《{营销方案}空压站施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{营销方案}空压站施工方案（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、空压站施工方案目录第一章 工程概况第二章 主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2.2 模板工程2.3钢筋工程2.4混凝土工程2.5 砌体工程2.6 装饰工程2.7 地面工程2.8脚手架搭设第三章 重点难点部位的施工、固定架固定地脚螺栓的方法、设备基础及电缆沟埋件的施工方法第四章 质量、安全保证措施4.1 质量保证措施4.2安全保证措施第五章 劳动力需求计划1 第一章 工程概况本工程为空压站及其配套工程，其地质情况详见工程岩土工程详细勘查报告，基础座落在湿陷性黄土上，必须遵循湿陷性黄土建筑规范GB50025-2004，地基采用3：7灰土井桩，基础为条形钢筋混凝土基础。该单层厂房为一层现浇钢筋混
2、凝土框架结构，层高分别为4.5米，0.000米标高由甲方提供，工程抗震基本烈度为7度，抗震设防按7度设计级。该工程最大挖深度为0.6m，砖墙采用MU10机制红砖砖，M5混合砂浆砌筑，0.000以下砖墙采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑。基础垫层和电缆沟垫层均采用素混凝土C10,条形基础梁混凝土采用C30，墙下条形基础采用普通混凝土C25,框架梁柱及屋面采用C30。钢筋采用HPB235级、HRB335级，钢材采用Q235-B钢，焊条采用E4303型。空压站为一层框架钢筋混凝土结构，上部荷载通过3：7灰土井桩传递给湿陷性黄土，框架柱坐落于整体条形基础上，通过条基将应力传递给3：7灰土井砖地基
3、，屋面为现浇混凝土屋面，屋面坡度为2%。室内外电缆沟C10垫层底均设300mm厚3：7灰土，电缆沟及盖板混凝土室内采用C20、室外采用C25。特别注意电缆沟埋件位置及标高，要求埋设准确，电缆沟埋管、电器配管、接地模块，要求安装与土建配合施工。第二章 主要分部分项工程施工方案2.1土方工程2. 1.1土方开挖土方开挖工程为基槽大开挖，挖土深度-0.6米，挖土尺寸以灰土垫层施工图为准图号TCD-0703C1-T0101-01，主要采用挖掘机进行全面开挖。本工程主要采用机械开挖、人工配合修整边坡和清理基槽，拟选用一台反铲式挖掘机挖土，一定数量的载重汽车配合倒运。其开挖程序为： 测量放线 切线分层开挖
4、 排降水 护坡 整平 留足预留土层（）依据甲方提供的有关坐标和高程点进行建筑物的定位放线。挖土的外围边线，根据设计要求的外放尺寸，再考虑按1:0.33 坡度放坡，放线时，将轴线以方格网的形式埋设轴线控制桩，且将桩位置延伸至开挖线以外2米处，用现浇砼块固定牢靠，将标高点测引至周边一固定建筑物外侧，做出明显标记，设置完控制桩位后，即可放出开挖线。（）定位放线完成后，经甲方及有关部门验线无误后即可进行基坑开挖，采取机械开挖，放坡系数1:0.33，用1台1.0立方米反铲挖掘机挖土，载重汽车运土，挖土深度控制在设计基坑底标高以上150200mm处，采用人工清理至基坑底标高，以防机械土方开挖超挖。（3）基
5、坑边角部位，机械开挖不到处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业范围内，在用机械运走。（4）机械开挖施工时应对平面控制桩、基准点、基坑平面位置，水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。（5）在基坑开挖作业面范围内，外放2m设置维护栏杆，并作必要的安全标识（6）本工程3：7灰土井桩回填深度从-2.6m至-0.6m，灰土采用机械拌合、人工铺设、人工配合、电夯夯实。（7）在基槽铺设灰土过程中，每层铺设厚度不大于300mm，机械碾压不少于三遍，蛙夯进行夯实，且每层必须作灰土干密度试验，经监理验收合格后方可进行下道工序。（8）本工程为炼焦项目的配套工程，在土方开挖过程中可参考相关资料进行适当的调整。2
6、.2 模板工程2.2.1 总的要求(1)条形基础采用钢模板，柱、梁、板均采用九层胶合板，支撑系统采用6080方木及48钢架管。(2) 模板平面接缝均使用透明胶粘贴严密，平面与立面相接时，预先在立面贴双面塑料胶条，以保证模板接缝严密。(3) 模板要有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。(4) 模板隔离采用隔离剂隔离，所有与砼接触面均要求涂刷均匀，并不得污染钢筋。(5) 周转使用的模板要定期维修，以保证模板的使用性能。(6) 基础钢管排架均按规定设置剪刀撑。(7)设备基础二次浇灌层模板，均用25厚刨光松木板，5050木枋500做立档，用横板
7、立档加牵杠法支模，牵杠用100100木枋。（8）在浇筑砼前，组织各工种有关人员，仔细检查本工种的预留洞，预埋件是否齐全，准确，经检查准确无误后方可进行砼浇筑。2.2.2 基础模板均根据基础数量，周转次数配制，并循环使用，所有配制好的横板均应编号，分类堆放。2.2.3现浇结构模板的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴 线 位 置5底模上表面标高+5截面内部尺寸基 础+10柱、墙、梁+4 -5层 高 垂 直6相邻两板表面高低层2表 面 平 整32.2.4不同部位的模板示意图2.2.5模板拆除1）模板拆除的顺序和方法，应按照配模设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则，拆模
8、时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2）拆下的模板，配件等，严禁 抛扔，要有人接应传递。3）模板拆除后应及时分类堆放，刷隔离剂，存放整齐，以备待用。4）侧模拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆模。5）底模拆除：A、板： 跨度2m时，达到砼设计强度50方可拆模 跨度7m时，达到砼设计强度80方可拆模 跨度7m时，达到砼设计强度100方可拆模B、所有悬挑构件的底模，均须达到砼100设计强度及屋面女儿墙等施工完毕后，方可拆除，并不得在其上堆物。C、梁：跨度7m时，达到砼设计强度80方可拆模 跨度7m时，达到砼设计强度100方可拆模2.3钢筋工程 2.3.1 原材料要求（1）所有进厂
9、的钢筋均按要求送试合格，标识明确后方可使用。（2）所使用的钢筋均要符合设计及有关规范的要求，带有颗粒状老锈的钢筋严禁使用。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。2.3.2 钢筋制做、绑扎（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位同意。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。（3）一级钢筋的未端均应做弯钩，分布筋可不做弯钩。（4）梁柱受力钢筋接头除设计要求外，均采用电渣压力焊接头或
10、套筒冷挤压连接。在焊接前应首先根据施工条件制作试件，送试合格后，方可大批施工，焊接接头按每200个为一批送试。（5）焊接头设置在同一构件内应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的40倍且不小于500的范围内，同一根钢筋不应有两个接头，在该区段内，接头的面积百分率不宜超过50%。（6）梁钢筋焊接接头均按规范要求留设，梁底部钢筋接头位于1/3跨处，上部钢筋接头设置于跨中1/3区段内。（7）梁下部钢筋按规范要求分层处理，为保证其间距，中间横向放置25钢筋与主筋绑扎，其间距为1000。（8）钢筋的所有交叉点部用22#镀锌铁丝绑扎牢固，设备基础顶板、底板钢筋绑扎时，上下层钢筋间增加马凳支撑。
11、设备宽度设计高度25 30（9）马凳纵横布置，间距不大于800。（10）所有钢筋均采用机械成型，人工绑扎的方式。（11）钢筋运输采用平板拖车运输至施工现场。（12）钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）。（13）板钢筋绑扎时，首先绑扎板钢筋及负弯矩筋。负弯矩筋绑扎时，为防止施工人员、施工机具的破坏。在弯矩筋两侧均设置10钢筋马凳。马凳设置间距为1m，其详图如下： 120 100 （14）平台板浇筑时，为防止泵管及施工人员产生的荷载碰撞破坏钢筋，施工时应先在平台上铺50厚木板以工施工人员行走。泵管下垫设25钢筋马凳，随打随拆，每层平台施工用马凳数量为1/3。周转使用，马凳间距为2m，马凳详图如下
12、：2.4 砼工程2.4.1 砼搅拌（1）砼所使用的所有原材料均须经试验合格后方可使用。（2）砼计量必须准确，每罐配料的误差不准大于2%。（3）施工中严格控制砼坍落度，以保证砼质量。（4）砼每罐搅拌时间不准少于3min。（5）砼每罐内按砼配合比要求加入砼泵送剂。 2.4.2 砼浇筑(1) 砼施工前，模板应浇水湿润。 (2) 砼采用砼输送泵运输，振捣采用插入式振动棒振捣。 (3) 砼浇筑时，柱、板分两次浇筑完成，施工缝留置在框架梁底。(4) 浇筑时，柱、梁应分层浇筑到顶，每层以300为宜，插入式振捣时，严禁漏振或过振，以免水泥浆流失过多，造成边角部位出现蜂窝麻面。(5) 砼顶板、条形基础浇筑振捣自
13、一端开始，退至另一端结束。泵管应单独搭设架子，避免因输送震动而影响模板，人员行走需铺50厚木板，以避免行走时破坏钢筋，所有平台上的泵管均须设置钢筋支架、支架随泵管拆除时，随时取出，周转三次使用。支架如下图示： 45030025 30(6) 砼浇筑完成2日内，使用棉毡布覆盖浇水养护期不少于14天。 (7)条形基础砼浇筑应从基础四周均匀下料，采用铁铣及铁耙找平后、振捣，浇筑完成后，压光。(9) 砼平台浇筑时，按照标高采用3m靠尺刮平，用木抹子找平。（10）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。2.4.3
14、现浇砼结构的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）轴线位置独立基础15设备基础20柱 梁8垂直度10标 高平 台10设备基础0 -5截面尺寸柱、梁、板+8 -5设备基础20梁板柱表面平整82.5 砌体工程（1）砌体所有材料必须经试验合格后方可使用。墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。（2）砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆， 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆方法，严禁用水冲浆灌缝。（3）每层承重墙的最上一层砖应斜向砌筑。（4）埋入砖砌体内的墙拉筋应设置正确，其外露部分不得任意弯折。（5）砌体施工前，应注意选一跨做为样板工程，样板工程砌筑完成后，经与监理、甲方共同验收通过后，并据此为标准开始大面积砌筑。（6）砌体砌筑采用双排外架子，高密度安全网封闭围护。2.6 装饰工程（1）装饰工程施工顺序为先上后下，先内后外。（2）装饰工程应在基层或主体验收合格后方可施工。（3）室外、室内外抹灰及涂料施工前，均应
