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1、佛山市顺德区大良东区小学教学办公区C1、C2 钢结构分部工程专项施工方案 GD2201003 佛山市顺德区大良东区小学教学办公区C1、C2钢 结 构 分部工程专项施工方案编制单位：甘肃第四建设集团有限责任公司编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批单位：甘肃第四建设集团有限责任公司编 制 人： 审批日期： 年 月 日 目 录方案封面.1. 方案目录.2 编制依据.3工程概况.4质量目标.5现场施工组织.5 具体施工方法及施工要求.8一、编制依据1.1 佛山市顺德区大良东区小学教学办公区C1、C2钢结构施工图纸设计要求；1.2 佛山市顺德区大良东区小学教学办公区C1、C2施工组织设计方案；1.
2、3 现行国家有关规范、规程和工艺标准：钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）钢结构规程质量检验评定规范（GB50205-95）建筑钢结构焊接与验收规程（JGJ81-91）钢结构工程检验评定标准（GB5022195）建筑钢结构焊接与验收规程（JGJ8191）压型金属板设计施工规程（YBJ21688）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002高强度螺栓连接应用技术规范（JGJ82-91）混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范（GBJ17-87）碳钢焊条（GB5117-85）碳素结构钢技术条件GB700-88气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GB/T8110-95
3、）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）建筑钢结构焊接技术规程（J218-2002）建筑结构制图标准（GBJ/T 50105-2001）焊接H型钢（YB3301-92）建筑施工安全技术手册（中国建筑业出版社1999年12月出版）。二、工程概况工程名称：佛山市顺德区大良东区小学教学办公区C1、C2工程地点：顺德区大良南国东路北面建设单位：佛山市顺德区大良东区小学 设计单位：广州市设计院监理单位：佛山市立德工程建设监理有限公司勘察单位：广东顺协工程勘察有限公司质监单位：佛山市顺德区建设质量安全监督站施工单位：甘肃第四建设集团有限责任公司本工程位于顺德区大良东区，建筑面积为2
4、0743.75平方米，框架结构，部分钢结构。楼层为5层，基础采用锤击PHC-AB-500-100型预制混凝土管桩，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度7级， 抗震等级三级。本结构的安全等级为二级，结构设计使用年限50年。三、质量目标认真按图纸要求，严格按照ISO9001质量管理标准，科学管理，精心施工。钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）、钢结构规程质量检验评定规范（GB50205-95）等国家、地区有关规范、规程施工及验收。钢结构工程合格，力争创优。严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标。四、现场施工组织针对本工程劳动强度大又集中的特点，结合施工要求的具体因素，为此
5、，我司根据招标文件的要求，围绕本工程施工量大，工期紧、场地状况有限及我司的实际资源状况，合理选择施工方法，编制具有指导意义的施工组织设计规范，细化各分部分项的施工要求。采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用现代网络技术，全面实行动态管理，确保工程总目标的如期实行。开工前，公司根据内部人员的技术能力，编排组织了具有钢结构工程丰富施工经验的项目班组，任林阳海作为项目经理，郭敏晓为技术负责人，温志山为施工员以及在钢结构工程各个领域均有出色表现的相关人员，选用具有人力充足、技术过硬的施工班组。所有人员均持证上岗。领到图纸后，所有关技术人员全面认真熟悉图纸，参加图纸会审，编制专项方案。分项工程开工前，
6、做好质量与安全技术交底。资料员跟踪收集作好工程施工技术资料和施工纪录。严格执行岗位责任制：（1）项目经理：全面负责施工进度、质量安全、文明施工、防火、用电安全及项目成本核算等工作。（2）、技术负责人：负责本工程的施工技术、质量、安全生产，组织工长、施工员、质安员学习施工规范；熟悉图纸，领会设计意图；联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水准点、垂直度，指导施工人员按照施工技术操作规程施工；解决施工方面的各种技术、质量问题，严把质量关。（3）、施工工长：编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材料样板选定，工程进度控制及同步
7、进行资料、整理与核算工作。（4）、质安员：对该项目工程的质量安全负直接责任，全面监督该项目工程质量、安全等是否符合国家有关安全技术操作规程和规范、是否符合有关用电、防火规范，制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。（5）、施工员：协助工长进行施工的安排、监控，负责现场放线、定位等工作。放线前应认真领会设计意图，明确做法后才放线；放线后须经复核准确无误后才能进行施工。（6）、材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。（7）、资料员：应按照国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地各种记录并整理、装订成册。拟投入的主要机械设备 多头直条气割机 1台 直线气割机 2
8、台 仿形气割机 1台 剪板机 1台 弓形锯床 1台 自动埋弧焊机 3台 H型钢翼缘矫直机 1台 摇臂钻床 1台 立式钻床 1台 刨床 1台 车床 1台 交流弧焊机 8台 超声波探伤仪 1台 直流弧焊机 1台 二氧化碳气体保护焊机 1台 空压泵 2台 电动单梁起重机 2台 角向磨光机 8台 汽车吊 2台 履带式起重机 1台 喷砂机 1台拟投入的劳动力配置钢构制作：电焊工12人；冷作工10人；油漆工6人；辅助工15人。钢构安装：机操5人；指挥3人；电焊10人；辅助工10人；吊装工4人；其它10人。五、具体施工方法及施工要求1、材料：1.1、本工程所用钢材为Q325钢板及20mm、25mm的棒钢以及
9、有600*200*13*8的H型钢等，焊条采用E4303及E5016。1.2、对材料验收须按照钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）的规定进行机械性能试验和化学分析。钢材进场时应具有质量证明书，并应符合设计的要求。按国家现行有关标准的规定进行见证抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。1.3、钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。1.4、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。1.5、连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓等，以及涂料（底漆、面漆和防火涂料等）均应具有出厂质量证
10、明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。1.6、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀、碰伤。1.7、防火涂料应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。1.8、库存钢材必须堆放好，要用固定标牌表明其规格和型号。2、钢结构制作 针对本工程结构特点，特制订以下操作工艺： 网架的构架在制作时，应有检验合格记录，球及螺栓的加工，应由厂家按机械行业标准自行加工，但应满足受力要求。 网架杆件加工完成后做喷砂除锈处理，然后油防锈底漆。 2.1、放样首先，在放样前应熟悉图纸，并校对图纸各部尺寸有无不符之处。如钢梁底板大小、钢梁高度、钢梁之间联系长度尺
11、寸、接点板的孔位尺寸等。放样时在钢平台上刷上粘白粉，根据施工图中的具体技术要求，按照1：1的比例尺寸和基准画线以及正投影的作图步骤，画出构件的尺寸及真实图形。产品放样经检验查无误后，采用0.5 1mm的薄钢板，以实样尺寸为依据，制出零件的样板。样板制出后，必须在上面注明图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容。同时，应妥善保管样板，防止折迭和锈蚀，以便进行校核，查出原因。放样时，铣、刨的工件要考虑加工裕量为45mm.。H型钢等焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩裕量，沿焊缝长度纵向收缩率为0.030.20%，沿焊缝宽度横向收缩率每条0.5mm。对弓形钢构需考虑电焊后的变形，对于长
12、条开板用自动气割落料须放3mm加工裕量。号料样板尺寸小于设计尺寸0.5 1.0mm。 2.2、号料 检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号。号料时应尽可能做到合理用材。发现材料上有疤痕、裂纹、夹层及厚度不足等缺陷时，应及时与有关部门联系，研究决定后再进行下料。钢材有弯曲和凹凸不平时，应先矫直，以防影响量尺的误差。 2.3、切割对H型钢的翼板、腹板、封头板、联接板等采用自动直线切割机切割，对零星的厚度小于12mm的劲板、联接板等采用剪板机剪切。（1）剪切时应注意如下工艺要点：剪刀刃口必须锋利，剪刀材料应为碳素工具钢或合金工具钢，发现损坏或者迟钝需及时检
13、修磨砺或调换。上下刀刃的间隙必须调节适当。间隙过大，剪切时材料容易发生翻翘，并造成切口断面粗糙和产生毛刺，因此应根据板厚进行调正。剪切时，将剪切线对准下刃口，在剪板机上剪切时，初剪的长度不宜过长。材料剪切后的弯扭变形，必须进行矫正，发现断面粗糙或带有毛刺，必须修磨光洁。（2）锯割机械施工中应注意：型钢应预先经过校直，方可进行锯切。锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。（3）气割操作时需注意的工艺要点：气割必须在检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能进行，而且在气割过程中还应注意保持系统正常。气割时应该选择正确的工艺参数，如割嘴型号、氧气压力、气割速度和预热火焰的能率等。气割前，去除钢材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割据的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远了，热量不足，易使切割中断。气割时，必
