新增 900表 2.3-3 本项目产品主

208、要技术指标产品、参数技改前技改后参数尺寸规格（mm）156.75156.750.5158.75158.750.25正面样式4or5 主栅线（银）5*0.7 主栅线（银）90-110 根副栅线106 根副栅线蓝色抗反射涂层（氮化硅）蓝色抗反射涂层（氮化硅）背面样式1.3-3.0mm 宽背电极（银）1.8mm 宽背电极（银）铝背场铝背场光电转换效率20.1%22.6%单片瓦数（W）4.915.69去向直接出售2300+2503200+2502、产能匹配性说明本项目通过技术改造单条生产线产能由 144 MW/a 提升至 228MW/a。本项目新增一条生产线，项目建设后西部厂房共设 9 条生产线，合计

209、提升产能约920MW/a，与项目新增产能基本相符。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月702.3.5 主要生产设备主要生产设备技改项目主要设备见下表。表表 2.3-4 技改项目技改项目主要设备表主要设备表（西部厂房）（西部厂房）序号位置设备名称规格型号技改前数量（台套）技改后数量（台套）1硅片检测硅片检测机梅耶博格222自动装篮机Fortix、CECT2 所、罗博特科、先导893前清洗（单晶制绒）单晶制绒机RENAInOxide、Schmid、捷佳创894磷扩散扩散炉（5 管）CT、48 所、丰盛、七星华创、捷佳创10135地下坛库扩散炉石英舟

210、自动装卸片机Fortix、罗博特科、J&R10136掺杂激光掺杂机Innolas、DRlaser、J&R、Coherent18897刻蚀刻蚀自动上片机Fortix、CECT2 所、罗博特科、先导10118刻蚀机RENAInOxide、Schmid、捷佳创 20 去除背面结和 PSG10119刻蚀自动下片机Fortix、CECT2 所、罗博特科、先导101110抗 PIDPID 设备中世态101111退火退火炉（5 管）CT、48 所、丰盛、七星华创、捷佳创8912退火炉石英舟自动装卸片机Fortix、罗博特科、J&R8913镀膜（AL2O3）ALDNCD、SolyTech101014PECVD

211、背钝化镀膜自动上下片机罗伯特科、先导、NCD121515PECVD 自动上下片机罗伯特科、先导、Tempress、捷佳创121516PECVD 系统（SiNx）捷佳创、丰盛、七星华创、CT、Tempress24 镀膜（SiNx121517PECVD 自动上下片机罗伯特科、先导、Tempress、捷佳创121518PECVD 系统（SiNx）捷佳创、丰盛、七星华创、CT、Tempress1215年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月7119背面开孔激光开槽机Innolas、DRlaser、J&R8920丝网印刷烧结测试分选丝网印刷线 （双轨二次印刷

212、）ApliedBaccini、科隆威、迈为8921烧结炉（带燃烧塔）Despatch8922LID 预防Despatch、科隆威、CT8923测试分选设备ApliedBaccini、科隆威、迈为8924EL 检测沛德光电及其他8925辅助设备净化存储柜/4426石英管清洗机/6627浆料搅拌机/121228工业吸尘器/6629吸酸机/4430条码打印机/4431硅片运载车/424232热塑包装机/2233净化工作台/505034新风机组MAU-01-1-110、MAU-01-2-110202035吊顶式新风机组MAU-02-11136卧式新风一体机MAU-03-1-1、MAU-03-2-122

213、37吊顶式循环机组RCU-01、RCU-021212年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月722.3.6 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗1、主要原辅材料及能源消耗量本项目主要原辅材料消耗情况如下：表表 2.3-5 本项目本项目主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表序号原辅料技改前年用量技改后年用量单位包装方式1晶体硅片23792.526172万片/a固态，盒装2银浆（背面）7634.58400Kg/a浆状，瓶装3铝浆321333.5353467Kg/a浆状，瓶装4银浆（正面）2860131461Kg/a浆状，瓶装5TMA（三甲基铝）2

214、8603146Kg/a液态，瓶装6N2O（笑气）103037113341Kg/a液态，瓶装7Ar（氩气）11708.7512880m/a液态，瓶装8三氯氧磷18232005L/a液态，瓶装9液氨6559372152Kg/a液态，槽罐10硅烷13198.514518Kg/a液态，瓶装11氮气81880279006830Kg/a空分制氮装置12液氧337001.5370702Kg/a液态，灌装13氢氟酸14413411585475L/a液态，灌装14氢氧化钾16413471805482L/a液态，灌装15盐酸428394.5471234L/a液态，灌装16硝酸11856351304199L/a液态

215、，灌装17硫酸8940.59835L/a液态，灌装18网板1918921108块/a固态，盒装19添加剂222669244936L/a液态，灌装20双氧水21075752318333L/a液态，灌装表表 2.3-6 项目主要能源消耗情况项目主要能源消耗情况（西部厂房）（西部厂房）序号序号名称单位技改前技改后来源1电力万 KWh/a47726000市政管网2自来水t/d4737.41-市政管网2、主要原辅材料理化性质表表 2.3-7 本项目主要原辅材料理化性质一览表本项目主要原辅材料理化性质一览表序号序号名称名称成分组成成分组成1制绒添加剂 TS52水80%，山梨酸钾 1%2%，乙酸钠 2%4%

216、，消泡剂5%7%，表面活性剂 5%10%，其他6%2ITO 靶材铟氧化合物 80%99%，锡氧化合物 120%3银浆 DD-1760L-359银 90%95%，有机成分 5%10%续表续表 2.3-7 本项目主要原辅材料理化性质一览表本项目主要原辅材料理化性质一览表序序物料名称物料名称CAS 号号分子分子相态相态相对密度相对密度熔点熔点沸沸燃烧性燃烧性/健康危险急性健康危险急性年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月73号号式式点点闪点闪点毒性物质毒性物质1氢氟酸（49%）7664-39-3HF液体1.15(水=1)-83.1105112.22盐酸

217、（36.5%）7647-01-0HCl液体1.20(水=1)-3557类别 4 兔经口：LD50900mg/kg3双氧水（32%）7722-84-1HO液体1.13(水=1，20)-0.43158107.35类别 5 大鼠经皮：LD504060mg/kg4氢氧化钾（48%）1310-58-3KOH液体2.0443604061320132452F类别 4 大鼠经口：LD501230mg/kg2.3.7 公用工程公用工程企业现有工程公用工程建设时均考虑了后期发展需求， 公用工程均按双倍负荷设计，因此现有工程公用工程可满足本次扩建工程需求。2.3.7.1 给水给水项目用水由合肥高新技术产业开发区市政

218、自来水管网供给， 现有厂区给水管线已经建成，供水条件能满足需求。2.3.7.2 排水排水项目采取雨、污分流制。厂区雨水直接排入柏堰湾路上的市政雨水管网。本项目生产废水排入自建污水处理厂处理达标后， 汇同清净下水一起排入厂区南侧的厂区污水总排口，然后进入西部组团污水处理厂处理，最终排入派河。本项目无需新增员工，因此无新增员工办公生活废水与餐饮废水产生。2.3.7.3 供电供电项目厂区供电电源接自合肥高新技术产业开发区供电管网， 技改项目依托通威太阳能（合肥）有限公司厂区内现有一座 110kV 变电站，能够满足日常用电需求。2.3.7.4 供热供热本项目生产车间冬季取暖采用市政供热。2.3.7.5

219、 空调、净化空调、净化太阳能电池生产环境对产品的品质有一定影响， 故在充分保证工艺生产环境需要的基础上，并结合职业健康和卫生的需要，尽量降低环境的要求，以减少工程投资和运行成本。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月74生产辅助区利用厂房内的集中冷热源，采用风机盘管+新风的空调方式，满足舒适性要求。净化区洁净等级为 8 级，设置对应的净化空调系统。房间吊顶上均匀布置送风口，回风夹道侧墙下部均匀布置格栅回风口，气流组织为上送下侧回。室外新风与房间回风混合后经初效过滤、中效过滤、冷却盘管、加热盘管、风机、高效过滤、消声处理后，由送风口送入生产区。2.

220、3.7.6 劳动定员及生产班制劳动定员及生产班制本项目不新增劳动定员，所需人员从企业现有员工中调配。生产班制采用四班三运转制，每班工作 8 小时，每天 24 小时生产。年生产 350 天，年生产时数8400 小时。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月75第三章第三章 工程分析工程分析3.1 工艺流程工艺流程本次项目生产工艺在原刻蚀工序大大简化，去除了酸刻蚀，同时后续增加了碱抛工序。其余部分工艺与现有工程完全一致。本项目具体工艺流程及产污环节见下图。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月76图图 2

221、.2-1 技改前技改前项目工艺流程及产污节点图项目工艺流程及产污节点图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月77图图 2.2-2 技改后技改后项目工艺流程及产污节点图项目工艺流程及产污节点图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月78工艺情况简介如下：工艺情况简介如下：为确保来料硅片品质，来料硅片需先进行外观、电阻等性能测试，满足使用要求的进入生产线，不合格硅片返回上游厂家。一、制绒工段一、制绒工段由于单晶硅片是由单晶硅锭经金刚线线切割制成，其表面存在 4-5m 厚度的损伤层，表面损伤层存在大量的缺陷

222、及复合中心，如不去除，会严重降低太阳电池的短路电流和开路电压。在去损伤层的同时，要使硅片表面形成 5-10m 级的倒金字塔绒面，以降低入射光的反射率（5%-15%范围内）。因此，清洗制绒作为太阳电池生产中的第一道工序，其主要作用有两个：一是去除硅片表面的杂质损伤层，二是形成陷光绒面结构，使得光线照射在硅片表面通过多次折射，达到减少反射率的目的。目前通常采用德国 RENA 公司的 BtTex 设备来对多晶硅片进行去损伤层及制绒面。在该设备中，硅片在依次经过粗抛槽（氢氧化钠碱槽）、预处理槽（氢氧化钠+双氧水混合）、水洗槽、制绒槽（氢氧化钠碱槽）、水洗槽、后碱洗（氢氧化钠+双氧水混合）、水洗、酸洗槽

223、（氢氟酸+盐酸混合）、水洗槽、慢提拉，然后吹干硅片。具体步骤如下：（1）碱洗：硅片首先经过含有 NaOH 溶液碱洗槽， 优先去除硅片表面部分脏污及切割形成的损伤层。具体工艺参数：碱洗槽中 NaOH 浓度为 4%，反应温度 70。每 200 片硅片补充 0.2LNaOH 和 5L 纯水。碱洗槽连续补充 NaOH 溶液，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（2）前碱洗：硅片经过氢氧化钾+双氧水混合能够进一步去除部分杂质。具体工艺参数：前碱洗槽中 NaOH 浓度为 1%，H2O2浓度为 5%，反应温度为 65，每 200 片硅片补充 0.045L NaOH、0.5L H2O2，5L 纯水，连续补充

224、，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（3）制绒：根据溶液对硅的各向异性腐蚀特性，在硅片表面进行织构化处理而形成绒年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月79面，从而提高太阳电池的光电转换效率，原理如下：2NaOH+Si+H2ONa2SiO3+2H2反应掉的硅以硅酸钾的形式进入溶液并溶于水。经过该区反应，硅片正反表面一般分别被腐蚀掉每片约腐蚀 0.350.55g，并形成倒金字塔的绒面。具体工艺参数：制绒槽中 NaOH 溶液浓度为 5%，反应温度为 84，每 200片硅片补充 0.5L NaOH、0.07L 添加剂（表面活性剂、消泡剂等），4L 纯

225、水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（4）后碱洗：根据溶液对硅的各向异性腐蚀特性，在硅片表面进行织构化处理而形成绒面。后碱洗是为了保证形成均匀的绒面。具体工艺参数：后碱洗槽中 NaOH 浓度为 1%，H2O2浓度为 5%，反应温度为 65，每 200 片硅片补充 0.045LNaOH、0.5L H2O2，5L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（5）酸洗：清洗完成后，硅片进入含 HCl 和 HF 的酸洗槽，其作用为：采用盐酸水溶液，HCl 可以去除硅片表面金属杂质及残留的 KOH：盐酸具有酸和络合剂的双重作用，氯离子能与金属离子形成可溶于水的络合物，使硅片表

226、面的金属离子脱离硅片表面（此金属离子为外购硅片表面携带的，主要为铁离子）。HF 作用: HF 可以去除硅片表面的 SiO2，形成疏水表面便于吹干，发生的反应如下：HF 过量时 SiO2+ 6HF = H2SiF6+ 2H2O。具体工艺参数：酸洗槽中 HF 浓度为 5%，HCl 浓度为 5%，每 200 片硅片补充 0.015LHF、 0.015LHCl， 0.3L 纯水， 连续补充， 过量溶液溢流收集先进入 MVR结晶系统，处理后排入厂区污水处理站处理。（6）水洗：所有水洗目的为清洗前一过程的酸碱残留，时间 50-300s。具体工艺参数：每 200 片硅片补充 10L 纯水，连续补充，过量溶液

227、溢流收集至厂区污水处理站处理。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月80表表 3.1-1各槽参数、槽液补充、更换频次等内容说明表各槽参数、槽液补充、更换频次等内容说明表序号名称数量规格、型号槽子容积（m3）溶液体积（m3）槽液成份槽液成份配比槽液反应参数补水、补药剂情况槽液平均更换间隔废液排放去向1制绒工段1.1前清洗机内槽子槽 子个数长 m宽 m高m/（1）粗抛槽0.5*0.5*0.50.130.12NaOH、 H2ONaOH：4%温度：70NaOH：0.2L/200 片；H2O：5L/200 片150 批 （每天 209批），更换 1.4次/

228、d，连续排放排入 F1 污水处理站（2）前碱洗槽10.5*0.5*0.50.130.12NaOH、H2O2、H2ONaOH：1%、H2O2：5%温度：65NaOH ： 0.045L/200片；H2O2：0.5L/200片；H2O：5L/200 片50 批 （每批约 84批），更换 1.6次/d,连续排放排入 F1 污水处理站（3）制绒槽40.5*0.5*0.50.130.12NaOH、添加剂、H2ONaOH：5%温度：84NaOH：0.5L/200 片；H2O：4L/200 片；添加剂：0.07/200 片连续排放排入 F1 污水处理站（4）后碱洗槽0.5*0.5*0.50.130.12NaO

229、H、H2O2、H2ONaOH：1%、H2O2：5%温度：65NaOH ： 0.045L/200片；H2O2：0.5L/200片；H2O：5L/200 片连续排放排入 F1 污水处理站（5）酸洗槽20.5*0.5*0.50.130.12HF、HCL、H2OHF：5%；HCL：5%HF：0.015L/200 片；HCL：0.015L/200 片；连续排放排入 F1 污水处理站（6）水洗槽40.5*0.5*0.50.130.12H2O10L/200 片连续排放排入 F1 污水处理站年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月81二、扩散工段二、扩散工段制结是

230、在基体材料上生成不同导电类型的扩散层， 形成 P-N 结。 本项目采用热扩散法，热扩散制 P-N 结法为用加热方法使 V 族杂质掺入 P 型硅，杂质元素在高温时由于热扩散运动进入基体。扩散制结工序在扩散炉设备中进行，采用热扩散方法中的液态源扩散。在硅片的扩散工艺中，POCl3采用 N2携带，POCl3为瓶装液态，将氮气通入 POCl3液体中，然后从液体中逸出的氮气携带有 POCl3，通入扩散炉内，同时往扩散炉内通入氧气（氧气过量），在高温（800860，电加热）扩散条件下时，三氯氧磷将分解，生成 P2O5，P2O5与硅反应生产 SiO2和磷，磷扩散进入硅片，在表面形成 n 层，表面 n 层与基

231、底 p 层形成 P-N 结。具体化学反应方程式为：POCl3热分解：热分解：4POCl3+3O22P2O5+6Cl22P2O5+5Si5SiO2+4P具体工艺参数：在扩散过程中，POCl3采用 N2携带，一般流量携带 N2流量在 2002000 毫升/分钟，每次时间约 30 分钟左右。O2流量一般在 2003000 毫升/分钟，每次时间约 50 分钟左右。温度一般在 800860。扩散炉为密封设备，此工序有氯气废气产生，通过抽风机将炉内氯气、残留氮气、以及剩余氧气一并抽出，通入氯气废气治理设备中处理。三、刻蚀工段（刻蚀及清洗去磷硅玻璃）三、刻蚀工段（刻蚀及清洗去磷硅玻璃）由于扩散过程中硅片正面

232、、硅片四周和硅片背面边缘都形成 n 型层，且表面行成磷硅玻璃层，如果不去除四周的 n 层会导致电池短路，该工艺主要是将四周及背面 n 型层腐蚀去除，并将正面的磷硅玻璃去除。目前一般采用捷佳创公司的单面去 PSG 设备及槽式碱抛光设备。该工序中硅片依次进入单面去 PSG 设备、水洗，然后对硅片进行吹干。具体流程如下：（1）PSG 清洗：硅片首先进入含 HF 的单面去 PSG 设备。在该槽中硅片四周及背面 SiO2与HF 发生反应，其反应原理：HF+SiO2H2SiF6+H2O。具体工艺参数：酸洗槽中 HF 浓度为 1%，每 200 片硅片补充 0.1LHF、10L纯水，连续补充，过量溶液溢流收集

233、先进入 MVR 结晶系统，处理后排入厂区污水处理站处理。（2）水洗 1：纯水清洗 PSG 清洗后的硅片；年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月82具体工艺参数：每小时补充 500L 纯水，过量水溢流收集至厂区污水处理厂处理。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月83表表 3.1-2各槽参数、槽液补充、更换频次等内容说明表各槽参数、槽液补充、更换频次等内容说明表序号名称数量规格、型号槽子容积（m3）溶液体积（m3）槽液成份槽液成份配比槽液反应参数补水、补药剂情况槽液平均更换间隔废液排放去向2刻蚀、清洗

234、去磷硅玻璃工段2.1碱抛机内槽子槽子个数：长 m宽 m高 m/（1）单面去 PSG设备12.2*1.2*0.20.530.4HF、H2O8%-HF：0.05L/1000 片连续排放排入F1 污水处理站（2）水洗10.4*1.2*0.20.0960.096H2O-500L/h连续排放排入F1 污水处理站年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月84四、碱抛工段四、碱抛工段（1）前碱洗：硅片经过氢氧化钾+双氧水混合能够进一步去除部分杂质。具体工艺参数：前碱洗槽中 NaOH 浓度为 1%，H2O2浓度为 5%，反应温度为 45，每 200 片硅片补充 0.

235、025L NaOH、0.4L H2O2，0.5L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（2）水洗 1：水洗目的为清洗前一过程的碱残留，时间 50-300s。具体工艺参数：每小时补充 1000L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理（3）碱抛光：因扩散面未去除 PSG，故而不与碱发生反应，而背面去除 PSG 层，所以进行单面抛光。化学反应方程式为：Si+H2O+2NaOH=K2SiO3+2H2具体工艺参数：制绒槽中 NaOH 溶液浓度为 5%，添加剂浓度为 1%，反应温度为 65， 每 200 片硅片补充 0.45L NaOH、 0.011L 添加剂 （添加剂主

236、要成分） ，3.75L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（4）水洗 2：水洗为清洗前一过程的碱残留，时间 50-300s。具体工艺参数：每小时补充 1000L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理（5）后碱洗：根据溶液对硅的各向异性腐蚀特性，在硅片表面进行织构化处理而形成绒面。后碱洗是为了保证形成均匀的绒面。具体工艺参数：后碱洗槽中 NaOH 浓度为 1%，H2O2浓度为 5%，反应温度为 65，每 200 片硅片补充 0.045L NaOH、0.5L H2O2，5L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理。（6）水洗 3：水洗为清洗前一过程

237、的酸残留，时间 50-300s。具体工艺参数：每小时补充 1000L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理（7）酸洗 1：清洗完成后，硅片进入含 HF 和 H2O2的酸洗槽 1，其作用为：HF 可以去除硅片表面的 SiO2，形成疏水表面便于吹干，发生的反应如下：HF过量时 SiO2+ 6HF = H2SiF6+ 2H2O。具体工艺参数：酸洗槽中 H2O2浓度为 5%，HF 浓度为 1%，每 400 片硅片年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月85补充 0.4LH2O2、0.15LHF，1.5L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集排入

238、厂区污水处理站处理。（8）水洗 4：水洗为清洗前一过程的酸残留，时间 50-300s。具体工艺参数：每 1h 补充 1000L 纯水，连续补充，过量溶液溢流收集至厂区污水处理站处理年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月86序号名称数量规格、型号槽子容积（m3）溶液体积（m3）槽液成份槽液成份配比槽液反应参数补水、补药剂情况槽液平均更换间隔废液排放去向2碱抛工段2.1碱抛机内槽子槽子个数：长 m宽 m高 m/（1）预处理槽10.5*1.2*0.510.310.3NaOH、H2O2、H2ONaOH： 1%、H2O2：5%温度：45NaOH：0.05L

239、/400 片；H2O2：0.4L/200 片；H2O：1L/400 片连续排放排入F1污水处理站（2）水洗 110.5*1.2*0.510.310.3H2O/温度：251000L/h连续排放排入F1污水处理站（3）抛光槽10.5*1.2*0.510.310.3NaOH、添加剂、H2ONaOH： 4%、添加剂： 1%温度：65NaOH：0.9L/400 片；添加剂： 0.22L/400片；H2O：7.5L/400 片连续排放排入F1污水处理站（4）水洗 210.5*1.2*0.510.310.3H2O/温度：251000L/h连续排放排入F1污水处理站（5）后碱洗槽10.5*1.2*0.510.

240、310.3NaOH、H2O2、H2ONaOH： 1%、H2O2：5%温度：65NaOH： 0.05L/400 片；H2O2：0.4L/200 片；H2O：1L/400 片连续排放排入F1污水处理站（6）水洗 310.5*1.2*0.510.310.3H2O/温度：251000L/h连续排放排入F1污水处理站（7）酸洗 1 槽10.5*1.2*0.510.310.3HF、H2O2、H2OHF：1%、H2O2：5%温度：45HF：0.15L/400 片；H2O2：0.4L/400 片；连续排放排入F1污水处理站站（8）水洗 410.5*1.2*0.510.130.12H2O/温度：251000L/

241、h连续排放排入F1污水处理站年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月87五、镀膜工段（五、镀膜工段（PECVD 镀膜）镀膜）（1）退火）退火PID 形成：持续稳定在 700-800，硅片基体内部分金属及非金属杂质会逐步析出，从而减少了分散的载流子复合中心，提高硅片的少子寿命，另在碱抛后表面无 SIO2 层，无抗 PID 效应，退火时加氧气，可以达到 PID 效果。（2）背钝化）背钝化背面镀 ALOx 膜：由于 Al203/Si 接触面具有较高固定负电荷密度通过屏蔽 p型硅表面的少子电子而表现出显著的场效应钝化特性,使得硅片背面的钝化效果较传统的铝背

242、场钝化技术有较大的提高。 研究表明,使用Al203作为钝化层可使 硅片表面符合速率降低至 102cm/s 数量级。（3）背面镀）背面镀SiNx膜膜首先向反应腔室内通入氮气进行扩真空，然后通入SiH4以及NH3，对注入的氨气和硅烷气体施加一个射频电场，使气体电离，产生等离子体。高能粒子流碰击倒吸附在晶片表面上的反应气体，使反应气体结合键破裂而成为活性物质，这些活性物质反应形成SiNx薄膜于晶片表面。 同时通入氮气作为辅助气体， 流量为0.3升/分钟。设备运行过程中，反应腔室为负压状态，采用抽风机将反应腔室气体连续抽出。（4）正面镀）正面镀 SiNx 膜膜光照到平面的硅片上，其中一部分被反射，大约

243、要损失 1/3。为了减少反射损失，将硅片表面制成绒面状态，可使入射光多次反射而增加对光的吸收。即使如此，也还有大约百分之二十反射损失。为了进一步提高对光的吸收率，可在硅片表面覆盖一层减反射膜。本项目采用PECVD沉积法制备减反射膜，此工序在PECVD系统中进行。PECVD沉积法在工业化生产中大量使用，主要由于SiNx薄膜具有良好的光学性质，可以降低太阳光的反射，提高光吸收率。制备减反射膜：反应原理与背面镀SiNx膜相同。具体工艺参数：采用平板式及管式PECVD镀膜，反应温度在350，硅片在进行预加热之后，进入沉积腔，NH3的流量为2.4升/分钟，SiH4流量为1.2升/分钟，沉积时间视带速而定

244、，一般为1分钟。六、印刷工段（丝网印刷、烧结）六、印刷工段（丝网印刷、烧结）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月88（1 1）激光开孔）激光开孔在背钝化工序，背面镀上有 120nm 左右厚度的 SiNx 膜，如果直接印刷铝浆将无法进行有效烧结，激光开孔后，铝浆接触硅基体，形成硅铝合金。（2 2）丝网印刷）丝网印刷主要用来制作电极，工序包括：背电极印刷、烘干，铝背场印刷、烘干。太阳电池在有光照时，在 P-N 结两侧形成正、负电荷的积累，因此产生了光生电动势。在实际应用时，需要通过上、下电极，才能有电流输出。电极就是与P-N 结两端形成紧密欧姆接触

245、的导电材料，习惯上把制作在电池光照面上的电极称为上电极，通常是栅线形状，以收集光生电流；而把制作在电池背面的电极称为下电极或背电极，下电极就尽量布满电池的背面，以减少电池的串联电阻。正面印刷材料选用含银的浆料，主要是因为银具有良好的导电性、可焊性和在硅中的低扩散性能。 本项目用涤纶薄膜制成所需电极图形的掩膜， 贴在丝网上，然后再套在硅片上用银浆、铝浆印刷，印刷后用电加热烘干。本工艺已经成熟，栅线的宽度约 50m，高度达到 15-20m。（3 3）烧结）烧结将印刷好的电池在高温下（红外灯管加热：300-1000）快速烧结，此工序是在烧结炉内进行。使得正面的银浆穿透SiNx膜，与发射区形成欧姆接触

246、，背面的铝浆穿透磷扩散层，与p型衬底产生欧姆接触，并形成一个背电场，采用电加热。背电场可以阻止少子（电子）扩散到背表面参与复合，从而减少了背表面的复合损失，增加了电池的电流密度。（4 4）分类检测）分类检测太阳能电池制作完成后， 必须通过测试仪器测量其性能参数并按电性能参数分档。一般需要测量的参数有最佳工作电压、最佳工作电流、最大功率（也称峰值功率）、转换效率、开路电压、短路电流、填充因子等，通常还要画出太阳电池的伏安特性曲线。检测性能合格后，包装外售。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月893.3污染物产生与排放情况3.3.1 废水废水3.3

247、.1.1 水平衡水平衡本项目不新增员工，因此无新增办公生活废水排放。项目运营期公辅设施主要利用现有，现有公辅设施余量充足，相关用水与排水已在现有工程中考虑，因此不新增其它公辅设施用水与排水。本项目不新增用地，因此无新增初期雨水产生。本项目新增废气处理设施一套，新增少量废气吸收用水。由于刻蚀工序改进原进MVR系统处理的浓水在技改后不再产生， 因此MVR系统不再接收技改项目排水。综上所述，本项目主要用水为废气吸收用水与生产用水。3.3.1.2 废水污染源强废水污染源强表 3.3.1-2 技改项目主要污染物产生及排放情况废水种废水种类类废水处理废水处理系统系统废水处理废水处理量量t/a主要主要污染物

248、污染物处理前处理前处理后处理后预计处预计处理效率理效率(%)排放排放标标准准mg/L产生产生量量t/a产生浓产生浓度度mg/L排放排放量量t/a排放浓排放浓度度mg/L生产废水污水处理站（调节池+二级物化+二级生化A/O，设计处理能力为8000t/d）182500pH101169CODSS氟化物新增废气处理废水25氟化物污水处理站进出口/182525pH5.5969COD83.213455.918.05798.978.3150SS36.605200.58.34645.777.2140氟化物14.177.20.0990.599.38纯水制备浓水/61061pH*6969COD6.1061006.

249、106100SS9.1591509.159150综合废水/243586pH6969COD89.319366.718.05774.1150SS45.808188.117.50571.8140氟化物80.679331.20.0990.48根据现有工程近期竣工验收数据， 现有污水处理站污染物最大浓度为进水口COD： 274mg/l、 SS： 53mg/l、 氟化物： 730mg/l， 出水口 COD： 62mg/l、 SS： 15mg/l、年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月90氟化物：4.38mg/l。对照竣工验收数据与上表可知， 技改项目进入污水

250、处理站废水污染物与现有工程类似但浓度低于现有废水，现有污水处理站工艺能够处理本项目污水。本项目生产废水经处理后在厂区废水总排口处的排放浓度能满足符合 电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳能电池间接排放限值，项目废水可实现达标排放。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月913.3.2 废气废气3.3.2.1 废气产生环节分析废气产生环节分析本项目液态、气态物料均采用管线计量输送，生产过程采用全自动一体化密闭生产设备，设备均配套负压集气收集产生的各项废气。因此，本项目废气收集率按 100%计。由于本项目为技改项目，除技改工

251、序外污染物排放情况与现有工程完全相同，仅量有所变化，以下核算均包含现有工程排放量。3.3.2.2 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况1、制绒清洗废气制绒清洗工序产生的酸性废气主要污染物为氟化物（主要为 HF）与 HCl、臭氧。 此项废气经过配套臭氧分解器处理臭氧后再经过现有 1 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过 1 根 30m 高 DA001 排气筒排放。额定风机风量为 142000m/h，根据竣工验收调查实际运行风机风量为额定风机风量的 70%，风量为 99400m/h。项目臭氧制备设计平均流量为 14.8L/min，30mg/L。由于臭氧本身理化性质不稳定，

252、臭氧的半衰期仅为 30-60min，会不停自行分解，预计工艺过程中臭氧自行分解与工艺消耗量约占总量的 30%。计算得臭氧产生量约为 0.1596t/a，0.019kg/h，0.19mg/m。臭氧分解器处理效率预计在 99%以上， 本项目取 99%计算得排放量约为 0.001596t/a， 0.00019kg/h，0.0019mg/m。根据前文物料衡算， 此项废气氟化物产生量约为 3.44t/a， 0.41kg/h， 4.1mg/m。类比现有工程， 去除效率约为 90%， 计算得氟化物排放量约为 0.344t/a， 0.041kg/h，0.4mg/m。HCl 产生量约为 3.62t/a，0.43

253、kg/h，4.3mg/m。类比现有工程，去除效率约为 90%，计算得 HCl 排放量约为 0.362t/a，0.043kg/h，0.4mg/m。2、扩散制结废气在硅片的扩散工艺中，使用三氯氧磷、氧气及氮气，磷扩散是在硅片表层掺入纯杂质原子的过程。本工艺采用通入氮气（氮气作为载体）将液态扩散源带入闭 管磷扩散炉中的气泡带入法， 在 800860下， 在硅片表面发生反应掺杂 P+源， 从而使硅片表面形成一层薄层，此薄层即为 N 结，原硅片则为 P 结。在年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月92高温扩散条件下时，三氯氧磷将分解，游离的磷和氧生成的五氧

254、化二磷，游离的氯则将形成氯气，以氯气的形式排出。具体化学反应方程式为：POCl3热分解：4POCl3+3O22P2O5+6Cl22P2O5+5Si5SiO2+4P按照三氯氧磷全部分解计算氯气的产生量为 4.664t/a，0.555kg/h，11mg/m。此项废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过1 根 30m 高排气筒排放，额定风机风量为 72000m3/h，实际运行风机风量为额定风机风量的 70%，计算时采用风量为 50400m3/h。类比现有工程，去除效率约为 85%，计算得排放量约为 0.7t/a，0.083kg/h，1.7mg/m。3、刻蚀废气现有刻蚀工

255、序本次技改后改由 PSG+碱抛工序替代。其中 PSG 产生的 HF 废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过现有 1 根 30m 高排气筒，额定风机风量为 72000m3/h，实际运行风机风量为额定风机风量的 70%，计算时采用风量为 50400m3/h。PSG 工序与现有工程相同，类比现有项目此项废气产生量约 0.336t/a，0.04kg/h，0.8mg/m，去除效率按现有工程 90%计排放量约 0.034t/a，0.004kg/h，0.1mg/m。碱抛工序产生的氯化氢、 氟化氢废气集中收集后经过一套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过新增 1 根

256、 30m 高排气筒排放，额定风机风量为72000m3/h，实际运行风机风量为额定风机风量的 70%，计算时采用风量为50400m3/h。根据物料消耗量核算，此项废气氯化氢产生量约 1.008t/a，0.12kg/h，2.4mg/m，氟化氢产生量约 4.2t/a，0.5kg/h，9.9mg/m。类比现有工程，去除效率约为 90%，氯化氢排放量约 0.101t/a，0.012kg/h，0.2mg/m，氟化氢排放量约 0.42t/a，0.05kg/h，1.0mg/m。4、镀膜废气（1）背面镀 AlOx 膜背钝化镀膜机运行时为密闭状态，温度约为 400C（电加热）。使用的反年产 900MWP 晶硅电池

257、提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月93应气 体为 TMAL（三甲基铝：Al（CH3）3 为液态，对其电加热形成气体通入设备中） 和笑气，笑气在微波电源的作用下形成等离子体，与 TMAL 反应生成AlOx 膜覆盖 在硅片背表面。同时通入氩气 Ar，流量为 0.4 升/分钟。为保护气体。TMAL 的流量 为 30 克/小时，笑气的流量为 1.6 升/分钟。 腔室内未反应完成的 TMAL 与笑气被抽入设备后置的燃烧室内进行燃烧， TMAL 燃烧后生成Al2O3、CO2、H2O。笑气发生分解生成氮气与氧气。燃烧后的废气采用水喷淋进行洗涤。 本项目背面镀 AlOx 膜与背面镀 S

258、iNx 膜均在背钝化镀膜机上不同的反应腔室 内进行，正面镀 SiNx 膜工序是在 PECVD 系统中完成，且背面镀SiNx 膜与正面 镀 SiNx 膜原理相同。（2）背面镀 SiNx 膜、正面镀 SiNx 膜在高温低压环境下，对注入的氨气和硅烷气体施加一个射频电场，使气体电离，产生等离子体。高能粒子流碰击到吸附在晶片表面上的反应气体，使反应气体结合键破裂而成为活性物质，这些活性物质反应形成 SiNx 薄膜于晶片表面。由 于镀 SiNx 膜工序腔室内需要维持负压，因此采用风机连续抽出腔室内气体，气体 主要为硅烷和 NH3 气体，由于硅烷在空气中自燃的特性，特设置一台燃烧塔燃烧硅烷，燃烧塔内设置密

259、闭燃烧室，为保证硅烷在燃烧室内充分燃烧，必须保证燃烧塔内负压，控制在-100Pa 左右；硅烷燃烧后主要生成二氧化硅颗粒物。背面镀 AlOx 膜工序腔室内未反应完成的 TMAL 与笑气经生产设备后置的燃烧室+水喷淋设施处理后，与镀 SiNx 膜工序排出的硅烷和 NH3 气体共同经过车间镀膜区设置的 1 套尾气焚烧塔+水喷淋塔废气处理设施处理， 经 30m 高排气筒排放。额定风机风量为 15000m3/h。根据物料平衡计算与类比现有工程，技改后镀膜工序氨产生量约为 4.92t/a，0.586kg/h，39.1mg/m；颗粒物产生量为 39.028t/a，4.646kg/h，309.7mg/m。氨去

260、除效率约 97.5%，颗粒物去除效率约 98%，计算得氨排放量约为 0.123t/a，0.015kg/h，1.0mg/m；颗粒物产生量为 0.78t/a，0.093kg/h，6.2mg/m。5、有机废气有机废气 G3 主要来源于丝网印刷及其烧结过程，有效成分银作为导电材料印刷在基材上。本项目购买成品低温银浆，无需配制，年用量 8400kg/a。此项废气经过现有一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月94现有 1 根 30m 高排气筒排放，额定风机风量为 150000m/h。根据银浆理化性质

261、，银浆含有机成分约 5%10%、银 90%95%，为高沸点的溶剂（溶剂沸点：247），溶剂闪点（暴露）116，丝网印刷烘干、烧结温度 200。因此，在烘干、烧结过程产生少量挥发性有机物，评价考虑最不利情况下有机废气产生量约为 0.84t/a，1.0kg/h，6.7mg/m。技改项目印刷工艺与现有工程印刷工艺类似， 类比现有工程印刷废气处理情况，项目有机废气去除效率约 95%。计算得项目有机废气排放量约为 0.042t/a，0.05kg/h，0.8mg/m。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中要求“活性炭吸附装置的净化效率不低于 90%”。 合肥市环保局于 2015

262、 年 5 月发布的重点行业 VOCS 污染整治验收标准及程序中要求“鼓励回收利用 VOCs 废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理， 确保 VOCs 总去除率满足管理要求， 其中有机化工、 医药化工、橡胶和塑料制品 （有溶剂浸胶工艺） 、 溶剂型涂料表面涂装、 包装印刷业的 VOCs总净化处理率不低于 90%，其他行业总净化处理率原则上不低于 75%”，本环评要求活性炭吸附装置的净化效率不低于 90%，VOCs 的总净化效率不低于 75%，本项目采用在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置处理有机废气，活性炭吸附装置的处理效率能达到 90%

263、以上，VOCS 的总净化效率约为 95%，因此，本项目 VOCs 处理措施能够满足环保规范要求。6、无组织废气、无组织废气无组织排放是指排气筒高度小于 15m 或不通过排气筒的废气排放。本项目 A1 电池片厂房 （原 S1 车间） 内生产区为 100010 万级的洁净厂房，生产线设备通过玻璃罩罩住，形成密闭状态，通过控制形成负压状态，可考虑生产车间内废气全部被收集处理，没有无组织排放。物料在储运过程会有无组织排放产生，本项目主要储运设施均依托现有，相关无组织废气在现有工程环评中已经考虑，本项目不对其重复分析。本项目依托污水处理站处理废水， 废水处理站已采取加盖及废气处理系统处理运行过程中产生少

264、量臭气。本项目在现有污水处理站设计能力范围之内，相关无组织废气在现有环评中已经考虑，本项目不对其重复分析。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月95根据竣工验收监测结果，现有工程无组织废气均能满足标准要求，未出现超标现象。此外，本项目拟采取以下措施进一步控制废气的无组织排放：（1）桶装或瓶装密封化学品在装、卸、运输等过程当中，可能会有少量化学品挥发。项目通过减少装/卸频次，缩短装/卸时间等方式进一步减少废气的无组织排放。（2）生产线建设过程中加强设备密闭性，确保生产过程无无组织废气排放。类比调研现有工程及国内同类企业废气污染物排放情况， 同时结合

265、物料衡算的方法，统计出本项目废气中主要污染物处理及排放情况见下表：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月96表表 3.3.2-2 技改项目废气主要污染物处理及排放情况表技改项目废气主要污染物处理及排放情况表污染源污染物名称产生状况治理措施去除率（）排放状况排放标准排放源参数速率(kg/h)产生量(t/a)产生浓度(mg/m)速率(kg/h)排放量(t/a)排放浓度(mg/m)速率(kg/h)浓度(mg/m)高度(m)直径(m) 温度()废气量(m/h)制绒清洗废气排气筒制绒清洗废气氟化物0.413.444.1二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔90

266、0.0410.3440.4-3.0302.22599400HCl0.433.624.30.0430.3620.4-5.0302.22599400臭氧0.0190.15960.19分子筛臭氧处理装置990.000190.0015960.0019-302.22599400扩散制结排气筒扩散制结废气氯气0.5554.66411二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔850.0830.71.7-5.0302.22550400PSG 排气筒PSG 废气氟化物0.040.3360.8二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔900.0040.0340.1-3.0302.22550400碱抛排气筒碱抛废气氟化物0.54.

267、29.9二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔900.050.421.0-3.0302.22550400HCl0.121.0082.4900.0120.1012-5.0302.22550400镀膜排气筒镀膜废气氨0.5864.9239.1尾气焚烧塔+水喷淋塔97.50.0150.1231.020-300.6525150000颗粒物4.4639.028309.7980.0930.786.2-30300.6525150000有机废气排气筒有机废气VOCs10.846.7在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置95%0.050.0420.8-50302.125150000对照上表可知，项目排放的废气污

268、染物叠加现有工程排放的废气污染物后均能满足相应标准要求。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 97 -3.3.3 噪声噪声技改项目依托现有工程空压系统、冷冻水系统、常温冷却水系统等，新增产噪源主要为新建风机、泵及生产设备。由于生产设备位于厂房内，且噪声源强较小， 本项目新增噪声源主要考虑废气处理新增的风机、 泵。 具体源强如下表所示：坐标原点为厂区西南角端点。表表 3.3.3-1 本项目主要噪声源本项目主要噪声源设备设备数量数量（台（台/套套）位置位置声级声级dB(A)治理措施治理措施降噪效果降噪效果dB（A）风机1（50-256，62074

269、5），1.0m高7590设置独立风机房，对风机安装消声器，以降低气流噪声对外辐射，并设置减振基础20-25泵2（95-215，700-850），1.5m高7580优先选用高质量、振动小的设备，设置独立设备房，采用隔声门、隔声窗，设备设置减振机座20-253.3.4 固体废物固体废物技改项目不新增员工因此不新增生活垃圾。项目固废与现有工程完全相同，仅新增产生量。1、一般工业固体废物项目主要一般工业固废为：不合格硅片、不合格产品、废包装材料、废抹布（含银）、污水处理设施污泥等。类比现有工程其产生及处理情况见下表。表表 3.3.4-1 一般工业固废产生及处置情况一般工业固废产生及处置情况序号固废名称

270、产生工序主要成份产生量 （t/a）处理处置去向1不合格硅片检测工序硅0.1由供货厂家回收再利用2不合格产品检测工序硅0.2由专门公司回收再利用3废包装材料包装工序塑料、纸等0.8由专门公司回收再利用4废抹布（含银）印刷工序棉布、 银浆等0.9由专门公司回收再利用5污水处理设施污泥污水处理设施物化、生化氟化物、水、微生物代谢产物1330委托巢湖爱华环保工程公司处理，用于水泥建材2、危险废物项目危险废物主要为废化学品包装物、废活性炭、废手套（含有机物、酸、碱）等、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等。表 3.3.4-2 危险废物产生及处置情况年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造

271、项目环境影响报告书2020 年 6 月- 98 -序号固废名称危废类别危废代码产生工序形态主要成份有害成份产生量（t/a）产废周期危险特性处理处置去向1废化学包装物HW49900-041-49化学品储运过程固态酸、碱等化学品酸、碱0.3一周T/In分别由供应商回收利用2废手套HW49900-041-49设备检修固态酸、碱酸、碱0.36一周T/In送安徽浩悦环境科技有限责任公司处理3沾酸滤芯HW49900-041-49制绒清洗固态氢氟酸等酸性物质1一个月T/In4废活性炭HW49900-041-49有机废气处理固态有机废气有机废气2两个月T/In5废有机树脂HW13900-015-13纯水制备固

272、态离子交换树脂离子交换树脂0.28两个月T6废洗涤填料HW49900-041-49废气处理固态酸、碱酸、碱0.14三年T/In交由合肥安达新能源有限公司处置7废矿物油HW08900-249-08设备维修液态机油、润滑油等机油、润滑等0.04三个月T，I年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 99 -3.4 污染物排放污染物排放“三本帐三本帐”表 3.4-1 主要污染物排放汇总表（单位：t/a）种类污染物名称现有工程本项目总体工程排放量产生量消减量排放量以新带老排放总量污染物排放变化情况废水水量（万t/a）259.194243.5860243.5

273、86259.194243.586-15.608CODcr77.754366.7292.674.177.75474.1-3.654SS25.919188.1116.371.825.91971.845.881氟化物（以氟计）2.241331.2330.80.42.2410.4-1.841废气有组织颗粒物3.562139.02838.9350.0931.781051.874050.093氮氧化物7.9980003.9993.9990硫酸雾0.930000.4650.4650氯化氢0.3324.6284.1650.4630.1660.6290.463氟化物0.4419.9769.1780.7980.2

274、2051.01850.798有机废气5.710.840.7980.0422.8552.897-5.668臭氧-0.15960.1580040.001596-0.0015960.001596固废危险废物04.124.120000一般固废01332133200003.5 总量控制总量控制根据国务院关于发的通知及安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知，目前需对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCS）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据前文分析， 本项目废水总量纳入污水处理厂范围，废气涉

275、及总量控制指标为：VOCs、粉尘。由于 VOS 排放量有所减少，建议新申请总量总量为废气烟（粉）尘：0.093t/a。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月100第四章环境现状调查与评价第四章环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置地理位置本项目选址位于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通威太阳能（安徽）有限公司现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）内。合肥市为安徽省的省会城市，全市土地面积达 1.14 万平方公里，常住人口达745.7 万人。市辖肥东县、肥西县、长丰县、庐江县和巢湖市以及瑶海区、庐

276、阳区、蜀山区、包河区，并赋予合肥高新技术产业开发区、合肥经济技术开发区、合肥新站综合试验区、巢湖经济开发区市级管理权限。合肥市位于安徽省中南部，北纬 31度 52 分、东经 117 度 17 分。市区总面积 838.52 平方公里，市区辖瑶海区、庐阳区、蜀山区和包河区四个区。合肥市东邻滁洲，西接六安，南与芜湖、马鞍山相望，北依舜耕山与淮南市相连。4.1.2 地形、地貌地形、地貌合肥市处于古老的江淮丘陵，地貌岗冲起伏，宏观地形西北高、东南低、呈现较缓的波状平原状态，地面标高一般在 1245 米之间，合肥市区高程大致在 10.443.4m 范围，少许沿河低洼地区在 8.410.4m。本区土地类型多

277、样，分为低山丘陵、低丘岗地和平原圩区三大类，分别占陆地总面积的 5%、87.2%和 7.8%。大蜀山海拔高程为 282 米，西北小蜀山海拔高程为 158 米。合肥地区土地承载力在 2.52.8kg/cm 之间，地下基岩埋深 10-15 米，为第三纪红砂岩，无明显地下河道，无地质断层。合肥地处华北、扬子地台两个地史发展特点不同地块相交部位，位于华北地块合肥盆地南缘。在地质发展过程中，经历了多次构造运动，有着复杂的地质构造格局，属于中等地震活动区。自公元 294 年至今，对合肥有影响的地震记 3 次。国家地震总局 1977 年颁布的全国地震裂度区划图，划定合肥市的地震基本烈度为 7 度。合肥市列为

278、全国 38 个重点抗震城市之一。合肥高新技术产业开发区地形基本为岗冲起伏的丘陵，地势总体呈北高南低，地面高程在 1570 米之间。4.1.3 地质地质1、地质构造、地质构造年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月101合肥市在大地构造上属于下扬子海槽和淮阳古陆边缘地带，吕梁造山运动产生了淮阳高地与古大别山，白垩系的燕山运动，江淮间出现褶皱，形成江淮丘陵，第四系的喜马拉雅运用，由于地壳升降、断裂、波折等因素，出现了东西走向的江淮分水岭。合肥地区断层较发育，除郯庐深断裂通过其东部外，市境内上游横纵九道断层，从北向南依次为孤堆七里塘断层、瓦埠湖护城岗断层

279、、年家岗吴山庙断层、朱巷双墩断层、肥中断层、蜀山断层、桥头集东关断层、巢湖断层和六安断层。2、地层岩性、地层岩性根据区域水文地质资料及评价区岩土工程勘察资料，本项目区主要出露地层包括第四系全新统耕填土层（Q4ml）、第四系全新统粉质粘土层（Q4al+pl）、第四系上更新统粘土层（Q4al+pl）及白垩系中统（K2）粉砂质泥岩层。现对各地层由新到老具体详述如下：（1）第四系全新统耕植土层（Q4ml）呈灰褐色、深灰色，松散状态，以耕土为主，主要成分为粘性土，含植物根茎、有机质等，局部人工改造地段为填土，填土成分主要为粘性土，含少量植物根茎和建筑垃圾。（2）第四系全新统粉质粘土层（Q4al+pl）呈

280、灰褐灰黄色，可塑状态，局部硬塑状态，湿，切面稍光滑，摇振无反应，干强度中等，韧性中等。（3）第四系上更新统粘土层（Q3al+pl）褐黄、黄色，局部灰褐色，硬塑坚硬状态，湿，切面光滑，摇振无反应，干强度高，韧性高，含深褐色铁锰结核、少量高岭土、钙质结核等，该层下部夹薄层粉质粘土、粉土及粉细砂等。（4）白垩系中统粉砂质泥岩（K2）该地层分为两个亚层，第一层为全强风化粉砂质泥岩层、第二层为中风化粉砂质泥岩层。1）全强风化粉砂质泥岩层：灰白、灰黄、棕红色，密实状态，该层上部风化完全，以粘性土为主，含有粉土、砂粘性土，下部风化呈砂土状，泥质成分较高。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环

281、境影响报告书2020 年 6 月1022）中风化粉砂质泥岩层：棕红色、褐红色、泥质粉砂质结构，薄中厚层构造，主要物质组成为泥、粉砂等，岩体破碎较破碎。4.1.3 气候、气象气候、气象合肥市位于江淮之间，属于暖温带向亚热带的过渡带气候型，为亚热带湿润季风气候，季风明显、四季分明、气候温和、雨量适中、春温多变、秋高气爽、梅雨显著、夏雨集中。年平均气温 15.7 度，降雨量 1019mm，蒸发量 1471mm，日照 2100多个小时。年平均气温：15.7极端最高气温：40极端最低气温：-20采暖室外计算温度：-3年主导风向：东风夏季主导风向：南风冬季主导风向：东风、东北风年平均风速：2.8m/s年最

282、大降雨量：1541.9mm年平均降雨量：1067.2mm年均相对湿度：76%最大冻土深度：400mm最大积雪厚度：450mm4.1.4 水文水文合肥的河流江淮分水岭为界，分属长江、淮河两大水系。分水岭北侧属淮河水系，有高塘湖、池河等；分水岭南侧属长江水系，注入巢湖的有南淝河、派河、十五里河等。南淝河水源从董铺水库大坝以下由西北向东南流经合肥市区，至施口入巢湖，期间汇合四里河、板桥河、二十埠河和店铺河等支流。建设项目位于合肥高新技术产业开发区内，该区域地表水受纳水体主要为派河，属于巢湖水系。巢湖是我国五大淡水湖泊之一，属长江下游左岸水系，距合肥市约15km。巢湖流域面积 13350km2，其中巢

283、湖闸以上 9130km2，多年平均水位为 8.31m，平均水深 3.06m，水位变化幅度平均为 2.5m，水位为 7.57.8m 时湖泊水域面积约年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月103760km2。巢湖是巢湖市等地主要饮用水水源。巢湖入湖河流有店埠河、南淝河、十五里河、派河、丰乐河、杭埠河、兆河等 33 条水系，主要通过裕溪河与长江进行水交流，因建巢湖闸和裕溪河闸，巢湖由原来的过水性河流性湖泊变成了受人工控制的半封闭、封闭式湖泊，其水域的水基本上不与长江水交流。派河源于肥西县江淮分水岭枣林岗及紫蓬山脉北麓，东南向注入巢湖，流域面积为 571

284、km2，年径流量为 29.0 万 m，多年平均来水量 1.88 亿 m，其中上游为防虎北麓丘陵岗地， 该处河槽深而坡陡， 下切甚烈， 中下游以冲积平原为主， 河宽 30-70m，高程 5-7m。整个河道可以分为上派段、中派段和下派段，河道全长 60km，河道平均比降为 1.18%。4.1.5 区域水文地质条件区域水文地质条件4.1.5.1 地下水类型及赋存条件地下水类型及赋存条件地下水的赋存与分布，主要受地质构造、地貌、岩性、气候等条件的控制，根据赋存条件及项目区钻孔资料， 本项目评价区内地下水主要类型为白垩系中统砂泥岩浅层风化裂隙含水层，由钻孔稳定水位所在层位可知，该类地下水具有一定承压性。

285、受地下水赋存介质性质及区内地层结构限制，该套含水层通常水量有限。4.1.5.2 地下水径流、补给和排泄条件地下水径流、补给和排泄条件评价区位于长江下游地区，地形略有起伏，地下水类型以白垩系中统砂泥岩浅层风化裂隙水为主。其主要接受大气降雨、沟渠入渗及其北西侧上游含水层侧向补给，接受补给后，区内地下水于砂泥岩裂隙中赋存，并向地势较低处运移，最终以泄流方式排泄进入当地控制性水体。4.1.6 植被、生物多样性植被、生物多样性本区域动植物区系属北亚热带，温带过渡种群，兼具南北方动植物区系成份。境内现有植物 120 科，1900 种，无原生自然植被，现有大多是人工植被，一部分是自然草丛植被。东部丘陵区以林

286、木植被为主，由常绿针叶林，常绿阔叶林、落叶阔叶林等，主要树种有马尾松、黑松、国外松、杉树、侧柏、女贞、黄杨、栗树、檀树、柞树、刺槐、茶树、油桐、法梧、青桐、竹子、桃、李、杏、梨、柿、枣、桑、榆等，以松类最多。草类有荒草、茅草、巴根草等。北部岗丘和南部波伏平原区以农业植被为主，农作物主要有水稻、大麦、小麦、油菜、花生、棉花、大豆、山芋、玉米、西瓜、烟叶和药材等。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月104四旁林有香椿、臭椿、白榆、苦楝、紫穗槐、荆条、梨、枣、香樟、水杉、柳、官杨等。野生动物资源相对较少，常见野生动物有麻雀、斑鸠、野兔、黄鼠狼、刺猬、

287、野鸭、鼠类等。4.2 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价根据环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.2-2016），对于环境现状调查与评价，充分收集和利用评价范围内各例行监测点、断面或站位的近三年环境监测资料或背景值调查资料。本环评现状数据引用 2017 年 11 月 1 日合肥市斯康环境科技咨询有限公司编制的通威太阳能（安徽）有限公司年产 2.3GW 高效晶体硅太阳能电池项目环境影响报告书中环境质量现状监测数据，该项目为本项目现有工程，监测时间满足导则要求。具体监测数据如下：4.2.1 地表水环境现状监测与评价地表水环境现状监测与评价项目区附近地表水体为派河， 安徽工和环境监测有限责任

288、公司于 2017 年 11 月 2日3 日对派河水体进行现状监测。监测期间连续两天监测采样，每天取样一次。4.2.1.1 监测布点监测布点在评价河流段共设置 3 个水质现状监测断面，各监测断面位置如下。表表 4.2-1 水质监测断面一览表水质监测断面一览表编号断面位置断面功能1#西部组团污水处理厂入派河处上游 500m对照断面2#西部组团污水处理厂入派河处下游 500m控制断面3#西部组团污水处理厂入派河处下游 3000m削减断面4.2.1.2 监测项目监测项目pH、COD、BOD5、NH3-N、石油类、总氮、氟化物和总磷共 8 项指标。4.2.1.3 地表水环境质量现状监测结果地表水环境质量

289、现状监测结果地表水环境质量现状监测结果见下表。表表 4.2-2 派河水质现状监测结果一览表单位派河水质现状监测结果一览表单位 mg/L（除（除 PH 外）外）监测时间监测因子监测点位W1W2W311.2pH7.717.397.60年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月105CODCr222623BOD54.65.35.1NH3-N2.042.812.59TN5.586.135.74石油类0.01L0.020.02氟化物0.320.650.50总磷0.110.150.1211.3pH7.587.347.63CODCr212723BOD54.54.9

290、4.2NH3-N1.882.632.40TN4.796.025.81石油类0.01L0.020.02氟化物0.240.610.32总磷0.100.160.134.2.1.4 评价标准评价标准评价区域地表水 W1、 W2、 W3 断面均执行 GB3838-2002 地表水环境质量标准类标准，详见下表。表表 4.2-3 地表水评价标准表单位：地表水评价标准表单位：mg/L（除（除 pH 外）外）标准类别pHCODBOD5NH3-N氟化物(以 F-计)总磷石油类总氮GB3838-2002 中类标准693061.51.50.30.51.54.2.1.5 评价方法评价方法评价采用单因子标准指数法，按环境

291、影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93)中的推荐公式计算。1、单项水质参数 I 的标准指数 Si为：SiCi/Cs式中：Cii 污染物实测浓度，mg/l；Csi 污染物评价标准，mg/l。2、pH 的标准指数为：当 pH7.0 时，sdjjpHpHpHS0 . 70 . 7，pH7.0 时，0 . 70 . 7sujjpHpHpHS，式中：pH实测值；pHsd地表水水质标准中规定的 pH 值下限；pHsu地表水水质标准中规定的 pH 值上限。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月106当 Si1 时，表明该水体水质符合相应的水质功能区标

292、准；当 Si1 时，表明该水体水质不符合相应的水质功能区标准。一个监测断面只要有一项污染指标的 Si1，则该断面的水质就不能满足其相应的水质功能标准要求。4.2.1.6 地表水环境质量现状评价结论地表水环境质量现状评价结论项目区地表水系经上述评价方法评价后，评价结果见下表：表表 4.2-4 地表水污染指数表地表水污染指数表监测时间监测因子监测项目W1W2W311.2pH0.3550.1950.3CODCr0.730.870.77BOD50.770.880.85NH3-N1.361.871.73TN3.724.093.83石油类0.0250.040.04氟化物0.210.430.33总磷0.37

293、0.50.411.3pH0.290.170.315CODCr0.70.90.77BOD50.750.820.7NH3-N1.251.751.6TN3.194.013.87石油类0.0250.040.04氟化物0.160.410.21总磷0.330.530.43由上表中评价结果表明： 派河水质达不到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体功能要求，主要超标污染物是 NH3-N 和总氮，最大超标倍数分别为 1.87倍和 4.09 倍，超标主要因为是派河接纳了上、中游流域范围内的工业废水和生活污水。4.2.2 大气环境现状监测与评价大气环境现状监测与评价4.2.2.1 区域达标情况区域

294、达标情况根据 2018 年合肥市环境状况公报显示，2018 年，全年空气质量达到优的天数为51 天，良好 214 天，优良率为 74%。全市可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度 73 微克/立方米，较 2017 年相比，年均浓度下降 9%。细颗粒物（PM2.5）年均浓度为 48微克/立方米，较 2017 年相比，年均浓度下降 14%。完成省政府年度大气环境质量改善目标。2018 年合肥市全市二氧化硫年均浓度值为 7 微克/立方米，达到国家环境空气质年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月107量一级标准。2018 年合肥市全市二氧化氮年均浓度值为 4

295、1 微克/立方米，未达到国家二级标准，超标 0.03 倍。2018 年合肥市全市一氧化碳日均值第 95 百分位数为 1.5毫克/立方米， 达到国家一级标准。 2018 年合肥市全市臭氧日最大 8 小时平均值第 90百分位数为 168 微克/立方米，未达到达到国家二级标准，超标 0.05 倍。2018 年合肥市全市可吸入颗粒物（PM10）年均值为 73 微克/立方米，未达到国家二级标准，超标 0.04 倍。2018 年合肥市全市细颗粒物(PM2.5)年均值为 48 微克/立方米，未达到达到国家二级标准，超标 0.4 倍。综上所述，评价区域为非达标区域。4.2.2.2 大气环境现状监测大气环境现状

296、监测安徽工和环境监测有限责任公司于 2017.11.2-2017.11.8 进行大气环境现状监测并于 2018.2.21-2.27 对氟化物、氯化氢的等环境质量现状进行补充监测。1、监测布点、监测布点根据环评监测要求及本区域特点，本项目环境质量监测共设 6 个监测点，监测点布设如下。表表 4.2-5 项目环境空气监测点位布置一览表项目环境空气监测点位布置一览表点位编号测点名称功能1#项目区西侧约 300m（N31498E117728）关心点，1802#城西桥中学（N314832E117436）关心点，2253#合肥七中（N314957E11763）904#项目区南侧约 100m（N314848

297、E117625）2705#长宁家园（N314912E117638）关心点，06#中加国际学校（N31495E117754）关心点，02、监测时间、监测时间安徽工和环境监测有限责任公司于 2017.11.2-2017.11.8，2018.2.21-2.27 对评价区域六个监测点进行大气环境质量监测，监测连续监测 7 天。3、监测期间气象参数、监测期间气象参数2017.11.2-2017.11.8 对大气环境质量进行了连续 7 天的环境空气质量现状监测，监测期间的气象参数见表 4.2-6。表表 4.2-6 大气监测时的气象参数大气监测时的气象参数日期时间气温（） 风速 （m/s）湿度（%）风向气压

298、（kpa）天气11.22：009.22.265东北风102.0多云8：0011.51.3101.8年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月10814：0015.60.9102.220：0010.31.4101.911.32：009.93.652东南风102.1多云8：0011.31.5102.314：0017.52.0102.020：0012.33.0102.211.42：0012.01.868东南风101.8阴8：0014.12.2101.914：0017.10.6102.320：0013.01.1102.211.52：005.22.570北风1

299、02.4阴8：009.60.9101.914：0016.31.4102.320：0010.22.3101.911.62：003.61.559北风101.5阴8：008.20.8101.814：0012.41.5101.620：007.61.1101.511.72：005.31.661东北风102.3多云8：007.12.3102.414：009.02.0102.120：006.23.1102.011.82：004.32.450北风101.8多云8：008.01.8101.614：0011.20.7101.820：007.11.1102.02018.2.21-2.27 对氟化物、氯化氢大气环境质

300、量进行了连续 7 天的环境空气质量现状监测，监测期间的气象参数见表 4.2-7。表表 4.2-7 大气监测时的气象参数大气监测时的气象参数日期时间气温（） 风速 （m/s）湿度（%）风向气压（kpa）天气2.212：002.60.976东北风102.6阴8：004.31.3102.714：007.40.6102.320：005.10.8102.32.222：001.21.068西南风102.3多云8：006.30.7102.414：0010.40.9102.320：005.91.4102.52.232：005.62.681南风102.9阴8：008.11.8102.814：0016.31.41

301、02.820：009.42.3102.82.242：004.50.874南风102.6多云8：007.90.9102.5年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月10914：0013.21.2102.720：008.50.6102.42.252：003.60.972东风102.5多云8：006.71.4102.314：0010.20.7102.620：005.80.5102.32.262：005.32.476东南风102.2多云8：008.61.9102.314：0015.42.6102.120：009.62.3102.22.272：006.21.7

302、83东南风102.8阴8：008.62.8102.914：0012.42.6102.720：007.62.1102.74、环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果现状监测结果如下。表表 4.2-8 评价区域环境空气评价区域环境空气 SO2监测结果监测结果单位：单位：g/m监测点小时浓度日均浓度浓度范围超标率(%)占标率浓度范围超标率(%)占标率1#145800.0280.116182500.120.172#156000.030.12192600.130.173#136100.0260.122182700.120.184#156000.030.12182600.120.175#14610

303、0.0280.122172700.110.186#166000.0320.12182800.120.19表表 4.2-9 评价区域环境空气评价区域环境空气 NO2监测结果监测结果单位：单位：g/m监测点小时浓度日均浓度浓度范围超标率(%)占标率浓度范围超标率(%)占标率1#296000.1450.3315000.390.632#276500.1350.325325100.40.643#306700.150.335385200.4750.654#306800.150.34325000.40.6255#286200.140.31324400.40.556#286200.140.31304100.3

304、750.513表表 4.2-10 评价区域环境空气评价区域环境空气 NOx监测结果监测结果单位：单位：g/m监测点小时浓度日均浓度浓度范围超标率(%)占标率浓度范围超标率(%)占标率1#357700.140.308426000.420.62#357700.140.308406600.40.663#387300.1520.292446300.440.634#387700.1520.308426000.420.65#327000.1280.28446200.440.626#327000.1280.28486200.480.62表表 4.2-11 评价区域环境空气评价区域环境空气 PM10监测结果监

305、测结果单位：单位：g/m监测点PM10日均浓度浓度范围超标率(%)占标率1#7110200.470.68年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1102#6510500.430.73#7611500.510.774#7710200.510.685#6810100.450.676#7110100.470.67表表 4.2-12 评价区域环境空气评价区域环境空气氟化物监测结果氟化物监测结果单位：单位：mg/m监测点小时浓度日均浓度浓度范围超标率(%)占标率浓度范围超标率(%)占标率1#未检出-0.002100-0.110.0011-0.001800.1

306、6-0.262#未检出-0.001200-0.06未检出0/3#未检出-0.001300-0.07未检出0/4#未检出-0.001600-0.080.0010-0.002100.14-0.35#未检出-0.002200-0.11未检出-0.001700-0.246#未检出0/未检出0/表表 4.2-13 评价区域环境空气评价区域环境空气非甲烷总烃监测结果非甲烷总烃监测结果单位：单位：mg/m监测点非甲烷总烃小时浓度浓度范围超标率(%)占标率1#0.410.7300.2050.3652#0.450.600.2250.33#0.440.5900.220.2954#0.430.6200.2150.3

307、15#0.420.6300.210.3156#0.520.6600.260.33表表 4.2-14 评价区域环境空气氯化氢评价区域环境空气氯化氢监测结果监测结果单位：单位：mg/m监测点小时浓度日均浓度浓度范围超标率(%)占标率浓度范围超标率(%)占标率1#未检出-0.0300-0.6未检出0/2#未检出-0.0300-0.6未检出0/3#未检出-0.0300-0.6未检出0/4#0.03-0.0400.6-0.8未检出0/5#0.03-0.0400.6-0.8未检出0/6#未检出-0.0300-0.6未检出0/备注：评价区域环境空气监测因子检出限详见下表。备注：评价区域环境空气监测因子检出限

308、详见下表。4.2-15 评价区域环境空气检出限一览表评价区域环境空气检出限一览表序号检测因子检出限1SO20.007mg/m2NO20.005mg/m3NOX0.005mg/m4PM100.010mg/m5氟化物0.9ug/m6氯化氢0.02mg/m7非甲烷总烃0.04mg/m5、空气质量评价标准、空气质量评价标准根据 GB3095-2012环境空气质量标准规定的功能区分类，环境空气质量相应标准值见下表。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月111表表 4.2-16 环境空气污染物浓度限值环境空气污染物浓度限值 mg/m污染物名称污染物名称取值时

309、间取值时间浓度限值浓度限值 mg/m标准来源标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准日平均0.151 小时平均0.5NO2年平均0.04日平均0.081 小时平均0.20CO日平均41 小时平均10臭氧日最大 8 小时平均0.161 小时平均0.20PM10年平均0.07日平均0.15PM2.5年平均0.035日平均0.075氯化氢日平均0.015工业企业设计卫生标准（TJ36-79）1 次值0.05氟化物1 次值0.02非甲烷总烃1 次值2.0大气污染物综合排放详解6、评价方法及评价结果、评价方法及评价结果1、评价方法CiIi=Si其中，Ii第 i 种

310、污染因子单项指数；Ci第 i 种污染因子的实测浓度(mg/m)；Si第 i 种污染因子评价标准(mg/m)；当 Ii1 时，表明该区域环境空气质量不符合相应的大气功能区标准。2、评价结果污染物单因子评价指数见下表。表表 4.2-17 环境空气现状监测值单因子指数计算结果表环境空气现状监测值单因子指数计算结果表污染物名称单因子指数小时（一次）日均SO20.0280.1220.110.19NOx0.1280.3080.40.66NO20.1350.340.3750.65氯化氢00.81PM100.430.77年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月11

311、2氟化物00.1100.26非甲烷总烃0.2050.365由上表计算结果表明：在各监测点 SO2、NOx、NO2、PM10、氟化物小时浓度或日均浓度均未出现超标现象，满足 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；氯化氢小时浓度或日均浓度均能满足 TJ36-79工业企业设计卫生标准限值要求；非甲烷总烃小时浓度能够满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准详解中规定限值。但根据数据可知，项目区域附近氮氧化物、PM10日均浓度以及氯化氢小时浓度占标率比较高，综合该区域历史监测监测资料分析可知，PM10、氟化物日均浓度占标率变化不大，氮氧化物日均浓度有所升高，主要是由于项目区周边企业

312、排放同种污染物导致的。4.2.3 声环境现状监测与评价声环境现状监测与评价4.2.3.1 声环境噪声监测声环境噪声监测本次环评噪声委托本次环评噪声委托有限公司进行。有限公司进行。监测点位：监测点位：声学环境质量现状监测布设 5 个监测点，具体见下表。表表 4.2-18 声学环境现状监测点声学环境现状监测点序号方位距离监测点位性质N1项目东侧厂界外 1m厂界噪声N2项目南侧厂界外 1m厂界噪声N3项目西侧厂界外 1m厂界噪声N4项目北侧厂界外 1m厂界噪声N5通威太阳能 （合肥）有限公司职工宿舍项目东厂界 80m敏感点监测时间及频率：监测时间及频率：两天，昼间、夜间各一次。采样及监测方法：按国家

313、规定标准监测方法进行。4.2.3.2 声环境质量现状评价声环境质量现状评价本次噪声环境现状监测统计评价结果见下表。表表 4.2-19 噪声现状监测和评价结果（噪声现状监测和评价结果（LAeq：dB）监测监测点位点位昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间时间时间Leq（A）时间时间Leq（A）时间时间Leq（A）时间时间Leq（A）1#13:3622:2509:3022:112#14:0122:5009:5522:363#14:2623:1510:2023:014#14:5123:4010:4523:265#15:16次日11:1023:51年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响

314、报告书2020 年 6 月11300:05从上表可知：监测期间，各监测点昼间、夜间噪声均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准要求，项目所在区域声环境质量现状良好。4.2.5 土壤环境现状监测与评价土壤环境现状监测与评价安徽工和环境监测有限责任公司于 2017 年 11 月 2 日对项目区进行了土壤环境现状监测。4.2.5.1 监测结果监测结果表表 4.2-20 土壤监测及评价结果土壤监测及评价结果采样日期检 测 项目项目区（监测点）土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB366002018)筛选值管控值2017年 11月2日pH7.53/铜51.31800

315、036000铅32.78002500镉0.1765172砷4.4860140铬90/锌117/备注：除 pH 无量纲外，其余项目检测单位均为 mg/kg。监测期间，区域监测点的污染物指标现状监测值均符合所执行的土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中的相关限值要求。4.2.6 地下水环境质量现状评价地下水环境质量现状评价4.2.6.1 监测布点监测布点本次地下水数据引用 2017 年安徽智飞龙科马生物制药有限公司生物制药产业园（A 区）项目的监测数据，该项目位于合肥市国家高新产业技术开发区明珠大道与火龙地路交口西北角，共设 5 个监测点，具体监测点位布设见下表

316、。表表 4.2-21 地下水监测点位一览表地下水监测点位一览表测点编号测点名称与本项目厂界方位距离（m）D1城西桥学校SW2000D2长宁家园E130D3龙虎堰SW2500D4安徽智飞龙科马生物制药有限公司SW1500D5糖坊郢SE2200（1）监测时间和频次年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1142017 年 2 月 9 日，监测一次。（2）监测项目为了解评价区域地下水水质状况，结合区域内水质特点以及地下水导则要求，本次评价从地下水质量标准(GB/T14482017)规定的水质指标中选择pH、总硬度、总溶解性固体、高锰酸盐指数、NH3-N、

317、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、Fe3+、Cd、Pb、Cr6+、总大肠菌群等13项常规离子，K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-等6项常规离子，共计19项指标指标进行监测。（3）采样及分析方法水质采样执行水质采样分析方法设计规定（HJ495-2009）、地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）、水质采样技术指导(HJ494-2009)、水质采样样品保存和管理技术规定 (HJ493-2009)， 分析方法按 生活饮用水标准检验方法(GB/T5750-2006）执行。水质检测方法及依据见下表所列。表表 4.2-22 水质检测方法及依据表水质检测方法及依据表监测因子监测方法方法

318、依据检出限（mg/L）pH玻璃电极法GB/T6920-19860.01pH 值总硬度EDTA 滴定法GB/T7477-19875溶解性总固体称量法 GB/T5750.4-2006电子天平 AL204高锰酸盐指数酸性高锰酸钾氧化法GB/T11892-19890.2氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20095硫酸盐硫酸钡分光光度法水和废水监测分析方法8硝酸盐紫外分光光度法水和废水监测分析方法3氯化物硝酸银滴定法GB/T11896-198910钙原子吸收分光光度法GB/T119051989原子吸收分光光度计TAS-990AFG0.02mg/L镁0.002mg/L钾原子吸收分光光度法GB/T11904

319、19890.05mg/L钠0.01mg/L镉石墨炉原子吸收法 水和废水监测分析方法（第四版）国家环保总局（2002）0.0001mg/L铅0.001mg/L铁火焰原子吸收分光光度法GB1191119890.03mg/L六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB74671987分光光度计-L20.004mg/L碳酸盐酸碱指示剂滴定法 水和废水监测分析方法（第四版）3.1.12.1滴定管重碳酸盐总大肠菌群多管发酵法水和废水监测分析方法/4.3.4.2 监测结果与现状评价监测结果与现状评价年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月115地下水环境质量监测结果见下表。

320、表表 4.2-23 地下水环境质量现状监测结果地下水环境质量现状监测结果单位：单位：mg/L(pH 无量纲无量纲)检测项目采样日期城西桥学校长宁家园龙虎堰安徽智飞龙科马生物制药有限公司糖坊郢标准值pH2017.02.097.157.237.267.187.016.58.5总硬度2017.02.09252205152125304450溶解性总固体2017.02.094673262942814621000高锰酸盐指数2017.02.091.352.150.691.521.063.0氨氮2017.02.090.1610.1480.0850.0950.0360.2硫酸盐2017.02.0916646.

321、559.628.0114250硝酸盐2017.02.093.142.691.652.944.2820氯化物2017.02.0975.436.913426.336.7250钙2017.02.0963.712.636.073.034.2镁2017.02.0917.216.921.212.820.5钾2017.02.090.272.503.840.666.69钠2017.02.0955.715.726.166.124.5铁2017.02.090.260.150.14ND0.22镉2017.02.090.00030.00020.00010.0003ND0.01铅2017.02.09NDND0.002N

322、D0.0010.05六价铬2017.02.09NDNDND0.0040.0060.05碳酸盐2017.02.0900000重碳酸盐2017.02.0910515216792.1113总大肠菌群2017.02.09333333注：除 pH 无量纲外，总大肠菌群单位为“个/L”外，其余监测因子单位为“mg/L”。“ND”为检测结果低于检出限。评价结果表明，现状监测期间，区域地下水环境质量总体状况较好，各项指标的监测结果，均可以满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。4.2.7 小结小结1、地表水环境现状评价结果表明：监测期间，派河水质达不到地表水环境质量标准（GB3838-20

323、02）中类水体功能要求，主要超标污染物是 NH3-N 和总氮，最大超标倍数分别为 1.87 倍和 4.09 倍，超标主要因为是派河接纳了上、中游流域范围内的工业废水和生活污水。2、大气环境现状评价结果表明：在各监测点 SO2、NOx、NO2、PM10、氟化物小时浓度或日均浓度均未出现超标现象，满足 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；氯化氢小时浓度或日均浓度均能满足 TJ36-79工业企业设计卫生标准限年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月116值要求；非甲烷总烃小时浓度能够满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准详解中规

324、定限值。但根据数据可知，项目区域附近氮氧化物、PM10日均浓度以及氯化氢小时浓度占标率比较高，综合该区域历史监测监测资料分析可知，PM10、氟化物日均浓度占标率变化不大，氮氧化物日均浓度有所升高，主要是由于项目区周边企业排放同种污染物导致的。3、声环境现状评价结果表明：监测期间，各监测点昼间、夜间噪声均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类要求。4、土壤环境现状评价结果表明：监测期间，区域监测点的污染物指标现状监测值均符合所执行的土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中的相关限值要求。5、地下水环境现状评价结果表明：监测期间，区域地下水环境质

325、量总体状况较好，各项指标的监测结果，均可以满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。4.3 环境功能区划环境功能区划经合肥市环境保护局高新技术产业开发区分局确认，区域环境功能区划如下：1、大气项目所在区域属于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二类区。2、地表水纳污水体派河属于地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体。3、声环境项目所在区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，交通干路红线外 35m 范围内执行 4a 类标准。4、土壤项目所在区域执行 土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准 （试行） （GB36600-2018）中第

326、二类用地限值。5、地下水项目所在区域执行执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月117第五章环境影响预测及评价第五章环境影响预测及评价由于本项目主要公辅设施依托现有工程及通威（合肥）公司，项目生产线在现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）内部建设，项目不涉及土建施工。施工期主要为设备工程与装修等，预计施工期环境影响有限且随施工期结束而消失。因此本次环评不进行施工期环境影响评价。5.1 大气环境影响分析大气环境影响分析本项目位于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通

327、威太阳能（安徽）有限公司现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）内。项目中心点坐标为东经 117.1032，北纬 31.8201。5.1.1 合肥市气象站气象资料统计合肥市气象站气象资料统计项目采用的是合肥气象站（58321）资料，气象站位于安徽省合肥市，地理坐标为东经 117.2997，北纬 31.7847，海拔高度 27.0 米。合肥气象站始建于 1952 年，1952 年正式进行气象观测。合肥气象站距项目 21.17km，是距项目最近的国家气象站，属于基本站，拥有长期的气象观测能力和资料，以下资料系根据合肥气象站近 20 年：1998-2017年气象数据统计分析。合肥气象站气象资料整编表

328、如下表所示：表表5.1.1-15.1.1-1合肥气象站合肥气象站 1998199820172017 年常规气象项目统计年常规气象项目统计统 计 项 目统计值极值出现时间极值多年平均气温（）16.7累年极端最高气温（）38.02003-08-0140.3累年极端最低气温（）-7.22008-02-03-11.2多年平均气压（hPa）1013.0多年平均水汽压（hPa）16.2多年平均相对湿度(%)74.6多年平均降雨量(mm)1056.32010-07-12146.6灾害 天气统计多年平均沙暴日数(d)0.0多年平均雷暴日数(d)25.8多年平均冰雹日数(d)0.0多年平均大风日数(d)1.4多

329、年实测极大风速（m/s）、相应风向19.12013-07-3027.6SW多年平均风速（m/s）2.4年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月118多年主导风向、风向频率(%)E11.9%多年静风频率(风速=0.2m/s)(%)3.35.1.1.1.1 风速风向风速风向（1 1）月平均风速）月平均风速合肥气象站月平均风速如下表所示：表表 5.1.1-5.1.1-2 2合肥气象站月平均风速统计合肥气象站月平均风速统计（单位：m/s）月份123456789101112平均风速2.22.52.72.82.52.42.62.42.32.12.12.1由上表

330、可知，合肥气象站 4月平均风速最大，达 2.8 m/s；10月风最小，达 2.1 m/s。（2 2）风向特征）风向特征合肥气象站近 20 年资料分析的年风向频率如下表所示：表表 5.1.1-5.1.1- 3 3合肥气象站年风向频率统计合肥气象站年风向频率统计（单位：%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC频率 5.35.5 7.8 9.0 11.9 8.1 6.76.66.5 4.2 2.4 2.0 2.5 4.8 6.4 7.0 3.3由上表可知，合肥气象站主要风向为 E 和 ENE、ESE、NE，占 36.8%，其中以 E 为主风向，占到全年 11

331、.9%左右。合肥气象站年风向玫瑰图如下图所示：图图 5.1.1-5.1.1-1 1合肥年风向玫瑰图合肥年风向玫瑰图合肥气象站近 20 年资料分析的各月风向频率如下表所示：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月119表表 5.1.1-5.1.1- 4 4合肥气象站月风向频率统计合肥气象站月风向频率统计（单位%）风向频率月份NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC01 6.7 8.2 10.1 8.3 10.1 6.76.3 4.7 3.12.91.81.9 2.8 7.37.38.3 3.402 5.6 6.3 9

332、.3 10.7 12.6 9.05.7 5.8 3.92.42.01.7 2.0 5.07.37.3 3.403 4.5 4.7 7.49.2 13.4 9.68.9 9.3 6.33.71.91.9 2.2 4.14.45.9 2.804 4.4 4.8 5.37.4 11.2 9.89.7 9.8 8.64.62.01.2 2.4 4.45.66.6 2.205 4.4 2.7 5.47.0 12.6 9.49.3 8.6 8.84.72.82.2 2.5 4.96.45.8 2.506 1.9 3.0 4.87.8 14.1 11.9 9.4 9.4 11.2 6.43.72.1 2.0

333、 3.03.24.1 1.907 2.8 2.6 4.87.4 10.6 8.36.8 8.7 15.4 10.3 4.22.3 1.9 3.44.04.1 2.308 6.0 5.8 9.89.3 13.4 7.05.0 4.2 7.04.52.72.1 2.6 4.05.88.7 2.209 7.8 8.3 12.5 13.3 14.1 7.04.5 3.8 2.61.61.11.3 1.9 3.36.77.2 3.010 6.8 7.2 9.0 12.9 13.2 7.13.5 3.6 2.73.12.02.6 2.6 4.27.57.9 4.111 6.7 6.3 7.97.78.76

334、.76.4 5.7 4.22.42.52.6 3.2 6.58.98.1 5.512 6.7 6.5 7.27.09.34.74.9 5.6 3.73.22.62.4 3.9 7.69.49.6 5.8合肥气象站各月的风向玫瑰图如下图所示：1 1 月静风月静风3.4%3.4%2 2 月静风月静风3.4%3.4%3 3 月静风月静风2.8%2.8%4 4 月静风月静风2.2%2.2%年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1205 5 月静风月静风 2.5%2.5%6 6 月静风月静风 1.9%1.9%7 7 月静风月静风 2.3%2.3%8 8 月

335、静风月静风 2.2%2.2%9 9 月静风月静风 3.0%3.0%1010 月静风月静风 4.1%4.1%1111 月静风月静风 5.5%5.5%1212 月静风月静风 5.8%5.8%年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月121图图 5.1.1-5.1.1-2 2合肥月风向玫瑰图合肥月风向玫瑰图（3 3）风速年际变化特征与周期分析）风速年际变化特征与周期分析根据近 20 年资料分析， 合肥气象站风速呈现下降趋势,每年下降 0.07%， 2000年年平均风速最大，达 3.2 m/s；2017 年年平均风速最小，达 1.9 m/s；风速年际变化无明

336、显周期。图图 5.1.1-5.1.1-3 3合肥合肥 1998199820172017 年平均风速年平均风速（单位：m/s，虚线为趋势线）5.1.1.2 温度温度（1 1）月平均气温与极端气温）月平均气温与极端气温合肥气象站 7 月气温最高，达 28.8；1 月气温最低，达 3.1；近 20 年极端最高气温出现在 2003 年 8 月 1 日，达 40.3，近 20 年极端最低气温出现在 2008 年 2 月 3 日，达零下 11.2。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月122图图 5.1.1-5.1.1-4 4合肥月平均气温合肥月平均气温（单

337、位：）（2 2）温度年际变化趋势与周期分析）温度年际变化趋势与周期分析合肥气象站近 20 年气温无明显变化趋势，2007 年年平均气温最高达 17.4，2005年年平均气温最低达 16.2，温度年际变化周期为67年。图图 5.1.1-5.1.1-5 5合肥合肥 1998199820172017 年平均气温年平均气温（单位：，虚线为趋势线）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1235.1.1.3 降水降水合肥气象站 7 月降水量最大，达 181.8 mm；12 月降水量最小，达 34.6mm，近 20 年极端最大日降水出现在 2010 年 7 月

338、 12 日，达 146.6 mm。图图 5.1.1-5.1.1-6 6合肥月平均降水量合肥月平均降水量（单位：毫米）（2 2）降水年际变化趋势与周期分析）降水年际变化趋势与周期分析合肥气象站近 20 年年降水总量无明显变化趋势，2016 年年总降水量最大，达 1502.0 mm；2001 年年总降水量最小，达 792.4 mm，年际变化周期为 10 年。图图 5.1.1-5.1.1-7 7合肥合肥 1998199820172017 年总降水量年总降水量（单位：毫米，虚线为趋势线）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1245.1.1.4 日照日照

339、（1 1）月日照时数）月日照时数合肥气象站 7 月日照最长，达 180.6 小时；1 月日照最短，达 109.3 小时。图图 5.1.1-5.1.1-8 8合肥月日照时数合肥月日照时数（单位：小时）（2 2）日照时数年际变化趋势与周期分析）日照时数年际变化趋势与周期分析合肥气象站近 20 年年日照时数无明显变化趋势，2004 年年日照时数最长，达 2027.7 小时；2015 年年日照时数最短，达 1533.5 小时；周期为 10 年。图图 5.1.1-95.1.1-9合肥合肥 1998199820172017 年日照时长年日照时长（单位：小时，虚线为趋势线）年产 900MWP 晶硅电池提产智

340、能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1255.1.1.5 湿度湿度（1 1）月相对湿度分析）月相对湿度分析合肥气象站 8 月平均相对湿度最大，达 80.8%；04 月平均相对湿度最小，达 69.7%。图图 5.1.1-5.1.1-1010合肥月平均相对湿度合肥月平均相对湿度（纵轴为百分比）（2 2）相对湿度年际变化趋势与周期分析）相对湿度年际变化趋势与周期分析合肥气象站近 20 年年平均相对湿度无明显变化趋势，2003 年年平均相对湿度最大， 达 79.0%； 2011 年年平均相对湿度最小， 达 70.0%； 周期为 67 年。图图 5.1.1-5.1.1-1111合肥合肥

341、1998199820172017 年平均相对湿度年平均相对湿度（纵轴为百分比，虚线为趋势线）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1265.1.1.6 评价基准年气象资料统计评价基准年气象资料统计本项目的大气环境影响评价等级为二级，评价范围为 55 平方公里。本次评价采用国家环境保护部环境工程评估中心的国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室提供的合肥气象站（站点编号：58321）2017 年的地面站逐时气象数据和高空模拟气象数据。1 1、基准年年平均温度月变化统计、基准年年平均温度月变化统计根据对2017年合肥气象站的地面站逐时气象数据和高空

342、模拟气象数据的统计分析可知，项目评价区域的基准年的年平均温度月变化统计如下表所示：表表 5.1.1-55.1.1-520172017 年合肥气象站年平均温度月变化统计表年合肥气象站年平均温度月变化统计表(单位：)月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月温度5.536.6210.7918.0423.1125.7730.8428.0823.1616.4311.875.60图图 5.1.1-125.1.1-1220172017 年合肥气象站年平均温度月变化图年合肥气象站年平均温度月变化图2 2、基准年年平均风速月变化统计、基准年年平均风速月变化统计根据对20

343、17年合肥气象站的地面站逐时气象数据和高空模拟气象数据的统计分析可知，项目评价区域的基准年的年平均风速月变化统计如下表所示：表表 5.1.1-65.1.1-620172017 年合肥气象站年平均风整月变化统计表年合肥气象站年平均风整月变化统计表(单位：m/s)月份1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月风速1.901.942.022.071.801.962.271.881.571.771.671.62图图 5.1.1-135.1.1-1320172017 年合肥气象站年平均风速月变化图年合肥气象站年平均风速月变化图年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技

344、术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1273 3、基准年季小时平均风速日变化统计、基准年季小时平均风速日变化统计根据对 2017 年合肥气象站的地面站逐时气象数据和高空模拟气象数据的统计分析可知，项目评价区域的基准年的季小时平均风速日变化统计如下表所示表表 5.1.1-75.1.1-7017017 年合肥气象站季小时平均风速日变化统计表年合肥气象站季小时平均风速日变化统计表小时(h)风速(m/s)123456789101112春季1.501.391.341.361.341.381.401.792.142.432.502.65夏季1.551.311.241.211.231.281.641

345、.902.092.322.592.74秋季1.331.281.211.291.291.231.311.561.772.072.192.23冬季1.351.451.411.461.481.601.621.672.002.242.552.55小时(h)风速(m/s)131415161718192021222324春季2.802.932.842.762.482.191.771.661.531.651.661.53夏季2.942.932.812.912.752.272.071.871.821.881.851.65秋季2.312.302.242.161.841.571.531.581.541.451.4

346、41.34冬季2.522.502.532.282.031.621.561.621.471.411.391.33图图 5.1.1-145.1.1-1420172017 年合肥气象站季小时平均风速日变化图年合肥气象站季小时平均风速日变化图4 4、基准年、基准年月季年风频变化月季年风频变化统计统计根据对2017年合肥气象站的地面站逐时气象数据和高空模拟气象数据的统计分析可知，项目评价区域的基准年的月季年风频变化统计如下表所示：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月- 128 -表表5.1.1-82017年合肥气象站月季年风频变化一览表年合肥气象站月季年

347、风频变化一览表风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC一月4.306.8514.9216.2615.994.174.174.973.361.211.612.282.964.446.995.380.13二月10.274.465.806.2515.634.916.7017.115.652.681.791.641.344.466.254.320.74三月5.245.6511.169.6815.736.854.8410.895.910.941.211.882.963.907.125.240.81四月4.722.787.365.695.145.287.22

348、19.177.642.923.892.786.535.148.614.860.28五月6.181.753.634.8412.637.539.5412.7713.442.153.762.693.634.176.054.171.08六月3.891.532.926.5321.399.589.0314.1711.534.312.081.942.642.084.311.670.42七月2.421.212.963.638.062.283.9019.4931.7213.046.851.750.670.540.270.940.27八月3.091.884.847.6613.176.184.3015.8612.5

349、03.904.974.445.654.844.032.020.67九月6.944.319.3110.9722.227.925.975.695.280.830.831.111.533.336.675.971.11十月11.2912.5023.7914.658.201.882.964.171.750.400.270.941.882.424.976.181.75十一月9.726.6712.2210.1413.616.395.288.333.751.812.642.783.473.613.894.720.97十二月8.746.456.597.3911.295.653.7610.894.702.022.

350、963.493.497.938.206.050.40春季5.393.407.386.7511.236.577.2014.229.011.992.942.454.354.397.254.760.72夏季3.131.543.585.9314.135.985.7116.5318.667.114.662.722.992.492.851.540.45秋季9.347.8815.2011.9514.615.364.726.043.571.011.241.602.293.115.175.631.28冬季7.695.979.2110.0914.264.914.8110.794.541.942.132.502.6

351、45.657.185.280.42全年6.374.688.828.6613.555.715.6211.928.983.032.752.323.073.905.614.290.72年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月129图图 5.1.1-155.1.1-1520172017 年合肥气象站月季年合肥气象站月季年风向频率玫瑰图年风向频率玫瑰图综上所述，合肥市区域内风向受季风控制，有明显的季节性变化。基准年主要风向为 E 风， 次主要风向为 SSE、 ENE 风。 45扇形方位的风向频率之和为 24.54%，年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技

352、术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月130最大的 E 风为 13.91%，在 45 扇形方位中 E 风向频率最大。因此，基准年的偏 E风为评价区域地区的主要风向。春季主要风向为 ESE，夏季主要风向为 ESE，秋季主要风向为 NE 和 E，冬季主要风向为 E 和 NE，全年静风频率为 0.72%，区域静风较少。5 5、大气稳定度、大气稳定度根据对 2017 年合肥气象站的地面站逐时气象数据和高空模拟气象数据的统计分析可知，项目评价区域的基准年的大气稳定度分布频率统计如下表所示：表表 5.1.15.1.1- -9 920172017 年合肥气象站年合肥气象站大气稳定度分布频率一览表大气稳

353、定度分布频率一览表月份ABBCCCDDDEEF1 月0.006.990.946.720.0049.460.009.0126.882 月0.009.822.684.760.1551.490.007.1423.963 月0.008.202.422.280.2760.890.004.9720.974 月0.0010.004.314.580.0054.310.005.4221.395 月0.6710.752.022.550.0062.770.004.5716.676 月0.144.580.561.110.0081.940.002.788.897 月0.0013.584.442.420.4054.700

354、.007.1217.348 月0.2711.160.941.750.0068.820.002.8214.259 月0.007.642.222.360.0070.560.002.7814.4410 月0.0011.020.672.280.1361.830.003.6320.4311 月0.006.671.534.030.0063.060.005.2819.4412 月0.006.990.546.320.0046.770.007.3931.99全年0.098.961.933.420.0860.550.005.2419.73春季0.239.652.903.130.0959.380.004.9819.

355、66夏季0.149.831.991.770.1468.340.004.2613.54秋季0.008.471.472.880.0565.110.003.8918.13冬季0.007.871.345.970.0549.170.007.8727.73由上表可知： 合肥市以中性稳定度 D 类出现频率最高， 为 60.55%， 稳定度 F 次之；评价区域大气稳定度总体为中性。5.1.2 大气环境影响预测和评价大气环境影响预测和评价5.1.2.1 预测内容预测内容预测因子：HCl、氟化物、氯气、臭氧、颗粒物、VOCs预测范围：以厂区为中心边长为 5km 正方形区域预测内容：采用估算模式预测平均气象条件下，

356、有组织废气正常排放时，其污染物最大小时落地浓度值；采用估算模式预测平均气象条件下，有组织废气非正常排放时，其污染物最大小时落地浓度值。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1315.1.2.2 预测模式预测模式本次大气环境影响预测采用 环境影响评价技术导则大气环境 （HJ2.2-2018）推荐模式清单中的 AERSCREEN 模型进行预测，计算各预测因子最大落地地面浓度值。估算模型参数见下表。表表 5.1.2-1 估算模型参数表估算模型参数表参数参数取值取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)8087000最高环境温度41.2C最低环

357、境温度-21C土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/5.1.2.3 预测源强预测源强根据工程分析，本项目的大气污染源源强参数如下。表表 5.1.2-2 有组织源强参数表有组织源强参数表污染源污染物名称排放状况排放源参数速率(kg/h)排放量(t/a)排放浓度(mg/m)高度(m)直径(m)温度()废气量(m/h)制绒清洗废气排气筒制绒清洗废气氟化物0.0410.3440.4302.22599400HCl0.0430.3620.4302.22599400臭氧0.000190.00159

358、60.0019302.22599400扩散制结排气筒扩散制结废气氯气0.0830.71.7302.22550400PSG 排气筒PSG 废气氟化物0.0040.0340.1302.22550400碱抛排气筒碱抛废气氟化物0.050.421.0302.22550400HCl0.0120.1012302.22550400镀膜排气筒镀膜废气氨0.0150.1231.0300.6525150000颗粒物0.0930.786.2300.6525150000有机废气排气筒有机废气VOCs0.050.0420.8302.1251500005.1.1.5 预测结果预测结果1、正常工况年产 900MWP 晶硅电

359、池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月132本项目正常工况有组织废气排放估算预测结果如下：表表 5.1.2-3 估算模式计算结果汇总表估算模式计算结果汇总表污染源污染物执行标准(mg/m)最大浓度(mg/m)Pi(%)最大浓度距离(m)评价等级制绒清洗废气排气筒氟化物0.021.91E-040.95224三HCl0.052.00E-040.4224三臭氧0.2224三扩散制结排气筒氯气0.093.86E-040.39192三PSG 排气筒氟化物0.029.57E-050.48192三碱抛排气筒氟化物0.023.47E-040.17192三HCl0.056.05E-030.

360、12192三镀膜排气筒氨0.33.46E-040.17192三颗粒物0.35.49E-031.22192二有机废气排气筒VOCs0.69.15E-050.01181三根据环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018 要求“二级评价项目不进行进一步预测与评价。因此直接采用估算模式预测结果进行评价预测结果显示，在正常情况下，本项目各污染源各污染物的小时平均最大落地浓度贡献值较小，最大占标率均低于 10%，对周边大气环境影响不明显，DA004 排气筒排放的氮氧化物占标率最大，为 2.37%。2、非正常工况项目非正常工况主要考虑废气处理设施维护不到位等情况，处理效率降低到设计处理效率的一半左右，并

361、选取污染物占比较大的污染物进行预测。5.1.3 环境防护距离环境防护距离根据预测分析结果，本项目正常情况排放的污染物周边环境空气中无超标点，不需要设置大气环境防护距离。 鉴于本项目现有工程已在项目区厂界设置 100m 环境防护距离。综合考虑技改项目维持现有 100m 环境防护距离不变。具体见附图 5.1-1。综上所述，本项目项目区厂界设置 100m 的环境防护距离，根据现场踏勘可知，目前环境防护距离范围内无环境保护目标。同时环评要求：项目厂界 100m 环境防护距离范围内不得建设居民集中居住区、医院、学校等环境敏感点。5.1.4 污染物排放量核算污染物排放量核算根据环境影响评价技术导则大气环境

362、HJ2.2-2018 要求“二级评价项目不进行进一步预测与评价。污染物排放量核算表包括有组织及无组织排放量、大气污染物年排放量、非正常排放量等。”年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1335.1.5 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表表表 5.1-15 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 550km边长=5km评价因子SO2+NOx排放量2000t/a5002000t/a500t/a评价因子基本污染物： （SO2、 NO2、 PM2.5、 PM10、

363、CO、O3）其他污染物：（HCl、氟化物、VOCs）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODADMSAUSTAL2000 EDMS/AEDTCALPUFF网格模型其他预测范围边长50km边长 550km边长=5km预测因子预测因子(H

364、Cl、氟化物、VOCs、氮氧化物、烟粉尘)包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5正常排放短期浓度贡献值最大占标率100%最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区最大占标率10%最大标率10%二类区最大占标率30%最大标率30%非正常排放 1h 浓度贡献值非正常持续时长（0.5）h占标率100%占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值达标不达标区域环境质量的整体变化情况k-20%k-20%环境监测计划污染源监测监测因子： （HCl、 氟化物、 VOCs、氮氧化物、烟粉尘）有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子：（）监测点位数无监测评价结论环境影响可以接受不可以接

365、受大气环境防护距离距（/）厂界最远（100）m污染源年排放量SO2:（0）t/aNOx:（）t/a颗粒物：（）t/aVOCs：（）t/a注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1345.2 地表水影响分析地表水影响分析技改项目生产废水经现有污水处理设施处理达到电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳电池的间接排放限值要求，再汇同厂区清净下水经市政污水管网入合肥西部组团污水处理厂处理，处理后排入派河。项目废水间接排放， 根据 环境影响评价技术导则地表水环境 （HJ2.3-2018）

366、中“5.2”及“表 1”的内容，确定本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。5.2.1 污水处理设施依托可行性分析污水处理设施依托可行性分析技改项目生产废水全部排入厂区现有污水处理站（工艺为调节池+二级物化+二级生化 A/O）进行处理，处理后废水和纯水制备产生的浓水汇合，再经过市政污水管网进西部组团污水处理厂，处理达标后排入派河。一、水量现有污水处理站设计处理能力 8000t/d，现有工程污水处理量废水量为4020.231t/d，余量约 3980t/d，现有污水处理站处理能力余量能够满足技改项目需求。二、水质及工艺：根据工程分析，技改项目需进入污水处理站处理废水水质为 COD：455.9mg/

367、l、SS：200.8mg/l、氟化物：442mg/l，主要污染物与现有工程主要污染物相符，技改项目主要污染物在污水处理站设计处理范围内。预计现有污水处理站工艺可处理技改项目废水，废水处理依托现有污水处理站工艺可行。三、依托可行性结论综上所述，从水量、水质及工艺等方面分析，技改项目废水依托现有污水处理设施处理具备可行性，预计技改项目废水经过现有污水处理设施处理后可达标排放。5.2.2 纳管可行性分析纳管可行性分析合肥西部组团污水处理厂选址于合肥市玉兰大道西侧，派河大道北侧，规划文山路东侧， 派河南侧， 总投资为 6.2 亿元。 工程分期建设， 近期建设规模为 10 万 m/d，远期建设规模为 5

368、0 万 m/d。 工程总服务范围由合肥市高新区、 南岗工业园、 柏堰园、紫蓬工业园及华南城、上派镇等区域整体或部分共同组成，共约 170.0km2。污水处理厂污水处理工艺为预处理+二级生物处理+混凝沉淀+反硝化过滤工艺。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月135图图 5.2-1 合肥西部组团污水处理厂污水处理工艺流程图合肥西部组团污水处理厂污水处理工艺流程图工艺流程说明：污水进入污水处理厂后，经粗格栅除去污水中无机性的砂粒和漂浮物后，经潜水提升泵提升至细格栅、曝气沉砂池，以除去污水中无机性的砂粒，沉砂池的出水经进水电磁流量计计量后，进入 A/A

369、/O 生物反应池、二沉池处理系统，生物处理系统的出水经絮凝、沉淀、反硝化滤池过滤后，再经紫外线消毒后排入派河。采用“深度脱水后填埋”为污泥处理工艺。表表 5.2-1 工程设计进水水质指标一览表（单位：工程设计进水水质指标一览表（单位：mg/L）名称CODBOD5SSNH3-NTNTP工业废水水质（预处理后）35018020025303生活污水水质35016020030354工程设计进水水质35018025035506污水处理厂尾水排入派河，最终汇入巢湖，设计出水水质在达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准的基础上，总磷、总氮、氨氮、化学需氧量 4 项主要指标

370、浓度值分别不高于 0.3、5、1.5、30mg/L，具体出水水质见下表。表表 5.2-2 工程设计出水水质指标一览表（单位：工程设计出水水质指标一览表（单位：mg/L）名称CODBOD5SSNH3-NTNTP工程设计出水水质3010101.550.3根据工程分析，本项目废水经过处理后外排污染物最大浓度为 COD：74.1mg/l、SS：34.3mg/l，能够满足污水处理厂接管标准要求 COD：350mg/l、SS：200mg/l.西部组团污水处理厂近期工程均已建成投入使用，设计能力为 10 万 m/d，有能力接纳本项目废水，本项目实施后废水排放量 m/d（仅占西部组团污水处理厂处理年产 900

371、MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月136能力 0.7%，预计项目废水对污水处理厂的正常运行不会造成冲击。根据合肥市污水管网工程规划可知，项目区污水最终进入西部组团污水处理厂处理。厂区所在区域配套的污水管网已建成，项目产生的废水能够经过市政污水管网进入西部组团污水处理厂进行处理。具体见附图 5.2-1。综上所述，从水质、水量上分析，预计项目废水对污水处理厂的正常运行不会造成冲击。厂区所在区域配套的污水管网已建成，项目产生的废水能够经过市政污水管网进入西部组团污水处理厂进行处理。 预计污水处理厂出水水质可达到优于 城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-

372、2002 一级标准标准，排入派河，对地表水派河影响很小。5.2.5 地表水环境影响评价自查表地表水环境影响评价自查表年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月137表表 5.2-3 地表水环境影响评价自查表地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型水环境保护目标饮用水水源保护区；饮用水取水；涉水的自然保护区；涉水的风景名胜区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；天然渔场等渔业水体；水产种质资源保护区；其他影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放；间

373、接排放；其他水温；径流；水域面积影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；pH 值；热污染；富营养化；其他水温；水位（水深）；流速；流量；其他评价等级水污染影响型水文要素影响型一级；二级；三级 A；三级 B一级；二级；三级现现状调查区域污染源调查项目数据来源已建；在建；拟建；其他拟替代的污染源排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测；入河排放口数据；其他受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季生态环境保护主管部门；补充监测；其他区域水资源开发利用状况未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上水文情势调查调查时期数据来源丰水期

374、；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季水行政主管部门；补充监测；其他补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季监测断面或点位个数（）个评价范围河流：长度（5.5）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月138现状评价评价因子pH、COD、BOD5、NH3-N、石油类、总氮、氟化物和总磷评价标准河流、湖库、河口：类；类；类；类；类近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类规划年评价标准（）评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季评价结论

375、水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不达标水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标水环境保护目标质量状况：达标；不达标对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标底泥污染评价水资源与开发利用程度及其水文情势评价水环境质量回顾评价流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况依托污水处理设施稳定达标排放评价达标区不达标区影影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子/预测时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季设计水文条

376、件预测背景建设期；生产运行期；服务期满后正常工况；非正常工况污染控制和减缓措施方案区（流）域环境质量改善目标要求情景预测方法数值解：解析解；其他导则推荐模式：其他年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月139影影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标；替代削减源水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达满足水环境保护目标水域水环境质量要求水环境控制单元或断面水质达标满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求满足区

377、（流）域水环境质量改善目标要求水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染物排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）COD替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m/s；鱼类繁殖期（）m/s；其他（）m/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m防治措施环保

378、措施污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他监测计划环境质量污染源监测方式手动；自动；无监测手动；自动；无监测监测点位（）（总排口）监测因子（）（流量、pH、COD、氨氮、TP、BOD5、SS、动植物油、氟化物）污染物排放清单评价结论可以接受；不可以接受注：“”为勾选项，可打；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1405.3 地下水影响分析地下水影响分析调查相关资料可知，项目区地下水敏感程度为“不敏感”，同时根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-20

379、16）附录 A 判定建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别，本项目属 III 类。因此，本次地下水环境影响评价工作等级为三级。 地下水评价范围建设项目场地所在区域内地下水环境影响进行简单分析。5.3.1 项目区域地层岩性项目区域地层岩性1、第四系地层全新世（Q4w）位于皖南中低山区腹地，第四系不发育，仅沿河床及边滩分布有全新统冲积层，岩性主要为砂砾卵石，厚度约为 3.0m。上更新世(Q3)厚度约为 3.6m，其岩性主要为砾石，砂土层和含砾亚粘土层。中更新世（Q2）厚度约为 5.8m，其岩性主要为漂砾层，含砾砂泥层和含砂粘土层。2、白垩系本区的白垩系主要包括了齐云山组（K2q），厚度1158.

380、85m，其岩性主要为紫红色杂砾岩，长石石英砂岩，砂粒岩及粉砂岩。3、蓟县长城系本区的蓟县长城系主要包括了西村岩组的一段 （Pt2x1） ， 其厚度1029m，其岩性主要为灰色粉砂质千枚岩、板岩夹细碧岩。5.3.2 区域地下水类型及含水岩组区域地下水类型及含水岩组按含水介质、空隙类型和地下水的赋存条件，区域地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、红层孔隙裂隙水、碳酸盐岩裂隙溶洞水和基岩裂隙水四种类型。1、松散岩类孔隙水水量中等的孔隙含水岩组 （单井涌水量 100500m/d） 含水层由第四系全新统（Q4）冲积的中粗砂、砂砾石层及残坡积的粘土碎石层组成，透水性极强，与地表水联系密切， 地下水位与河水位一

381、致， 齐涨齐落， 根据钻孔抽水试验结果，单井涌水量 100500m/d，矿化度0.3g/L，PH 值 7.5，水质类型为 HCO3Ca、HCO3CaNa 型。2、红层孔隙裂隙水水量极贫乏的孔隙裂隙含水岩组（单井涌水量10m/d）分布于绩溪盆地、年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月141峡岔等地，含水层岩性为白垩系上统小岩组（K2xy）、齐云山组（K2qy）、下统徽州组（K1h）的粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砂砾岩等，裂隙不发育，地下水主要赋存于浅表的风化裂隙中，地下水富水性较差，泉水多为季节性，泉流量0.1L/s ，单井涌水量10m/d，地下水位

382、埋深为 5.012.0m，矿化度0.300.50g/L，PH 值 7.3，水质类型为 HCO3CaNa 及 HCO3Ca 型。3、基岩裂隙水1）水量贫乏的块状岩类裂隙含水岩组（单井涌水量 10100m/d）分布于青白口系 （Qnw） 黑云母花岗闪长岩岩体中， 地下水赋存于风化裂隙及构造裂隙中，泉流量 0.050.20L/s，单井涌水量为 50100m/d，但在构造有利的部位(断裂带或构造裂隙发育密集带)，单井涌水量可达 200500m/d，矿化度 0.10.3g/L，PH 值 7.3，水质类型为 HCO3Ca 及 HCO3CaNa 型。2）水量极贫乏的层状岩类裂隙含水岩组（单井涌水量10m/d

383、）分布于孔灵、妮姑坦、呈村降等地，含水层岩性为震旦系（Z）及蓟县系长城系（Pt）的砂岩、砾岩、泥岩、页岩、千枚状砂岩、硅质岩等组成。地下水富水性较差，泉流量0.01L/s，单井涌水量10m/d，但在构造有利部位,单井涌水量可达100m/d，矿化度0.3g/l，PH 值 7.7，水质类型为 HCO3Ca、HCO3CaMg 或HCO3CaNa 型。5.3.3 区域地下水补径排条件区域地下水补径排条件本区域地下水接受大气降水的垂向补给和低山区地下水的侧向补给。 地下水的径流严格受地形条件控制，从高处向低处径流，其水力坡度与所处地形坡度和坡向基本一致，在径流过程中，部分被蒸发、植物吸收或沿断裂运移到深

384、部储水构造中，其余则在低洼处或当地侵蚀基准面附近以泉的形式排泄至附近的沟谷。地下水的补、 径、 排条件还受到裂隙的发育程度、 充填情况及相互连通性的影响，地形坡度陡、裂隙连通性好，地下水补、径、排通畅，反之则滞缓。5.3.4 地下水环境影响分析地下水环境影响分析项目废水污染地下水的可能途径为：1、车间地面、废水收集池底面未进行防腐、防渗处理，跑、冒、滴、漏的物料渗入地下水。2、车间地面、收集沟道、污水收集池底面出现因长期使用或工程质量不符合要求出现破损、断裂情况，造成废水下渗。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月142技改项目可能产生地下水污染

385、的区域均依托现有工程。现有工程为防止地下水污染，采取了以下措施：（1）采取源头控制措施，加强环境管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。（2）厂房电池生产区及管沟采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，所有设备凡与水接触部件均为不锈钢、PVC、ABS等防腐材质；车间内化学品暂存区域采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，并且四周修建收集地沟，设置收集池。（3）化学品库使用防腐环氧树脂和耐酸耐碱砖，化学品库修建地沟防止化学品泄漏对地下水产生影响。（4）危废暂存库使用防腐环氧树脂；废水处理站及其输送管道采用

386、乙烯基树脂防腐涂层；废水事故池采用乙烯基树脂防腐涂层和PP板材进行防渗。（5） 硅烷站和动力站采用黏土铺底+20cm配筋砼地面+防腐防腐环氧树脂地面进行防渗。一般固废暂存点采用黏土铺底+20cm配筋砼地面进行防渗。在采取以上措施后， 正常状态下， 厂区的地表与地下的水力联系基本被切断，污染物不会规模性渗入地下水，项目排放废水对区域地下水水质的影响很小。5.4 声环境影响分析声环境影响分析5.4.1 主要噪声源情况主要噪声源情况技改项目依托现有工程空压系统、冷冻水系统、常温冷却水系统等，新增产噪源主要为新建风机、泵及生产设备。由于生产设备位于厂房内，且噪声源强较小， 本项目新增噪声源主要考虑废气

387、处理新增的风机、 泵。 具体源强如下表所示：表表 5.4-1 本项目主要噪声源本项目主要噪声源设备设备数量数量（台（台/套套）位置位置声级声级dB(A)治理措施治理措施降噪效果降噪效果dB（A）风机1（210-256，100180），1.5m高7590设置独立风机房，对风机安装消声器，以降低气流噪声对外辐射，并设置减振基础20-25泵2（210-230，340-400），1.0m高7580优先选用高质量、振动小的设备，设置独立设备房，采用隔声门、隔声窗，设备设置减振机座20-25年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月143备注： 在预测计算时，

388、取各声源源强的最高值； 坐标原点为厂区西南角端点。5.4.2 评价方法和预测模式评价方法和预测模式采用环境影响评价技术导则声环境中的工业噪声预测模式。在只取得 A 声级时，采用下式计算：LA(r)=LA(r0)AA 可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz 的倍频带作估算。A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc几何发散衰减（Adiv）Adiv=20lg（r/r0）空气吸收引起的衰减（Aatm）Aatm=0()A1000a rr取倍频带 500Hz 的值，因数值较小，近似取值为 0。地面效应衰减（Agr）Agr23004.8()17()mhrr式中：r

389、声源到预测点的距离，m；mh传播路径的平均离地高度，m；mh/F r；F：面积，m2；r，m；若 Agr 计算出负值，则 Agr 可用“0”代替。屏障引起的衰减（Abar）：本项目厂区四周没有屏障，Abar 取值为 0dB(A)。其他多方面原因引起的衰减（Amisc）：本项目取值为 0室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2Lp1（TL+6）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。LP2图图 5.4-1 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效

390、为室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：LP1r声源年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月144式中：Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，/(1)RS=，S为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中： Lpli （T） 靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级， dB；L

391、plij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i（T）Lp1i（T）（Tli+6）式中： Lp2i （T） 靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级， dB；Tli围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LwLp2（T）+10S然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。本项目评价时，采用类比法，按等效噪声值（类比值）做点源处理。设第i个室外声源在预测点产生的A声级为AiL，在T时间内该声源工作

392、时间为it；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为AjL，在T时间内该声源工作时间为jt，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（eqgL）为：0.10.111110lg(1010)AiAjNMLLeqgijijLttT年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1450.10.110lg(1010)eqgeqbLLeqL式中：eqgL建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；eqbL预测点的背景值，dB(A)；将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，预测拟建工程噪声源对各向厂界的影响。5.4.3 声环

393、境影响预测评价声环境影响预测评价技改项目建成投产后，噪声源通过上述预测模式，对本项目厂界噪声贡献值叠加背景值进行预测，预测结果见下表。表表 5.4-2 项目厂界噪声排放量预测结果单位：项目厂界噪声排放量预测结果单位：dB(A)预测预测点编点编号号方位方位背景值背景值贡献值贡献值预测值预测值标准值标准值达标情况达标情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼昼间间夜间夜间昼间昼间夜间夜间1#东厂界54.544.239.454.645.46050达标达标2#南厂界53.843.339.053.944.66050达标达标3#西厂界54.243.739.154.345.06050达标达标4#北厂界55.74

394、5.541.655.846.96050达标达标5#通威太阳能（合肥）有限公司职工宿舍55.144.639.055.245.66050达标达标从表可见：由于企业采取了优化设备选型、合理布置总平以及相应的隔声、减振等降噪措施后，将使噪声源的噪声影响大大降低，再加之距离衰减，东南西厂界及敏感点厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 2 类标准要求。因此，本项目的建设对项目所在区域声环境影响甚微。5.5 固体废物环境影响分析固体废物环境影响分析技改项目不新增员工因此不新增生活垃圾。项目固废与现有工程完全相同，仅新增产生量。1、一般工业固体废物项目主要一般工业固废为：

395、不合格硅片、不合格产品、废包装材料、废抹布（含银）、污水处理设施污泥等。类比现有工程其产生及处理情况见下表。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月146表表 3.3.4-1 一般工业固废产生及处置情况一般工业固废产生及处置情况序号固废名称产生工序主要成份产生量 （t/a）处理处置去向1不合格硅片检测工序硅0.1由供货厂家回收再利用2不合格产品检测工序硅0.2由专门公司回收再利用3废包装材料包装工序塑料、纸等0.8由专门公司回收再利用4废抹布（含银）印刷工序棉布、 银浆等0.9由专门公司回收再利用5污水处理设施污泥污水处理设施物化、生化氟化物、水、

396、微生物代谢产物1330委托巢湖爱华环保工程公司处理，用于水泥建材2、危险废物项目危险废物主要为废化学品包装物、废活性炭、废手套（含有机物、酸、碱）等、沾酸滤芯、废有机树脂、废洗涤填料、废矿物油等。表 3.3.4-2 危险废物产生及处置情况序号固废名称危废类别危废代码产生工序形态主要成份有害成份产生量（t/a）产废周期危险特性处理处置去向1废化学包装物HW49900-041-49化学品储运过程固态酸、碱等化学品酸、碱0.3一周T/In分别由供应商回收利用2废手套HW49900-041-49设备检修固态酸、碱酸、碱0.36一周T/In送安徽浩悦环境科技有限责任公司处理3沾酸滤芯HW49900-04

397、1-49制绒清洗固态氢氟酸等酸性物质1一个月T/In4废活性炭HW49900-041-49有机废气处理固态有机废气有机废气2两个月T/In5废有机树脂HW13900-015-13纯水制备固态离子交换树脂离子交换树脂0.28两个月T6废洗涤填料HW49900-041-49废气处理固态酸、碱酸、碱0.14三年T/In交由合肥安达新能源有限公司处置7废矿物油HW08900-249-08设备维修液态机油、润滑油等机油、润滑等0.04三个月T，I3、危废暂存情况危废库位于污水处理站西南，通威太阳能（合肥）有限公司范围，建筑面积为 600m2，已经转让于通威太阳能（安徽）有限公司。经过现场勘查，目前现有危

398、废暂存间余量充足，按照危险废物储存污染控制标准的要求对地面采取防雨、防腐和防渗“三防”措施。现有危废类别与技改项目危废类别基本相同， 技改项目危废暂存依托现有危废暂存间可行，适当提高转运次数即可满足需求。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月147综上所述，项目产生的固体废物经上述处置措施处置后，去向合理明确，不会造成二次污染。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1485.6 环境风险影响分析环境风险影响分析5.6.1 风险调查风险调查5.6.1.1 风险源调查风险源调查1、项目化学品分类、项目化

399、学品分类对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 及企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018），本项目及全厂涉及环境风险物质贮存情况列于下表：表表 5.6-1 本项目及全厂化学品储存情况一览表本项目及全厂化学品储存情况一览表序号序号名称名称规格型号规格型号单位单位现有工现有工程最大程最大存量存量本项目新本项目新增最大存增最大存量量本项目建本项目建成后厂区成后厂区最大存量最大存量贮存方式贮存方式贮存位置贮存位置1氢氟酸49%/EL 级，2*50m/罐t56.35056.35液态， 塑料储罐 （衬PTFE）102#化学品集中供应站2银浆DD-1760L-359,2

400、Kg/瓶Kg190190浆状，塑料瓶装通威太阳能 （安徽）有限公司 B2 仓库3液氨12000Kg/槽罐， 6N级Kg12000012000液态，钢瓶装103#氨气站4硝酸50m/罐，65%浓度，1 个储罐Kg49075049075液态， 塑料储罐 （衬PTFE）102#化学品集中供应站5银浆含银 35%2Kg/瓶Kg2800280浆状，瓶装通威太阳能 （安徽）有限公司 B2 仓库注：上表物料中非纯物质均按企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）折纯计算。2、化学品运输、化学品运输本项目建成后，涉及使用多种化学品，原辅料外部物流采用供货商送货制，以封闭车辆按本项目生产计划送货， 各

401、类化学品以汽车运输或罐车运输至厂区贮存。厂区内化学品供应方式包括酸碱化学品采用 PFA+PVC 管道，有机溶剂采用SUS316EP 管道；使用 VMB 作为分配方式，将化学品输送到机台，均采用特氟龙气动泵进行供应。危险固废暂存于通威（合肥）公司现有危废暂存间，委托有处置资质的单位处置，采用封闭汽车运输。在危险化学品及危险废弃物在的运输过程中，若发生交通事故，易引发泄漏事故，泄漏的物料若进入水体，可能会污染地表水体。在储存、生产操作过程中具有一定的危险性，以有毒有害、易燃易爆化学品泄漏产生的影响为主要特征，年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月14

402、9可能会对地下水造成影响。5.6.1.2 环境敏感目标调查环境敏感目标调查根据本项目风险评价等级，对项目周围 5km 内的环境情况进行了调查。具体见下表及附图 5.6-1表表 5.6-2 主要主要风险风险保护目标保护目标环环境境要要素素坐标坐标保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区环境功能区相对相对厂址厂址方位方位相对相对厂界厂界距距离离mXY大气环境7200长宁家园居民区环境空气量标准（GB3095-2012）二级标准E6002500-200中加国际学校科教文卫区E255025000复兴家园居民区E2400-2400-1200城西桥学校科教文卫区SW250015000中国科技大学新校区（

403、规划）科教文卫区NE140015001100中国科大先进技术研究院科教文卫区NE16501100260中国科大创新院科教文卫区NE950620600合肥离子医学中心科教文卫区NE70018001300祥源城居民区NW2100-4001300合肥七中科教文卫区N1200-1001300文一名门学府里居民区N11001201900祥源金港湾居民区N170025000永和家园居民区N22006002500雍锦半岛居民区N2300-2560-800城西桥居民区SW2600-2500-2800偶岗村居民区SW3800-2900-3600新建村居民区SW4700-3600-2900井拐居民区SW4800-

404、4700100杨桥居民区W4700-19003300新店村居民区NW37005003300南岗镇居民区N33004200-1400桃花镇居民区ES430042000御湖山庄居民区E42003500400御湖上园居民区E35003652400岭湖墅居民区E36503900400湖山源著居民区E3900水环境/派河小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）SW2700年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月150类标准注：大气环境坐标以厂区中心为原点，东西为注：大气环境坐标以厂区中心为原点，东西为 X 轴，南北为轴，南北为 Y 轴。轴。5.6.2

405、 环境风险潜势判别环境风险潜势判别根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 C，对危险物质及工艺系统危险性（P）的分级：1、危险物质数量与临界量比值（Q）。当 Q1 时， 该项目环境风险潜势为 I； 当 Q1 时， 将 Q 划分为 （1） 1Q10；（2）10Q100；（3）Q100当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+.，+qn/Qn式中：q1、q2qn每种危险物质最大存在量，t；Q1、Q2Qn每种危险物质的临界量，t。本项目主要危险物质 Q 值估算见下表。表表 5.6-3 项目危险性判定表项目危险性判定表序号序号物料

406、名称物料名称全厂最大储存量全厂最大储存量（折纯）（折纯）（kg）临界量临界量（kg）q/Q 值值1氢氟酸（49%）56350100056.352银（银浆 DD-1760L-359 含银 90%95%）1902500.763银（银浆含银 35%）2802501.124液氨12000100001.25硅烷925000.00366合计合计59.4336从上表可见，危险物质危险性 Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/QN，本项目建成后全厂 10Q100。2、行业及生产工艺（M）根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 C，本项目行业及生产工艺（M）为 5，以 M4 表示。表表 5.6

407、-4 行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）行业行业评估依据评估依据分值分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月151行业行业评估依据评估依据分值分值无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等 涉

408、及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力（P）10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。由上可知，本项目 10Q1000.650.600.551000.500.450.40（Re=DU/，Re 为过程单元中流动液体的雷诺数；D 为过程单元（如管道）的内径，m；U 为过程单元中液体的流速，ms；为泄漏液体的粘度，Pas）本次评价 Cd 按 0.62 取。A裂口面

409、积，m2；内径 15mm泄漏液体密度，kg/m；1.15P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；常压g重力加速度，9.81m/s2。h裂口之上液位高度，m。0.5泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。本项目所涉及到的主要危险物质氢氟酸为常温储存，氢氟酸的蒸气压小于环境气压，物质主要以质量蒸发气化，因此不需要考虑液体泄漏闪蒸蒸发和热量蒸发，只需计算液体质量蒸发量。其蒸发速率按下式计算：(2)(4)(2)(2)30nnnnMQpurRT式中：Q3质量蒸发速率，kg/s；p液体表面蒸气压，Pa；常压R气体常数，J/(molK)；1450M物质的摩尔质量，

410、kg/mol；u风速，m/s；1.5年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月160r液池半径，m；,n大气稳定系数。：0.3，n：5.285*10-3项目蒸发量为 Q=Q1+Q2+Q3本项目氢氟酸储存采用 50m塑料储罐进行存储，采用常压、常温储存方式，存储状态为液态。通过调查发现，目前国内石化企业事故反应时间一般在1030min 之间，最迟在 30min 内都能作出应急反应措施，包括切断通往事故源的物料管线，利用泵等进行事故源物料转移等。根据导则规定，设有紧急隔离系统的单元可取值 10min，本项目设有切断阀、围堰、事故池、事故报警系统等，因此确

411、定事故应急反应时间为 10min。根据现场调查，本项目氢氟酸储罐进料口管径 15mm，本次评价考虑最不利情况，即管径完全破裂情况。按柏努利方程进行计算，本项目液体泄漏情况见下表。表表 5.6-13 本项目最大可信事故设定及其存储泄漏参数表本项目最大可信事故设定及其存储泄漏参数表序号序号风险事风险事故情形故情形描述描述危险单危险单元元风险风险物质物质影响影响途径途径储存储存条件条件释放或释放或泄漏速泄漏速率率（kg/s）释放或释放或泄漏时泄漏时间间（min）最大释最大释放或泄放或泄漏量漏量（kg）泄漏液泄漏液体蒸发体蒸发量量（kg）温温度度压压力力1氢氟酸输送管道的接头发生泄漏102#化学品集中

412、供应站氢氟酸大气常温常压0.0024101.440.70565.6.7 风险预测与评价风险预测与评价1、大气环境影响模型及参数根据建设项目环境风险评价技术导则TJ169-2018 中附录 G，氢氟酸储罐发生泄漏液池蒸发气体的扩散模拟采用 AFTOX 模型，因此本项目在不利气象条件下的下风向轴线浓度的时间分布，大气风险预测模型主要参数见下表。表表 5.6-14 大气风险预测模型主要参数表大气风险预测模型主要参数表参数类型参数类型选项选项参数参数基本情况事故源经度（）117.1032事故源纬度（）31.8202事故源类型储罐泄露气象参数气象条件类型最不利气象风速（m/s）1.5年产 900MWP

413、晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月161环境温度25相对湿度%50稳定度F其他参数地表粗糙度 m0.1是否考虑地形是地形数据精度 m502、预测结果与分析评价表表 5.6-15 预测计算结果统计预测计算结果统计事故后果预测事故后果预测大气危险物质大气环境影响F 稳定度，1.5m/s，25，湿度 50%氢氟酸指标浓度值（mg/m3）最远影响距离m到达时间min大气毒性终点浓度-136/大气毒性终点浓度-220/表表 5.6-16 最不利气象条件下预测结果最不利气象条件下预测结果下风向距离下风向距离氢氟酸氢氟酸F F 稳定度，稳定度，1.5m/s1.5m/s，252

414、5，湿度，湿度 50%50%浓度出现时间（浓度出现时间（minmin）高峰浓度（高峰浓度（mg/mmg/m3 3）100.0833330.00069768600.510.7021100.916677.85641601.33335.67182101.754.20412602.16673.21843102.58332.538736032.05434103.41671.69834603.83331.42935104.251.22125604.66671.05686105.08330.924566605.50.816597105.91670.727217606.33330.652348106.750.

415、588948607.16670.534769107.58330.4880696080.447510108.41670.4120310608.83330.3808211109.250.35319年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月16211609.66670.32862121012.0830.30664126012.50.28691131012.9170.26912136013.3330.25303141013.750.23703146014.1670.22639151014.5830.216561560160.20745161016.4170.

416、19899166016.8330.19111171017.250.18377176017.6670.17691181018.0830.17048186018.50.16445191018.9170.15878196019.3330.15344201019.750.14842206020.1670.14367211020.5830.139182160210.13493221021.4170.1309226021.8330.12708231022.250.12345236023.6670.12241024.0830.11671246024.50.11358251024.9170.110592560

417、25.3330.10774261025.750.10501266026.1670.1024271026.5830.09992760270.097506281027.4170.095211286027.8330.093009291028.250.090894296028.6670.088862301029.0830.086908306029.50.085028311029.9170.083218316030.3330.081474321030.750.079793326031.1670.078172年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月163331

418、032.5830.0766073360330.075097341033.4170.073637346033.8330.072227351034.250.070863356034.6670.069544361035.0830.068266366035.50.06703371035.9170.065831376036.3330.06467381036.750.063545386037.1670.062453391037.5830.0613933960380.060364401038.4170.059365406038.8330.058395411039.250.057452416039.6670.

419、056535421040.0830.055643426040.50.054775431040.9170.05393436041.3330.053108441041.750.052307446042.1670.051527451042.5830.0507674560430.050026461043.4170.049303466043.8330.048599471044.250.047911476044.6670.04724481045.0830.046585486045.50.045946491045.9170.045321496046.3330.04471由上表可知， 在最不利气象条件下氢氟酸

420、泄漏大气毒性终点浓度值二级阈值及以上，无对应位置，因计算浓度均小于此阈值。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月164轴线最大浓度-距离曲线轴线最大浓度-距离曲线051015浓度 (mg/m3)010002000300040005000距离(m)图图 5.6-2 最不利气象条件下氢氟酸泄漏轴线最大浓度图（单位：最不利气象条件下氢氟酸泄漏轴线最大浓度图（单位：mg/m3）年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月165表表 5.6-175.6-17 最不利和常见气象条件下储罐泄漏对敏感点的影响最不利和常见

421、气象条件下储罐泄漏对敏感点的影响名称名称坐标坐标F 稳定度、稳定度、1.5m/s、25、50%湿度湿度XY最大浓度最大浓度/时间（时间（min）5min10min15min20min25min30min长宁家园72000/5000000中加国际学校2500-2000/5000000复兴家园250000/5000000城西桥学校-2400-12001.51E-12/20001.23E-171.51E-121.51E-121.14E-15中国科技大学新校区（规划）150000/10000000中国科大先进技术研究院150011000/10000000中国科大创新院11002600/10000000

422、合肥离子医学中心6206000/10000000祥源城180013000/10000000合肥七中-40013000/10000000文一名门学府里-10013000/10000000祥源金港湾12019000/10000000永和家园250000/10000000雍锦半岛60025000/10000000城西桥-2560-8000/10000000偶岗村-2500-28000/10000000新建村-2900-36000/10000000井拐-3600-29000/10000000杨桥-47001000/10000000新店村-190033000/10000000南岗镇50033000/10

423、000000桃花镇4200-14000/10000000年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月166御湖山庄420000/10000000御湖上园35004000/10000000岭湖墅36524000/10000000湖山源著39004000/10000000由上表可知，在最不利气象条件下氢氟酸泄漏仅对关心点城西桥学校产生影响，最大影响浓度为 1.51E-12mg/m3，出现在氢氟酸泄漏 20min，影响浓度远远小于氢氟酸大气毒性终点浓度值一级 36mg/m3、二级 20mg/m3。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报

424、告书2020 年 6 月1675.6.7 风险控制措施风险控制措施“安全第一， 预防为主”是我国的安全生产方针， 加强预防工作， 从管理入手，把风险事故的发生和影响降到可能的最低限度。本工程选择安全的技术路线，采用安全的设备和仪表， 增加装置的自动化水平， 认真执行环境保护“三同时”原则，要求设计时认真执行我国现行的安全、消防标准、规范，严格执行项目“安评”提出的各项措施和要求，在设计时拟对风险事故采取以下主要预防措施：5.6.7.1 总图布置安全防范措施总图布置安全防范措施针对本项目生产涉及到易燃易爆危险物质， 在工程设计中要严格按照我国有关劳动安全、防火、防爆法规进行设计，符合化工企业安全

425、卫生设计规范（HG20571-2014）相关规定。从总图布局、建构筑物防火处理、防雷接地、消防、防爆等各个方面采取相应的措施。5.6.7.2 危险废物收集、贮存、运输及管理措施危险废物收集、贮存、运输及管理措施本项目危险废物收集、贮存、运输以及管理应严格按照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012） 及 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中相关要求执行。 确保项目收集的危险废物以及本项目自身产生的危险废物得到合理、有效、安全的处置。5.6.7.3 工艺技术和设计安全防范措施工艺技术和设计安全防范措施具有危险和有害因素的生产过程，应设置监测仪器、仪表，并设计必要的报

426、警、联锁及紧急停车系统。具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品应防止工作人员直接接触。化工专用设备设计应进行安全性评价，根据工艺要求、物料性质，按照现行国家标准生产设备安全卫生设计总则GB5083 进行设计。选用的通用机械与电气设备应符合国家或行业技术标准。化工生产装置内的设备、管道、建（构）筑物之间防火距离应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016 和石油化工企业设计防火规范GB50160的规定。具有火灾爆炸危险的工艺设备、储罐和管道，应根据介质特性，选用氮气、二氧化碳、水等介质置换及保护系统。具有超压危险的生产设备和管道应设计安全阀、爆破片等泄压系统。年产 900

427、MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月168输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、 水封等阻火设施。本项目的特种设备有：压力容器、叉车等。特种设备本身应是安全质量合格品，否则很容易造成事故。保证这些设备和容器的安全、可靠，是从源头抓好安全工作，保障企业安全生产的重要措施。生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备， 以及危险物品的容器、 运输工具， 必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。检测、检验机构对检测、检验结果负责。5.6.

428、7.4 防雷、防静电安全措施防雷、防静电安全措施化工装置防静电设计应根据生产工艺要求、 作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。化工装置防静电设计应根据生产特点和物料性质， 合理地选择设备和管道的材料，确定设备结构，以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。化工装置在爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的金属设备、管道等应设置静电接地，不允许设备及设备内部件有与地相绝缘的金属体。非导体设备、管道等应采用间接接地或静电屏蔽方法，屏蔽体应可靠接地。具有火灾爆炸危险的场所、 静电对产品质量有影响的生产过程以及静电危害人身安全的作业区内，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子异均应设静电

429、接地。有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物应设计防直击雷装置，并应采取防止雷电感应的措施。平行布置的间距小于 100mm 的金属管道或交叉距离小于 100mm 的金属管道，应设计防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装置联合设置。化工装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端， 应设计防雷电波侵人的防护措施。凡应采用安全电压的场所， 安全电压标准应按现行国家标准 特低电压 （ELV)限值GB/T3805 的规定执行。5.6.7.5 自动控制设计安全防范措施自动控制设计安全防范措施年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6

430、 月169自控设计采用 DCS 控制系统集中监控工艺参数，设置可燃气体报警系统和自动联锁系统；一旦工艺参数出现异常，系统将自动报警或自动关闭；确保出现泄漏时在短时间内完全停止反应，可有效的保证物料泄漏量在可控制范围内。项目生产装置设置池压安全阀， 当塔内压力超过规定数值时， 阀门自动开启、向系统外释放压力）。提高处理易燃易爆或腐蚀性物料的工艺设备、 管线上的法兰与焊接等连接处和设备动密封处的密封性能，防止危险物料泄漏。自控仪表采用防爆或本质安全防爆型仪表设施应能及时、准确、全面地对各种参数进行检测、调节、控制，出现异常情况时能迅速显示、报警和或调节。自动控制系统的选择和设计，应使组成的自动控制

431、系统在突然停电时，能满足安全的要求。DCS 系统配备 UPS 不间断备用电源，其余设施备用电源根据需要采用 UPS 供电或柴油发电机应急电源供电，在突然停电时满足安全的要求。5.6.7.6 消防及火灾报警系统消防及火灾报警系统1、厂区内设置消防灭火系统，企业低压消防给水设施、消防给水不应与循环冷却水系统合并，且不应用于其他用途；与生产或生活给水管道系统合并的低压消防水管网应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016 和石油化工企业设计防火规范GB50160 有关规定。高压消防给水应设计独立的消防给水管道系统。消防给水管道应采用环状管网。2、项目设置火灾自动报警系统。系统的设计应按火灾自动报

432、警系统设计规范执行。自动报警系统建议采用二总线控制中心报警系统。5.6.7.7 运行过程安全管理对策措施运行过程安全管理对策措施1、加强内部安全管理(1)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置，保证各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，各项安全生产责任制能落实到人。明确各级第一负责人为安全生产第一责任人。在落实安全生产管理机构和人员配置后，还需建立各级机构和人员安全生产责任制。生产经营单位的主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和生产一线操作人员，都必须接受相应的安全教育和培训，并且考试合格。(2)安全投入年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020

433、 年 6 月170建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制， 从资金和设施装备等物质方面保障安全生产工作正常进行。建设项目安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。建设单位在日常运行过程中应根据国家相关规定提取用于安全生产的专项资金，专款专用，进行安全生产方面的技术改造，增添安全设施和防护设备以及个体防护用品。(3)对于可能引发事故的场所、设备设施应制定必要的应急救援措施和配备相应的消防、救援设施。2、加强对工艺操作的安全管理(1)贯彻执行工艺操作规程工艺操作规程是生产活动的主要依据，也是制定企业各类生产性规程、制度的依据。工艺操作

434、规程是企业重要和基本的技术文件。工艺操作规程制定出后，凡与产品生产有关的职能部门和职工都必须严格执行，不得违反。工厂应加强对操作人员，特别是对新入厂的操作人员进行工艺操作规程的培训，使操作人员严格按工艺操作规程操作。(2)严格贯彻执行安全操作规程安全操作规程是操作者在岗位范围内， 如何合理运用劳动资料完成本职任务的规定性文件， 是操作者进行生产活动的行为准则。 安全操作规程是集工艺技术、安全技术、设备维护保养及安全管理制度于一体的综合性规定性文件，是操作工人必须严格执行的作业程序。因此，工厂应加强对操作人员，特别是对新入厂的操作人员进行安全操作规程的培训，使操作人员严格按安全操作规程操作。(3

435、)严格控制工艺参数在生产操作中，要正确控制各种工艺参数，防止超温、超压和溢料、跑料对防止火灾、爆炸事故极为重要。(4)作好开停车及检修工作生产过程中的开停车及检修，往往是事故多发过程，因此应严格执行工厂制定的开停车规程和检修操作规程，作好物料置换及检测等工作，避免事故发生。3、加强设备管理年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月171(1)贯彻计划检修，提高检修质量；(2)加强压力容器的安全管理，强化监察和检测工作。公司应指定专业的技术人员加强压力容器及管道的安全管理，各级管理人员均应缩短现场检查周期，并按规定定期进行检验、检测，发现问题及时处理，

436、防止事故发生。(3)设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。(4)推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。(5)严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证锅炉等特种设备的安全使用。(6)应当建立特种设备安全技术档案。(7)业主应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期检测、检查。(8)业主应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。(9)特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格

437、式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。(10)业主应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。4、加强火源管理(1)应尽量避免在火灾爆炸危险场所内动火，如果必须动火，应按动火级别办理动火许可证，并做好安全措施；在输送、贮存易燃易爆物料管道、设备上动火时，必须办理特殊动火许可证。(2)工程机动车、运输机动车、电瓶车等无阻火设施不允许进入厂区。(3)各种动机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生，因此必须加强各种动机械的润滑管理、清垢管理；加强

438、现场管理，禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所；不能随意在易燃易爆场所抛掷金属物件，撞击设备、管线。(4)加强流动火源的管理，生产区严禁吸烟，防止明火和其他激发能源。禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体，不得携年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月172带火种进入生产区。5、加强消防组织与消防设施管理要积极贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，应根据生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，进行经常性的消防宣传教育、在训练场地结合事故预想进行演练。6、安全色和安全标志(1)厂内交通道路应设置路牌、安全警告标志牌等设施，并定期

439、进行维修保养，保持清晰。(2)在存在易燃易爆、有毒、烫伤、高空坠落等危险作业地点应在醒目处按安全标志及其使用导则(GB2894-2008)要求设置安全警示标志。(3)阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故时，应在阀门附近标明输送介质的名称、符号(双重编号)或设明显的标志。(4)对各类管道应按工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-2003)、安全色(GB2893-2008)要求涂刷相应的色标和明显的介质流向标志。(5)在母线护网、高压设备围栏、变配电设备遮栏等屏护设施上根据各自屏护对象特征设置相应警示标志。(6)在高处作业时设置安全信号和标志。(7)在各重大危险源和危险化学品生

440、产储存场所(如罐区、 储存区等)应设置安全告知牌，提醒人员注意。7、加强操作人员培训为保证装置能安全、无事故运行、对操作人员在偏离正常工艺规程参数和出现事故时应采取的操作动作进行良好的培训是具有重要意义的。 操作人员应了解生产的工艺过程、设备的操作条件以及复杂的控制、调节和防事故自动化系统的相互联系。因此，应按制定的计划培训操作人员，并让他们在操作现场进行较长时间的学习。5.6.7.8 危险化学品包装、储运安全对策措施危险化学品包装、储运安全对策措施危险化学品储存设计应根据化学品的性质、危害程度和储存量，设置专业仓库、罐区储存场（所），并应根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存年产 90

441、0MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月173方式、仓库结构和选址。危险化学品仓库、罐区、储存场应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通信报警装置和工作人员防护物品。液态危险化学品的装卸应采用密闭操作技术，并加强作业场所通风，配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。危险化学品包装应符合下列要求：（1） 根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。（2）化学品标签应按现行国家标准化学品安全标签编写规定GB15258的要求.标记物品名称

442、、规格、生产企业名称、生产日期或批号、危险货物品名编号和标志图形、安全措施与应急处理方法。危险货物品名编号和标志图形应分别符合现行国家标准 危险货物品名表 GB12268 和 危险货物包装标志 GB190的规定。（3）易燃和可燃液体、压缩可燃和助燃气体、有毒及有害液体的灌装.应根据物料性质、危害程度进行设计。灌装设施设计应符合防火、防爆、防毒要求。项目储罐区按储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）的要求建设围堰，其中储罐区围堰高度 0.6，用于罐体泄露后物料的收集。5.6.6.9 次生污染防治措施次生污染防治措施一旦泄漏并遇明火引发火灾事故，事故处理现场消防污水如不妥善处置，溢流或经

443、雨水系统进入地表水，将造成水污染事故。为防止次生污染的发生，项目采取如下防范及应急措施：（1）厂区内设置事故水池，配置管道和泵连接至废水处理站，对火灾事故状态下的消防废水进行收集。事故水池容量确定及依据如下：根据中国石化水体污染防控紧急措施设计导则，应设置能够储存事故排水的储存设施，储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。事故储存设施总有效容积 V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月174V1+V2-V3，取其中最大

444、值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注： 储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m；V5=10qF；q：降雨强度（mm）；按平均日降雨量；q=qn/n，qn年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F：必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（ha）；其事故水池计算如下：根据计算，拟建项目 V1=50m，V2=216m（消防水量 30L/s

445、，持续时间为 2小时），V3=0m，V4 取 0m，V5 取 0m，企业设置有 2160m应急事故池，收集火灾事故状态下的消防废水，能够满足要求。事故水池配备管道和泵（泵连接至应急电源或采用柴油泵），保证事故状态下项目消防废水经管道输送至事故水池后， 排入厂区内相应废水处理设施进行处理，不进入市政雨污管道。（2）排水口与外部水体间设置切断设施本次环评要求厂区污水总排口设置闸门等水环境阻断措施， 一旦废水不能达标排放，废水就会切换到事故池，事故池是一个独立贮存池，与外环境不布设通道， 只通过泵或管道与污水处理站产生联系，就会杜绝高浓度废水排入外环境的可能性，不会对周围水体环境造成污染影响。本项目

446、污水处理站综合调节池容积为 5000m，若污水处理站发生事故致废水不能达标排放时，生产废水可在综合调节池内暂存， 全厂生产废水产生量为 4541.731t/d， 综合调节池可储存一天产生的废水量。本环评要求厂区内雨水管网排放口应设置切断措施， 当发生泄漏或火灾事故池，关闭雨水管网排放口，让处理事故产生的污水收集进入事故池内，经处理后排放。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1755.6.6.10 废水工程控制措施废水工程控制措施废水处理站内的设备非正常运行时，可能会使处理出水水质不合格，将采用回流再处理的方法解决，即自动监测仪发现废水不合格时，

447、不合格的处理水自动回流，重新进行处理。废水处理站内的处理工艺、 加药系统和流量控制系统均安装在线自动化检测仪器，发生故障时，可及时报警并停止向外排放废水。在非正常排水情况下废水排入废水事故应急池进行暂存， 待废水处理站内处理设施运转正常后排入废水处理站进行再次处理，达标后排入市政污水管网。其使废水在非正常工况下具有一定的缓冲能力，因此，不会直接排入市政污水管网。5.6.6.11 化学品及危险废物运输安全对策措施化学品及危险废物运输安全对策措施由于化学品以及危险废物存在长途运输风险， 为降低运输过程中出现的风险事故， 本项目运输的危险化学品和危险废物的运输过程中，应严格按照相关要求规定其运输线路

448、，其运输路线不得经过水源保护区以及居民稠密区域，并参照以下要求执行：一、危险化学品运输要求1运输、装卸危险化学品，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。所有车辆均应按车辆允许载重量装车，严禁超载运输。保持车辆完好状况，不驾故障车。保持厂区内道路顺畅，禁止在道路上装卸货物，不准乱停乱放，堵塞厂内交通。2用于化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须依照危险化学品安全管理条例的规定，由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。质检部门应当对前款规定的专业生产企业定点生产的槽罐以及其他容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。3运

449、输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏。4装运危险货物的罐(槽)应适合所装货物的性能，具有足够的强度，并应根据不同货物的需要配备泄压阀、防波板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电等相应的安全装置；罐(槽)外部的附件应有可靠的防护设施，必须保证所装货物年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月176不发生“跑、冒、滴、漏”并在阀门口装置积漏器。5通过公路运输危险化学品，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不

450、得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间和路线，运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时间和路线。危险化学品运输车辆禁止通行区域，由设区的市级人民政府公安部门划定，并设置明显的标志。运输危险化学品途中需要停车住宿或者遇有无法正常运输的情况时， 应当向当地公安部门报告。6运输危险化学品的车辆应专车专用，并有明显标志，要符合交通管理部门对车辆和设备的规定：a车厢、底板必须平坦完好，周围栏板必须牢固。b机动车辆排气管必须装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统应有切断总电源和隔离火花的装置。c车辆左前方必须悬挂黄底黑字“危险品

451、”字样的信号旗。d根据所装危险货物的性质，配备相应的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。7应定期对装运放射性同位素的专用运输车辆、设备、搬动工具、防护用品进行放射性污染程度的检查， 当污染量超过规定的允许水平时， 不得继续使用。8装运集装箱、大型气瓶、可移动罐(槽)等的车辆，必须设置有效的紧固装置。9各种装卸机械、工属具要有足够的安全系数，装卸易燃、易爆危险货物的机械和工属具，必须有消除产生火花的措施。10 危险化学品在运输中包装应牢固， 各类危险化学品包装应符合 GB12463的规定。11性质或消防方法相互抵触，以及配装号或类项不同的危险化学品不能装在同一车、船内运输。12易燃、易爆品不能装

452、在铁帮、铁底车、船内运输。13易燃品闪点在 28以下，气温高于 28时应在夜间运输。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月17714运输危险化学品的车辆、船只应有防火安全措施。15禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其它运输工具。16运输爆炸品和需凭证运输的危险化学品，应有运往地县、市公安部门的爆炸品准运证或危险化学物品准运证。17通过航空运输危险化学品的，应按照国务院民航部门的有关规定执行。18.危险化学品运输企业应当具备专用车辆，并配置车载卫星定位系统，以及安全防护、环境保护和消防等设施、设备。负责危险化学品运输的运输专业人员，具有相关安

453、全知识培训并考核合格，取得相应的资格证书。向外省市购买易燃易爆、强腐蚀性化学品时，应提前 24 小时向公安部门或者海事部门申报危险化学品品名和数量、运输起讫地、运输路线和时间等情况。按照市公安部门确定的本市危险化学品运输车辆能够通行的区域、 道路和时间运输。合理地规划运输路线及时间，危险品的运输事先需作出周密的运输计划和行驶线路，并制定危险品泄漏的应急措施。二、危险废物运输要求1做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输

454、单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。2废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。3处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。4危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。年

455、产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月1785一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施， 减少事故损失， 防止事故蔓延、 扩大； 针对事故对人体、动植物、 土壤、 水源、 空气造成的现实危害和可能产生的危害， 应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。5.6.6.12 风险事故投资风险事故投资本项目风险防范措施依托现有，不新增投资，具体见下表。表表 5.6-18 风险投资一览表风险投资一览表序序号号主要风险防范措施主要风险防范措施投资投资（万）（万）备注备

456、注1采用 DCS 控制系统，设置可燃气体报警系统和自动联锁系统；/已建成2生产装置设置池压安全阀，自控仪表采用防爆或本质安全防爆型。/3DCS 系统配备 UPS 不间断备用电源，其余设施备用电源根据需要采用 UPS 供电或柴油发电机应急电源供电， 在突然停电时满足安全的要求。/4设置消防灭火系统，设置火灾自动报警系统。/5污水处理站西侧建有一座有效容积 2160m高位应急事故池，东侧建有一座有效容积 216m地下应急事故池，配置管道和泵（连接至应急电源或采用柴油泵），将废水输送至废水处理站。/已建成7罐区按储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005）的要求设置围堰，围堰高度 0.6m/已建

457、成8厂区污水和雨水总管出厂前设置截断阀，事故状态下，紧急关闭截断阀，将截留的消防废水收集至事故水池。/已建成9特气站、 氢气站各设置一套设置防爆抽排风装置、 泄漏报警装置、泄露自动切断装置。30新建5.6.8 风险事故应急预案风险事故应急预案中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法、中华人民共和国消防法、国务院危险化学品安全管理条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 、 国务院 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 、国务院特种设备安全监察条例都明确要求企业应编制应急预案。5.6.8.1 应急预案纲要应急预案纲要无论预防工作如何周密，风险事故总是难以根本杜绝，制定风险事故应急预

458、案的目的是要迅速而有效的将事故损失减至最小。该项目运行过程中，一旦出现突发事故，必须按事先拟定的应急方案进行紧急处理，应急预案纲要包括应急状年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月179态分类、应急计划区、事故等级水平、应急防护和应急医学处理等。企业根据预案纲要制定详细的“事故应急救援预案”， 并认真执行。 应急有关内容具体见下表：表表 5.6-19 环境风险的突发性事故应急预案环境风险的突发性事故应急预案序号序号项目项目内容及要求内容及要求1应急计划区危险目标：各生产车间/装置、储罐区、邻近地区2应急组织机构、 人员工厂：厂指挥部-负责现场全面指

459、挥；专业救援队伍-负责事故控制、救援和善后处理地区：地区指挥部-负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制和疏散；专业救援队伍-负责对工厂专业救援队伍的支援3应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序4应急救援保障生产装置区和储罐区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服、毒气防护设施等；邻近地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。5报警、应急通讯通告与交通规定应急状态下的报警通讯方式、通告方式和交通保障、管制等事项6应急环境监测、抢险、 救援及控制措施专业人员对环境风险事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度以及的

460、环境危害后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、 清除泄漏措施和器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄漏物，降低危害；配备相应的设施器材；邻近地区：控制防火区域、毒气泄漏扩散区域，控制和消除环境污染的措施，配备相应的设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场：事故处理人员制定应急剂量、现场及邻近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案邻近地区：制定受事故影响的邻近地区内人员的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案9事故应急救援关闭程序与恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，恢复生产措施；邻近地区：解除事故警戒、公

461、众返回和善后恢复措施10人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对工厂工人进行安全教育11公众教育和信息发布对邻近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息12记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理13附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料5.6.8.2 应急预案与合肥市、高新区的联动应急预案与合肥市、高新区的联动公司针对自身特点，根据消防部门的规定制定相应的应急预案，并将该预案报送合肥高新区及合肥市消防部门备案。 合肥高新区消防部门会就本项目内部消年产 900MWP 晶硅电池提产智能

462、制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月180防设施（包括疏散出口数量及分布）和消防水源，再结合厂区重点防火建筑等情况， 制度一个针对本公司的灭火救援预案，在该预案中会明确项目周围的消防部队和可调集的社会力量，以及具体的消防力量部属，明确消防车种、数量、使用水源、灭火路线、社会力量的调集方式等。使得一旦发生火灾，整个区域的灭火力量都可以有效调度，统一采取救援行动，将损失降到最低。5.6.8.3 应急撤离方案应急撤离方案在企业发生环境事故，同时风险防范措施无效，形成的半致死和 IDLH 浓度范围内需制定严格的撤离方案，具体方案如下：(1)发现事故时，一旦发现险情，应立即向生产总调度值班

463、室、电话总机或消防队报警；提供准确、简明的事故现场信息。(2)一旦发生事故，企业应立即启动风险应急措施进行控制，同时报告项目所在区政府及环境保护主管部门。若已采取的风险防范措施无效，或已无法控制泄漏源进一步泄漏或扩散，则应请示当地政府组织迅速撤离泄漏污染区相关人员，将人员疏散至上风处安全地带，并进行隔离，严格限制出入。(3)企业发生化学事故很重要的是前期扑救工作，应积极采取停车、启动安全保护。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。(4)若未及时撤离的人员出现以下症状，应立即采取现场急救：A、迅速将未撤离人员或患者脱离现场至空气新鲜处；B、呼吸困难时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏骤停

464、时立即进行心脏按摩；C、皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；D、头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；E、使用特效药物对症治疗，严重者送医院观察治疗。注意：急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。另外，口对口的人工呼吸及冲洗污染的皮肤或眼睛时，要避免进一步受伤。5.6.8.4 应急监测应急监测事故应急环境监测目的是通过企业发生事故时， 对污染源的监测和周围环境的监测， 及时准确掌握污染状况， 了解污染程度和范围， 分析其变化趋势和规律，年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月181为加强事故应急环境

465、管理，实施环境保护提供可靠的技术依据。公司设有安全环保部，有专职环保管理人员和环境监测人员，配置监测仪器和设备。当发生污染事故时，公司配合地方环境监测站对周围环境(包括环境空气质量和水域)的污染情况和恢复情况进行监测。要建立快速反应机制的实施计划， 对污染趋向、 污染范围进行及时跟踪监测，监测数据应及时上报应急救援指挥部和上级环境监测中心站。 发现监测数据超过限值，需及时疏散受影响区域的群众。5.6.9 小结小结1、本项目生产加工过程中使用的化学品，包括易燃液体以及酸性腐蚀品等。根据前面风险潜势判断，结合 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ169-2018）中评价工作级别的判别依据和方法，确

466、定本项目风险评价等级为二级。2、根据源项分析，本项目最大可信事故及类型为危险化学品氢氟酸储罐泄露导致的泄露事故。从预测结果可知， 在设定情境下氢氟酸泄漏后， 在最不利气象条件下氢氟酸泄漏大气毒性终点浓度值二级阈值及以上，无对应位置，因计算浓度均小于此阈值。 在最不利气象条件下氢氟酸泄漏仅对关心点城西桥学校产生影响，最大影响浓度为 1.51E-12mg/m3，出现在氢氟酸泄漏 20min，影响浓度远远小于氢氟酸大气毒性终点浓度值一级 36mg/m3、二级 20mg/m3。进行事故应急的人员需佩戴好防护器具后再进入现场； 事故发生后， 厂内需及时启动突发环境事件应急预案， 对下风向短时间接触容许浓

467、度范围内的职工进行疏散，判断风向、及时对下风向的敏感点发布警报，并组织附近群众在短时间内按拟定的逃生路线进行撤离。同时迅速进行消防、堵漏作业，将环境风险降至最低。3、项目采取总图布置安全防范措施、工艺技术和设计安全防范措施、防雷防静电安全措施、自动控制设计安全防范措施、消防及火灾报警系统、运行过程安全管理对策措施、危险化学品包装、存储安全对策措施、次生污染防治措施、废水工程控制措施、化学品及危险废物运输安全对策措施后，把事故可能降低到最低，杜绝未处理的废水直接排放。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理可行。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月

468、1824、加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。根据公司自身特点制定的应急预案与合肥市及合肥高新区形成联动。5、公司后期运行过程中，应继续加强与周围群众的沟通，让群众了解本项目所使用的化工原料的理化性质以及风险防范措施；一旦发生事故时，要及时发布事故发生的原因、可能造成的后果、风险防范措施等。项目建设单元应严格采取上述措施，确保不出现重大群体性事件。综上所述：本项目环境风险水平可接受；风险管理措施有效、可靠；从环境风险的角度分析，本项目可行。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月183环境风险评价自查表环境风险评价自查

469、表工作内容完成情况风险调查危险物质名称硝酸（65%）硫酸（98%）氢氟酸（49%）银浆存在总量t49.0751.7956.3500.47乙硼烷液氨硅烷磷烷氢气0.0001120.0090.000060.02环境敏感性大气500m 范围内人口数 3000 人5km 范围内人口数 85600 人地表水地表水功能敏感性F1F2F3环境敏感目标分级S1S2S3地下水地下水功能敏感性G1G2G3包气带防污性能D1D2D3物质及工艺系统危险性Q 值Q11Q1010Q100Q100M 值M1M2M3M4P 值P1P2P3P4环境敏感程度大气E1E2E3地表水E1E2E3地下水E1E2E3环境风险潜势IV+I

470、VIIIIII评价等级一级二级三级简单分析风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类型泄漏火灾、爆炸印发伴生/次生污染物排放影响途径大气地表水地下水事故情形分析源强设定方法计算法经验估算法其他估算法风险预测评价大气预测模型SLABAFTOX其他预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 m大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 m地表水最近环境敏感目标，到达时间 h地下水下游厂区边界到达时间 d最近环境敏感目标，到达时间 d重点风险防范措施编制突发环境事故应急预案，根据预案要求，设置专门的应急救援组织机构、配备管理人员；制定事故处理预案；购置相应的应急物资等；污水处理站西侧建有一座有效容积 21

471、60m高位应急事故池，东侧建有一座有效容积 216m地下应急事故池，并设切换阀，确保事故废水全部进入事故池， 不流出厂外； 事故排放大量有毒有害烟气时， 制定疏散路线，制定疏散及自救应急计划，确保安全疏散。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月184评价结论与建议通过以上风险防范措施的设立， 可以较为有效的最大限度防范风险事故的发生和有效处置，并结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案， 项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将远远低于国内同类企业水平，项目的事故风险处于可接受水平。注：“”为勾

472、选项，“”为内容填写项。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月185第六章环境保护措施分析第六章环境保护措施分析6.1 废水治理措施废水治理措施技改项目生产废水全部排入厂区现有污水处理站（工艺为调节池+二级物化+二级生化 A/O）进行处理，处理后废水和纯水制备产生的浓水汇合，再经过市政污水管网进西部组团污水处理厂，处理达标后排入派河。6.1.1 废水处理流程简述废水处理流程简述工艺流程说明：工艺流程说明：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月186图图 6.1-2 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺

473、流程图项目生产废水进入收集调节池进行混合，经两级物化处理之后，废水中氟化物基本被去除；两级物化出水进入生化处理，通过两级 A/O 系统的脱氮作用，可以充分去除废水中的含氮化合物，两级 A/O 系统出水达标排放。物化处理系统：针对废水中氟的去除，采用了二级物化处理。第一级物化处理：在 1#反应池内，先投加 NaOH。通过在线 pH 自控仪控制加药泵自动投加 NaOH 溶液，将一级除氟池的混合液 pH 值调节在 9-11 左右，年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月187同时， 由自动加药系统投加氯化钙， 废水中的氟化物在碱性条件下与钙生成 CaF2

474、沉淀，并结合投加的铝类混凝剂作用，提高系统的除氟效果，混合液胶粒与混凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去或降低稳定性，形成大量矾花。再项目生产废水进入收集调节池进行混合，经两级物化处理之后，废水中氟化物基本被去除；两级物化出水进入生化处理，通过两级 A/O 系统的脱氮作用，可以充分去除废水中的含氮化合物，两级 A/O 系统出水达标排放。再由自动加药系统投加助凝剂， 通过吸附架桥和沉降物网捕等机理使小颗料矾花形成大颗粒的絮体， 这样可以有效去除废水中的氟离子和悬浮物质，由于铝类混凝剂的联合作用，在实现混凝反应的同时，进一步增强系统的除氟效果，一级除氟反应后的混合液自流进入一级沉淀池，之后

475、废水在 1#物化沉淀池进行固液分离，上清液自流入 2#反应池进行二级物化处理。第二级物化处理：在 2#反应池内，继续投加 NaOH 和 CaCl2进行化学沉淀反应，生成 CaF2 沉淀颗粒物。在一级物化检修时，来水超越一级物化系统，直接进入 2#反应池，此时先投加 NaOH，将废水的 pH 值调节至中性。在 NaOH 调节 pH 不理想的情况下，可通过投加 NaOH 对污水的 pH 进行精度调节。继续投加 NaOH 和 CaCl2进行化学沉淀反应，生成 CaF2沉淀颗粒物。2#反应池出水自流进入 2#混凝池， 加入 PAC 进行混凝反应， 经混凝反应后的废水进入 2#絮凝池，加入 PAM 进行

476、絮凝反应，形成大颗粒的矾花沉淀。之后废水在 2#物化沉淀池进行固液分离，上清液自流入中间水池。在中间水池内进行均质均量，池内投加少量 H2SO4，以确保生化系统进水 pH 值在适宜范围内。然后经泵提升进入生化处理工段。工艺特点及处理效果：直接投加氯化钙是沉淀氟离子的经典技术。拟选用CaCl2 为主要沉淀药剂，以 NaOH 为中和剂及辅助沉淀药剂的组合方式，在混合反应池内先后依次投加浓度为 72%的 CaCl2、5%的 NaOH、10%的 PAC、0.3%的PAM，F-和 Ca2+，H+和 OH-充分反应，生成 CaF2和 H2O，同时铝盐、絮凝剂结合，所产生的矾花和氟离子进行吸附、离子交换、络

477、合沉淀反应，反应后自流进入沉淀池，泥浆通过排泥泵排入污泥储池。在废水中投加氯化钙、氢氧化钠后，形成氟化钙沉淀，反应方程式如下：年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月188目前，国内外含 F 废水的处理均采用 Ca2+离子沉淀法，但在选用 Ca(OH)2还是 CaCl2为沉淀药剂、采用一级还是两级反应沉淀等技术性问题上会根据具体情况有所不同。选用CaCl2为主要沉淀药剂， 以NaOH为中和剂及辅助沉淀药剂的组合方式，装置采用两级反应沉淀池作为处理含 F 废水的工艺流程，优点如下：混合含 F 废水的 F 离子浓度较高，但废水的 pH 值并不高，如果完

478、全采用Ca(OH)2作为沉淀剂，则会造成废水的碱性大幅度超标。需要投加大量硫酸回调pH，造成药剂的极大浪费，增加不必要的操作难度和运行成本。完全采用 Ca(OH)2作为沉淀剂，石灰的溶解度较小，大大增加药剂溶解的难度，人工搬运溶解石灰劳动强度太大，工人的劳动保护无法保证。筒仓储存和机械输送溶解石灰容易堵塞并且石灰粉尘会极大地影响整个厂区的环境。由于 CaCl2的溶解度高、价格较低，因此采用 CaCl2为主要沉淀药剂，以氢氧化钠为中和剂及辅助沉淀药剂的组合方式，则可以解决上述问题，废水中氟化物的去除效可达到 97.599.2%，该废水处理方法是目前通用的处理方法。生化处理系统：对于高浓度有机废水

479、，一般采用厌氧+好氧相结合的处理工艺，通常增加缺氧池，以实现脱氮效果。厌氧生物处理技术是处理有机废水的有效手段。厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；厌氧进行水解酸化，可对难处理的有机废水进行预处理，便于后续好氧处理。污水好氧生化处理的方法很多，有普通曝气活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、生物膜法（包括生物接触氧化法、生物转盘法）等。结合本项目废水特点，经物化处理系统处理后的废水中，主要污染物为COD、总氮，为了达到相应标准排放，需经生化系统进一步处理。因此，生化处理工段主要流程为“一级缺氧+一级接触

480、氧化+二级缺氧+二级接触氧化”。接触氧化池硝化液和污泥回流至一级缺氧池，利用反硝化细菌，将硝态氮转化为氮气，释放到大气中达到脱氮的作用。一级缺氧池出水进入一级生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池内部设置填料，其中的好氧微生物在有氧条件下，将污水中的有机物降解成 CO2和 H2O。一级接触氧化池出水进入二级缺年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月189氧池和二级接触氧化池，进一步进行反硝化脱氮和生物好氧处理。二级接触氧化反应后的出水自流入生化沉淀池进行泥水分离，大部分污泥回流至生化池前端，保证生化系统的污泥浓度，小部分剩余污泥由泵输送至污泥储

481、池，生化沉淀池出水自流进入标准排放口达标排放。缺氧池：通过厌氧水解酸化后，兼性微生物增多，设置缺氧池，主要的目的是在缺氧池中进行反硝化，达到脱氮目的。接触氧化池：废水经混凝沉淀去除部分悬浮物和 COD 后，为保证取得良好的出水水质，这需要好氧接触氧化池进一步处理。为了提高好氧接触氧化池的处理效果，在池体设计时，应尽量改善其布水、集水、曝气系统，尽可能地避免短流、死角等现象的发生，因此，本工艺的好氧接触氧化池分两格。在接触氧化池中，设置国内曝气效果良好，品质优越，氧利用率高的微孔曝气器，填充亲生物性的生物填料，由鼓风机曝气提供空气，对好氧微生物进行供氧，在充足供氧的条件下，控制废水中的溶解氧 D

482、O=24mg/L 之间，附着生长在填料表面的好氧微生物和附着在填料内层的兼性微生物群以废水中的有机物为营养，对其进行吸附、氧化分解和吸收，并吸收废水中 N、P 等元素构成微生物细胞，转化为新的生物膜。这样，通过微生物自身的新陈代谢活动分解废水中的污染物质，如表面活性剂、磷、油脂等，达到净化污水的目的。当生物膜生长至一定厚度后，靠近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜随出水流出。生化混凝池：废水经好氧接触氧化处理时，由于好氧生物膜生长至一定厚度后， 填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，

483、产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，好氧生化系统的出水夹带脱落的生物膜，此类悬浮物质如采用自然沉降，则需设置一个较大的沉淀池，为节约整个废水处理系统的基建费用。因此，本系统通过投加高效混凝剂与助凝剂来加强生化系统出水的泥水分离效果。通过自动加药系统向池中投加高分子混凝剂后迅速搅拌，促使混凝剂迅速向水中扩散，并与全部水混合均匀，通过高分子混凝剂的吸附、压缩双电层和电中和等机理， 废水中的悬浮物、 胶体物质和脱落的生物膜失去或降低稳定性，生成大量小颗粒矾花。再由自动加药系统投加高分子助凝剂，通过助凝剂的吸附年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年

484、 6 月190架桥和沉降物网捕等机理，小颗粒矾花形成大颗粒的絮体，以加大沉降速度，利于后续的固液分离。生化沉淀池：生化沉淀池采用平流式沉淀池，利用其高效沉降分离作用对接触氧化池处理后的混合液进行固液分离，并回收、浓缩和暂时贮存活性污泥，其效果的好坏，直接影响出水水质和回流污泥浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会含有活性污泥悬浮物，从而增加出水的 SS 浓度；同时也会降低回流污泥的浓度，从而降低接触氧化池中混合液的浓度，影响处理效果。二次沉淀池的的澄清水经出水堰排出，沉淀污泥用污泥泵回流至接触氧化池，剩余污泥排入污泥浓缩池。澄清水经出水堰排出，沉淀污泥用污泥泵回流至接触氧化池，剩余污泥排入污

485、泥浓缩池。表表 6.1-2 项目项目生产废水排放情况生产废水排放情况项目水量 t/aCODmg/LSSmg/L氟化物 mg/L污水处理站进水182525455.9200.577.2污水处理站去除效率%18252578.377.299.3污水处理站出水18252598.945.70.5与浓水混合后总排口出水24358674.171.80.4排放标准/15014086.1.2 依托可行性分析依托可行性分析一、水量现有污水处理站设计处理能力 8000t/d，现有工程污水处理量废水量为4020.231t/d，余量约 3980t/d，本次技改项目需进入污水处理站水量约 t/d，现有污水处理站处理能力余量

486、能够满足技改项目需求。二、水质及工艺：根据现有工程近期竣工验收数据， 现有污水处理站污染物最大浓度为进水口COD： 274mg/l、 SS： 53mg/l、 氟化物： 730mg/l， 出水口 COD： 62mg/l、 SS： 15mg/l、氟化物：4.38mg/l。根据工程分析，技改项目需进入污水处理站处理废水水质为 COD：455.9mg/l、SS：200.8mg/l、氟化物：442mg/l，主要污染物与现有工程主要污染物相符，技改项目主要污染物在污水处理站设计处理范围内。预计现有污水处理站工艺可处理技改项目废水，废水处理依托现有污水处理站工艺可行。三、依托可行性结论年产 900MWP 晶

487、硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月191综上所述，从水量、水质及工艺等方面分析，技改项目废水依托现有污水处理设施处理具备可行性， 预计技改项目废水经过现有污水处理设施处理后可达标排放。6.2 废气治理措施废气治理措施6.2.1 废气处理工艺流程简介废气处理工艺流程简介1、酸性废气本项目废气主要污染物为氟化物（主要为 HF）与 HCl、臭氧。此项废气经过配套臭氧分解器处理臭氧后再经过现有 1 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过 1 根 30m 高 DA001 排气筒排放。额定风机风量为 142000m/h，根据竣工验收调查实际运行风机风量为额定风机风

488、量的 70%， 风量为 99400m/h。本项目将各反应槽上方采用玻璃罩全部封闭，但留有抽风口、进风口，罩内为负压状态。分子筛臭氧处理装置用于破坏空气-臭氧气体混合物或氧气-臭氧气体混合物（依据进料气体而定）中的臭氧。由于臭氧极度不稳定，自然条件下半小时以内即会自行分解，本项目通过分子筛控制臭氧通过速率，确保废气中臭氧在分子筛中滞留半小时以上，可将余臭氧的浓度降低至 0.1ppm 以下。后续废气处理系统由废气洗涤塔、排风机、喷淋装置、吸收液供给装置和排气筒组成。其净化的工艺流程如下。根据前文预测计算分析，制绒工序产生的氟化氢、氯化氢废气经处理后可以满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2

489、013）表 5 中太阳电池排放限值。2、有机废气有机废气 G3 主要来源于丝网印刷及其烧结过程，有效成分银作为导电材料印刷在基材上。本项目购买成品低温银浆，无需配制。此项废气经过现有一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过现有 1 根 30m 高DA005 排气筒排放，额定风机风量为 150000m/h。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月192根据银浆理化性质，银浆含有机成分约 5%10%、银 90%95%，为高沸点的溶剂（溶剂沸点：247），溶剂闪点（暴露）116，丝网印刷烘干、烧结温度 200。因此，在烘干、烧结过程产

490、生少量挥发性有机物。因此，项目丝网印刷烘干、烧结工段采用全密封操作，负压抽风收集有机废气，有机废气可全部被收集。此废气处理系统工艺流程如下。有机废气经有组织收集后首先经过在线燃烧装置进行燃烧， 燃烧后废气再进入低温等离子设备进行处理。 低温等离子发生器吸入空气送入低温等离子发生器产生气态羟基（O-H 高能态)和臭氧（O3)送入风管内分解和氧化有机气体（最终稳态 H2O,H2,CO2 等）。本项目设置低温等离子设备主要是对废气进行除异味。活性炭吸附能力较强，是较为常见的吸附剂，可以有效吸附有机废气。根据HJ2026-2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范中要求可知，本项目采用颗粒状吸附剂时，

491、 气体流速宜低于 0.6m/s， 由于项目风机风量设为 150000m/h，因此， 本项目设置的活性炭吸附装置截面积应大于 6.94m2。 活性炭吸附装置对于有机废气的处理效率为 90%。废气处理措施对于 VOCS 的去除效率可达到 95%以上，根据前文预测计算分析，印刷工序 VOCS 废气经处理后可以满足（DB12/524-2014）天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准表 2 中印刷与包装印刷中 VOCS 排放限值。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中要求“活性炭吸附装置的净化效率不低于 90%”以及合肥市环保局于 2015 年 5 月发布的重点行业 VOCS

492、 污染整治验收标准及程序 中要求“鼓励回收利用 VOCs 废气，并优先在生产系统内回用。宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保 VOCs 总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs 总净化处理率不低于 90%，其他行业总净化处理率原则上不低于 75%”可年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月193知，本环评要求活性炭吸附装置的净化效率不低于 90%，VOCs 的总净化效率不低于 75%，本项目采用在线燃烧+低温等离子+二级活性炭吸附装置处理

493、有机废气，活性炭吸附装置的处理效率能达到 90%以上，VOCS 的总净化效率为 95%。因此，本项目 VOCs 处理措施能够满足环保规范要求。3、碱性废气碱性废气主要来源于镀膜工艺过程，此项废气经现有 1 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理， 然后通过 1 根 30m 高 DA004 排气筒排放。 额定设计风量为 15000m/h。废气处理装置结构原理如下。根据前文预测计算分析，碱性工艺废气经处理后可以满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池排放限值。6.2.2 依托可行性分析依托可行性分析根据前文预测分析，近期竣工验收监测结果叠加技改项目新增排放污染物：现有工程 DA

494、001 排气筒最大排放浓度为 HCl：0.593mg/m、氟化物：0.995mg/m，与技改项目排放污染物叠加后浓度为 HCl：0.883mg/m、氟化物：1.022mg/m。DA004 排气筒最大排放浓度为颗粒物：5.3mg/m，与技改项目排放年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月194污染物叠加后浓度为颗粒物：13.1mg/m、氟化物：0.6mg/m，氮氧化物：19.5mg/m。DA005 排气筒最大排放浓度为非甲烷总烃：5.02mg/m，与技改项目排放污染物叠加后浓度为非甲烷总烃：5.045mg/m。对照相应标准，项目废气污染物依托现有废气

495、处理措施废气可满足标准要求，废气处理措施依托现有工程可行。6.3 噪声污染防治对策分析噪声污染防治对策分析本项目所用空压系统、冷冻水系统、纯水制备系统、常温冷却水系统均依托通威公司建设，新增产噪源主要为本项目新建风机、泵及生产设备。本项目在设计上选择低噪声设备，合理布置噪声源：生产设备均布置在密闭厂房内。风机采用基础减振，接头处采用柔性软接头，排风机外壳设隔声罩。新增泵位于室内，尽可能降低了设备噪声对周围环境的影响。在做好各种工程降噪措施的同时，企业加通过强车间四周、道路两旁及其它闲置地带的绿化，减轻了对周围声环境的影响。预测计算表明，项目东南西厂界及敏感点厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放

496、标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求，北厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 4 类标准要求。本项目的建设对项目所在区域声环境影响甚微。综上所述，项目采取的噪声控制措施是有效的、合理可行的。6.4 固体废物污染防治对策分析固体废物污染防治对策分析6.4.1 固废治理措施简述固废治理措施简述本项目在生产过程中产生的废物，包括危险废物和一般废物两类。项目产生的一般固废生产废水处理污泥、废抹布（含银）、废包装材料、不合格的硅片等均由专业回收公司回收利用。项目危险废物主要包括废化学品包装物、 废活性炭、 废手套 （含有机物、 酸、碱） 等、 沾酸滤芯、

497、废有机树脂、废洗涤填料、 废矿物油等， 使用通威太阳能（安徽）有限公司已经建成的危险废物临时储存场所储存，建筑面积为 600m2，废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司， 废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月195技改项目危废暂存依托通威（合肥）公司现有危废暂存间，该危废暂存间位于 P5 车间西南侧（L5 废品库），共设八个房间，每个房间面积为 29.4m2，合计建筑面积为 235.2m2。6.5.2 固体废物处置措施技术可行性分析

498、固体废物处置措施技术可行性分析本项目一般固废均已综合利用， 危废废物依托现有危废暂存间暂存后交相应资质单位处理。危废库位于污水处理站西南，通威太阳能（合肥）有限公司范围，建筑面积为 600m2，已经转让于通威太阳能（安徽）有限公司。经过现场勘查，目前现有危废暂存间余量充足，按照危险废物储存污染控制标准的要求对地面采取防雨、防腐和防渗“三防”措施。现有危废类别与技改项目危废类别基本相同， 技改项目危废暂存依托现有危废暂存间可行，适当提高转运次数即可满足需求。综上所述，项目产生的固体废物经上述处置措施处置后，去向合理明确，不会造成二次污染。6.4.3 危险固体废物储运过程的环境保护对策危险固体废物

499、储运过程的环境保护对策为避免危险废物污染，企业应执行如下管理规定：危险废物储运过程中应严格执行危险废物转移联单管理、道路危险废物运输管理规定、危险品运输管理规范、道路运输危险货物车辆标志、医疗废物转运车技术要求（GB192172003）以及危险废物贮存污染控制标准 （GB185972001） 、 危险废物收集、 贮存、 运输技术规范 （HJ2025-2012）等相关规定和要求。根据国家有关危险废物贮运法规要求，采取运输、储存全过程的安全和环保措施。6.4.3.1 危险废物的收集危险废物的收集（1）应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划，并制定详细的

500、操作规程。（2）危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。（3）在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防中毒、防感染、防泄露、防飞扬、防雨或其它防止污年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月196染环境的措施。（4）危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式，具体包装应符合如下要求：包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质。性质类似的废物可收集到同一容器中， 性质不相容的危险

501、废物不应混合包装。危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径， 并达到防渗、 防漏要求。包装好的危险废物应设置相应的标签，标签信息应填写完整翔实。盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管理和处置。危险废物还应根据 GB12463 的有关要求进行运输包装。（5）危险废物的收集作业应满足如下要求：应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。危险废物收集应参照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012

502、）附录 A 填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，确保其使用安全。（6）危险废物内部转运作业应满足如下要求：危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线， 尽量避开办公区和生活区。危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）附录 B 填写危险废物厂内转运记录表。危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清

503、洗。（7）收集不具备运输包装条件的危险废物时，且危险特性不会对环境和操作人员造成重大危害，可在临时包装后进行暂时贮存，但正式运输前应按本标准年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月197要求进行包装。（8）危险废物收集前应进行放射性检测，如具有放射性则应按放射性废物管理规定(GB14500)进行收集和处置。6.4.3.2 危险固体废物暂存库等危险废物暂存场所的管理要求危险固体废物暂存库等危险废物暂存场所的管理要求对于危险废物暂存库、储罐区以及项目仓库等危险废物暂存场所，必须严格按照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）及危险废物

504、贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行污染控制和管理。1、危险废物的贮存应满足如下要求危险废物的贮存应满足如下要求：（1）危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足 GB18597、GBZ1 和 GBZ2 的有关要求。（2）危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施。（3）贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。（4）贮存易燃易爆危险废物应配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置。（5）废弃危险化学品贮存应满足 GB15603、 危险化学品安全管理条例、废弃危险化学品污染环境防

505、治办法的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，且有专人 24 小时看管。（6）危险废物贮存期限应符合中华人民共和国固体废物污染环境防治法的有关规定。（7）危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）附录C 执行。（8） 危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照 GB18597 附录 A设置标志。（9）危险废物贮存设施的关闭应按照 GB18597 和危险废物经营许可证管理办法的有关规定执行。2、危废暂存间应满足如下要求、危废暂存间应满足如下要求：（1）地面与裙脚要用坚固、防

506、渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月198（2）要有安全照明设施和观察窗口。（3）地面应为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。3、危险废物贮存容器要求：、危险废物贮存容器要求：（1）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。（2）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。（3）装载危险废物的容器必须完好无损。（4）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。（5）液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。4、危险废物的堆放要求：、危险废物的堆放要求：（1） 基础必须防渗，

507、防渗层为至少 1 米厚粘土层 （渗透系数10-7 厘米/秒） ，或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒。（2）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。（3）衬里放在一个基础或底座上。（4）衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。（5）衬里材料与堆放危险废物相容。（6）在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。（7）不相容的危险废物不能堆放在一起。（8）总贮存量不超过 300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签， 容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间

508、隔分开的区域内， 每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。5、运行与管理、运行与管理（1）危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。（2）不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。（3）盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。（4）每个堆间应留有搬运通道。（5）不得将不相容的废物混合或合并存放。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月199（6）须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名

509、称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。（7）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。6、安全防护与监测、安全防护与监测（1）安全防护危险废物贮存设施都必须按 GB15562.2 的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（2）按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。6.4.3.3 危险废物的运输要求危险废物的运输要求项目危险废物运输应严格按照危险废物收集、贮存、

510、运输技术规范（HJ2025-2012）相关要求执行，具体如下：（1）危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施， 承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。（2）危险废物公路运输应按照道路危险货物运输管理规定(交通部令2005 年第 9 号)、JT617 以及 JT618 执行；危险废物铁路运输应按铁路危险货物运输管理规则(铁运200679 号)规定执行；危险废物水路运输应按水路危险货物运输规则(交通部令1996 年第 10 号)规定执行。（3）废弃危险化学品的运输应执行危险化学品安全管理条例有关运输的规定。（4）运输单位承运危险废物时，应

511、在危险废物包装上按照 GB18597 附录 A设置标志，其中医疗废物包装容器上的标志应按 HJ421 要求设置。（5）危险废物公路运输时，运输车辆应按 GB13392 设置车辆标志。铁路运输和水路运输危险废物时应在集装箱外按 GB190 规定悬挂标志。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月200（6）危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应

512、设置收集槽和缓冲罐。（7）危险废物运输车辆通过饮用水源保护区或水库的水源地时，应减速行驶，尽量避免各类交通事故的发生。如有必要应尽量避免雨天运输。（8）危险废物运输途经城市时，应尽量绕城行驶，不得穿越城区。（9）严格按照规划路线运输，但尽量避免上下班高峰时运输。综上所述， 项目拟采取的固体废物的方案， 较为全面、 安全， 处置去向明确，基本上可消除对环境的二次污染。 建设单位采取的固体废弃物处置措施技术合理可行。为防止项目运行对附近地下水产生污染，项目采取的防治措施为：（1）采取源头控制措施，加强环境管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。（2）厂房电池生产区及管沟采用砼垫层铺底+PE膜+

513、20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，所有设备凡与水接触部件均为不锈钢、PVC、ABS等防腐材质；车间内化学品暂存区域采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，并且四周修建收集地沟，设置收集池。（3）化学品库使用防腐环氧树脂和耐酸耐碱砖，化学品库修建地沟防止化学品泄漏对地下水产生影响。（4）危废暂存库使用防腐环氧树脂；废水处理站及其输送管道采用乙烯基树脂防腐涂层；废水事故池采用乙烯基树脂防腐涂层和PP板材进行防渗。（5） 硅烷站和动力站采用黏土铺底+20cm配筋砼地面+防腐防腐环氧树脂地面进行防渗。一般固废暂存点采用黏土铺底+20

514、cm配筋砼地面进行防渗。6.5 防止厂区地下水、土壤受污染治理措施防止厂区地下水、土壤受污染治理措施6.5.1 防治原则防治原则为了防止项目潜在土壤和地下水污染源在非正常排放情况下污染土壤和地年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月201下水，评价建设从以下方面做好防治工作。1、源头控制主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和减少污染物的跑、 冒、 滴、 漏， 将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。从源头控制，包括对危险废物临时贮存场所、酸碱化学品库、生产车间、污水输送管沟等特殊建筑采取防渗措施，防止和降低污染物跑、冒

515、、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中地下水污染防渗分区参照下表可知，防渗分区根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物等因素分为重点防渗区、一般防渗区以及简单防渗区。表表 6.5-1 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区防渗分区天然包气带天然包气带防污性能防污性能污染控制污染控制难易程度难易程度污染物类型污染物类型防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行中强难弱易一般防渗区弱易难其他

516、类型等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行中强难中易重金属、持久性有机物污染物强易简单防渗区中强易其他类型一般地面硬化表表 6.5-2 项目地下水污染防渗分区表项目地下水污染防渗分区表防渗分区功能单元或设备重点防渗区危险废物临时贮存场所、化学品库、化学品输送间、生产车间、污水输送管沟、废水收集池、污水处理站等一般防渗区一般原料库、成品库等简单防渗区厂区地面非污染防渗区办公场所、宿舍及食堂等2、被动控制，末端治理建立泄漏、渗漏污染物的收集处置措施，防治洒落地面的污染物渗入地下，并把泄漏的污染物收集起来，集中处理。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术

517、改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2026.5.2 现有工程已落实措施情况现有工程已落实措施情况（1）采取源头控制措施，加强环境管理，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。（2）厂房电池生产区及管沟采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，所有设备凡与水接触部件均为不锈钢、PVC、ABS等防腐材质；车间内化学品暂存区域采用砼垫层铺底+PE膜+20cm配筋砼地面+4mm防腐环氧树脂地面进行防腐防渗处理，并且四周修建收集地沟，设置收集池。（3）化学品库使用防腐环氧树脂和耐酸耐碱砖，化学品库修建地沟防止化学品泄漏对地下水产生影响。（4）危废暂存库使用

518、防腐环氧树脂；废水处理站及其输送管道采用乙烯基树脂防腐涂层；废水事故池采用乙烯基树脂防腐涂层和PP板材进行防渗。（5） 硅烷站和动力站采用黏土铺底+20cm配筋砼地面+防腐防腐环氧树脂地面进行防渗。一般固废暂存点采用黏土铺底+20cm配筋砼地面进行防渗。（6）厂区其它地面均已硬化，能够满足简单防渗区要求。根据现场勘测结果，企业现有地下水污染防治措施均已落实，预计项目对地下水和土壤影响有限。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月203第七章环境管理与监测计划第七章环境管理与监测计划7.1 建设单位污染物排放基本情况建设单位污染物排放基本情况7.1.

519、1 产排污节点、污染物排放清单产排污节点、污染物排放清单技改项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息及废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息见表 7.1-1 及表 7.1-2。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月204表表 7.1-1 废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号序号生产设施生产设施名称名称对应产污环节对应产污环节名称名称污染物种污染物种类类排放排放形式形式污染治理设施污染治理设施污染治理设施工艺污染治理设施工艺是否为可行技是否为可行技术术污染治理设施其他信息污染治理设施其他信息

520、1单晶制绒设备制绒清洗氟化物、HCl、臭氧有组织分子筛臭氧处理装置+1 套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔是排气筒高 30m （DA001） ； 内径 2.2m；风量 99400m/h2镀膜设备镀膜氟化物氮氧化物颗粒物有组织尾气焚烧塔+水喷淋塔是排气筒高 30m （DA004） ； 内径 0.65m；风量 15000m/h3印刷机、HIT 烘干炉、固化炉丝网印刷及烘干固化有机废气有组织在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置是排气筒高 30m （DA005） ； 内径 2.1m；风量 150000m/h表表 7.1-2 废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息表废水产排污节点、污染物及污染

521、治理设施信息表废水类别废水类别污染物种类污染物种类排放规律排放规律污染治理设施污染治理设施排放口类型排放口类型其他信其他信息息排放去向排放去向污染治理设施工艺污染治理设施工艺是否为可行技术是否为可行技术污染治理设施污染治理设施其他信息其他信息生产废水pH、COD、氟化物、SS连续排放调节池+二级物化+二级生化 A/O是/总排口/西部组团污水处理厂，处理达标后排入派河年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2057.1.2 污染物排放清单污染物排放清单7.1.2.1 大气污染物大气污染物技改项目大气排放口基本信息见下表。表表 7.1-3 大气排放口基

522、本情况表大气排放口基本情况表排气排气筒序筒序号号排放口位置排放口位置污染物种污染物种类类排气筒高排气筒高度（度（m）排气筒出排气筒出口内径口内径 （m）本项目排放浓本项目排放浓度度(mg/m)国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准排放总排放总量量t/a名称名称浓度限值浓度限值(mg/m)速率限值速率限值(kg/h)S1 车间顶部氟化物302.2电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）3.0/HCl302.25.0/臭氧302.2/S1 车间顶部氟化物300.65电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）3.0/NOx301.6颗粒物303.2S1 车间顶部VOCs3

523、02.1工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2014）50/年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2067.1.2.2 水污染物水污染物项目废水排放口基本信息见下表。表表 7.1-3 废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表污染物排污染物排放口名称放口名称污染物种类污染物种类排放去向排放去向排放规排放规律律受纳自然水体信息受纳自然水体信息国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准外排至污外排至污水厂总量水厂总量外排至派外排至派河总量河总量名称名称受纳水体受纳水体功能目标功能目标名称名称单位单位数值数值总排口废水量合肥西部组团

524、污水处理厂连续排放派河类电池工业污染物排放标准（GB30484-2013） 表 2 中太阳电池的间接排放限值、合肥西部组团污水处理厂接管标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015） 中 B 等级标准。万 t/apH无量纲696969CODmg/L氟化物mg/LSSmg/L年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2077.1.2.3 信息公开信息公开根据企业事业单位环境信息公开办法（环境保护部令第 31 号），通威太阳能（安徽）有限公司需向社会公开的信息包括：a、环境保护方针、年度环境保护目标及成效；b、环保投资和环境技术开发情况

525、；c、排放污染物种类、数量、浓度和去向；d、环保设施的建设和运行情况；e、生产过程中产生的废物的处理、处置情况，废弃产品的回收、综合利用情况；f、与环保部门签订的改善环境行为的自愿协议；g、企业履行社会责任的情况；h、企业自愿公开的其他环境信息。7.2 环境管理环境管理7.2.1 环境管理机构的设置环境管理机构的设置建设项目的环境管理工作应由专门机构负责，根据国家有关规定，企业应设立 2-3 人的环境管理机构，3-4 人监测机构，并配备必要的监测和分析仪器，由总经理或主管生产的副总经理直接领导，形成良好的环境管理体系，为加强环境管理提供组织保证，配合环境保护主管部门依法对企业进行环境监督、管理

526、、考核，以及接受合肥市生态环境局在具体业务上给予技术指导。7.2.2 环境管理和监测机构的职责环境管理和监测机构的职责公司的环境管理应由总经理（副总经理）负责领导，公司配备专职人员负责环保，车间设立兼职环境保护监督员。其主要职责如下：（1）根据公司规模、性质、特点和国家法律、法规，制定全公司环保规划和环境方针，并负责以多种形式向相关方面宣传；（2）负责获取、更新使用于本企业的与环境相关的法律、法规，负责把适用的法律、法规发放到相关部门；（3）协助各车间制定车间的环保规划，并协调和监督各单位具体实施；（4）负责制定和实施公司的年度环保培训计划；年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目

527、环境影响报告书2020 年 6 月208（5）负责公司内外部的环境工作信息交流；（6）监督检查各部门环保设施的运行管理，尤其是了解污染治理设备的运行状况以及治理效率；（7）监督检查各生产工艺设备的运行情况，确保无非正常工况生产事故的发生；（8）负责对新、改、技改项目环保工程及其“三同时”执行情况进行环境监测、数据分析、验收评估；（9）建立环境管理台账制度，开展台账记录、整理、维护等管理工作，并对台账记录结果的真实性、准确性、完整性负责。为便于携带、储存、导出及证明排污许可证执行情况，台账应按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理，保存期限不得少于三年。（10）负责应急计划的监督、检查；负责应急

528、事故的协调处理；指导各单位对环保设施的管理；指导各单位应急与预防工作；对公司范围内重点危险区域部署监控措施；（11）负责公司环境监测技术数据统计管理；（12）负责全公司环保管理工作的监督和检查；（13）组织实施全公司环境年度评审工作；（14）负责公司的环境教育、培训、宣传，让环境保护意识深入职工心中。7.3 监测计划监测计划7.3.1 环境监测的主要任务环境监测的主要任务公司环境监测以厂区污染源排放监测为重点，环境监测的主要任务是：1、定期对生产废水处理站处理设施的废水进口和处理水出口进行监测；2、定期对项目厂区进行监测3、定期对废气处理装置的废气排放口进行监测；4、定期对厂界噪声、主要噪声源

529、进行监测；5、对环保治理设施的运行情况进行监测，以便及时对设施的设计和处理效果进行比较；发现问题及时报告公司有关部门；6、当发生污染事故时，进行应急监测，为采取处理措施提供第一手资料；7、编制环境监测季报或年报，及时上报区、市环保主管部门。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2097.3.2 环境监测机构的设置环境监测机构的设置由于成立正规的企业内部监测机构成本较大， 企业内部是否设置的监测部门及人员不做强制要求。建设单位环境监测可委托有资质单位进行。7.3.3 环境监测计划环境监测计划环境监测是对建设项目营运期的环境影响及环境保护措施进行监督

530、和监测，并提出避免和减缓不良环境影响的对策和建议。建设项目施工期、营运期环境监测主要是为了防止污染事故发生， 为环境管理提供依据。 环境监测主要包括废水、废气、噪声、地下水监测。营运期监测计划（1）废水监测点位：厂区废水总排口监测项目：水量、PH、COD、SS、NH3-N、总氮（以 N 计）、总磷（以P 计）、氟化物（以氟计）监测频率：在线监测（水量、PH、COD、NH3-N、总氮、氟化物），每季度监测一次（2）大气监测对象：污染源、厂界监测项目：有组织污染源排气筒：氟化物、氯化氢、臭氧；排气筒：氯气、氨、颗粒物排气筒：VOC厂界无组织：氮氧化物、氟化物、氯化氢、颗粒物、VOC。监测频率：委托

531、有资质的环境监测部门，每季度监测一次。（3）噪声监测对象：厂界噪声监测项目：等效连续 A 声级监测频次：每季度监测一次，每次监测二天，每天昼、夜各一次。具体监测计划见下表。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月210表表 7.3-1 营运期污染源监测计划一览表营运期污染源监测计划一览表污染物类别监测项目监测频次监测点废气有组织氟化物、氯化氢、臭氧每季度监测一次排气筒排口有组织氯气、氨、颗粒物每季度监测一次排气筒排口有组织VOC每季度监测一次排气筒排口无组织氮氧化物、氟化物、氯化氢、颗粒物、VOC每季度监测一次厂界废水pH、COD、SS、NH3-N

532、、总氮（以 N 计）、总磷（以 P计）、氟化物（以氟计）每季度监测一次， 在线监测 （水量、PH、COD、NH3-N、总氮、氟化物）厂区总排口噪声等效连续 A 声级每季度监测一次厂界外 1 处公司环境管理机构应将监测结果整理存档， 并按规定编制表格或报告， 报送当地环保主管部门和有关行政主管部门。7.3.4 监测数据管理监测数据管理1、监测数据逐级呈报制度建立企业污染源档案，各项监测数据经统计和汇总每年上报环保局存档。事故报告要及时上报备案。2、监测人员持证上岗制度定期对监测人员进行培训，监测和分析人员必须经环保监测部门考核，取得合格证后才能上岗，保证监测数据的可靠性。3、建立环境保护教育制度

533、对干部和工人尤其是新进厂的工人要进行环境保护和安全知识的教育， 明确环境保护的重要性，增强环境意识和安全意识，严格执行各种规章制度。这是防止污染事故发生的有力措施。4、建立事故管理制度详细记录各种污染事故及事故原因，在参加事故调查和监测后，应及时写出调查报告报上级有关部门。7.4 总量控制分析总量控制分析年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月2117.4.1 总量控制的原则总量控制的原则按照总量控制的基本精神，污染物排放总量控制是在工程分析、环保治理措施及环境影响预测和分析结果的基础上，确定建设项目污染物排放总量控制方案。 本次环评根据工程项目提

534、供的有关资料，确定了项目建成后各类污染物的排放量。 通过对建设项目的工程分析和环保治理措施的评估，提出本项目污染物排放总量控制的建议，为环保部门监督管理提供依据。7.4.2 总量控制因子的选择总量控制因子的选择根据国家环保部对建设项目排放污染物实施总量控制的要求， 针对本项目的具体排污情况，结合本项目排污特征，确定总量控制因子为：废气污染物指标：烟（粉）尘。7.4.3 总量指标核算总量指标核算根据国务院关于发的通知及安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气污染物总量指标管理工作的通知，目前需对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、烟（粉）尘、挥发性

535、有机物（VOCS）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据前文分析，本项目废水总量纳入污水处理厂范围，废气涉及总量控制指标为：粉尘。建议新申请总量总量为废气烟（粉）尘：0.093t/a。7.5 排污口规范化排污口规范化根据国家标准环境保护图形标志-排放口（源）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场和国家环保总局排污口规范化整治要求（试行）的技术要求，企业所有排放口必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置排污口标志牌，绘制企业排污口公布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。7.5.1 废气排放口废气排放口废气排放口必须符合规定的高

536、度和污染源监测技术规范中便于采样、监测的要求，设置直径不小于 75mm 的采样口，如无法满足要求的，由当地环保局确定。7.5.2 污水排放口污水排放口年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月212根据排污口规范化设置要求，对厂区外排的主要水污染物进行监测，在建设项目的总排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。在采样点设置流量计及在线监测系统（水量、PH、COD、NH3-N、总氮、氟化物）。7.5.3 固定噪声排放源固定噪声排放源按规定对固定噪声源进行治理， 并在企业边界噪声敏感点且对外影响最大处设置标志牌。7.5.4 固体废物

537、贮存（处置）场固体废物贮存（处置）场一般固体废渣（如生活垃圾）应设置专用堆放场地，并采取二次扬尘措施，有毒有害固体废物必须设置专用堆放场地，有防扬散、防流失、防渗漏等措施。有毒有害固体废物等危险废物， 应设置专用堆放场地， 并必须有防扬散， 防流失，防渗漏等防治措施。7.5.5 设置标志牌要求设置标志牌要求环保标志牌和排污口分布图由环境保护主管部门统一制定， 一般污染物排放口设置提示标志牌，排放有毒有害等污染物的排放口设置警告式标志牌。标志牌应设置在排污口（采样点）附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面 2 米，排污口附近 1 米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。排污口的

538、有关设置（如力形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需要变更的须报当地环保局同意并办理变更手续。一般污染源设置提示性标牌，毒性污染物设置警示性标志牌，详见下表。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月213表表 7.5-1 环境保护图形标志环境保护图形标志简介：污水排放口污水排放口提示图形符号污水排放口表示污水向水体排放简介：污水排放口警告图形符号污水排放口表示污水向水体排放简介：废气排放口提示图形符号废气排放口表示废气向大气环境排放简介：废气排放口警告图形符号废气排放口表示废气向

539、大气环境排放简介：噪声排放源提示图形符号噪声排放源表示噪声向外环境排放简介：噪声排放源警告图形符号噪声排放源表示噪声向外环境排放简介：一般固体废弃物提示图形符号表示一般固体废弃物贮存、处置场简介：一般固体废弃物警告图形符号表示一般固体废弃物贮存、处置场简介：危险废物警告图形符号表示危险废物贮存、处置场年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月214第八章环境影响经济损益分析第八章环境影响经济损益分析8.1 环境经济损益分析的目的环境经济损益分析的目的环境经济损益分析，即估算一个项目所引起的环境影响的经济价值，并将环境影响的价值纳入项目的经济分析中去，

540、 以判断这些环境影响对该项目的可行性会产生多大的影响。本次评价通过分析建设项目的社会、经济和环境效益，说明项目环保措施的重要性，同时根据经济损益简要分析项目环保投资的合理性，为工程设计提供依据。8.2 环保投资占总投资比例分析环保投资占总投资比例分析本项目主要污染防治措施均依托现有工程， 新增环保投资主要为新增废气收集管线、噪声防治措施及固废处理费用。具体环保设施投资情况见下表：表表 8.2-1 环保设施投资比例环保设施投资比例序号序号项目和内容项目和内容投资估算（万元）投资估算（万元）占环保总投资比例占环保总投资比例1噪声治理1010%2固体废物处置5050%3废气收集关系4040%合计合计

541、100100%从表中可见： 项目的环保投资的重点放在不能依托现有工程部分。 环保治理措施有针对性，且污染治理效果和环境效益明显，符合以较少的环保投资取得较大的环境效益的原则。8.3 环境效益分析环境效益分析本项目将废水、废气作为重点处理对象，效果明显。本项目废水、废气经处理后，排入环境的主要污染物很少；动力设备产生的噪声采取降噪措施后，对周围环境造成的影响很小。此外，生产中产生的固体废物得到了妥善处置，去向明确。这些都有效地减轻了本建设项目对周围环境的影响，取得较好的环境效益。此外，厂区除厂房和道路占地外，其余面积种植草坪和花木，营造花园式的生产环境。8.4 经济效益分析经济效益分析本项目环境

542、保护措施的经济效益大致可分为：1、可用市场价值估算的经济收益年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月215本项目废水、废气等处理系统设备先进，处理效果好，能较大程度地削减生产废水和废气中污染物的排放量，从而大幅度降低排污费。2、回用资源的收益项目采用一般固废外售回收利用等措施，大大降低项目成本。3、改善环境质量的非货币效益(1)通过对本工程的废水、废气、噪声进行治理，达标排放；对固体废弃物进行处置，去向明确，不会产生二次污染，降低了对周围环境的影响。(2)通过对本工程废水、废气和噪声的排放源进行定期定点监测，即对其达标排放情况进行跟踪，可以及时发现

543、异常情况，并得到必要的处理。(3)厂区绿化，可防止水土流失、吸收有害气体、粉尘，从而净化空气，美化生产环境。(4)对生产设备采取的降噪措施，可避免或很大程度地缓解噪声对人体的听力及正常生活的影响。8.5 社会效益分析社会效益分析公司实行员工本地化， 对缓解当地的就业压力， 增加社会安定因素起到了积极作用。公司经济效益良好，在生产过程中产生的污染物能得到有效控制，不会对周围居民及社会环境造成不良影响。公司投入大量资金，采用先进的处理系统对废水、废气、噪声、固废及风险的治理，表明了公司对环境保护的重视程度，这与公司高新技术产业的形象是吻合的，对于全面落实国家的环境保护政策，起到了积极的作用。公司属

544、高技术、轻污染企业，符合国家的产业政策和当地总体发展规划，生产过程中产生的污染物能得到有效控制，具有良好的社会效益。8.6 小结小结本项目的环保投资额为 1280 万元人民币，占本项目总投资 32000 万元人民币的 0.4%。项目环保投资集中在废气、噪声、固废方面。环境影响经济损益分析结果表明： 本项目的环保投资将创造出可观的经济效益，从社会经济角度看，本项目的建设是可行的。公司采取的环保措施能够取得很好的治理效果，能很好地保护周围环境，做到了以较少的环保投资取得较大的环境效益，其社会、环境、经济效益较为显著。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6

545、 月216第九章环境影响评价结论第九章环境影响评价结论9.1 环境影响评价结论环境影响评价结论通威太阳能（安徽）有限公司年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目拟建于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通威太阳能（安徽）有限公司现有 S1 生产车间内。项目 32000 万元人民币，利用现有S1 电池片厂房空置部分新建一条 HJT 太阳能电池生产线及相关设备。9.1.1 产业政策符合性产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019 年本），（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号）鼓励类中二十八、信息产业第 51 条“（单晶硅光伏电池的转化效率大于 22.5

546、%）”。本项目为晶体硅太阳能电池制造（设计转化效率 22.6%），属鼓励类项目。合肥高新区经贸局于 2019 年 10 月 09 日对项目进行了备案，备案项目编码2019-340161-41-03-026109。因此，本项目的建设符合当前国家和地方当前的产业政策。9.1.2 规划符合性规划符合性本项目用地属于合肥高新技术产业开发区，根据合肥高新区分区规划（含南岗镇）（2007-2020）土地利用总体规划，该厂址区域处于规划工业用地，符合合肥高新技术产业开发区土地利用规划要求（详见附图）。根据关于合肥高新技术产业开发区规划环境影响报告书审查意见环审2008143 号文可知，合肥高新区主要发展以电

547、子信息、生物医药、新材料、光机电一体化及其它国家鼓励类有关产业和符合中国高新技术产品目录的高新技术产业。本项目属于光机电一体化产业，因此，从产业定位角度方面考虑，本项目的选址与合肥国家高新技术产业开发区是相容的。同时根据审查意见中环保方面的要求“优化和调整高新区产业结构，严格入区项目的环境准入， 对不符合园区发展目标和产业导向要求的传统产业以及现有污染严重的企业进行清理整顿， 严禁违反国家产业政策和不符合高新区产业定位的建设项目入区，对于符合国家产业政策和高新区产业定位，但水耗、能耗高、废水排放量大的项目也严禁进入园区”。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书202

548、0 年 6 月217本项目符合国家产业政策和高新区产业定位，且水耗、能耗、废水排放情况能够满足高新区入区企业考核指标，本项目满足高新区入区企业环保准入要求。因此，本项目的建设符合当地相关规划。9.1.3 污染物达标排放及影响分析污染物达标排放及影响分析1、废水：、废水：技改项目生产废水全部排入厂区现有污水处理站（工艺为调节池+二级物化+二级生化 A/O）进行处理，处理后废水和纯水制备产生的浓水汇合，再经过市政污水管网进西部组团污水处理厂，处理达标后排入派河。本次技改项目需进入污水处理站水量约 t/d，现有污水处理站设计处理能力8000t/d，现有工程污水处理量废水量为 4020.231t/d，

549、余量约 3980t/d，现有污水处理站处理能力余量能够满足技改项目需求。项目生产废水经相应的废水处理设施处理后， 厂区废水总排口处的排放浓度能满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 2 中太阳电池的间接排放限值、 合肥西部组团污水处理厂接管标准及 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 等级标准。2地下水：地下水：技改项目地下水污染防治措施依托现有，现有工程采取了分区防渗等措施，在正常状态下，厂区的地表与地下的水力联系基本被切断，污染物不会规模性渗入地下水，项目排放废水对区域地下水水质的影响很小。3废气：废气：生产过程产生的酸性废气主要污染物为氟化物

550、（主要为 HF）与 HCl、氯气、臭氧。 臭氧经过配套臭氧分解器处理臭氧后， 其它废气经过套二级 NaOH 溶液筛板填料洗涤塔处理，然后通过 30m 高 DA001 排气筒排放。根据预测计算分析，产生的氟化氢、氯化氢、氯气、臭氧废气经处理后可以满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池排放限值。有机废气主要来源于丝网印刷及其烧结过程， 有效成分银作为导电材料印刷在基材上。本项目购买成品低温银浆，无需配制。此项废气经过现有一套在线燃烧+注入式低温等离子+活性炭吸附装置处理，然后通过现有 1 根 30m 高排气筒排放，额定风机风量为 150000m/h。年产 900M

551、WP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月218根 据 预 测 计 算 分 析 ， 印 刷 工 序 VOCS 废 气 经 处 理 后 可 以 满 足（DB12/524-2014）天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准表 2 中印刷与包装印刷中 VOCS 排放限值。碱性废气与颗粒物主要来源于镀膜工艺过程， 此项废气经现有 1 套尾气焚烧塔+水喷淋塔处理，然后通过 1 根 30m 高排气筒排放。额定设计风量为15000m/h。根据预测计算分析，碱性废气与颗粒物废气经处理后可以满足电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表 5 中太阳电池排放限值。4噪声：噪声

552、：本项目所用空压系统、冷冻水系统、纯水制备系统、常温冷却水系统均依托通威公司建设，新增产噪源主要为本项目新建风机、泵及生产设备。本项目在设计上选择低噪声设备，合理布置噪声源：生产设备均布置在密闭厂房内。风机采用基础减振，接头处采用柔性软接头，排风机外壳设隔声罩。新增泵位于室内，尽可能降低了设备噪声对周围环境的影响。在做好各种工程降噪措施的同时，企业加通过强车间四周、道路两旁及其它闲置地带的绿化，减轻了对周围声环境的影响。预测计算表明，项目东南西厂界及敏感点厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求。5固体废物：固体废物：本项目在生产过程中产生的废物，

553、包括危险废物和一般废物两类。项目产生的一般固废生产废水处理污泥、废抹布（含银）、废包装材料、不合格的硅片等均由专业回收公司回收利用。项目危险废物主要包括废化学品包装物、 废活性炭、 废手套 （含有机物、 酸、碱） 等、 沾酸滤芯、 废有机树脂、废洗涤填料、 废矿物油等， 使用通威太阳能（安徽）有限公司已经建成的危险废物临时储存场所储存，建筑面积为 600m2，废化学品包装物分别由供货厂家回收再利用，沾酸滤芯、废活性炭、废有机树脂、废洗涤填料送安徽浩悦环境科技有限责任公司， 废矿物油交由合肥安达新能源有限公司处置。本项目一般固废均已综合利用， 危废废物依托现有危废暂存间暂存后交相应年产 900M

554、WP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月219资质单位处理。危废库位于污水处理站西南，通威太阳能（合肥）有限公司范围，建筑面积为 600m2，已经转让于通威太阳能（安徽）有限公司。经过现场勘查，目前现有危废暂存间余量充足，按照危险废物储存污染控制标准的要求对地面采取防雨、防腐和防渗“三防”措施。现有危废类别与技改项目危废类别基本相同， 技改项目危废暂存依托现有危废暂存间可行。综上所述，项目产生的固体废物经上述处置措施处置后，去向合理明确，不会造成二次污染。9.1.4 总量控制分析总量控制分析根据国务院关于发的通知及安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气污染物

555、总量指标管理工作的通知，目前需对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCS）等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据前文分析，本项目废水总量纳入污水处理厂范围，废气涉及总量控制指标为：粉尘。建议新申请总量总量为废气烟（粉）尘：0.093t/a。9.1.5 环境现状评价结论环境现状评价结论1、地表水环境现状评价结果表明：监测期间，派河水质达不到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水体功能要求，主要超标污染物是 NH3-N和总氮，最大超标倍数分别为 1.87 倍和 4.09 倍，超标主要因为是派河接纳了上、中游

556、流域范围内的工业废水和生活污水。2、地下水环境现状调查与评价表明：监测期间，区域地下水环境质量总体状 况 较好，各项指标的监测结果，均可 以满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。3、大气环境现状评价结果表明：监测期间，在各监测点 SO2、NOx、NO2、PM10、氟化物小时浓度或日均浓度均未出现超标现象，满足 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；氯化氢小时浓度或日均浓度均能满足 TJ36-79工业企业设计卫生标准 限值要求； 非甲烷总烃小时浓度能够满足 GB16297-1996 大年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年

557、6 月220气污染物综合排放标准详解中规定限值。但根据数据可知，项目区域附近氮氧化物、PM10日均浓度以及氯化氢小时浓度占标率比较高，综合该区域历史监测监测资料分析可知，PM10、氟化物日均浓度占标率变化不大，氮氧化物日均浓度有所升高，主要是由于项目区周边企业排放同种污染物导致的。4、声环境现状评价结果表明：监测期间，各监测点昼间、夜间噪声均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准要求，项目所在区域声环境质量现状良好。5、土壤环境现状评价结果表明：监测期间，区域监测点的污染物指标现状监测值均符合所执行的土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）

558、中的相关限值要求。9.1.6 环境风险评价结论环境风险评价结论1、本项目生产加工过程中使用的化学品，包括易燃液体以及酸性腐蚀品等。根据前面风险潜势判断，结合 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ169-2018）中评价工作级别的判别依据和方法，确定本项目风险评价等级为二级。2、根据源项分析，本项目最大可信事故及类型为危险化学品氢氟酸储罐泄露导致的泄露事故。从预测结果可知，在设定情境下氢氟酸泄漏后，在最不利气象条件下氢氟酸泄漏大气毒性终点浓度值二级阈值及以上，无对应位置，因计算浓度均小于此阈值。 在最不利气象条件下氢氟酸泄漏仅对关心点城西桥学校产生影响，最大影响浓度为 1.51E-12mg/m3

559、，出现在氢氟酸泄漏 20min，影响浓度远远小于氢氟酸大气毒性终点浓度值一级 36mg/m3、二级 20mg/m3。企业须加强管理，采取必要的风险事故防范措施杜绝事故发生；进行事故应急的人员需佩戴好防护器具后再进入现场；事故发生后，厂内需及时启动突发环境事件应急预案，对下风向短时间接触容许浓度范围内的职工进行疏散，判断风向、 及时对下风向的敏感点发布警报，并组织附近群众在短时间内按拟定的逃生路线进行撤离。同时迅速进行消防、堵漏作业，将环境风险降至最低。3、项目采取总图布置安全防范措施、工艺技术和设计安全防范措施、防雷防静电安全措施、自动控制设计安全防范措施、消防及火灾报警系统、运行过程安全管理

560、对策措施、危险化学品包装、存储安全对策措施、次生污染防治措施、废水工程控制措施、化学品及危险废物运输安全对策措施后，把事故可能降低到最低，杜绝未处理的废水直接排放。经分析本项目风险投资有较强针对性，合理年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月221可行。4、加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。根据公司自身特点制定的应急预案与合肥市及合肥高新区形成联动。5、公司后期运行过程中，应继续加强与周围群众的沟通，让群众了解本项目所使用的化工原料的理化性质以及风险防范措施；一旦发生事故时，要及时发布事故发生的原因、可能造成的后果、

561、风险防范措施等。项目建设单元应严格采取上述措施，确保不出现重大群体性事件。综上所述：本项目环境风险水平可接受；风险管理措施有效、可靠；从环境风险的角度分析，本项目可行。9.1.7 环保措施技术经济分析环保措施技术经济分析本项目的环保投资额为 1280 万元人民币，占本项目总投资 32000 万元人民币的 0.4%。项目环保投资集中在废气、噪声、固废方面。环境影响经济损益分析结果表明： 本项目的环保投资将创造出可观的经济效益，从社会经济角度看，本项目的建设是可行的。公司采取的环保措施能够取得很好的治理效果，能很好地保护周围环境，做到了以较少的环保投资取得较大的环境效益，其社会、环境、经济效益较为

562、显著。9.1.8 公众参与公众参与本次环评公众参与结合本项目的实际情况， 采取网上公示、 现场调查与报纸公示相结合的形式进行。9.2 评价总结论评价总结论通威太阳能（安徽）有限公司年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目拟建于合肥高新技术产业开发区长宁大道与习友路交叉口西南角通威太阳能（安徽）有限公司现有 A1 电池片厂房（原 S1 车间）内。本项目符合国家产业政策， 选址符合当地规划要求， 项目所在区域环境质量较好， 项目在运营过程中在严格遵守国家和地方的有关环保法规，将环境管理纳入日常生产管理渠道，采取切实可行的环境保护措施的前提下，各项污染物能达标排放。 预测计算表明各类污染

563、物不会降低评价区各环境要素的现状环境质量级别，项目对周围环境产生的影响较小。从环境影响角度分析，本评价认为通威太年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月222阳能（安徽）有限公司年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目的建设是可行的。9.3 环境保护对策建议环境保护对策建议1、加强日常环境管理，提高环境意识，确保环保设施运转正常及有关环保措施和制度的贯彻落实，杜绝事故性排放。2、若项目的性质、规模、地点、内容、采用的生产工艺或防治污染发生重大变化，应依法重新履行相关审批手续。年产 900MWP 晶硅电池提产智能制造技术改造项目环境影响报告书2020 年 6 月223