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1、探讨高支模施工中存在的问题摘 要:本文主要根据当前高支模板建筑工程施工中存在的工程材料、安装、方案及计算等方面的一些问题，分析了它们各自的安全隐患，从而提出一些建筑工程施工安全管理的建议和措施，进一步的提高高支模施工的监督和管理工作中具有一定的参考作用。关键词：高支模；材料选择；安全事故；稳定性；坍塌1 材料选择1.1钢管：一些钢管严重腐蚀，管壁厚度小于标准和规范的要求，如f 483.5的壁厚度为3mm或2.7mm等，有些已经弯曲变形的钢管仍在建筑工程施工中使用。1.2门式钢管脚手架：一些钢管脚手架严重的腐蚀、变形、密封、脱焊、无锁臂等。1.3枋木:目前建筑市场供应的枋木实际截面尺寸均小于其标
2、称尺寸, 如标称8080的枋木其截面甚至连7575都达不到, 其主要原因是对高支模的材料不够重视, 进料时材料员未严格把好材料质量验收关。我国木材资源比较缺乏，因此，使用小直径圆木生产的木枋很难达到标称尺寸，这表明主龙骨用于f 48钢管进行代替，各施工完成了一个项目，对钢管和门式钢管脚手架进行维修和油漆。2 高支模的安装施工2.1纵向水平杆、扫地杆、剪刀撑并非都是根据专项施工方案，提供足够数量的横向联系；水平拉杆由于梁，板支顶不同距离和不相通的横向联系，与现浇混凝土柱组合，整体刚度和稳定性的影响。建议梁板支顶间距尽量一致, 或者每隔一个支顶间距尽量一致, 如此钢管水平拉杆则可连通。2.2 按规
3、范要求, 钢管脚手架和门式钢管脚手架顶托座只允许伸出长度分别为 300mm 和 200mm,而实际工程中某些伸出长度达 500600mm, 甚至底托座也一样, 又不加设水平拉杆连接固定, 造成托座不垂直, 影响承载力及稳定性。建议门架支顶可采用较矮门架 940mm 或 440mm 来调节。2.3 搭设前的放线未将梁位和支顶位置在地面上准确放样, 导致支架偏离和支顶间距不准确, 影响承载力, 其主要原因是施工员未做好搭设前的准备工作。2.4 安装过程中未完全按照施工方案进行施工, 或自行修改, 未办理变更方案的呈批手续, 容易造成安全事故。2.5 技术交底不认真完成或不详细, 造成实际搭设结果与
4、方案差别很大, 如不进行加固则会留下安全隐患。2.6 模板搭设过程中未进行检查, 也未按要求进行验收; 对检查发现的缺陷未及时进行加固处理; 浇筑混凝土前未办理验收手续。最好的方法是边搭设边检查, 对存在问题及时整改, 否则安装后再进行加固则难度很大。2.7浇注过程中没安排专人实行检查，很难发现问题及实行整改，如发生坍塌预兆的时候安全官员应该马上通知并且监督工人撤离支架覆盖的范围，这主要因素是在施工过程中不重视监督检查工作而造成的。2.8 支顶基础如位于回填土上而没有进行分层压实处理, 会有下沉失稳的安全隐患的存在,这主要是不重视支顶基础处理所导致的。2.9后浇模板支撑常常在没浇筑混凝土前被过
5、早拆除，形成悬臂梁板非常危险，这是施工现在管理不到位而产生的，对工人工作交底不清楚，检查不到位，建议在后浇带的模板支持做出相应的标记。2.10 根据规定, 梁板下200mm处的纵横水平拉杆往往漏掉, 或大于200mm,对整体稳定性有所削弱。这主要是施工过程检查不严所造成的。2.11 支撑体系相连部位有松动现象,如扣件螺栓拧紧扭力矩达不到 40Nm,或枋木的木楔返松等,这主要是施工过程检查不严所造成的。3 高支模施工安全事故的主要原因3.1引起支架下沉变形是因为地基承载力不足，从而出现失稳坍塌。3.2支架的纵横水平拉杆与支架剪刀撑不够的，从而导致整体刚度不足，整体稳定性较差，造成不稳定坍塌。3.
6、3 高支模体系的承载构件质量不合格,引起承载力不足。3.4计算书不符合规范和标准要求；或跟现场条件不吻合；或计算书根据二次浇筑混凝土具体计算，但实际建设时改为一次浇筑混凝土，导致承载力不足和崩溃。3.5泵送混凝土的时候，将泵送布架放在绑扎结实的钢筋表面上，并且要与钢筋连接，泵送过程中引起整体钢模板和高支撑体系共振，出现动载损伤模板高支撑体系，造成不稳定事故。3.6 高支模方案现场私自修改变更后,无办理重新审批手续, 引起坍塌。3.7 在门架支顶安装过程中搭设多层门架,仍未加设纵横水平拉杆就会造成支架体系不完整出现失稳坍塌，并非搭设一层门架即设纵横水平拉杆。3.8 高支模出现坍塌是因为施工管理混
7、乱而造成的。4、高支模施工中应注意的问题根据在对高支模施工验收时经常出现的问题及对高支模工程事故产生的原因进行分析，高支模施工中应特别注意如下问题：（1）地基承载力是否不足，是否会发生下沉。（2）立杆顶部的可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。当超过200mm时，其承载力会有一定的折减，而且还要对螺杆加设水平拉杆固定。（3）施工材料存在缺陷，有些钢管生锈严重，管壁厚度达不到标准要求或弯曲变形，建筑市场的木方实际截面均小于标称尺寸，搭设时应对材料进行挑选。（4）纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑的设置是否符合方案要求。水平拉杆的端部最好能顶紧已浇筑好的混凝土柱。（5）立杆接长必须采用对接扣件
8、连接，不得采用直角扣件的抗滑力来传递荷载。5 结束语综合以上高支模施工的各个方面的问题，笔者认为主要是主观因素造成的，通过努力加以克服，但如果我们不改变将可能变得更加严重，造成潜在的安全隐患和安全事故。为此拟提出以下几点建议措施, 以加强高支模施工的监督管理工作。5.1 把好高支模构件和材料的质量验收关, 对不合格的产品严禁使用。5.2 尽量统一计算书的计算模式和软件程序, 建议政府有关部门参与协调统一工作; 认真编制和审批高支模施工方案, 并按上级文件要求办理专家评审论证。施工现场必须严格执行方案, 如有修改变更时需先重新办理审批手续。5.3 如为了降低成本而不顾及安全, 则最终可能导致企业
9、名誉和经济方面的重大损失。5.4施工企业应加强施工现场管理工作，认真做好安全技术交底工作，应一边安装一边缘检查，在工作中发现问题应及时纠正，在建筑施工过程检验和验收工作要处理好。5.5 实行高支模体系的第三方的监测办法。5.6 严格执行规范、标准和规程, 并贯彻上级主管部门的有关文件精神进行管理。以上浅见若能被有关主管部门所重视, 并制订相关政策或有效措施, 则可大为减少上述现象, 并大幅降低建筑高支模施工的事故频率参考文献1 梁毅. 高支模技术的实施J. 山西建筑，2005（9）.2 JGJ 128- 2000 J 43- 2000 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范S4乔爱国.某大厦高支模的设计及施工方案的实施J.四川建材，2008，25(12)注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
